CN101185475A - 一种乳肽的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种乳肽的制备方法,其工艺过程是将原料奶中的奶油和脱脂奶分离,然后将脱脂奶经水解、酶解、脱色、过滤、浓缩后再根据客户需要将水解液和奶油复配或不复配,生产出Ⅰ型和Ⅱ型乳肽。本发明原料易得,工艺及专用复合蛋白酶先进,原料充分利用,乳肽得率高,产品成本低,质量好,易为生产企业推广。按本发明制备的乳肽可广泛用于婴幼儿奶粉、乳糖不适应症人群的乳制品,特殊人群乳制品,食品强化剂等。

Description

一种乳肽的制备方法
技术领域
本发明涉及生物制品领域,尤其是涉及一种乳肽的制备方法。
背景技术
牛乳中含有3.0-3.5%的蛋白,其中酪蛋白(CN)含量最高,占总蛋白的80%。酪蛋白主要有四种,即αs1-、αs2、β和K-CN,其比例为3.9∶1∶3.6∶1.3。
母乳是婴儿的理想食品,它不仅完全满足婴儿早期生长发育的营养需要,而且还赋予婴儿一定的免疫能力。然而,母乳不足或没有母乳是客观存在的事实。因此,为了这些婴儿的健康成长,以牛乳为主要原料仿母乳成份的婴儿配方奶应运而生。
众所周知,牛乳中酪蛋白与乳清蛋白的含量比为80∶20,而人乳中酪蛋白和乳清蛋白的含量为60∶40,而且牛乳中的αs-乳酪蛋白(αs-CN)和β-乳球蛋白(β-LG)是人乳中没有的,(αs-CN)可引起婴儿消化不良,在胃中形成较大的凝块,易导致婴儿消化不良,引起腹泻等症状;β-LG可引起婴儿腹泻、过敏等症状。特别是某些有家庭过敏史的婴儿会引起过敏症。文献报导牛乳过敏症的发病率为0.3-7%,其症状表现在皮肤上为过敏性皮炎;表现在呼吸器官为鼻炎、喘鸣等。因此在母乳化的牛乳蛋白改性研究中,对牛乳蛋白的水解就显得尤为重要。现已有很多文献针对婴儿消化不良、腹泻、过敏等症状,对牛乳蛋白进行了各种酶水解研究。
Maubois和Nil研究表明,乳蛋白的水解物(主要成分为乳肽)含有具有调节免疫功能、抗凝血、抗过敏、降血压和降低胆固醇等生理功能的物质。此外,乳肽具有易消化,易吸收和生物效价高等特点,使身体处在一些特殊条件下仍然能有效利用、维持和改善蛋白质营养状态。
此外,许多中国人一喝牛奶就闹肚子,这种现象其实是肠道内缺乏乳糖酶造成的。据调查,我国成年人中有88.9%的存在不同程度的乳糖缺乏症,55.1%的成年人有乳糖不耐受症状。1998年一项对北京、哈尔滨、广州、上海四市调查,儿童乳糖酶缺乏症发生率平均为87%。许多人因此不得不放弃食用乳制品,这种情况使我国乳制品市场规模的进一步扩大受到一定限制。前一段时间国内发生了几起“学生奶”事件,调查结果表明,并非中毒事件,而是由于学生乳糖不耐受所致,因此有关专家建议,学生奶是否可以将低乳糖奶作为开发花色品种奶的基础?随着生活水平的提高,中国人乳制品的摄入量必将提高,乳糖不耐症问题应引起业内人士的高度重视。
全脂牛奶中的30%的热量和脱脂牛奶中60%的热量是由乳糖提供的,对乳糖不耐症的人来讲,无法充分利用这种能量。一旦身体的能量需要得不到满足(营养不良的儿童),蛋白质就被用于满足能量需要,而不能作为构成人体蛋白的单元。对于不能吸收的乳糖,就会被肠道微生物作为碳水化合物进行发酵产酸产气,从而导致胃肠失调,并造成有价值的蛋白质和矿物质的损失。由于乳糖吸收不良,还会影响到对牛乳中钙等矿物质的吸收。因为乳糖区别于其它糖,它是矿物质的载体,可促进矿物质的吸收。因此,假如乳糖不被吸收,将导致乳糖被排放到大肠,无法使用,那么有乳糖吸收障碍的人准会发生矿物质和钙的丢失症状,这与小儿佝偻病和成年人骨质疏松症都有关系。更为严重的是,因为体内缺乏乳糖酶,使乳糖无法水解成单糖(葡萄糖和半乳糖)而被吸收利用,而半乳糖能促进脑苷和粘多糖的合成,从而起到促进幼儿智力发育的作用。同时半乳糖是脑和脊椎重要的结构物质合成的原料,并可直接形成内膜粘多糖。因此,有助于内膜组织迅速再生并延缓动脉硬化的形成。
因此,研究开发利于人体吸收的乳肽产品将具有非常美好的市场前景。
中国发明专利公开了一种乳肽的制备工艺(申请号200510137998.0),但该专利存在如下技术缺陷:
1、鲜奶和全脂奶粉中均有奶油,上述专利技术中没有这些奶油进行处理,而实际工艺过程中,如果未分离奶油,酶解液将很难过滤或无法滤清;
2、上述专利技术工艺繁琐,酶解时间过长,易造成污染。该专利采用先用单酶水解2-4小时,酶分2-4次加入,后用复合蛋白酶水解3-5小时,酶分3-5次加,总共酶解5-9小时,酶分5-9次加入,在不采取防腐措施的情况下,酶解液极易变质;
3、未对牛奶或奶粉中乳糖进行处理,不能消除乳糖不适应人群服用该产品后产生的消化道不适应症状。
发明内容
本发明目的就在于提供一种乳肽的制备方法,该方法在制备乳肽的同时将牛奶或奶粉中的乳糖进行水解,从而消除乳糖不适应人群服用本乳肽后产生的消化道不适应症状。
本发明的技术方案为:
一种乳肽的制备方法,其工艺步骤如下:
A、将原料奶分离为奶油和脱脂奶;
B、在脱脂奶中加乳糖酶,将奶中乳糖进行部分或全部水解;
C、在水解液中加入乳肽专用复合蛋白酶,将奶中乳蛋白进行酶解,所用的乳肽专用复合蛋白酶为宁夏银川索然生物技术研究中心研究生产的;
D、酶解液灭酶并脱色精制,过滤得清液;
E、清液浓缩,得浓缩液;
F、浓缩液与奶油复配或不复配,经喷雾干燥得I型乳肽或II型乳肽;
上述原料奶为鲜牛奶或奶粉或鲜牛奶与奶粉的混合物,其中奶粉需加纯净水配成乳液,乳液浓度为10-20%;
上述B步骤中乳糖酶用量为每100毫升脱脂奶加90-240单位(90-240u/100ml),其水解温度为35℃-45℃,水解时间为2-4小时,间歇搅拌或慢速搅拌;
上述C步骤中乳肽专用复合蛋白酶用量为每100毫升水解液加0.3-1.0克(0.3-1.0%),酶解温度为45℃-55℃,用10-20%氢氧化钠液调体系PH为7.5-9.0,酶解时间为2.5-4.5小时,间歇搅拌或慢速搅拌;
上述D步骤中酶解液灭酶温度为85℃-100℃,时间10-30分钟;
上述D步骤中脱色精制采用活性炭、硅藻土或活性白土,用量为0.5-2.0%,温度为60℃-85℃,时间为30-60分钟;
上述D步骤中过滤采用板框过滤,板框滤布型号为3927,过滤结束后滤布和滤渣用少量热水顶洗;
上述E步骤中清液的浓缩根据产量选用降膜式单效、双效、三效或四效蒸发器浓缩,浓缩液固含量为30-55%;
上述F步骤中浓缩液与奶油复配温度为50℃-80℃,浓缩液与奶油的比例5-8∶1-3,其中奶油在复配前需加入乳化剂,乳化剂用量为奶油的1-5%;所述喷雾干燥机型号为压力式或离心式喷雾干燥机,收粉用无菌冷风冷却,旋风分离无菌收粉,直接包装;
所述的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯或复合乳化剂,其中复合乳化剂选用杭州恒宇公司生产的。
本发明原料易得,工艺及专用复合蛋白酶先进,原料充分利用,乳肽得率高,产品成本低,质量好,易为生产企业推广。按本发明制备的乳肽可广泛用于婴幼儿奶粉、乳糖不适应症人群的乳制品,特殊人群乳制品,食品强化剂等。
具体实施方式
实施例一:
鲜牛奶100公斤,经净乳机分离得奶油3.2公斤,脱脂奶96.7公斤。将脱脂奶加热至37℃,加乳糖酶100u,间歇搅拌,水解2小时,升温至45℃,用10%氢氧化钠液调体系PH8.0,加乳肽专用复合蛋白酶(宁夏银川索然生物技术研究中心研究生产)0.3kg,间歇搅拌酶解3小时,升温至90℃灭酶15分钟,降温至60℃,加活性炭600g搅拌脱色40分钟,趁热板框过滤,滤布型号3927(5×5),用少量热水顶洗板框,得清液113kg。用单效降膜式蒸发器浓缩至22.5kg,固含量为40%左右,保持温度65℃。将上述鲜奶油3.3kg升温至65℃,加入蔗糖脂肪酸酯-15 0.387kg,搅拌溶解后和浓缩液混合,搅拌成均匀乳状液,喷雾干燥,进口热风温度为148℃,收粉用无菌冷风冷却,旋风分离无菌收粉,收集粉末,得I型乳肽11.19kg,总收率为92%。
实施例二:
奶粉100kg,用纯水900kg配成10%乳液1000kg,用净乳机分离得奶油31.8kg,脱脂奶968.2kg。将脱脂奶加热至40℃,加乳糖酶2000u,慢速搅拌水解2.5小时,升温至48℃,用15%氢氧化钠液调体系PH8.5,加乳肽专用复合蛋白酶3.5kg,慢速搅拌酶解3.5小时,升温至95℃灭酶10分钟,降温至65℃,加硅藻土10kg搅拌脱色50分钟,趁热板框过滤,滤布型号为3927(5×5),用少量热水顶洗板框,得清液1100kg,用降膜式双效蒸发器进行浓缩至210kg左右,固含量45%左右,喷雾干燥,,进口热风温度为148℃,收粉用无菌冷风冷却,旋风分离无菌收粉,进口热风温度为155℃,收集粉末,得II型乳肽64.5kg,总收率为64.5kg。分离出的奶油经加工后他用。
实施例三
鲜奶1000kg,奶粉200kg。将奶粉用纯净水溶解成15%乳液1333kg,加入鲜牛奶混匀,用净乳机分离得奶油95.5kg、脱脂奶2333kg。将脱脂奶加热至41℃,加乳糖酶3500u,间歇搅拌水解3小时,升温至50℃,用10%氢氧化钠调PH8.5,加乳肽专用复合蛋白酶11kg,间歇搅拌酶解4小时,升温至98℃灭酶10分钟,降温至70℃,加活性白土25kg,搅拌脱色精制60分钟,趁热板框过滤,滤布型号为3927(5×5),用少量热水顶洗板框滤布和炭渣,得清液2450kg,用降膜式三效蒸发器浓缩420kg左右,固含量50%左右。取浓缩液210kg,保温70℃。取奶油47.75kg,加温至70℃,加入蔗糖脂肪酸酯-15 5.15kg,搅拌溶解,温度保持70℃,加入浓缩液210kg混合成均匀乳液,喷雾干燥,,进口热风温度为148℃,收粉用无菌冷风冷却,旋风分离无菌收粉,收集粉末,得I型乳肽146.5kg,总收率为92.5%。
将其余浓缩液210kg进行喷雾干燥,收集粉末,得II型乳肽99.7kg,总收率为65%,剩下奶油47.75kg加工后作他用。

Claims (10)

1.一种乳肽的制备方法,其工艺步骤如下:
A、将原料奶分离为奶油和脱脂奶;
B、在脱脂奶中加乳糖酶,将奶中乳糖进行部分或全部水解;
C、在水解液中加入乳肽专用复合蛋白酶,将奶中乳蛋白进行酶解;
D、酶解液灭酶并脱色精制,过滤得清液;
E、清液浓缩,得浓缩液;
F、浓缩液与奶油复配或不复配,经喷雾干燥得I型乳肽或II型乳肽。
2.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述原料奶为鲜牛奶或奶粉或鲜牛奶与奶粉的混合物,其中奶粉需加纯净水配成乳液,乳液浓度为10-20%。
3.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述B步骤中乳糖酶用量为每100毫升脱脂奶加90-240单位,其水解温度为35℃-45℃,水解时间为2-4小时,间歇搅拌或慢速搅拌。
4.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述C步骤中乳肽专用复合蛋白酶用量为每100毫升水解液加0.3-1.0克,酶解温度为45℃-55℃,用10-20%氢氧化钠液调体系PH为7.5-9.0,酶解时间为2.5-4.5小时,间歇搅拌或慢速搅拌。
5.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述D步骤中酶解液灭酶温度为85℃-100℃,时间10-30分钟。
6.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述D步骤中脱色精制采用活性炭、硅藻土或活性白土,用量为0.5-2.0%,温度为60℃-85℃,时间为30-60分钟。
7.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述D步骤中过滤采用板框过滤,板框滤布型号为3927,过滤结束后滤布和滤渣用少量热水顶洗。
8.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述E步骤中清液的浓缩根据产量选用降膜式单效、双效、三效或四效蒸发器浓缩,浓缩液固含量为30-55%。
9.如权利要求1所述的乳肽的制备方法,其特征是:上述F步骤中浓缩液与奶油复配温度为50℃-80℃,浓缩液与奶油的比例5-8∶1-3,其中奶油在复配前需加入乳化剂,乳化剂用量为奶油的1-5%;所述喷雾干燥机型号为压力式或离心式喷雾干燥机,收粉用无菌冷风冷却,旋风分离无菌收粉,直接包装。
10.如权利要求9所述的乳肽的制备方法,其特征是:所述的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯或复合乳化剂。
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