CN101169461A - 晶片测试方法 - Google Patents

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CN101169461A CN 200610117430 CN200610117430A CN101169461A CN 101169461 A CN101169461 A CN 101169461A CN 200610117430 CN200610117430 CN 200610117430 CN 200610117430 A CN200610117430 A CN 200610117430A CN 101169461 A CN101169461 A CN 101169461A
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CN
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test
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CN 200610117430
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English (en)
Inventor
谢晋春
辛吉升
杜发魁
桑浚之
陈凯华
陈婷
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Shanghai Huahong Grace Semiconductor Manufacturing Corp
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Shanghai Hua Hong NEC Electronics Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种晶片测试方法,包括如下步骤:首先,根据晶片及探针卡的信息,计算同测时探针的最短走向;然后,测试仪把走向的方式通过GPIB(通用接口总线)接口给探针台系统发送命令,控制探针台系统托盘的走向,实现对晶片测试的最优化。采用本方法减少了在同测时对晶片的扎针次数,能有效减少产品测试时间,提高测试效率。

Description

晶片测试方法
技术领域
本发明涉及一种半导体测试方法,尤其涉及一种晶片测试方法。
背景技术
目前在晶片(wafer)测试中,一般的做法是预先把被测晶片的信息(测试mapping(映象),同测数量及方向等)和晶片测试时探针台系统托盘(probe station chuck)的走向存储到服务器上;测试晶片时,探针台系统(probe station)从服务器上取得晶片的品种参数,探针台系统根据制定好的走向信息进行定位,然后扎针,探针台系统把要测试的die(wafer上的晶圆)数和可以开始测试的信息发送给测试仪,测试仪收到信息和命令后开始测试,一个step(移动位置)测试结束后,测试仪把测试结果发送回探针台系统;探针台系统把针移开,根据走向信息探针台系统把针移到相应的位置(下一个step),扎针,测试,如此探针移动位置循环直到wafer测试结束。在设定探针台系统的走向信息往往是通过人工进行设置的,其缺点是明显的,如下所示:
1、通过人工设定走向信息,依赖人员的经验和多次试验才能确定。这种方法浪费人力,而且,最后计算出来的走向不一定是最优化的。
2、当计算出来的走向信息不是最优化时,且wafer上晶圆的数目较多时,因为走向的关系,在同测时,造成较多的冗余扎针次数,从而浪费较多的测试时间。
目前在探针台系统中能设置的走向为上下和左右的走向方式(如图1和图2所示),而当探针卡为斜线排列同测的设计时(如图4所示),要比探针卡为矩形排列同测的设计时(如图3所示),在wafer测试中会导致更多的冗余扎针次数,从而浪费较多的测试时间。当探针卡为斜线排列同测的设计时,探针台系统托盘设置为斜线走向方式(如图5所示)为最优化走向方式,在目前的探针台系统中不能设置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种晶片测试方法,采用该方法能实现对晶片测试的最优化,减少了在同测时对晶片的扎针次数,有效减少产品测试时间,提高测试效率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种晶片测试方法,包括如下步骤:
步骤1,根据晶片及探针卡的信息,计算同测时探针台系统托盘的最短走向;
步骤2,测试仪把走向方式的信息通过GPIB(通用接口总线)接口给探针台系统发送命令,控制探针台系统托盘的走向;
步骤3,探针台系统取得测试仪的走向信息后,探针台系统托盘移动到的相应位置,扎针,然后探针台系统给测试仪发送可以开始测试的信息;
步骤4,测试仪收到开始测试的命令后,测试程序开始测试,测试完毕后,把测试结果和一个移动位置测试结束的命令发送给探针台系统,探针台系统收到信息后,把针移开,等待接收下一个移动位置的坐标信息;
步骤5,探针台系统和测试仪重复步骤2至步骤4的操作,直到测试仪给探针台系统发送整枚晶片测试完毕的信息。
步骤2中所述的测试仪把走向方式的信息通过GPIB接口给探针台系统发送命令具体为:探针台系统装载好晶片后,给测试仪发送等待接收坐标信息的命令;测试仪接收到可以发送坐标信息的命令后,根据测试的走向信息取得一个移动位置的坐标参数信息,然后测试仪把坐标信息通过GPIB接口发送给探针台系统。
本发明具有以下有益效果:本发明利用软件自动计算wafer测试的最短走向,然后测试仪把走向的方式通过GPIB接口给探针卡系统发送命令,控制探针台系统托盘的走向,实现对wafer测试的最优化,减少了在同测时对wafer的扎针次数,从而缩短了wafer的测试时间,提高了测试效率,节省了人力成本。
附图说明
图1是现有的探针台系统托盘上下走向方式示意图;
图2是现有的探针台系统托盘左右走向方式示意图;
图3是现有的探针卡同测普通排列方式示意图;
图4是现有的探针卡同测斜线排列方式示意图;
图5是本发明中控制探针台系统托盘斜线走向方式示意图;
图6是本发明中控制探针台系统托盘其它走向方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种晶片测试方法,包括如下步骤:
1.自动计算wafer测试的最短走向。
针对每个wafer品种和探针卡同测的排列方式及同测数目,使用软件计算wafer的走向方式,并得出wafer扎针次数最少的走向方式(最短走向)。将Wafer测试的最短走向信息保存为文件。
2.测试仪控制探针台系统托盘的走向。
(1)探针台系统装载好wafer后,给测试仪发送等待接收坐标信息(扎针位置)的命令。
(2)测试仪接收到可以发送坐标信息的命令后,根据测试的走向信息取得第一个step的坐标参数信息,然后测试仪把坐标信息通过GPIB接口发送给探针台系统。
(3)探针台系统取得测试仪得走向信息后,探针台系统托盘移动到wafer的相应位置,扎针,然后探针台系统给测试仪发送可以开始测试的信息。
(4)测试仪收到开始测试的命令后,测试程序开始测试,测试完毕后,把测试结果和一个step测试结束的命令发送给探针台系统。探针台系统收到信息后,把针移开,等待接收下一个step的坐标信息。
(5)测试仪根据测试的走向信息取得下一个step的坐标参数信息,然后测试仪把坐标信息通过GPIB接口发送给探针台系统。
(6)探针台系统和测试仪重复步骤3至步骤5的操作,直到测试仪给探针台系统发送整枚wafer测试完毕的信息。
(7)如果探针台系统还有待测的wafer,重复步骤1至步骤6的操作直到所有wafer测试完毕。
在wafer的测试中,还可以根据需要控制探针台系统托盘的走向对wafer进行测试(如图5所示的斜线走向方式,或者如图6所示的其他走向方式)。

Claims (2)

1.一种晶片测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,根据晶片及探针卡的信息,计算同测时探针台系统托盘的最短走向;
步骤2,测试仪把走向方式的信息通过GPIB接口给探针台系统发送命令,控制探针台系统托盘的走向;
步骤3,探针台系统取得测试仪的走向信息后,探针台系统托盘移动到的相应位置,扎针,然后探针台系统给测试仪发送可以开始测试的信息;
步骤4,测试仪收到开始测试的命令后,测试程序开始测试,测试完毕后,把测试结果和一个移动位置测试结束的命令发送给探针台系统,探针台系统收到信息后,把针移开,等待接收下一个移动位置的坐标信息;
步骤5,探针台系统和测试仪重复步骤2至步骤4的操作,直到测试仪给探针台系统发送整枚晶片测试完毕的信息。
2.如权利要求1所述的晶片测试方法,其特征在于,步骤2中所述的测试仪把走向方式的信息通过GPIB接口给探针台系统发送命令具体为:探针台系统装载好晶片后,给测试仪发送等待接收坐标信息的命令;测试仪接收到可以发送坐标信息的命令后,根据测试的走向信息取得一个移动位置的坐标参数信息,然后测试仪把坐标信息通过GPIB接口发送给探针台系统。
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