CN101180991A - 乳糖酶奶片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到乳糖酶奶片及其制备方法。乳糖酶奶片，是一种改善乳糖不耐症的制剂。其配方组成包括活性成分乳糖酶、辅料稀释剂、崩解剂、粘合剂、助流剂、润滑剂。稀释剂可选择奶粉、白沙糖、低聚糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇中的一种或多种；崩解剂可选羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、微晶纤维素、预交化淀粉中的一种或多种；粘合剂可选羟丙甲纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉浆中的一种；助流剂可选微粉硅胶；润滑剂可选硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸、滑石粉中的一种。

Description

乳糖酶奶片及其制备方法

技术领域：

本发明是涉及能有效改善乳糖酶缺乏和乳糖不耐症的一种乳糖酶奶片及制备方法。

背景介绍：

乳糖为牛奶中主要的碳水化合物，约占牛奶的4.4％(人乳中约为7.2％)。乳糖为D-葡萄糖(Glucose)与D-半乳糖(Galactose)以β-1，4键结的双糖。乳糖只存在于哺乳类动物之乳之中，为人类婴儿时期最重要之能源，但不是所有之哺乳类动物之乳汁中皆含有乳糖(例如：鲸鱼、海豹等海兽类之乳汁中，即不含乳糖)。乳糖具有以下3种物性特症：1、溶解度不佳：此为乳制品加工时的主要问题。2、甜度低：α态的乳糖，其甜度仅为蔗糖甜度的16～18(以蔗糖为100换算)。3、具有难消化性：乳糖之吸收效率仅为葡萄糖之三十二分之一。

乳糖具有促进钙质吸收的作用和整肠效果。乳糖是一种大分子，它必须要在乳糖酶的作用下在小肠中分解成较小的葡萄糖及半乳糖才能穿过肠壁进入血管被吸收。当人体缺乏乳糖酶的时候，乳糖不能在小肠中被分解，就会在肠道中细菌的作用下发酵成为小分子的有机酸，如醋酸、丙酸、丁酸等，并产生一些气体，如甲烷、氢气和二氧化碳等，从而引起乳糖不耐症的各种症状。乳糖不耐受症，是由于体内缺乏乳糖酶而使乳糖不能正常分解消化造成的一种现象。牛奶中的乳糖进入小肠后，应该在乳糖酶的作用下分解为单糖并吸收。但由于乳糖酶的缺乏，乳糖不能完全被分解吸收就会产生上述症状。

全球超过一半人口可能患有某种不同程度的乳糖不耐症，每次喝牛奶就会腹泻可能是乳糖不耐症的患者。研究显示，有高达80％的亚洲人具有乳糖不耐的问题。不同人种对乳糖的耐受情况有显著的差异。据统计，北欧人如瑞典人和丹麦人对乳糖不耐受的比例最小，大约不到10％；在南欧和中东乳糖不耐受比例达到50％；在非畜牧区的亚洲和非洲乳糖不耐受比例最高，西非达到80～95％，中国这一比例达到95～100％。

但是并不是所有的人都适合饮奶，很多人在饮奶后半小时至两小时，出现腹部不适、腹胀、腹痛、多屁、恶心、呕吐甚至腹泻等症状，这种现象在医学上称为乳糖不耐受症(简称“乳糖不耐症”)。

由于乳糖酶缺乏和乳糖不耐症在很大程度上限制着牛奶的摄入和对牛奶营养的全面吸收，因而危及儿童钙吸收不良、肠道菌群失调、腹泻、体重低下及生长发育迟缓；先天性和继发性乳糖酶缺乏导致小儿难治愈的慢性腹泻；在老年人表现为易患骨质疏松及老年性白内障。

随着我国经济水平和生活水平的提高，人们对牛奶的摄入量不断增加，但很多人由于小肠上皮细胞乳糖酶缺乏，饮用牛奶后乳糖不能被分解吸收，乳糖进入结肠后，被肠道细菌分解，产生大量乳酸、甲酸等短链脂肪酸和氢气，造成渗透压升高，使肠腔中的水分增多，引起腹胀、肠鸣、肠绞痛直至腹泻等现象，这无疑限制了人们对牛奶的摄入。乳糖酶缺乏和乳糖不耐症是一种广泛存在的世界性问题，影响着世界不同地区、不同种族的人们对乳制品的摄入，发生率30％～100％。

目前，解决乳糖不耐症的主要途径大的方面分为两类，一种是直接生产低乳糖奶制品，供消费者使用；另一种是开发乳糖酶制剂，配合奶品一同使用。鉴于低乳糖奶对牛奶味觉和储存期的影响，甚至可能影响到正常人群的奶品消费习惯，我们认为，乳糖酶制剂的应用更为方便合理，便于消费者使用，而且更能迅速解决乳糖不耐症的问题。

发明内容：

本发明的目的在于解决乳糖不耐症，提供一种服用量少，速释，显效快，使用携带方便的一种乳糖酶奶片及制备方法。

可采取如下方案实现目的：

乳糖酶奶片及其制备方法：主要由原料乳糖酶和辅料制成，每片含原料乳糖酶10mg～300mg。

其辅料包括稀释剂、崩解剂、粘合剂、助流剂、润滑剂。辅料稀释剂可选择奶粉、白沙糖、低聚糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇中的一种或多种；崩解剂可选羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、微晶纤维素、预交化淀粉中的一种或多种；粘合剂可选羟丙甲纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉浆中的一种；助流剂可选微粉硅胶；润滑剂可选硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸、滑石粉中的一种

各原辅料的质量百分比为：

乳糖酶    1.6～90％

崩解剂    2～70％

稀释剂    5～90％

粘合剂    1～5％

助流剂    0～5％

润滑剂    0.1～5％

A.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

B.取原料与稀释剂、崩解剂、粘合剂混合均匀。

C.10～30目筛制成颗粒，40～70度烘干，10～30目筛整粒。

D.  加入助流剂或润滑剂，混合均匀，检验合格，压片。

本品具有如下优点和效果：生产工艺简单，服用量少，口感好、速释，显效快，提高生物利用度，临床效果好，使用携带方便，外观易被接受。

具体实施方式：

实施例1  由以下配方制备(含乳糖酶30mg/片)：

乳糖酶   30g

奶粉     174g

微晶纤维素            81g

羧甲基淀粉钠          15g

5％PVP70％乙醇溶液    适量

硬脂酸镁              1.5g

                                                        

制成                  1000粒

制备方法：

1.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

2.称取配方量的奶粉、微晶纤维素和崩解剂，混合均匀；

3.称取以上配方量的乳糖酶，将其以等量递加稀释法加入混合辅料中混合均匀；

4.以5％聚乙烯吡咯烷酮75％乙醇溶液制备软材，20目筛制粒；

5.将以上所得湿颗粒于60℃条件干燥，烘干后，用18目筛整粒；

6.称取以上配方量的微粉硅胶及硬脂酸镁与干颗粒充分混匀；

7.检查合格后，压片，包装。

实施例2  由以下配方制备(含乳糖酶60mg/片)：

乳糖酶               60g

奶粉                 150g

低聚糖               30g

微晶纤维素           45g

羧甲基淀粉钠         15g

5％PVP70％乙醇溶液   适量

硬脂酸镁             1.5g

                                                     

制成                 1000粒

制备方法：

1.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

2.称取配方量的奶粉、微晶纤维素和崩解剂，混合均匀；

3.称取以上配方量的乳糖酶，加入混合辅料中混合均匀；

4.以5％聚乙烯吡咯烷酮75％乙醇溶液制备软材，20目筛制粒；

5.将以上所得湿颗粒于60℃条件干燥，烘干后，用18目筛整粒；

6.称取以上配方量的微粉硅胶及硬脂酸镁与干颗粒充分混匀；

7.检查合格后，压片，包装。

实施例3  由以下配方制备(含乳糖酶90mg/片)：

乳糖酶                90g

奶粉                  135g

白沙糖                40

微晶纤维素            20g

羧甲基淀粉钠          15g

5％PVP70％乙醇溶液    适量

硬脂酸镁              1.5g

                                                      

制成                  1000粒

制备方法：

1.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

2.称取配方量的奶粉、微晶纤维素和崩解剂，混合均匀；

3.称取以上配方量的乳糖酶，加入混合辅料中混合均匀；

4.以5％聚乙烯吡咯烷酮75％乙醇溶液制备软材，20目筛制粒；

5.将以上所得湿颗粒于60℃条件干燥，烘干后，用18目筛整粒；

6.称取以上配方量的微粉硅胶及硬脂酸镁与干颗粒充分混匀；

7.检查合格后，压片，包装。

实施例4  由以下配方制备(含乳糖酶10mg/片)：

乳糖酶               10g

奶粉                 154g

微晶纤维素           81g

羧甲基淀粉钠         15g

5％PVP70％乙醇溶液   适量

硬脂酸镁             1.5g

                                                        

制成                 1000粒

制备方法：

1.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

2.称取配方量的奶粉、微晶纤维素和崩解剂，混合均匀；

3.称取以上配方量的乳糖酶，将其以等量递加稀释法加入混合辅料中混合均匀；

4.以5％聚乙烯吡咯烷酮75％乙醇溶液制备软材，20目筛制粒；

5.将以上所得湿颗粒于60℃条件干燥，烘干后，用18目筛整粒；

6.称取以上配方量的微粉硅胶及硬脂酸镁与干颗粒充分混匀；

7.检查合格后，压片，包装。

实施例5 由以下配方制备(含乳糖酶300mg/片)：

乳糖酶               300g

奶粉                 180g

白沙糖               140g

微晶纤维素           45g

羧甲基淀粉钠         30g

5％PVP70％乙醇溶液   适量

硬脂酸镁             5g

                                                      

制成                 1000粒

制备方法：

1.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

2.称取配方量的奶粉、微晶纤维素和崩解剂，混合均匀；

3.称取以上配方量的乳糖酶，加入混合辅料中混合均匀；

4.以5％聚乙烯吡咯烷酮75％乙醇溶液制备软材，20目筛制粒；

5.将以上所得湿颗粒于60℃条件干燥，烘干后，用18目筛整粒；

6.称取以上配方量的微粉硅胶及硬脂酸镁与干颗粒充分混匀；

7.检查合格后，压片，包装。

Claims (5)

1.乳糖酶奶片，主要由原料乳糖酶和辅料制成。其特征在于：每粒含原料乳糖酶10mg～300mg。

2.如权利要求1所述乳糖酶奶片，其特征在于：其辅料包括稀释剂、崩解剂、粘合剂、助流剂、润滑剂。

3.如权利要求2所述乳糖酶奶片，其特征在于：所述辅料稀释剂可选择奶粉、白沙糖、低聚糖、淀粉、微晶纤维素、甘露醇中的一种或多种；崩解剂可选羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、微晶纤维素、预交化淀粉中的一种或多种；粘合剂可选羟丙甲纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉浆中的一种；助流剂可选微粉硅胶；润滑剂可选硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸、滑石粉中的一种。

4.如权利要求1和2所述的乳糖酶奶片，其特征在于：原料乳糖酶其含量为总配方重量的1.6～90％，所用崩解剂的含量为总配方重量的2～70％。稀释剂其含量为总配方重量5～90％。粘合剂其含量为总配方重量的1～5％。助流剂其含量为总配方重量的0～5％。润滑剂其含量为总配方重量的0.1～5％。

5.制备如权利要求1所述的乳糖酶奶片的制备方法，其特征在于：

A.将原辅料分别粉碎成细粉过40～100目筛备用；

B.取原料与稀释剂、崩解剂、粘合剂混合均匀。

C.10～30目筛制成颗粒，40～70度烘干，10～30目筛整粒。

D.加入润滑剂或助流剂，混合均匀，检验合格，压片。