CN101161884B - 湿润纺纱法及其纺纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿润纺纱法及其纺纱装置，方法特征是：在纺纱机上加装单股纱线的加湿保湿系统、单股纱线的风压风吸系统，在纱线自牵伸罗拉引出后，能在单股纱线的保湿系统的保湿工作面上滑捻，并使纱线经过单股纱线的风压风吸系统的吸附或吹拂。装置特征是：在纺纱机牵伸罗拉下部安装有单股纱线的保湿系统，在单股纱线的保湿系统的前端装有单股纱线的风压风吸系统。其有益效果为：实现大幅度减少纱线毛羽，使纱线表面光洁，提高单纱强力的目的，对纺纱制造业提高纱线质量、档次、附加值具有十分重要的意义。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械及纺纱工艺，是在纺纱过程中降低毛羽，提高纱线光洁度，增强单纱强力的一种装置。
背景技术
纺织业是中国的支柱产业，现纱锭已逾亿万，大幅度减少纱线毛羽，提高纱线表面光洁度一直是纺纱工程技术人员梦寐以求的愿望，湿润纺纱法是纺纱技术的突破，它在现有纺纱设备上加装单股纱线的加湿系统，实现单股纱线在具有一定湿润度的平面上滑捻，使纱线在国标回潮率要求内大幅度减少纱线毛羽，提高纱线表面光洁度，增强单纱强力，极大地提高了纱线的质量及附加值。
发明内容
本发明的目的是提供一种能大幅度减少纱线毛羽，使纱线表面光洁，提高单纱强力的湿润纺纱法及其纺纱装置。
本发明的技术解决方案是：
一种湿润纺纱法，其特征是：在纺纱机上加装单股纱线的保湿系统、单股纱线的风压风吸系统，在纱线自牵伸罗拉引出后，能在单股纱线的保湿系统的保湿工作面上滑捻，并使纱线经过单股纱线的风压风吸系统的吸附或吹拂。
一种采用湿润纺纱法的纺纱装置，其特征是：在纺纱机牵伸罗拉下部安装有单股纱线的保湿系统，在单股纱线的保湿系统的前端装有单股纱线的风压风吸系统。。
本发明中所述的单股纱线的保湿系统装于纺纱机上的支架上，支架上装有组合壳体，组合壳体中有保湿体，保湿体上端为保湿工作面，保湿体中有液体输送管，液体输送管与液压器连接。单股纱线的风压风吸系统中包括装于组合壳体中的风管，风管上端为风管工作面。保湿工作面为开孔或开槽的金属或陶瓷等面，它与保湿体组合，再通过液体输送管与液压器连接。
本发明的有益效果为：实现大幅度减少纱线毛羽，使纱线表面光洁，提高单纱强力的目的，对纺纱制造业提高纱线质量、档次、附加值具有十分重要的意义。
附图说明
附图为本发明的一种采用湿润纺纱法的纺纱装置的结构示意图。
具体实施方式
附图描述了本发明的一个实施例，在该例中，在纺纱机牵伸罗拉下部安装有单股纱线的保湿系统，在单股纱线的保湿系统的前端装有单股纱线的风压风吸系统。所述的保湿系统装子纺纱机上的支架上，支架上装有组合壳体，组合壳体中有保湿体，保湿体上端为保湿工作面，保湿体中有液体输送管，液体输送管与液压器连接。单股纱线的风压风吸系统中包括装于组合壳体中的风管，风管上端为风管工作面。保湿工作面为开孔或开槽的金属或陶瓷等面，它与保湿体组合，再通过液体输送管与液压器连接。
本发明是在纺纱机牵伸罗拉后部装具有保湿功能的工作面1，工作面1与保湿体2、液压器3连为一体，纱线自罗拉引出后经保湿面滑捻，使原纱线上的毛羽裹覆于纱线，实现降低纱线毛羽的目的。在保湿工作面前部，牵伸罗拉后部加装具有一定压力或吸力的风管5，使纱线在罗拉区牵伸后湿润滑捻前经过有一定压力或吸力的风的吹拂或吸附，实现去掉部分毛羽的目的。
保湿、加湿系统是由保湿工作面1、保湿体2、液体输送管3、组合壳体6、支架7、液压器8组成，保湿工作面1、保湿体2、组合壳体6组合后再通过液体输送管3与液压器8相连接，保湿、加湿系统置于牵伸罗拉下部。本发明所述吸附或吹拂系统由风管工作面4、风管5、组合壳体6、支架7组成，该系统放置于保湿工作面前牵伸罗拉后。
Claims (5)
1.一种湿润纺纱法，其特征是：在纺纱机上加装单股纱线的保湿系统、单股纱线的风压风吸系统，在纱线自牵伸罗拉引出后，能在单股纱线的保湿系统的保湿工作面上滑捻，并使纱线经过单股纱线的风压风吸系统的吸附或吹拂。
2.一种采用权利要求1所述的湿润纺纱法的纺纱装置，其特征是：在纺纱机牵伸罗拉下部安装有单股纱线的保湿系统，在单股纱线的保湿系统的前端装有单股纱线的风压风吸系统。
3.根据权利要求2所述的纺纱装置，其特征是：单股纱线的保湿系统装于纺纱机上的支架上，支架上装有组合壳体，组合壳体中有保湿体，保湿体上端为保湿工作面，保湿体中有液体输送管，液体输送管与液压器连接。
4.根据权利要求3所述的纺纱装置，其特征是：单股纱线的风压风吸系统中包括装子组合壳体中的风管，风管上端为风管工作面。
5.根据权利要求2或3所述的纺纱装置，其特征是：保湿工作面为开孔或开槽的金属或陶瓷面，它与保湿体组合，再通过液体输送管与液压器连接。
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