CN101177805A - 一种适用于清梳联流程的喂棉箱 - Google Patents

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郭东亮
王晓磊
徐国胜
张彦伟
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ZHENGZHOU HONDA WEAVING EQUIPMENT CO Ltd
Zhengzhou Textile Mechine Co Ltd Zhengzhou Hongda New Type Weaving Machine C
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ZHENGZHOU HONDA WEAVING EQUIPMENT CO Ltd
Zhengzhou Textile Mechine Co Ltd Zhengzhou Hongda New Type Weaving Machine C
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Abstract

一种适用于清梳联流程的喂棉箱，包括喂棉箱本体，设置在喂棉箱本体上方的通过管路与喂棉箱内腔相连通的排尘管道(1)，位于喂棉箱本体上方的输棉管道(4)，设置在喂棉箱内且其上管口与输棉管道下管口相连通、下管口与下棉道(7)相连通的上棉道(5)，以及位于上棉道(5)和下棉道(7)之间连通腔内的喂棉罗拉(2)和开松打手(6)，在下棉道(7)的下端两侧设置有一对回风箱(8)，在下棉道(7)的出棉口处设置有一对出棉罗拉(9)，在出棉罗拉(9)的下方设置有淌棉板(10)；两个回风箱(8)与下棉道(7)相连通的回风口处分别设置有隔栅(18)，所述两个回风箱(8)的内腔分别通过管路与循环风机(3)的进风口相连通。

Description

一种适用于清梳联流程的喂棉箱
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种适用于清梳联流程的喂棉箱。
背景技术
现有技术中适用于清梳联流程的喂棉箱如图1所示，其主要结构包括喂棉箱本体，设置在喂棉箱本体上方的通过管路与喂棉箱内腔相连通的排尘管道1，位于喂棉箱本体上方的输棉管道4，设置在喂棉箱内且其上管口与输棉管道4下管口相连通、下管口与喂棉扁管(下棉道)7相连通的上棉道5，以及位于上棉道5和喂棉扁管(下棉道)7之间连通腔内的喂棉罗拉2和开松打手6，所述连通腔通过管路与循环风机3的送风口相连通。其工作原理是：由清花设备开松过的棉纤维经输棉管道4落入上棉道5后，再由喂棉罗拉2喂入、经开松打手6的进一步开松，在循环风机3的吹送下经喂棉扁管(下棉道)7直接喂给梳棉机。其局限性是只能与特定的三刺辊梳棉机配合使用，应用范围小。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有喂棉箱中存在的应用范围小，通用性差的不足之处而提供一种不仅能够与三刺辊梳棉机配合使用，并能与其它形式如单刺辊梳棉机配合使用的适用于清梳联流程的喂棉箱。
本发明的目的通过以下方技术案来实现的：
本发明的适用于清梳联流程的喂棉箱包括喂棉箱本体，设置在喂棉箱本体上方的通过管路与喂棉箱内腔相连通的排尘管道，位于喂棉箱本体上方的输棉管道，设置在喂棉箱内且其上管口与输棉管道下管口相连通、下管口与下棉道相连通的上棉道，以及位于上棉道和下棉道之间连通腔内的喂棉罗拉和开松打手，所述连通腔通过管路与循环风机的送风口相连通，在下棉道的下端两侧设置有一对回风箱，在下棉道的出棉口处设置有一对出棉罗拉，在出棉罗拉的下方设置有用于连通梳棉机进棉口的淌棉板；两个回风箱与下棉道相连通的回风口处分别设置有隔栅，所述两个回风箱的内腔分别通过管路与循环风机的进风口相连通。
本发明通过对循环风机风压的调节控制实现对下棉道压力的控制，并与位于下棉道出棉口处设置的一对出棉罗拉相互配合、共同作用，达到了为梳棉机均匀连续稳定地输送棉筵的目的，通过更换不同长度的淌棉板，可以实现与单刺辊梳棉机或三刺辊梳棉机的配合使用。
本发明相比现有技术不仅能够与三刺辊梳棉机配合使用，并能与其它形式如单刺辊梳棉机配合使用，使设备的通用性更好，应用范围更广泛。
附图说明
图1为现有技术结构原理图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为下棉道压力控制系统的工作原理示意图。
图4为循环风机系统的工作原理示意图。
图5为隔栅的结构图。
具体实施方式
如图2所示，本发明的适用于清梳联流程的喂棉箱包括喂棉箱本体，设置在喂棉箱本体上方的通过管路与喂棉箱内腔相连通的排尘管道1，位于喂棉箱本体上方的输棉管道4，设置在喂棉箱内且其上管口与输棉管道4下管口相连通、下管口与下棉道7相连通的上棉道5，以及位于上棉道5和下棉道7之间连通腔内的喂棉罗拉2和开松打手6，所述连通腔通过管路与循环风机3的送风口相连通，在下棉道7的下端两侧设置有一对回风箱8，在下棉道7的出棉口处设置有一对出棉罗拉9，在出棉罗拉9的下方设置有用于连接梳棉机进棉口的淌棉板10；两个回风箱8与下棉道相连通的回风口处分别设置有隔栅18(参见图5)，所述两个回风箱8的内腔分别通过管路与循环风机3的进风口相连通(参见图4)。
本发明的其工作原理是：由清花设备开松过的棉纤维经输棉管道4落入上棉道5后，再由喂棉罗拉2喂入、经开松打手6的进一步开松，在循环风机3的吹送下落入下棉道7内形成均密的棉层，最后经一对出棉罗拉9的挤压，形成棉筵通过淌棉板10喂给梳棉机。
图3表示为本发明的下棉道压力控制系统的工作原理：在下棉道7上有一与之相通的气嘴11，该气嘴11通过管路12与测压元件13连通，电器控制元件14接受并处理测压元件13的信号，然后控制变频器15的输出频率，由变频器15控制减速电机16来控制喂棉罗拉2的转速，从而控制喂如棉纤维的快慢，达到均匀喂棉的目的。
图4表示为本发明的循环风机系统的工作原理：在下棉道7的两侧有两个隔栅18，下棉道7通过对称设置的两个隔栅18分别与两个回风箱8的进风口相连，下棉道7的气流通过隔栅18排入回风箱8，回风箱8与循环风机3相连，循环风机3把气流引导到静压风道17，然后沿箭头所示方向再吹向下棉道7，形成一个封闭循环吹气系统。
如上所述，本发明中的循环风机系统、下棉道压力控制系统、出棉罗拉装置三者相互配合，共同作用，实现了为梳棉机均匀连续稳定地输送棉筵的目的。

Claims (1)

1.一种适用于清梳联流程的喂棉箱，包括喂棉箱本体，设置在喂棉箱本体上方的通过管路与喂棉箱内腔相连通的排尘管道(1)，位于喂棉箱本体上方的输棉管道(4)，设置在喂棉箱内且其上管口与输棉管道(4)下管口相连通、下管口与下棉道(7)相连通的上棉道(5)，以及位于上棉道(5)和下棉道(7)之间连通腔内的喂棉罗拉(2)和开松打手(6)，所述连通腔通过管路与循环风机(3)的送风口相连通，其特征在于：在下棉道(7)的下端两侧设置有一对回风箱(8)，在下棉道(7)的出棉口处设置有一对出棉罗拉(9)，在出棉罗拉(9)的下方设置有用于连接梳棉机进棉口的淌棉板(10)；两个回风箱(8)与下棉道相连通的回风口处分别设置有隔栅(18)，所述两个回风箱(8)的内腔分别通过管路与循环风机(3)的进风口相连通。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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