CN208487924U - 一种液态食品包装膜生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态食品包装膜生产用烘干装置，包括烘干室、上固定板、下固定板、电热丝、鼓风机、传输辊和风扇，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，所述的电热块上设置有电源线，所述的上固定板设置在烘干室内，所述的下固定板设置在烘干室内。本实用新型将传输辊内设置有内腔，在传输辊上设置有与内腔连接的出风口，将传输辊底端的连接轴设置有中空结构，并将连接轴的中空部位与内腔连接，气流携带电热丝产生的热量上升，经过中空的传输辊底端连接轴进入到传输辊的内腔内，并经过传输辊上的出风口排出，使气流对贴合在传输辊表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干均匀性，增强液态食品包装膜的烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体食品包装膜生产技术领域，具体是一种液态食品包装膜生产用烘干装置。
背景技术
目前，在液态食品包装膜的生产过程中需要对其进行烘干，以提高液态食品包装膜的质量性能，现有液态食品包装膜常用的烘干装置多为机械结构，使用一段时间后，烘干机的工作效率降低，影响液态食品包装膜的烘干效率及烘干质量，如申请号为201620755120.7的专利公布了一种塑料薄膜烘干机，其解决了薄膜烘干速率慢的问题，存在着操作不便、液态食品包装膜烘干质量不佳、烘干均匀性不高、操作人员劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有液态食品包装膜烘干装置存在的操作不便、液态食品包装膜烘干质量不佳、烘干均匀性不高、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、烘干效率高、烘干均匀性好、烘干质量好、操作人员劳动强度小的液态食品包装膜生产用烘干装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种液态食品包装膜生产用烘干装置，包括烘干室、上固定板、下固定板、电热丝、鼓风机、传输辊和风扇，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室的相对两侧上分别设置有进料口、出料口，在烘干室顶部设置有排风口，并在烘干室内底部的侧壁上设置有电热块，所述的电热块上设置有电源线，所述的上固定板设置在烘干室内，并在上固定板上设置有轴承，所述的下固定板设置在烘干室内，并在下固定板上设置有轴套，所述的电热丝设置在电热块与电热块之间，所述的鼓风机设置在烘干室底部，并在鼓风机上设置有电源线、输风管，所述的传输辊两端设置有连接轴，将传输辊竖向设置在上固定板与下固定板之间，并将传输辊顶端、底端的连接轴分别设置在轴承、轴套内，所述的风扇设置在排风口内，并在风扇上设置有电源线。
优选地，所述的上固定板上设置有透风口，通过上固定板上的透风口，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板的透风口上升，并在风扇的作用下从排风口进入到排风管内，并经过排风管排出，提高液态食品包装膜的烘干质量及烘干效率，提高液态食品包装膜的烘干均匀性。
优选地，所述的鼓风机上的输风管与烘干室连接，将鼓风机上的输风管与烘干室底部连接，能够向烘干室内底部鼓入气流，使气流携带电热丝产生的热量在烘干室内上升，经过中空的传输辊底端连接轴进入到传输辊的内腔内，并经过传输辊上的出风口排出，使气流对贴合在传输辊表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度，增强液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的传输辊内设置有内腔，在传输辊上设置有与内腔连接的出风口，将传输辊底端的连接轴设置有中空结构，并将连接轴的中空部位与内腔连接，气流携带电热丝产生的热量上升，经过中空的传输辊底端连接轴进入到传输辊的内腔内，并经过传输辊上的出风口排出，使气流对贴合在传输辊表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干均匀性，增强液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的排风口上设置有排风管，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板的透风口上升，并在风扇的作用下从排风口进入到排风管内，并经过排风管排出，避免液态食品包装膜烘干产生的水蒸气回流到烘干室内造成液态食品包装膜烘干质量下降的情况发生，进而提高了液态食品包装膜的烘干质量。
有益效果：本实用新型将传输辊内设置有内腔，在传输辊上设置有与内腔连接的出风口，将传输辊底端的连接轴设置有中空结构，并将连接轴的中空部位与内腔连接，气流携带电热丝产生的热量上升，经过中空的传输辊底端连接轴进入到传输辊的内腔内，并经过传输辊上的出风口排出，使气流对贴合在传输辊表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干均匀性，增强液态食品包装膜的烘干质量，在上固定板上设置有透风口，通过上固定板上的透风口，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板的透风口上升，并在风扇的作用下从排风口进入到排风管内，并经过排风管排出，提高液态食品包装膜的烘干质量及烘干效率，提高液态食品包装膜的烘干均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意烘干室与上固定板之间的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意烘干室与下固定板之间的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意传输辊与内腔之间的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.烘干室、2.上固定板、3.下固定板、4.电热丝、5.鼓风机、6.传输辊、7.风扇、8.支架、9.排风口、10.进料口、11.出料口、12.电热块、13.排风管、14.电源线、15.透风口、16.轴承、17.轴套、18.输风管、19.连接轴、20.内腔、21.出风口、22.干燥剂层、23.连接管、24.行走轮、25.刹车装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种液态食品包装膜生产用烘干装置，包括烘干室1、上固定板2、下固定板3、电热丝4、鼓风机5、传输辊6和风扇7，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架8上，在烘干室1的相对两侧上分别设置有进料口10、出料口11，在烘干室1顶部设置有排风口9，并在烘干室1内底部的侧壁上设置有电热块12，所述的电热块12上设置有电源线14，所述的上固定板2设置在烘干室1内，并在上固定板2上设置有轴承16，所述的下固定板3设置在烘干室1内，并在下固定板3上设置有轴套17，所述的电热丝4设置在电热块12与电热块12之间，所述的鼓风机5设置在烘干室1底部，并在鼓风机5上设置有电源线14、输风管18，所述的传输辊6两端设置有连接轴19，将传输辊6竖向设置在上固定板2与下固定板3之间，并将传输辊6顶端、底端的连接轴19分别设置在轴承16、轴套17内，所述的风扇7设置在排风口9内，并在风扇7上设置有电源线14。
优选地，所述的上固定板2上设置有透风口15，通过上固定板2上的透风口15，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板2的透风口15上升，并在风扇7的作用下从排风口9进入到排风管13内，并经过排风管13排出，提高液态食品包装膜的烘干质量及烘干效率，提高液态食品包装膜的烘干均匀性。
优选地，所述的鼓风机5上的输风管18与烘干室1连接，将鼓风机5上的输风管18与烘干室1底部连接，能够向烘干室1内底部鼓入气流，使气流携带电热丝4产生的热量在烘干室1内上升，经过中空的传输辊6底端连接轴19进入到传输辊6的内腔内，并经过传输辊6上的出风口21排出，使气流对贴合在传输辊6表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度，增强液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的传输辊6内设置有内腔20，在传输辊6上设置有与内腔20连接的出风口21，将传输辊6底端的连接轴19设置有中空结构，并将连接轴19的中空部位与内腔20连接，气流携带电热丝4产生的热量上升，经过中空的传输辊6底端连接轴19进入到传输辊6的内腔20内，并经过传输辊6上的出风口21排出，使气流对贴合在传输辊6表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干均匀性，增强液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的排风口9上设置有排风管13，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板2的透风口15上升，并在风扇7的作用下从排风口9进入到排风管13内，并经过排风管13排出，避免液态食品包装膜烘干产生的水蒸气回流到烘干室1内造成液态食品包装膜烘干质量下降的情况发生，进而提高了液态食品包装膜的烘干质量。
实施例二：
如附图5所示，一种液态食品包装膜生产用烘干装置，包括烘干室1、上固定板2、下固定板3、电热丝4、鼓风机5、传输辊6和风扇7，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架8上，在烘干室1的相对两侧上分别设置有进料口10、出料口11，在烘干室1顶部设置有排风口9，并在烘干室1内底部的侧壁上设置有电热块12，所述的电热块12上设置有电源线14，所述的上固定板2设置在烘干室1内，并在上固定板2上设置有轴承16，所述的下固定板3设置在烘干室1内，并在下固定板3上设置有轴套17，所述的电热丝4设置在电热块12与电热块12之间，所述的鼓风机5设置在烘干室1底部，并在鼓风机5上设置有电源线14、输风管18，所述的传输辊6两端设置有连接轴19，将传输辊6竖向设置在上固定板2与下固定板3之间，并将传输辊6顶端、底端的连接轴19分别设置在轴承16、轴套17内，所述的风扇7设置在排风口9内，并在风扇7上设置有电源线14。
优选地，所述的上固定板2上设置有透风口15，通过上固定板2上的透风口15，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板2的透风口15上升，并在风扇7的作用下从排风口9进入到排风管13内，并经过排风管13排出，提高液态食品包装膜的烘干质量及烘干效率，提高液态食品包装膜的烘干均匀性。
优选地，所述的鼓风机5上的输风管18与烘干室1连接，将鼓风机5上的输风管18与烘干室1底部连接，能够向烘干室1内底部鼓入气流，使气流携带电热丝4产生的热量在烘干室1内上升，经过中空的传输辊6底端连接轴19进入到传输辊6的内腔内，并经过传输辊6上的出风口21排出，使气流对贴合在传输辊6表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度，增强液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的传输辊6内设置有内腔20，在传输辊6上设置有与内腔20连接的出风口21，将传输辊6底端的连接轴19设置有中空结构，并将连接轴19的中空部位与内腔20连接，气流携带电热丝4产生的热量上升，经过中空的传输辊6底端连接轴19进入到传输辊6的内腔20内，并经过传输辊6上的出风口21排出，使气流对贴合在传输辊6表面传输的液态食品包装膜进行烘干，提高了液态食品包装膜的烘干均匀性，增强液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的排风口9上设置有排风管13，液态食品包装膜烘干后的气流经过上固定板2的透风口15上升，并在风扇7的作用下从排风口9进入到排风管13内，并经过排风管13排出，避免液态食品包装膜烘干产生的水蒸气回流到烘干室1内造成液态食品包装膜烘干质量下降的情况发生，进而提高了液态食品包装膜的烘干质量。
优选地，所述的排风管13内设置有干燥剂层22，在排风管13上设置有连接管23，并将连接管23另一端与烘干室1底部连接，通过干燥剂层22能够对排风管13内携带水蒸气的气流进行干燥，干燥后的气流仍具有热量，经过连接管23内进入到烘干室1内底部再次对液态食品包装膜进行烘干，提高了热量的利用效率，降低了能耗。
优选地，所述的支架8上设置有行走轮24，并在行走轮24上设置有刹车装置25，通过行走轮24、刹车装置25便于烘干装置的移运，降低了操作人员搬运的劳动强度，提高了工作效率，也能克服烘干装置受到使用场地的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种液态食品包装膜生产用烘干装置，包括烘干室、上固定板、下固定板、电热丝、鼓风机、传输辊和风扇，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室的相对两侧上分别设置有进料口、出料口，在烘干室顶部设置有排风口，并在烘干室内底部的侧壁上设置有电热块，所述的电热块上设置有电源线，所述的上固定板设置在烘干室内，并在上固定板上设置有轴承，所述的下固定板设置在烘干室内，并在下固定板上设置有轴套，所述的电热丝设置在电热块与电热块之间，所述的鼓风机设置在烘干室底部，并在鼓风机上设置有电源线、输风管，所述的传输辊两端设置有连接轴，将传输辊竖向设置在上固定板与下固定板之间，并将传输辊顶端、底端的连接轴分别设置在轴承、轴套内，所述的风扇设置在排风口内，并在风扇上设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的液态食品包装膜生产用烘干装置，其特征在于：所述的上固定板上设置有透风口。
3.根据权利要求1所述的液态食品包装膜生产用烘干装置，其特征在于：所述的鼓风机上的输风管与烘干室连接。
4.根据权利要求1所述的液态食品包装膜生产用烘干装置，其特征在于：所述的传输辊内设置有内腔，在传输辊上设置有与内腔连接的出风口，将传输辊底端的连接轴设置有中空结构，并将连接轴的中空部位与内腔连接。
5.根据权利要求1所述的液态食品包装膜生产用烘干装置，其特征在于：所述的排风口上设置有排风管。
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| CN108731440A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-11-02 | 安徽源洲包装材料有限公司 | 一种液态食品包装膜生产用烘干装置及其操作方法 |
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