CN101161738A - 水性弹性金属光泽漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性弹性金属光泽漆。该漆的主要组分及其重量配比为:固体含量为50%的水性树脂40%~80%、消泡剂0.05%~0.8%、分散剂0.05%~1.0%、金属效果颜料5%~35%、增稠剂0.1%~1%、防缩边剂0.1%~1%、流平剂0.1%~1%、防冻剂1%~3%、抗菌剂0.5%~2%以及水0~40%。本发明的水性弹性金属光泽漆可涂装于建筑外墙、内墙等水泥制品表面,形成金属光泽弹性涂膜,对多种常见墙体裂缝有弥合作用,其高效率防霉防藻、弹性持久、具防水透气的呼吸功能、成本低、金属质感强烈,装饰效果佳且施工简便,高抗污、高耐候性,可广泛应用于现代高要求建筑物的外墙涂装和酒店、办公室的内墙装饰装修。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性弹性金属光泽漆,尤其涉及一种水性弹性有机硅树脂金属光泽漆。
背景技术
普通涂料用于外墙不能有效遮盖墙体裂纹,尤其在北方冬夏温差大,易导致涂膜开裂,普通涂料颜色单调,没有生机,如仿高级装饰材料的外墙涂料及施工方法(CN01125008.9)专利公开的技术。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种抗裂能力持久、高装饰性、高耐候性,且环保经济的水性弹性金属光泽漆,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明所说的水性弹性金属光泽漆,主要组分及其重量配比包括:
固体含量为50%的水性树脂 40%~80%
消泡剂 0.05%~1.5%
分散剂 0.05%~3%
颜料 5%~35%
增稠剂 0.1%~1%
防缩边剂 0.1%~1%
流平剂 0.1%~1%
防冻剂 1%~10%
抗菌剂 0.5%~10%
水 0~40%。
各个组分的百分比之和为100%。
当需配制哑光漆时,还需加入重量比为0~15%的消光剂。
当需配制有色金属闪光漆时,还需加入重量比为0~10%的高透明、高耐候水性色浆。
优选的组分及重量配比为:
固体含量为50%的水性树脂52.5%、消泡剂0.15%、分散剂0.15%、颜料12.5%、增稠剂0.5%、防缩边剂0.8%、流平剂0.3%、抗粘污剂4.5%、防冻剂4%、抗菌剂1%以及水23.6%。
所述水性树脂为水性弹性乳液水性弹性氟碳乳液。水性弹性氟硅乳液、水性弹性有机硅乳液、水性弹性丙烯酸乳液四类,其化学名称为聚四氟乙烯丙烯酸酯共聚物乳液或六氟丙烯酸丁酯与有机硅共聚物乳液,以及水性有机硅树脂和弹性丙烯酸乳液。各材料特性如下:
水性弹性氟碳乳液:
聚合物类型 | 固含量 | 玻璃化温度 | 最低成膜温度 | PH值 | 比重 |
改性聚四氟乙烯树脂 | 50±1% | 5 | 0 | 8.8~9.2 | 1.06g/ml |
水性弹性氟硅乳液:
聚合物类型 | 固含量 | 玻璃化温度 | 最低成膜温度 | PH值 | 比重 |
聚有机硅改性六氟丙烯酸丁酯树脂 | 40±2% | 8 | 0 | 7~8 | 1.03g/ml |
水性弹性有机硅乳液:
聚合物类型 | 固含量 | 玻璃化温度 | 最低成膜温度 | PH值 | 比重 |
改性聚有机硅树脂 | 50±1% | 5 | 8 | 8.5~9 | 1.05g/ml |
水性弹性丙烯酸乳液
聚合物类型 | 固含量 | 玻璃化温度 | 最低成膜温度 | PH值 | 比重 |
改性聚丙烯酸树脂 | 50±1% | 7 | 0 | 7~9 | 1.05g/ml |
可采用日本DAIKIN公司的产品350E氟碳乳液,沈阳佳雪集团的氟硅乳液601D,德国瓦克公司的BS45水性有机硅树脂或巴斯夫的SC-138丙烯酸弹性乳液。
所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液类、聚丙二醇类、聚乙二醇-憎水固体-聚硅氧烷混合物类、矿物油基类或其混合物;所说的聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液类可采用德国迪高化工有限公司的TEGO805;所说的聚丙二醇类可采用德国巴斯夫化工有限公司生产的Pluriol P 2000;所说的聚乙二醇-憎水固体-聚硅氧烷混合物类可采用德国毕克化学(亚太)私人有限公司生产的BYK024;矿物油基类可采用深圳市海川化工有限公司生产的Foamster309A;
所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类、改性聚丙烯酸溶液类、改性聚羧酸盐类或其混合物;可采用市售产品;所述聚丙烯酸铵盐类可采用深圳市海川化工有限公司生产的Hydropalat 640A;改性聚丙烯酸溶液类可采用德国迪高化工有限公司生产的TEGO Dispers750W;改性聚羧酸盐类可采用德国巴斯夫化工有限公司生产的Sokalan PA30CL;
所述颜料包括无机颜料、有机颜料或金属效果颜料或其混合物,无机颜料如透明氧化铁红、铁黄,碳黑等,有机颜料如永固紫、酞菁蓝、DPP橙,金属效果颜料可采用德国ECKART公司的HYDROLAN系列水性铝浆或德国MERK公司的高耐候系列珠光粉。金属效果颜料是在人工合成的氧化铝基材上进行处理的新型材料,通过高科技的结晶化处理,这种人工合成的氧化铝便能得到更加完美平滑的表面和狭窄的粒径分布,同时在这种基材上还包裹了反射性极强的金属氧化物,使其有闪烁效果,并且在水中可以稳定分散,其粒径为5~30μm。效果颜料还包括由天然云母薄片包裹金属氧化物(如氧化铁、二氧化钛等)薄层制成,通过光的反射、折射和干涉效应的叠加形成独特的颜色和光泽,其粒径为5~60μm,可采用MERK公司生产的牌号为Xirallic以氧化铝为基材的高彩度水晶效应颜料系列和Iriodin100银白系列的产品;
所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型类、碱溶胀乳液非缔合型类、疏水碱溶胀乳液缔合型类或其混合物,非离子聚氨酯缔合型类可采用深圳明佳科技有限公司生产的PU40;碱溶胀乳液非缔合型类可采用美国罗门哈斯公司生产的RM-2020、ACRYSOL ASE-60;疏水碱溶胀乳液缔合型类可采用美国罗门哈斯公司生产的ACRYSOL DR-1;
所述防缩边剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物类,可采用德国迪高化工有限公司生产的TEGO245;
所述流平剂为交联型有机硅聚醚丙烯酸酯类共聚物、二甲基聚硅氧烷乳液,聚硅氧烷-聚醚共聚物类可采用德国迪高化工有限公司生产的TEGOGlide450;二甲基聚硅氧烷乳液可采用TEGO Glide482;
所述防冻剂为丙二醇或乙二醇或其混合物;
所述抗菌剂为异噻唑啉酮类抗菌剂、TiO2作载体的纳米氯化银离子类抗菌剂、银离子类抗菌剂或它们的混合物;异噻唑啉酮类抗菌剂可采用日本SR商事株式会社或鞍山市裕原塑胶抗菌剂公司生产的牌号为长福明牌IOR-250无机抗菌剂的产品,银离子类抗菌剂可采用鞍山市裕原塑胶抗菌剂公司生产的牌号为长福明牌IOR-350无机抗菌剂的产品;
所述抗粘污剂为有机物改性纳米二氧化硅类或其混合物,可采用北京首创公司的水性纳米抗污剂NZW-1(化学名称是纳米材料金属氧化物制成均匀稳定、纳米尺寸含量大于95%的纳米胶体),也可采用深圳国达科技纳米材料中心生产的牌号为居安仕纳米防污剂的产品;
所说的消光剂选自未经表面处理的微粉化二氧化硅,如美国GRACE公司的C803、C805、C807、C809等中的一种。
该漆还包括重量比为0~15%的经表面处理过的金属颜料,如水性铝粉浆,水性化处理后的铝浆与常规铝浆差别在于,其一是先对单个金属铝片状颜料粒子表面包覆上一层无色透明的树脂皮膜,这层膜非常薄,仅有100nm左右,因此不影响原有的金属质感,反而使金属颜料的性能得到质的飞跃;其二为增强其在水中的分散性,还要在表面进行亲水化处理,主要采用涂覆硅酸乙酯等,然后水解在其表面生成一层无机SiO2薄膜,使其更易于分散于水中。可采用市售产品,如德国ECKART公司的生产的牌号为HYDROLAN系列水性铝浆产品,其主要技术特征如下:
本发明的水性弹性金属光泽漆的制备方法包括如下步骤:
配制时,将水性树脂和防冻剂、消泡剂、分散剂、流平剂、增稠剂等各种原料分散后,然后加入异噻唑啉酮类抗菌剂分散均匀即可。涂装施工时,可根据具体情况加入适量的水调节粘度,再用喷涂的方法将漆涂建筑物墙面、水泥制品表面使其全面封闭即可。
同现有技术相比较,本发明水性弹性金属光泽漆是采用水性氟碳弹性乳液、水性铝浆和金属效果颜料等关键材料,能够广泛用于砖石、混凝土结构的内外墙上,且成本低、金属光泽强烈、装饰效果极佳、施工简便的新型涂料,本发明的水性弹性金属光泽漆涂装系统,有效的将装饰性、抗开裂性、环保三大主题完美融合。
具体实施方式
实施例中,所采用的原料如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
水性树脂 | 水性氟碳弹性树脂 | 水性氟硅弹性树脂 | 水性有机硅弹性树脂 | 水性丙烯酸弹性树脂 |
消泡剂 | BYK024 | Pluriol P 2000 | TEGO805 | Foamster309A |
分散剂 | Hydropalat 640A | TEGO Dispers750W | Sokalan PA30CL | Sokalan PA30CL |
水性色浆 | BASF的XFAST | BASF的XFAST | BASF的XFAST | BASF的XFAST |
颜料 | HYDROLAN系列水性铝浆 | Xirallic水晶效应颜料 | 族兴铝业的水性铝浆 | Iriodin100珠光粉 |
消光剂 | 无 | 无 | C-807 | C-809 |
增稠剂 | PU40 | RM-2020 | ACRYSOL DR-1 | ACRYSOL DR-1 |
防缩边剂 | TEGO245 | TEGO245 | TEGO245 | TEGO245 |
流平剂 | TEGO Glide450 | TEGO Glide450 | TEGO Glide482 | TEGO Glide482 |
防冻剂 | 丙二醇 | 丙二醇 | 乙二醇 | 乙二醇 |
抗菌剂 | 异噻唑啉酮类 | 银离子类抗菌剂 | 纳米氯化银离子类 | 银离子类 |
所述水性色浆为BASF的XFAST系列中的高透明、高耐候的颜料浆。
实施例1
水性氟碳弹性乳液(固体含量:50%)为52.5%、消泡剂为0.15%、分散剂为0.15%、水性金属效果颜料为12.5%、增稠剂为0.5%,防缩边剂为0.8%、流平剂为0.3%、抗粘污剂NZW-1为4.5%、防冻剂为4%、抗菌剂为1%以及水23.6%。
配制时,将水性树脂和防冻剂、消泡剂、分散剂、流平剂、增稠剂等各种原料分散后,然后加入抗菌剂分散均匀即可。涂装施工时,可根据具体情况加入适量的水调节粘度,再用喷涂的方法将漆涂建筑物墙面、水泥制品表面使其全面封闭即可。
实施例2
水性氟硅弹性乳液(固体含量:50%)为55%、消泡剂为0.2%、分散剂为0.4%、水性金属效果颜料为20%、增稠剂为0.3%、防缩边剂为0.3%、流平剂为0.5%、抗粘污剂0、防冻剂为6%、抗菌剂为2.3%、以及水15%。
涂装施工时,可根据具体情况加入适量的水调节粘度,再用喷涂的方法将漆涂建筑物墙面、水泥制品表面使其全面封闭即可。
实施例3
水性有机硅弹性乳液(固体含量:50%)为67%、消泡剂为0.3%、分散剂为0.5%、水性金属效果颜料为18%、增稠剂为0.2%、防缩边剂为0.4%、流平剂为0.6%、抗粘污剂5%、防冻剂为3%、抗菌剂为2%、消光剂3%以及水0%。
涂装施工时,可根据具体情况加入适量的水调节粘度,再用喷涂的方法将漆涂建筑物墙面、水泥制品表面使其全面封闭即可。
实施例4
水性丙烯酸弹性乳液(固体含量:50%)为60%、消泡剂为0.3%、分散剂为0.5%、水性金属效果颜料为20%、增稠剂为0.2%、防缩边剂为0.4%、流平剂为0.6%、抗粘污剂3%、防冻剂为4%、抗菌剂为3%以及水8%。
涂装施工时,可根据具体情况加入适量的水调节粘度,再用喷涂的方法将漆涂建筑物墙面、水泥制品表面使其全面封闭即可。
如需调色,则可添加0~15%BASF公司的XFAST系列中的高透明、高耐候的水性色浆。
经检测,实施例1的水性弹性金属光泽漆的主要质量技术指标如下:
实施例2的水性弹性金属光泽漆的主要质量技术指标如下:
实施例3的水性弹性金属光泽漆的主要质量技术指标如下:
实施例4的水性弹性金属光泽漆的主要质量技术指标如下:
Claims (10)
1.一种水性弹性金属光泽漆,其特征在于,主要组分及其重量配比包括:固体含量为50%的水性树脂40%~80%,消泡剂0.05%~1.5%,分散剂0.05%~3%,颜料5%~35%,增稠剂0.1%~1%,防缩边剂0.1%~1%,流平剂0.1%~1%,防冻剂1%~10%,抗菌剂0.5%~10%,水0~40%。
2.根据权利要求1所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,还包括重量比为0~15%的消光剂。
3.根据权利要求2所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,组分及重量配比为:固体含量为50%的水性树脂52.5%、消泡剂0.15%、分散剂0.15%、金属效果颜料12.5%、增稠剂0.5%、防缩边剂0.8%、流平剂0.3%、抗粘污剂4.5%、防冻剂4%、抗菌剂1%以及水23.6%。
4.根据权利要求2所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,该漆还包括重量比为0~15%的水性铝粉浆。
5.根据权利要求1~4任一项所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,所述水性树脂为水性氟碳弹性乳液。水性氟硅弹性乳液、水性有机硅弹性乳液、水性丙烯酸弹性乳液四类。
6.根据权利要求1~4任一项所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液类、聚丙二醇类、聚乙二醇-憎水固体-聚硅氧烷混合物类、矿物油基类或其混合物。
7.根据权利要求1~4任一项所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类、改性聚丙烯酸溶液类、改性聚羧酸盐类或其混合物。
8.根据权利要求1~4任一项所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,所述金属效果颜料为无机或有机颜料或其混合物。
9.根据权利要求1~4任一项所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,所述增稠剂为非离子聚氨酯缔合型类、碱溶胀乳液非缔合型类、疏水碱溶胀乳液缔合型类或它们的混合物。
10.根据权利要求1~4任一项所述的水性弹性金属光泽漆,其特征在于,所述防缩边剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物类;所述流平剂为交联型有机硅聚醚丙烯酸酯类共聚物、二甲基聚硅氧烷乳液,聚硅氧烷-聚醚共聚物类;所述防冻剂为丙二醇或乙二醇或其混合物;所述抗菌剂为异噻唑啉酮类抗菌剂、TiO2作载体的纳米氯化银离子类抗菌剂或其混合物;所述抗粘污剂为有机物改性纳米二氧化硅类或其混合物。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080416 |