CN101177532B - 一种精雕油泥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精雕油泥及制备方法,其由以下重量份原料制备而成:石腊30~50,软腊8~20,凡士林4~12,碳酸钙60~130,色粉0.2~0.8,其余为微量水分及杂质。本发明还公开了其制备方法,其步骤为:按比例称取各原料;将石腊,软腊,凡士林放入反应釜中加热;待原料溶化后再加入碳酸钙,在反应釜内搅拌均匀直至无细团状粉料为此;再加色粉,搅拌,待色粉完全溶入所有原料中;离火,把得到的浆料倒入溶器中进行冷却。本发明常温下质地坚硬细致,可精雕细琢,微温可软化,不沾手,不收缩。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑雕材料,尤其涉及一种塑雕油泥及制备方法。
背景技术
现有的工艺品业界原型制作、美术教学、模型制作、模具原型制作中主要采用软陶泥、精雕油泥,彩色泥产品。有的油泥干燥后还会收缩,在制作模具原型时,对这一特性的要求尤为重要。对于精雕油泥,但现有的精雕油泥有的质地颗粒不细,制作出来的雕塑造型表面粗糙。并且有的在干燥后不便于在常温下软化塑形或修补,特别不适用于教学习作。
发明内容
为了克服现有精雕油泥存在的质地颗粒不精细、不能常温软化修改等的技术不足,本发明目的是提供一种常温质地坚硬细致、可精雕细琢、微温可软化、不收缩的精雕油泥;本发明的目的还在于,提供其制备方法。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:
一种精雕油泥,包括以下重量份比例的原料组分:石蜡30~50,软蜡8~20,凡士林4~12,碳酸钙60~130,色粉0.2~0.8,其余为微量水分及杂质。
所述的精雕油泥其包括以下重量份比例的原料组分:石蜡35~40,软蜡8~15,凡士林5~10,碳酸钙80~120,色粉0.2~0.5,其余为微量水分及杂质。
所述的精雕油泥包括以下重量份比例的原料组分:石蜡38,软蜡12,凡士林6,碳酸钙90,色粉0.4,其余为微量水分及杂质。
一种所述的精雕油泥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1、按比例称取各原料;
2、将称取的石蜡、软蜡、凡士林放入反应釜中,加热到80℃-140℃;
3、待步骤(2)中的原料熔化后,加入碳酸钙,搅拌,直至无细团状粉料为止;
4、再向反应釜中加入色粉,搅拌至色粉完全溶入原料中;
5、把步骤(4)得到的浆料倒入容器中,冷却。
优选地,所述步骤2中加热温度为90℃-120℃。
本发明的有益效果是:
1、本发明提供的塑雕油泥在常温下质地坚硬、细致,可精雕细琢,适合精品原型、工业设计模型制作;
2、本发明提供的塑雕油泥对温度敏感,可塑性强,微温即可软化塑形或修补,适合教室教学习作。
3、其不沾手,比目结土更干净精密,精密度高,是工艺品业界的原型制作的好材料。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1:本实施例提供的一种精雕油泥,包括以下重量份比例的原料组分:(单位:kg)石蜡30~50,软蜡8~20,凡士林4~12,碳酸钙60~130,色粉0.2~0.8,其余为微量水分及杂质。具体地,其包括:石蜡30kg、软蜡8kg和凡士林4kg,碳酸钙60kg,色粉0.2kg,其余为微量水分及杂质。
本实施例提供的其制备方法,包括如下步骤:
1、按比例称取各原料;
2、将称取的石蜡、软蜡、凡士林放入反应釜中,加热到80℃-140℃;
3、待步骤(2)中的原料熔化后,加入碳酸钙,搅拌,直至无细团状粉料为止;
4、再向反应釜中加入色粉,搅拌至色粉完全溶入原料中;
5、把步骤(4)得到的浆料倒入容器中,冷却。
优选地,所述步骤2中加热温度为90℃-120℃。
就本实施例而言,具体地:首先称取石蜡30kg、软蜡8kg和凡士林4kg放入反应釜中,加热,升温至90℃-120℃,待其全部融化后加入碳酸钙60kg,搅拌直至无细团状粉料,再加入色粉0.2kg,继续搅拌,使色粉均匀分散到混合物中,停止搅拌,冷却至室温,把冷却后的混合物放入成型机中,通过挤压成各种需要的形状。
实施例2:本实施例提供的塑雕油泥及其制备方法同于实施例1,其不同之处在于,所述塑雕油泥各组分的重量依次改变为:石蜡38kg、软蜡12kg、凡士林6kg,碳酸钙90kg,色粉0.4kg,其余为微量水分及杂质。
实施例3:本实施例提供的塑雕油泥及其制备方法同于实施例1及2,其不同之处在于,所述塑雕油泥各组分的重量依次改变为:石蜡50kg、软蜡20kg、凡士林12kg,碳酸钙130kg,色粉0.8kg,其余为微量水分及杂质。
以上实施例所提供的塑雕油泥产品干燥后硬度系数为60±5;细度可达1200目以上;收缩率千分之一;软化温度为40-45℃。
本发明制成的新产品——薄片式塑雕油泥,用手温即可揉形,塑形后厚块非常坚硬,如重新塑造,可用耐热塑胶袋装上,泡在热水中或装在筒内放进电锅中软化,电锅只插电,不放水,保温半小时后即可软化。两片胶合可用热吹风机软化表面再压合。
本发明产品通过国家质量计量监督检验,标准是GB6675-1986《玩具安全》,其中检测的七项均符合标准要求,本产品为无毒产品;本产品也通过了有关欧洲针对电子产品的测试(ROHS),铅、汞、镉、铬、多溴联苯、多溴联苯醚的项目检测合格。
采用与本发明上述实施例所述相同或相似的组分或方法,所得到的其它塑雕油泥,均在本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精雕油泥,其特征在于,其包括以下重量份比例的原料组分:石蜡30~50,软蜡8~20,凡士林4~12,碳酸钙60~130,色粉0.2~0.8,其余为微量水分及杂质。
2.根据权利要求1所述的精雕油泥,其特征在于,其包括以下重量份比例的原料组分:石蜡35~40,软蜡8~15,凡士林5~10,碳酸钙80~120,色粉0.2~0.5,其余为微量水分及杂质。
3.根据权利要求1所述的精雕油泥,其特征在于,其包括以下重量份比例的原料组分:石蜡38,软蜡12,凡士林6,碳酸钙90,色粉0.4,其余为微量水分及杂质。
4.一种如上述权利要求1至3任一项所述的精雕油泥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按比例称取各原料;
(2)将称取的石蜡、软蜡、凡士林放入反应釜中,加热到80℃-140℃;
(3)待步骤(2)中的原料熔化后,加入碳酸钙,搅拌,直至无细团状粉料为止;
(4)再向反应釜中加入色粉,搅拌至色粉完全溶入原料中;
(5)把步骤(4)得到的浆料倒入容器中,冷却。
5.根据权利要求4所述的一种精雕油泥的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中加热温度为90℃-120℃。
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