CN101171449B - 卡口锁定的快速连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种具有管形或套管形连接部分的两个主体的组合,所述两个主体可以相互插入,其构成飞行器空调管线系统的部件。在所述组合中,第一主体(10a)在其连接部分(12a)上具有至少一个径向锁定突起(18a),另一第二主体(28a)在其连接部分(30a)上具有至少一个完全由一边缘环绕的锁定间隙(22a)。至少一个锁定突起和至少一个锁定间隙构造和相互配合成:在两个主体的相对锁定旋转位置,各锁定突起与相关的锁定凹部接合,同时固定两个主体使其不能相互轴向拉出。
Description
技术领域
本发明涉及具有管形或套管形连接部分的两个主体的组合,所述两个主体可以相互插入,其构成飞行器空调管线系统的部件。
背景技术
当组装飞行器空调管线系统时,由于管线系统长度和与此相伴的连接点众多,需要一种牢固的将管线系统的可相互插入的相邻元件相互连接的简便方法。已知实际中通过外部配合的夹带连接两个推入彼此内的管线元件。夹带的装配以及拆装过程中的去除对于组装人员来说是相当费力的操作。这种夹带还意味着附加的材料成本。
US 1,033,187公开了通过一种用锁定突起来连接两个软管状或导管状主体的方法,其中当两个主体接合到一起时,锁定突起进入到另一主体的导引槽内,最后卡在导入间隙端部构造的锁定间隙中。在这篇文献公开的插入式连接中,所述导入间隙具有多个弯曲,即由交替沿轴向和周向延伸的连续槽段构成。
FR 2 357 809A、US 4,758,023、WO96/14096A2和US 2003/233718A1都公开了用于连接两个管形主体的连接机构。这些主体具有可以相互轴向插入并且随后相互旋转来接合两个主体的端部。主体的相对转动使得主体之一上的锁定突起啮合到另一主体上的锁定凹部内。为了释放主体的连接,需要反方向相对转动主体,然后将主体轴向拉开。
最后,GB 280,556A公开了一对管或管道,其各自具有与阿基米德螺旋线相符的截面。为了把管连接到一起,管相互插入然后相互相对转动。
发明内容
本发明的目的是披露一种方法,其中构成飞行器空调管线系统的部件并且具有管型或套管型连接部分的可以相互插入的两个主体能以省力且材料费用低的方式相互连接和脱开,同时不会降低连接的牢固性。
为了实现上述目的,本发明提供了一种两个主体的组合。更具体地说,本发明提供一种具有管形或套管形连接部分的两个主体的组合,所述两个主体能够相互插入,其构成飞行器空调管线系统的部件;其中第一主体在其连接部分上具有至少一个径向锁定突起,另一第二主体在其连接部分上具有至少一个完全由一边缘环绕的锁定凹部;其中所述至少一个锁定突起和所述至少一个锁定凹部构造和相互配合成:在两个主体的相对锁定旋转位置,各锁定突起接合在相关的锁定凹部中,同时固定两个主体使其不能相互轴向拉出;其中第二主体在其连接部分具有与各锁定凹部相关的至少一个轴向延伸的导入槽,其设置成沿周向相对于隶属的锁定凹部成角度偏移并且朝向第二主体的引导插入端方向开口,其中所述导入槽沿轴向至少基本上到达隶属的锁定凹部,通过这种方式,在两个主体的相对导入旋转位置,能够使两个主体相互轴向插入到预锁定位置的动作易于进行,其中在该导入旋转位置各锁定突起沿周向与相关的导入凹部重叠;并且其中各锁定突起具有周向倾斜的上冲面,当两个主体离开预锁定位置并且沿锁定旋转位置方向相对转动时所述上冲面变为可操作的,在每个锁定突起上并且在锁定突起的与周向倾斜的上冲面相对的周向侧上设置有台阶面,其中所述台阶面基本上与所述第一主体的连接部分垂直地延伸,其特征在于第二主体在其连接部分上还具有与各锁定凹部相关的释放槽,所述释放槽以相对于隶属的锁定凹槽沿周向成角度偏移的方式设置并且设置在与隶属的导入槽相反的方向上,其同样朝向第二主体的引导插入端方向开口并且沿轴向至少基本到达隶属的锁定凹部,通过这种方式,在两个主体的相对释放旋转位置,能够使两个主体从预释放位置开始的轴向拉开动作易于进行,其中在该释放旋转位置各锁定突起沿周向与相关的释放槽重叠;且两个主体能够利用变为可操作的周向倾斜的上冲面通过相对旋转到预释放位置而离开锁定旋转位置,其中当锁定突起设置在第一、第二或第三旋转位置时,所述锁定突起的台阶面防止所述第二主体相对于所述第一主体沿第二旋转方向旋转,其中所述第二旋转方向与第一旋转方向相反。
所述组合中的两个主体具有管形或套管形连接部分,其能够相互插入并且构成飞行器空调管线系统的部件;其中第一主体在其连接部分上具有至少一个径向锁定突起,另一第二主体在其连接部分上具有至少一个完全由一边缘环绕的锁定间隙;其中所述至少一个锁定突起和所述至少一个锁定间隙构造和相互配合成:在两个主体的相对锁定旋转位置,各锁定突起接合在相关的锁定间隙中,同时固定两个主体使其不能相互轴向拉出;其中第二主体在其连接部分具有与各锁定间隙相关的至少一个轴向延伸的导入间隙,其设置成沿周向相对于隶属的锁定间隙成角度偏移并且在第二主体引导插入端的方向上没有边缘,且至少基本上延伸到隶属的锁定间隙,通过这种方式,在两个主体的相对导入旋转位置,能够使两个主体相互轴向插入到预锁定位置的动作易于进行,其中在该导入旋转位置各锁定突起沿周向与相关的导入间隙重叠;并且其中各锁定突起具有周向倾斜的上冲面,当两个主体离开预锁定位置并且沿锁定旋转位置方向相对转动时所述上冲面变为可操作的。
本发明允许两个主体用较少的操作且无需附加连接件就能牢固地连接。为此,所述两个主体通过其连接部分在相对导入旋转位置上相互插入。当其以这种方式相互插入时,第一主体上的各锁定突起轴向移动到第二主体的相关导入间隙中。两个主体的连接部分有利地构造成:在第一主体上的锁定突起相对于第二主体上的导入间隙成角度偏移的其它相对转动位置,或者使其无法相互轴向推入,或者只能冒着损坏主体的风险相互推入。另一方面,在导入旋转位置,所述主体的这种相互推入可以以容易的动作实现,特别是由于主体的轴向相对移动不被各导入间隙端部——其为插入方向的引导端——的边缘所妨碍。这里,术语“轴向”和“径向”参考的是管形或套筒形连接部分的轴线。
如果两个主体的连接部分轴向相互推入到预锁定位置,其可以通过相对扭转来转换到旋转锁定位置。在这个过程中,各锁定突起从其导入间隙穿出并在第二主体连接部分壁部下移动,直到穿入到相关的锁定间隙内。通过锁定突起上形成的周向倾斜的上冲面,方便了或者使锁定突起能够从导入间隙穿出。在其轴向侧,也就是插入方向的后侧,锁定突起有利地构型成足够陡峭,在试图从旋转锁定位置相互轴向拉出主体的情况下,可以通过顶住锁定间隙的边缘而有效地抵抗所述主体的拉开。
第二主体也在其连接部分上具有与各锁定间隙相关的释放间隙,其以相对于隶属的锁定突起沿周向成角度偏移的方式设置并且设置在与隶属的导入间隙相反的方向上,其同样在第二主体的引导插入端方向上没有边缘,并且至少基本上到达隶属的锁定间隙,通过这种方式,在两个主体的相对释放旋转位置,能够使两个主体从预释放位置开始的轴向拉开动作易于进行,其中在所述释放旋转位置各锁定突起沿周向与相关的释放间隙重叠;且两个主体能够利用变为可操作的周向倾斜的上冲面通过相对旋转到预释放位置而离开锁定旋转位置。
通过设置释放间隙,可以通过沿与两个主体脱离预锁定位置并进入锁定旋转位置的相对旋转相同的方向重新转动两主体来到达预释放位置,在该预释放位置,两主体可以通过简单的轴向拉开动作相互脱开。在这种轴向拉开的过程中,各锁定突起移动到第二主体上的相关释放间隙中。该两个主体从而可以通过将其相互推入并转动而相互连接到一起,以及通过沿相同转动方向进一步转动它们并随后轴向拉开它们而相互脱开。在该过程中,周向倾斜的上冲面方便了或者使得锁定突起能够离开特定的锁定间隙。因此在各锁定突起上设置单个周向倾斜的上冲面是足够的。
各锁定间隙和/或各导入间隙和/或各释放间隙可以延伸贯穿第二主体连接部分的壁部。然而,各锁定间隙和/或各导入间隙和/或各释放间隙也可以至少在特定区域只延伸穿过第二主体连接部分的壁部的部分壁部厚度。
第一主体优选设计成具有总共两个沿直径方向相对的锁定突起,第二主体同样设计成具有总共两个沿直径方向相对的锁定间隙。然而,也可以设置多于两个的锁定突起和多于两个的锁定间隙。
两个主体中的至少之一优选是空调管线系统的管线,特别是空气管线。如果必需临时或永久地封闭这种管线,另一主体可以构造成例如放置在所述管上的密封帽。如果需要将多个管线串联连接,主体之一可以是这些管之一,另一主体可以是插在该第一管和另一管之间的连接件。在这种情况下,连接件可以具有挠性的波纹管式部分,其在两侧上各邻接有刚性连接部分。通过这种方式,可以非刚性方式相互连接两个管。显然,也可以使用整体为刚性的连接件来取代中间具有柔软波纹管式部分的连接件。还可以设想主体之一是挠性软管,但其连接部分由刚性材料制成。对下述事实无需特别说明,前述实施方式不是穷举的,本发明绝不局限于此。
附图说明
下面通过附图进一步解释本发明,附图中:
图1表示根据本发明的组合的第一示例性实施方式的轴向纵剖面图;
图2表示图1的组合的作为第一主体的管的平面图;
图3表示图1的组合的作为第二主体的密封帽的轴向剖面图;
图4表示穿过图3的密封帽的轴向纵向剖面图;
图5表示穿过根据本发明第二示例性实施方式的组合的轴向纵剖面图;
图6表示穿过根据本发明第三示例性实施方式的组合的轴向纵剖面图。
具体实施方式
在图1中,所示组合包括管线10和位于所述管10端部12上的密封帽14。所述密封帽14具有大致罐状的形状,其壳体16构成了本发明意义上的管形或套管形的连接部分。管10的端部12构成了本发明意义上的另一管形或套管形的连接部分。管的端部12在其外周上设计有两个沿直径方向相对的、径向突出的锁定突起18,从图2中也可以看到。在各锁定突起18上构造有周向倾斜的上冲面20,从轴向剖面上观察,所述上冲面相对于圆周方向倾斜延伸。两个锁定突起18上的周向倾斜的上冲面20朝向相同的方向。
图3和4示出了模制在密封帽14的壳体16中的两个锁定间隙(锁定凹部)22,其在直径方向上彼此相对且在壳体的整个厚度上穿过所述帽的壳体16。另外,在各锁定间隙22的任一侧沿各壳体的周向在帽壳体16中形成有导入间隙(槽)24和释放间隙(槽)26。在所示的示例中,导入间隙24和释放间隙26不贯穿密封帽14的帽壳体16的整个厚度。在该实施方式的一个变型中,他们当然也可以穿过帽壳体16的整个厚度。
锁定间隙22完全被一边缘所环绕。另一方面,导入间隙24和释放间隙26连续延伸到帽壳体16的插入端,其在密封帽14滑到管10上时为引导端,并且因此导入间隙24和释放间隙26朝着壳体的引导端没有边缘。锁定间隙22设置在距壳体引导端一定轴向距离处,且其轴向长度大致等于锁定突起18的轴向长度。导入间隙24和释放间隙26大致轴向延伸至锁定间隙22,且允许锁定突起18在间隙24、26中相当容易地滑动。
为了将密封帽14设置在管10上,所述帽14以一定的相对转动位置放到所述管10上,使得所述导入间隙24以沿周向与锁定突起18重合的方式置于管10上。在该导入旋转位置,密封帽14被轴向推到管的端部12上,或者所述端部被轴向推入帽14内。为了便于将帽14和管10相互推入,锁定突起18同样可以在轴向侧即插入方向的引导侧导斜角,尽管在图1中并未这样示出。如果间隙24、26被设计成贯穿帽壳体16的狭缝,则可以省去锁定突起18上的这种轴向倾斜设计。
帽14被推到管10上,直到锁定突起18大致处于与锁定间隙22相同的轴向高度。该位置——其可被称作是“预锁定位置”——例如可以通过锁定突起18顶到导入间隙24的后边缘来限定。还可以设想该预锁定位置通过管的前端顶到密封帽14的底部来限定。在任何情况下,都可以通过从预锁定位置开始相对转动密封帽14和管10以达到锁定旋转位置,在该位置,锁定突起18以锁定方式与锁定间隙22接合。这种状态在图1中示出。在这种转动操作过程中,锁定突起18的周向倾斜的上冲面20方便了或者允许所述锁定突起18被推到该帽壳体16的壁部之下。
为了以后再次从管10上把密封帽14卸下,所述密封帽14进一步相对于管10沿与之前锁定操作相同的方向转动,在这种情况下,锁定突起18脱开与锁定间隙22的接合。密封帽14相对于管10转动,直到锁定突起18穿入到释放间隙26中。所述锁定突起18上的周向倾斜的上冲面20再次方便了锁定突起18从锁定间隙22脱出或使其有可能从锁定间隙22脱出。只要锁定突起18到达释放间隙26,密封帽14就可以从管10上沿轴向取下。
在图1所示的示例中,管10的轴向端面沿远离管端部的方向从径向内侧到径向外侧略微导斜角。为此,密封帽14设计成在帽底部和帽壳体16之间的过渡区域具有相同方向的斜面。锁定突起18和锁定间隙22的位置这样选择:在图1所示的锁定旋转位置,管10的导斜角端面以成层的方式支撑顶住密封帽14的对置的斜面,从而确保所述管10和所述密封帽14之间的防漏连接。
在图5和6中,相同的构件或者以相同方式作用的构件以与图1至4中相同的附图标记指代,只是添加了一个小写字母。
图5示出了一个示例性实施方式,其中两个管10a通过连接件28a相互连接。所述连接件28a具有两个套筒形连接部分30a,其由刚性材料制成,且在各种情况中都具有两个沿直径方向相对的锁定间隙22a。在连接部分30a之间,连接件28a具有由相对较软材料制成的挠性波纹管式部分32a。所述波纹管部分32a使得管10a的相互位置可以改变,并且在该过程中不会损害连接件28a和各管10a之间的固定连接。
图6示出了一种示例性实施方式,其中管10b连接到软管34b上。所述软管34b自身为挠性设计,但是在其一端具有刚性的连接部分36b。在连接部分36b上构造有两个沿直径方向相对的锁定间隙22b,在锁定状态下管10b上的锁定突起18b接合在各个锁定间隙22b中。
显然,在图5和6所示实施方式中的连接件28a以及软管34b也设置有导入间隙和释放间隙,尽管这些间隙没有在附图中示出。
Claims (10)
1.具有管形或套管形连接部分(12、16)的两个主体(10、14)的组合,所述两个主体能够相互插入,其构成飞行器空调管线系统的部件;其中第一主体(10)在其连接部分(12)上具有至少一个径向锁定突起(18),另一第二主体(14)在其连接部分(16)上具有至少一个完全由一边缘环绕的锁定凹部(22);其中所述至少一个锁定突起和所述至少一个锁定凹部构造和相互配合成:在两个主体的相对锁定旋转位置,各锁定突起接合在相关的锁定凹部中,同时固定两个主体使其不能相互轴向拉出;其中第二主体在其连接部分具有与各锁定凹部相关的至少一个轴向延伸的导入槽(24),其设置成沿周向相对于隶属的锁定凹部成角度偏移并且朝向第二主体的引导插入端方向开口,其中所述导入槽沿轴向至少基本上到达隶属的锁定凹部,通过这种方式,在两个主体的相对导入旋转位置,能够使两个主体相互轴向插入到预锁定位置的动作易于进行,其中在该导入旋转位置各锁定突起沿周向与相关的导入凹部重叠;并且其中各锁定突起具有周向倾斜的上冲面(20),当两个主体离开预锁定位置并且沿锁定旋转位置方向相对转动时所述上冲面变为可操作的,在每个锁定突起(18)上并且在锁定突起(18)的与周向倾斜的上冲面(20)相对的周向侧上设置有台阶面,其中所述台阶面基本上与所述第一主体(10)的连接部分(12)垂直地延伸,
其特征在于第二主体(14)在其连接部分(16)上还具有与各锁定凹部(22)相关的释放槽(26),所述释放槽以相对于隶属的锁定凹槽沿周向成角度偏移的方式设置并且设置在与隶属的导入槽(24)相反的方向上,其同样朝向第二主体的引导插入端方向开口并且沿轴向至少基本到达隶属的锁定凹部,通过这种方式,在两个主体(10、14)的相对释放旋转位置,能够使两个主体从预释放位置开始的轴向拉开动作易于进行,其中在该释放旋转位置各锁定突起沿周向与相关的释放槽重叠;且两个主体能够利用变为可操作的周向倾斜的上冲面(20)通过相对旋转到预释放位置而离开锁定旋转位置,
其中当锁定突起(18)设置在第一、第二或第三旋转位置时,所述锁定突起(18)的台阶面防止所述第二主体(14)相对于所述第一主体(10)沿第二旋转方向旋转,其中所述第二旋转方向与第一旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的组合,
其特征在于各锁定凹部(22)和/或各导入槽和/或各释放槽延伸贯穿第二主体(14)的连接部分(16)的壁部。
3.根据权利要求1所述的组合,
其特征在于各锁定凹部和/或各导入槽(24)和/或各释放槽(26)至少在特定区域只延伸穿过第二主体(14)的连接部分(16)的壁部的部分壁部厚度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的组合,
其特征在于第一主体(10)设计成具有总共两个沿直径方向相对的锁定突起(18),第二主体(14)同样设计成具有总共两个沿直径方向相对的锁定凹部(22)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的组合,
其特征在于所述主体之一是管(10),另一主体是置于所述管上的密封帽(14)。
6.根据权利要求5所述的组合,
其特征在于所述第一主体是管(10),所述第二主体是置于所述管上的密封帽(14)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的组合,
其特征在于所述主体之一是管(10a),另一主体是用于将该管连到另一管上的连接件(28a)。
8.根据权利要求7所述的组合,
其特征在于所述第一主体是管(10a),所述第二主体是用于将该管连到另一管上的连接件(28a)。
9.根据权利要求7所述的组合,
其特征在于连接件(28a)具有挠性波纹管式部分(32a),所述挠性波纹管式部分在其两侧上各邻接有刚性连接部分(30a)。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的组合,
其特征在于所述主体之一是挠性软管(34b),但其连接部分(36b)由刚性材料制成。
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