CN101158737A - 用于光纤终结的插头-插座连接器设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于光纤终结的插头－插座连接器设备，包括第一和第二插头以及插座。第一和第二插头都是单套圈插头。插座是模制互连装置和插头支持器，并包括位于插座底面的端子、位于插座一侧的第一和第二镗孔以及第一和第二固定器。固定器固定形成在插头中的闩锁，以防止插头脱离镗孔，并当插头插入到镗孔中时，将插头绕轴线转动的角度限制在预定的转动角度范围内。

Description

用于光纤终结的插头-插座连接器设备
技术领域
本发明总的来说涉及光纤连接器，更具体来说，涉及用于光纤终结的插头-插座连接器设备。
背景技术
1999年11月30日出版的日本专利申请出版物第H11-329637号公开了印刷电路板之间的连接设备，该设备由发送连接器和接收连接器形成。发送连接器是包括发光元件的模制互连装置(MID)，并安装在第一印刷电路板上。接收连接器是包括面向发光元件的光接收元件的MID，并安装在叠置在第一印刷电路板上的第二印刷电路板上。由于该设备通过发光元件和光接收元件发送光信号，故可以省略需要彼此连接的接触。然而该设备被配置成位于两个印刷电路板之间，因而不能用于与外部装置的光通信。此外，印刷电路板不能在水平方向并排放置。
1999年8月6日出版的日本专利申请出版物第H11-214100号公开了由混合插头和混合插座形成的混合式的光电连接器设备。该插头由上壳体和下壳体形成，并具有光信号发送器、光信号接收器和电源插头。发送器和接收器分别连接到包括在混合线中的两个光纤缆。电源插头连接到包括在混合线中的电源线。插座由包括印刷电路板的壳体和盖形成，该印刷电路板装有光发射器、光接收器、电源插口及外部连接器。光发射器装在板的前部，面向与插座连接的插头的光信号发射器。光接收器装在板的前部，面向与插座连接的插头的光信号发射器。插口装在板的前部，与连接到插座的插头的电源插头电连接。外部连接器安装在板的背部，与外部的连接器电连接。如果插头-插座连接器设备基于这种插头-插座-插座耦合式的设备形成，即省略外部连接器，则与外部装置的光通信就可以通过光纤缆(混合线)进行。此外，印刷电路板可以在水平方向并排放置。
然而，由于混合插头相对于印刷电路板以垂直的姿态连接到混合插座，故装有该插头-插座连接器设备的电子产品的厚度尺寸变大。此外，混合插头由上壳体和下壳体形成，因而厚度尺寸进一步增加。此外，由于方形的光信号发射器和光信号接收器分别插入在混合插座的两个方形腔体中，通过混合线(光纤缆)在光信号发射器和光信号接收器以及两个腔体上施加有应力。
图19A和19B示出以传统方式提出的光电转换连接器。该连接器包括与光纤缆连接的插头900、与该插头900可拆卸连接的MID基片920以及金属外壳930，插头900和MID基片920附着于金属外壳930上。插头900具有由矩形合成树脂模件形成的插头体901。插头900中面向MID基片920的表面(前面)的左侧和右侧形成有一对配合凸起902，突出到MID基片920侧。配合凸起902的前面形成有分别在前向和后向穿透插头体901的通孔903一侧的开口。两条光纤缆910从后侧插入到通孔903，然后被固定。MID基片920中面向插头900的表面形成有一对配合腔体921，上述的一对配合凸起902分别配合到其中。光学元件(发光元件或光接收元件)922安装在面向光纤缆端面的部分上，光纤缆由插头900保持在每一配合腔体921的底部。金属外壳930包括矩形底板部件931、三个保持弹性部件932及三个保持弹性部件933。插头900和MID基片920放置在底板部件931上。三个保持弹性部件932从底板部件931的前边缘及左边缘和右边缘的前侧分别向上突出，并保持MID基片920。三个保持弹性部件933从底板部件931的后边缘及左边缘和右边缘的后侧分别向上突出，并保持插头体901。
当插头900连接到MID基片920时，MID基片920从上方被插入到金属外壳930中。这时每一个保持弹性部件932被锁定到MID基片920。因而MID基片920板被固定到金属外壳930，从而获得一个插座。然后插头900从上方插入到该插座中。在插头体901的配合凸起902配合到MID基片920的配合腔体921的状态下，每一个保持弹性部件933被锁定到插头体901。插头900由此连接到插座，且插头900的光纤缆910面向安装在MID基片920上的光学元件922。
在该光电转换连接器中，插头900从安装在MID基片920上的光学元件922的光轴的垂直方向连接到固定MID基片920的金属壳体930。因此就有这样的问题，即由插头900保持的光纤缆910的光轴与光学元件922的光轴之间的定位精度低，并当由插头900保持的光纤缆910受到应力时，光轴的位置关系改变，使得传输损耗增加。而且，光学元件922安装在MID基片920中面向插头900的表面，但这有另一问题，即在光学元件之间的电隔离不充分的情形下噪声等的影响增加。此外，如图19B所示，在插头900连接到插座的状态下，插头900在连接器中的安装和拆卸方向的上方没有屏蔽，因而不能保证屏蔽的性能。
发明内容
本发明的一个目的是要避免增加装有本发明的插头-插座连接器设备的产品的尺寸，并在保持光纤缆的同时吸收来自光纤缆的应力，以防止光纤的光轴偏离光学元件的光轴。
本发明的用于光纤终结的插头-插座连接器设备(以下称为“第一发明”)包括插头、插座和光电转换器。插头固定在封装光纤的光纤缆的一端。插座配置为与插头机械连接。插座还有一腔体，当与插头机械连接时，其底部面向从光纤缆端部突出的光纤的端面。光电转换器包括位于腔体底部的光学元件，并供插座使用。插头是单套圈插头，并包括插头基座、圆形插头顶端和至少一个闩锁。插头基座具有供光纤缆端部插入的孔，并固定插入到孔中的光纤缆端部。插头顶端具有销孔(pinhole)，从光纤缆端部突出的光纤被插入到其中。在插头顶端侧面的一部分上形成有至少一个闩锁。插座还包括端子、镗孔(bore)和固定器(retainer)。端子位于插座的底面并与转换器电连接。当插座安装到印刷电路板上时，端子还分别与印刷电路板的连接盘(land)电连接。镗孔位于插座的一侧，并当插头与插座机械连接时，与插头顶端侧面的其余部分接触，使得插头可绕销孔转动。当插头顶端插入到镗孔中时，固定器固定所述至少一个闩锁，以防止插头顶端脱离镗孔，并将插头绕销孔转动的角度限制在预定的转动角度范围内。
在本发明中，插头是单套圈插头，因而可以省略构成传统的插头的上壳体和下壳体。由于端子位于插座的底面且镗孔位于插座的一侧，与从所述混合光纤电连接器设备获得的插头-插座连接器设备相比，这可以减小装有本发明插头-插座连接器设备的产品的尺寸。此外，由于插头能够绕销孔在预定的转动角度范围内转动，可以在固定光纤缆的同时吸收来自光纤缆的应力，从而防止光纤的光轴偏离光学元件的光轴。另外，即使插头由于来自线缆的应力在预定的转动角度范围内转动，插头是绕销孔转动的，因而光纤的光轴是不变的。就是说，由于光纤缆光轴相对于光学元件光轴的相对位置关系不变，与所述光电转换器连接器相比，能够改进光轴的匹配精度。
本发明的用于光纤终结的插头-插座连接器设备(以下称为“第二发明”)包括第一和第二插头、插座及第一和第二光电转换器。第一和第二插头固定在分别封装第一与第二光纤的第一与第二光纤缆的一端。插座配置为与第一和第二插头机械连接。插座还具有第一和第二腔体，当与第一和第二插头机械连接时，其底部分别面向从第一和第二光纤缆端部突出的第一与第二光纤的端面。第一和第二光电转换器分别包括位于第一和第二腔体底部的第一和第二光学元件，并供插座使用。第一插头为单套圈插头，并包括第一插头基座、第一圆形插头顶端及在第一圆形插头顶端侧面的一部分上形成的至少一个闩锁。第一插头基座具有供第一光纤缆端部插入的第一孔，并固定插入到第一孔中的第一光纤缆端部。第一圆形插头顶端具有第二销孔，从第一光纤缆端部突出的第一光纤插入到其中。第二插头为单套圈插头，并包括第二插头基座、第一圆形插头顶端及在第二圆形插头顶端侧面的一部分上形成的至少一个闩锁。第二插头基座具有供第二光纤缆端部插入的第二孔，并固定插入到第二孔中的第二光纤缆端部。第二圆形插头顶端具有第二销孔，从第二光纤缆端部突出的第二光纤插入到其中。插座还包括端子、第一和第二镗孔及第一和第二固定器。端子位于插座的底面，并与第一和第二光电转换器电连接。当插座安装到印刷电路板上时，端子还分别与印刷电路板的连接盘电连接。第一和第二镗孔位于插座的一侧。当第一第二插头与插座机械连接时，第一和第二镗孔与第一和第二圆形插头顶端侧面的其余部分接触，使得第一和第二插头可分别绕第一和第二销孔转动。当第一和第二圆形插头顶端分别插入在第一和第二镗孔中时，第一和第二固定器固定第一和第二圆形插头顶端的闩锁，以防止第一和第二圆形顶端脱离第一和第二镗孔，并将第一和第二插头绕第一和第二销孔转动的角度限制在预定的第一和第二转动角度范围内。在本发明中，可以避免增加装有本发明的插头-插座连接器设备的产品的尺寸，并在保持光纤缆的同时时吸收来自光纤缆的应力，以防止光纤缆的光轴偏离光学元件的光轴。
第一发明的一个实施例中还包括金属外壳。插座由模制互连装置(MID)和插头支持器(plug holder)形成。MID具有腔体、光电转换器和端子。支持器具有镗孔和固定器，并被固定到MID上，使得镗孔位于腔体之前。除了至少端子以及支持器的区域之外，金属外壳基本上覆盖了整个插座。在本实施例中，由于金属外壳除了端子区域之外可基本覆盖整个MID，故可改进屏蔽性能。
第二发明的一个实施例中还包括金属外壳。插座由模制互连装置(MID)和插头支持器形成。MID具有第一和第二腔体、第一和第二光电转换器和端子。插头支持器具有第一和第二镗孔以及第一与第二固定器，并被固定到MID上，使得第一和第二镗孔分别位于第一和第二腔体之前。除了至少端子以及支持器的区域之外，金属外壳基本上覆盖了整个插座。在本实施例中，由于金属外壳除了端子区域之外可基本覆盖整个MID，故可改进屏蔽性能。
在第一发明的一个实施例中，插头具有第一和第二闩锁作为所述至少一个闩锁。第一和第二闩锁从插头顶端侧面的相对侧伸出。镗孔包括对应于插头顶端的圆形镗孔，及分别对应于第一和第二闩锁的第一和第二缺口。固定器由第一和第二弓形凹陷(arched hollow)、第一和第二闭锁肋凸(lock rib)形成。第一和第二弓形凹陷位于插头支持器的背部，并分别从第一和第二缺口的背部连续地围绕圆形镗孔的轴线形成。第一闭锁肋凸在第一弓形凹陷的包括第一缺口的一部分与第一弓形凹陷的其余部分之间的第一弓形凹陷周围面形成。第二闭锁肋凸在第二弓形凹陷的包括第二缺口的一部分与第二弓形凹陷的其余部分之间的第二弓形凹陷周围面形成。第一和第二弓形凹陷的每一个其余部分对应于预定的转动角度范围。例如在本实施例中，即使插头由于来自线缆的应力在转动角度范围内转动，插头是绕销孔转动的，因而光纤的光轴不变。
在第二发明的一个实施例中，第一插头具有第一和第二闩锁作为所述至少一个闩锁。第一和第二闩锁从第一圆形插头顶端侧面的相对侧伸出。第二插头具有第三和第四闩锁作为所述至少一个闩锁。第三和第四闩锁从第二圆形插头顶端侧面的相对侧伸出。第一镗孔包括对应于第一圆形插头顶端的第一圆形镗孔，和分别对应于第一和第二闩锁的第一和第二缺口。第二镗孔包括对应于第二圆形插头顶端的第二圆形镗孔，和分别对应于第三和第四闩锁的第三和第四缺口。第一固定器包括第一和第二弓形凹陷及第一和第二闭锁肋凸。第一和第二弓形凹陷位于插头支持器的背部，并分别从第一和第二缺口的背部连续地围绕第一圆形镗孔的轴线形成。第一闭锁肋凸在第一弓形凹陷的包括第一缺口的一部分与第一弓形凹陷的其余部分之间的第一弓形凹陷周围面形成。第二闭锁肋凸在第二弓形凹陷的包括第二缺口的一部分与第二弓形凹陷的其余部分之间的第二弓形凹陷周围面形成。第二固定器包括第三和第四弓形凹陷及第三和第四闭锁肋凸。第三和第四弓形凹陷位于插头支持器的背部，并分别从第三和第四缺口的背部连续地围绕第二圆形镗孔的轴线形成。第三闭锁肋凸在第三弓形凹陷的包括第三缺口的一部分与第三弓形凹陷的其余部分之间的第三弓形凹陷周围面形成。第四闭锁肋凸在第四弓形凹陷的包括第四缺口的一部分与第四弓形凹陷的其余部分之间的第四弓形凹陷周围面形成。第一和第二弓形凹陷的每一个其余部分对应于第一转动角度范围。第三和第四弓形凹陷的每一个其余部分对应于第二转动角度范围。例如在本实施例中，即使第一和第二插头由于来自线缆的应力在第一和第二转动角度范围内转动，第一和第二插头是绕第一和第二销孔转动的，因而第一和第二光纤的光轴不变。
在第二发明的一个实施例中，插头支持器是由导电材料制成的，且金属外壳具有至少一个与插头支持器弹性接触的弹性件。这种情形下，由于导电的支持器与金属外壳电连接，能够降低由高速传输引起的辐射噪声并改进EMI。此外，除去端子以及分别对应于第一和第二插头的第一和第二镗孔的区域之外，能够屏蔽几乎整个插座。
在第二发明的一个实施例中，第一和第二插头的每一个是由导电材料制成的。这种情形下，当第一和第二插头插入在第一和第二镗孔中时，第一和第二镗孔还被第一和第二插头屏蔽，因而可进一步提高屏蔽效果。
在第二发明的一个实施例中，第一和第二光学元件中的一个是发光元件，另一个是光接收元件。MID具有位于第一和第二腔体之间并与金属外壳电连接的屏蔽图案。金属外壳具有居于MID与印刷电路板之间的基座。基座装有接地片(earth tab)，其刚好位于屏蔽图案之下并焊接到印刷电路板的地线图案(ground pattern)。在本实施例中，由于能够提高屏蔽图案的屏蔽效果，因而能够确定地进行发光元件与光接收元件之间的电隔离。
在第二发明的一个实施例中，MID的顶部形成有与屏蔽图案电连接的接地图案(earth pattern)。金属外壳还具有至少一个与该接地图案弹性接触的弹性件。这种情形下，能够进一步提高屏蔽图案的屏蔽效果。
在第二发明的一个实施例中，插头支持器还包括分别在第一和第二镗孔之外的第一和第二固定孔。MID还包括第一和第二双凸起以及第一与第二凹陷。第一和第二双凸起分别插入在第一和第二固定孔之中以被固定。第一凹陷在第一双凸起之间形成，第二凹陷在第二双凸起之间形成。第一和第二凹陷分别形成插头支持器与MID之间的第一和第二间隙。插座还包括施加到第一和第二凹陷中的每一个凹陷的粘合剂。在本实施例中，由于粘合剂的量可被增加以提高粘合剂的强度，可以很好地固定MID和支持器。
在第二发明的一个实施例中，插头支持器还包括在第一和第二镗孔之间形成的通孔。MID还包括大于该通孔并在插头支持器与MID之间、围绕该通孔的深处(abyss)形成裂隙的凹陷。插座还包括施加到凹陷的粘合剂。在本实施例中，由于粘合剂的面积可以扩展以提高粘合剂强度，能够很好地固定MID和支持器。
在第二发明的一个实施例中，第一和第二弓形凹陷分别从第一和第二缺口的背部连续地在彼此相对的方向上围绕第一圆形镗孔的轴线形成。这种情形下，例如能够防止第一和第二光纤缆中的每一个光纤缆在一对插头-插座连接器设备之间的扭曲。例如，当一对插座呈镜像设置而使得一对支持器面向彼此时，支持器之间的第一和第二光纤缆中的每一个光纤缆的两端处的转动方向在支持器之间是一致的。
在第二发明的一个实施例中，第一和第二插头基座的侧面分别装有第一和第二肋凸，用于指示转动角度。插头支持器具有第一和第二标记，分别用于表示第一和第二肋凸的转动范围。在本实施例中，由于知道第一和第二插头中的每一个插头的转动角度，因而改进了连接工作的效率。
附图说明
现在将进一步详细说明本发明的优选实施例。根据以下详细的说明和附图将会更好地理解本发明的其它特征和优点，在附图中：
图1是根据本发明的一个实施例用于光纤终结的插头-插座连接器设备的分解透视图；
图2A是当第一和第二插头插入到支持器的第一和第二镗孔时插头支持器的透视图；
图2B是当第一和第二插头被锁定时支持器的透视图；
图2C支持器部分的放大图；
图3是固定在第一光纤缆一端的第一插头的剖视图；
图4是从线缆突出的第一光纤的长度调节的示意图；
图5示出将插头固定到线缆的一个例子；
图6示出将插头固定到线缆的一个例子；
图7A和7B分别为插头-插座连接器设备的插座的前视图与后视图；
图8A和8B分别为插座的MID(模制互连装置)的底部和右侧视图；
图9A和9B分别为支持器与第一和第二插头结合的前视图与后视图；
图10A是插座部分的放大剖视图；
图10B是沿图10A的线A-A的剖视图；
图11是插头-插座连接器设备和MID的金属壳体的透视图；
图12是插头-插座连接器设备和MID的金属盖的透视图；
图13是插头-插座连接器设备的插座单元的前视图；
图14A和14B是将第一和第二插头连接到插座单元的示意图；
图15A-15C是连接器设备制造方法的示意图；
图16示出一修改的实施例；
图17示出一修改的实施例；
图18示出一修改的实施例；以及
图19A和19B示出以传统方式提出的光电转换连接器。
具体实施方式
图1示出根据本发明一个实施例用于光纤终结的插头-插座连接器设备。该设备包括第一和第二插头10和11、插座12及金属外壳15。
第一和第二插头10和11分别固定在封装第一和第二光纤181和191的第一和第二光纤缆18和19的一端。插头10和11均为单套圈插头，并分别包括第一和第二插头基座100和110以及第一和第二圆形插头顶端105和115。每一插头10和11也是由导电材料制成(例如导电合成树脂)。
第一和第二插头基座100和110具有分别供线缆18和19的端部180和190插入的第一和第二孔101和111，并固定分别插入到孔101和110中的端部180和190。例如，端部180和190用粘合剂分别固定到孔101和111。插头基座100的侧面配有第一肋凸102和103，用来指示插头10的转动角度，且插头基座110的侧面配有第二肋凸112和113，用来指示插头11的转动角度。
如图1、2A、2B和3中所示，插头顶端105和115具有第一和第二销孔106和116，从线缆18和19的端部180和190突出的光纤181和191分别插入到其中。此外，插头顶端105的端面形成有大于销孔106的凹陷105a。类似地，插头顶端115的端面形成有大于销孔116的凹陷(未示出)。插头10还包括在插头顶端105侧面从相对侧伸出的第一和第二闩锁107和108。类似地，插头11包括在插头顶端115侧面从相对侧伸出的第一和第二闩锁117和118。肋凸102和103的位置分别对应于闩锁107和108的位置，而肋凸112和113的位置分别对应于闩锁117和118的位置。
现参见图3说明把插头10和11固定到线缆18和19的一个例子。从线缆18的端部180突出的光纤181被调整到插头顶端105的长度，然后从插头10的孔101插入到销孔106。此后，从孔101向销孔106中注入粘合剂。这时，多余的粘合剂被分流到凹陷105a的间隙中。因而，能够防止粘合剂附着到光纤181的端面，以便把插头10固定到线缆18。类似地，插头11被固定到线缆19。
然而并不限于此种方式，从线缆18的端部180突出的光纤181也可按图4的例子所示调整。就是说，突出的长于插头10的光纤181从插头10的孔101插入到销孔106。然后通过夹具1C的拉动，使用支撑块1A和金刚石切割器1B沿插头顶端105的端面切割从插头顶端105突出的光纤181。此时，光纤181的端面回退到插头顶端105的销孔106。因而，能够避免光纤181端面的破裂和污染。类似地，可调节线缆19的光纤191的长度。这种情形下，虽然在切割光纤181和191之前可从孔101和111向销孔106和116中注入粘合剂，但线缆18和19也可按图5和6的例子所示固定。在图5的例子中，插头基座100形成有缺口100a，且缺口100a中的线缆18使用压入缺口100a的楔100b来固定。在图6的例子中，插头10由金属制成，而线缆18通过夹紧插头10的插头基座100的周围而固定。
插座12配置为与插头10和11机械连接。本实施例中，插座12由MID(模制互连装置)13和插头支持器14形成。
如图1、7A、7B、8A和8B所示，MID 13具有第一和第二腔体130和131、第一和第二光学元件132和133、第一和第二IC(集成电路)134和135、端子131-139、屏蔽图案1310、接地图案1311和1312、凹陷136、第一双凸起13a和13b、第二双凸起13c和13d以及第一和第二凹陷13e和13f。端子和图案通过以下工艺形成：在MID 13的基片表面上形成铜薄膜；使用激光束形成图案；通过蚀刻去除不必要的部分；以及依次进行例如镍和金的电镀。
第一和第二腔体130和131位于四方棱柱形状的MID 13的前侧。当插座12与插头10和11机械连接时，腔体130和131的底部130a和131a也面向分别从线缆18和19的端部180和190突出的光纤181和191的端面。
第一光学元件132和第一IC 134构成第一光电转换器，且第二光学元件133和第二IC 135构成第二光电转换器。元件132和133分别安装在腔体130和131的底部130a和131a。这种情形下，元件132和133如此设置在底部130a和131a，使得元件132和133的光轴分别与光纤181和191的光轴一致。元件132和133中的一个是发光元件，另一个是光接收元件。本实施例中，元件132和133分别是光接收元件(例如光电二极管)和发光元件(例如发光二极管)。元件132具有顶部电极和底部电极，且顶部电极通过接合线与通过通孔130b的导电图案电连接。底部电极与通过通孔130a的导电图案电连接。元件133也具有顶部电极和底部电极，且元件133的顶部电极通过接合线与通过通孔131a的导电图案电连接。元件133的底部电极与通过通孔131b的导电图案电连接。
另一方面，IC 134和135分别安装在MID 13的后侧的两个凹陷中。IC 134经由通过通孔130a和130b的导电图案与元件132电连接，并对来自元件132的输入信号进行信号处理。IC 135经由通过通孔131a和131b的导电图案与元件133电连接，并进行信号处理以产生到元件133的输出信号。由于安装IC 134的区域位于安装元件132的导电图案的后侧，导电图案是至少对应于IC 134尺寸的图案。换言之，该图案至少形成在沿对应的IC 134的安装区域的前向和后向堆积的区域中。因而，当IC 134安装在MID 13上时，形成图案的整个区域能够同等地承担重量，因而能够确定地进行IC 134的安装。类似地，由于安装IC 135的区域位于安装元件133的导电图案的后侧，导电图案是至少对应于IC 135尺寸的图案。就是说，该图案至少形成在沿对应的IC 135的安装区域的前向和后向堆积的区域中。因而，当IC 135安装在MID 13上时，形成图案的整个区域能够同等地承担重量，因而能够确定地进行IC 135的安装。
端子131-139位于MID 13的底面且与第一和第二光电转换器电连接，并当插座12安装在印刷电路板(未示出)上时，分别与该印刷电路板的连接盘电连接。端子131和132及端子138和139分别位于MID 13底部左基块和右基块上，且端子133-137位于底部的中心基块上。每一基块的高度尺寸例如几乎与金属外壳15的基座厚度尺寸相同或略大于金属外壳15的基座厚度尺寸。端子131-139还一直形成到基块的斜坡，因而能够形成后圆角，故能够增强焊接的强度。IC 134与端子131-134电连接。IC 135与端子136-139电连接。
屏蔽图案1310位于腔体130和131之间的分隔墙上，并与金属外壳15电连接，以便在腔体130和131即光接收侧与光发射侧之间进行屏蔽。接地图案1311和1312分别形成在MID 13的顶部和底部的前端部分上，并与图案1310电连接。图案1311还通过在MID 13背侧上形成的导电图案与端子135电连接。凹陷136位于腔体130和131之间。第一双凸起13a和13b和第二双凸起13c和13d分别在MID 13前侧的两端形成。第一凹陷13e位于凸起13a和13b之间，且第二凹陷13f位于凸起13c和13d之间。
如图1、2A、2B、2C和9B所示，插头支持器14具有形成有第一和第二镗孔141和142的体140，及在体140两端形成的一对扁平面凸缘148和149。该支持器14由导电材料(例如导电树脂)制成。此外，体140配有通孔143(例如腔体和圆孔)及第一和第二固定器144和145，且凸缘148和149分别形成有第一和第二固定孔148a和149a。
该支持器14固定到MID 13，使得镗孔141和142分别设置在腔体130和131的前部。就是说，第一双凸起13a和13b及第二双凸起13c和13d分别插入到孔148a和149a中以便被固定。这种情形下，支持器14如此定位和保持到MID 13，使得镗孔141和142分别设置在腔体130和131的前部。此外，第一和第二凹陷13e和13f在支持器14和MID 13之间，即在第一双凸起13a与13b以及第二双凸起13c与13d之间的部分，分别形成第一和第二间隙13g和13h。这样，当支持器14的背面与MID 13的前面接触时，向凹陷13e和13f(间隙13g和13h)中的每一个施加粘合剂。然后，如果粘合剂硬化，则MID 13和支持器14通过粘合剂彼此固定。在这样的结构中，由于通过扩展施加粘合剂的面积以增加粘合剂的量，能够增加粘合剂强度，因而能够很好地固定MID 13和支持器14。简言之，插座12还包括施加到每一凹陷13e和13f的粘合剂。
第一和第二镗孔141和142位于体140的前侧。镗孔141包括与第一圆形插头顶端105对应的第一圆形镗孔141a，以及分别与第一和第二闩锁107和108对应的第一和第二缺口141b和141c。类似地，镗孔142包括与第二圆形插头顶端115对应的第二圆形镗孔142a，以及分别与第三和第四闩锁117和118对应的第三和第四缺口142b和142c。
通孔143在镗孔141和142之间形成，并当MID 13和支持器14彼此固定时，位于MID 13的凹陷136之前。此外，如图10A和10B所示，凹陷136大于通孔143的圆孔，因而在支持器14和MID 13之间围绕通孔143(圆孔)的深处形成裂隙136a。当支持器14的后面与MID 13的前面接触时，粘合剂不仅施加到每一凹陷13e和13f(间隙13g和13h)，而且还施加到凹陷136(间隙136a)。然后，如果施加到凹陷136的粘合剂硬化，则MID 13和支持器14通过粘合剂得到很好的固定。这一结构中，由于粘合剂面积可扩展而提高粘合剂强度，MID 13和支持器14可很好地固定。简言之，插座12还包括施加到凹陷136的粘合剂。
如图9B所示，第一固定器144配置为当插头顶端105插入到第一镗孔141中时固定第一圆形插头顶端105的闩锁107和108。此外，固定器144配置为防止插头顶端105脱离镗孔141，并把插头10绕第一销孔106转动的角度限制在预定的大于每一闩锁107和108的宽度尺寸的第一转动角度范围R1内。具体来说，固定器144包括第一和第二拱形凹陷144a和144b，以及第一和第二闭锁肋凸144c和144d。凹陷144a和144b位于支持器14的背部，并分别从第一和第二缺口141b和141c的背部连续地围绕第一圆形镗孔141a的轴线形成。在图9B的例子中，凹陷144a和144b分别从缺口141b和141c的背部连续地围绕镗孔141a的轴线沿逆时针方向形成。因而，当插头10与插座12机械连接时，镗孔141与插头顶端105的侧面接触，使得插头10可绕销孔106转动。第一闭锁肋凸144c在凹陷144a的包括缺口141b的一部分与凹陷144a的其余部分之间的凹陷144a的周围面形成。第二闭锁肋凸144d在凹陷144b的包括缺口141c的一部分与凹陷144b的其余部分之间的凹陷144b的周围面形成。因而当闩锁107和108分别处于凹陷144a和144b其余部分时，插头10的转动角度由肋凸144c和144d限制在对应于上述其余部分的范围R1内。此外，闩锁107和108分别与凹陷144a和144b的底部接触，因而防止了插头顶端105脱离镗孔141。
类似地，第二固定器145配置为当插头顶端115插入到第二镗孔142时固定第二圆形插头顶端115的闩锁117和118。此外，固定器145配置为防止插头顶端115脱离镗孔142，并把插头11绕第一销孔116转动的角度限制在预定的大于每一闩锁117和118的宽度尺寸的第二转动角度范围R2(例如R2＝R1)内。具体来说，固定器145包括第三和第四拱形凹陷145a和145b，以及第三和第四闭锁肋凸145c和145d。凹陷145a和145b位于支持器14的背部，并分别从第三和第四缺口142b和142c的背部连续地围绕第一圆形镗孔142a的轴线形成。在图9B的例子中，凹陷145a和145b分别从缺口142b和142c的背部连续地围绕镗孔142a的轴线沿顺时针方向形成。因而，当插头11与插座12机械连接时，镗孔142与插头顶端115的侧面接触，使得插头11可绕销孔116转动。第三闭锁肋凸145c在凹陷145a的包括缺口142b的一部分与凹陷145a的其余部分之间的凹陷145a的周围面形成。第四闭锁肋凸145d在凹陷145b的包括缺口142c的一部分与凹陷145b的其余部分之间的凹陷145b的周围面形成。因而当闩锁117和118分别处于凹陷145a和145b的其余部分时，插头11的转动角度由肋凸145c和145d限制在对应于上述其余部分的范围R2内。此外，闩锁117和118分别与凹陷145a和145b的底部接触，因而防止了插头顶端115脱离镗孔142。这样，在插头10和11的转动方向是彼此相反的方向的情形下，例如能够防止每一线缆18和19在一对插头-插座连接器设备之间的扭曲。例如当插座12和12呈镜像设置，使得支持器14和14面向彼此时，支持器14和14之间的每一线缆18和19两端处的转动方向在支持器之间是一致的。在另一实施例中，凹陷144a和144b围绕镗孔141a的轴线沿顺时针方向形成，而凹陷145a和145b围绕镗孔142a的轴线沿逆时针方向形成。
如图9A所示，支持器14还配有用于表示第一肋凸102和103之一的转动范围的第一标记146，以及用于表示第二肋凸112和113之一的转动范围的第二标记147。标记146和147中的每一个由印迹、肋凸等形成。这种情形下，由于知道每一个插头10和11的转动角度，改进了连接工作效率。
插座12是通过如下来组装的：分别将MID 13的第一双凸起13a和13b及第二双凸起13c和13d插入支持器14的第一和第二固定孔148a和149a中，以便把粘合剂施加到凹陷136和第一与第二凹陷13e和13f中的每一个。这种情形下，凸起13a和13b及13c和13d形状分别为U形和方形，而固定孔148a和149a的形状分别对应于凸起13a和13b及13c和13d，因而防止了将双凸起错误地插入固定孔中。
如图1、11、12和13所示，金属外壳15包括金属壳体16和金属盖17。壳体16具有前侧160和161、左侧和右侧162和163、后侧164及基座165。前侧160和161分别覆盖支持器14的凸缘148和149。左侧和右侧162和163具有闭锁钉162a和163a，并分别覆盖插座12的左侧和右侧。后侧164覆盖插座12的后侧。基座165具有接地片165a-165e，并覆盖插座12底部的一部分，以便接触与屏蔽图案1310电连接的接地图案1312，并在其余部分敞开端子131-139。当插座12安装在印刷电路板上时，基座165还介于MID 13与印刷电路板之间。这时，端子131-139分别与板的连接盘电连接，且片165a-165e的每一个焊接到板的地线图案。特别是，片165b刚好位于屏蔽图案1310之下，并焊接到地线图案，因而能够加强图案1310的屏蔽效果。于是，能够确定地进行光学元件132与133之间的电隔离。
盖17具有左侧和右侧170和171、顶部172和附件173。左侧和右侧170和171具有被锁定并保持在闭锁钉162a和163a的孔170a和171a，并分别覆盖左侧和右侧162和163。于是，盖17与壳体16电连接。顶部172具有与MID 13的接地图案1311弹性接触的弹性件172a和172b，并覆盖插座12的顶部。弹性件172a和172b还把MID 13的接地图案1312压向壳体16的基座165。于是，能够进一步提高金属外壳15的屏蔽性能。附件173连接到顶部172的前边缘并具有一对弹性件173a和173b。这些的形成是为了将支持器14的体140从体140的上部夹紧在弹性件之间。因而，当体140被夹紧在弹性件173a和173b之间时，导电的支持器14与盖17电连接。其结果是，能够降低由高速传输引起的辐射噪声，并可改进EMI。
金属外壳15通过如下与插座12结合：将插座12放入壳体16，然后用盖17覆盖壳体16，以使体140介于附件173的弹性件173a和173b之间，并还将壳体16的闭锁钉173a与173b分别锁定到盖17的孔170a和171a。这种情形下，除了端子131-139及分别对应于小插头10和11的镗孔141和142的区域之外，能够屏蔽几乎整个插座12。此外，当插头10和11插入到镗孔141和142中时，镗孔141和142也被插头10和11屏蔽。
就是说，如图14A和14B所示，获得了插座12被结合到金属外壳15中的插座单元1。该单元1安装在印刷电路板上，使得插座12的端子131-139分别焊接到板的连接盘。然后接地片165a-165e分别焊接到板的地线图案。此后，插头10插入到镗孔141中并逆时针转动。这时，插头10的闩锁107和108分别越过锁定肋凸144c和144d，被锁定在范围R1内，且插头10被固定器144固定。另一方面，插头11插入到镗孔142中并顺时针转动。这时，插头11的闩锁117和118分别越过锁定肋凸145c和145d，被锁定在范围R2内，且插头11被固定器145固定。顺便来说，分别通过顺时针和逆时针转动插头10和11可从单元1拆卸插头10和11。
现参照图15A-15C说明连接器设备的制造方法。在MID 13的第一双凸起13a和13b和第二双凸起13c和13d以及支持器14的第一固定孔148a和第二固定孔149a的位置匹配的状态下，使支持器14接近MID 13，然后使支持器14的后表面与MID 13的前表面接触(参见图15B)。这时，第一双凸起13a和13b和第二双凸起13c和13d分别插入到第一固定孔148a和第二固定孔149a以进行配合，从而使MID 13和支持器14相对定位。此外，凸起13a和13b及凸起13c和13d形状分别为U形和方形，而固定孔148a和149a的形状分别对应于凸起13a和13b及凸起13c和13d，因而防止了将双凸起错误地插入到固定孔中。
而且，在支持器14的后表面与MID 13的前表面接触的状态下，将粘合剂填充到双凸起13a和13b之间的凹陷13e、双凸起13c和13d之间的凹陷13f以及通孔143的腔体，然后硬化。从而，MID 13和支持器14通过粘合剂耦合。在此，插入到凸缘148的固定孔148a中的配合凸起被划分成双凸起13a和13b。插入到凸缘149的固定孔149a中的配合凸起被划分成双凸起13c和13d。双凸起13a和13b之间的凹陷13e具有大深度，并形成为比双凸起13a和13b宽。双凸起13c和13d之间的凹陷13f具有大深度，并形成为比双凸起13c和13d宽。于是，增加了粘合剂的注入量，从而可提高粘合剂强度，并且还具有粘合剂易于充满的优点。在MID 13的前部对应于支持器14的通孔143的圆孔的部分，还配有直径(即开口面积)大于该圆孔的圆形凹陷136(用于注入粘合剂的孔)。于是，充入通孔143腔体的粘合剂通过该圆孔充入凹陷136。在此，如图10A和10B所示，通孔143的圆孔设置为直径(即开口面积)小于凹陷136。于是，充入通孔143腔体的粘合剂部分附着到支持器14背部的圆孔的周围部分，从而增加了粘合剂的粘合面积，提高了MID 13与支持器14之间的粘合强度。
然后，在插座12的支持器14侧位于前侧的状态下，把插座12从上面放入壳体16。然后用盖17覆盖壳体16，以使体140介于附件173的弹性件173a和173b之间，并还将壳体16的闭锁钉162a和163a分别锁定到盖17的孔170a和171a。金属外壳15因而与插座12结合。
本实施例中，插头10和11中的每一个都是单套圈插头，于是例如可以省略构成传统插头的上壳体和下壳体。由于端子131-139位于插座12(MID 13)的底面，而镗孔141和142位于插座12的前侧，与从所述混合式光电连接器设备获得的插头-插座连接器设备相比，能够降低装有本发明的插头-插座连接器设备的电子产品的厚度尺寸。此外，由于插头10和11能够在范围R1和R2内绕销孔106和116转动，能够在保持光纤缆18和19的同时吸收来自光纤缆18和19的应力，从而防止光纤181和191的光轴偏离光学元件132和133的光轴。例如，即使插头10由于来自线缆18的应力而在范围R1内转动，插头是绕销孔106转动，因而光纤181的光轴不变。
在一修改的实施例中，如图16所示，每一端子131-139配有焊接球137。这种情形下，能够改进平整度，且端子131-139能够确定地焊接到印刷电路板的连接盘上。
在一修改的实施例中，如图17所示，每一端子131-139的截面形成为V形。这种情形下，由于扩展了每一端子131-139的面积，能够提高焊接强度。
在一修改的实施例中，第一和第二插头10和11中的每一个及插头支持器14由绝缘合成树脂制成并被镀以导电材料。这种情形下，除了端子131-139以及分别对应于小插头10和11的镗孔141和142的区域之外，也能够屏蔽几乎整个插座12。
在一修改的实施例中，在MID 13的导电图案通过电镀形成的情形下，MID 13中导电图案的多余供电图案(138)如图18被切割。这样，通过切割多余的供电图案以去除多余的供电图案，能够降低噪声。
在一改变的实施例中，用于光纤终结的插头-插座连接器设备包括插头和插座。插头是单套圈插头并包括插头基座、圆形插头顶端和至少一个闩锁。插头基座具有供光纤缆的一端插入的孔，并固定插入到该孔中的端部。圆形插头顶端具有销孔，从光纤缆端部突出的光纤插入到其中。在插头顶端侧面的一部分上形成有至少一个闩锁。插座包括腔体、光电转换器、端子、镗孔和固定器。当插座与插头机械连接时，腔体的底部面向从线缆端部突出的光纤的端面。转换器包括位于腔体底部的光学元件。端子位于插座的底面并与转换器电连接。当插座安装到印刷电路板上时，端子还分别与印刷电路板的连接盘电连接。镗孔位于插座的一侧，并当插头与插座机械连接时与插头顶端侧面的其余部分接触，使得插头能够绕销孔转动。当插头顶端插入镗孔时，固定器固定所述至少一个闩锁，以防止插头顶端脱离镗孔，并将插头绕销孔的转动角度限制在预定的转动角度范围内。例如，插头可按与第一和第二插头10和11相同的方式配置。插座可由通过划分MID 13和插头支持器14获得的光接收插座和发光插座中的任何一个配置。这种情形下，省略了凹陷136、通孔143和屏蔽图案1310，并还省略了端子131-135和端子135与139之一。如图1的实施例那样，这一改变了的实施例的插座可装入金属外壳中。
虽然已参照某些优选实施例说明了本发明，但是本领域的技术人员可以在本发明的实质精神和范围内做出大量的修改和变化。

Claims (14)

1.一种用于光纤终结的插头-插座连接器设备，包括：
插头，固定在封装光纤的光纤缆的一端；
插座，配置为与所述插头机械连接，所述插座具有腔体，当与所述插头机械连接时，其底部面向从所述光纤缆端部突出的所述光纤的端面；以及
光电转换器，包括位于所述腔体底部的光学元件，所述转换器供所述插座使用；
其中所述插头是单套圈插头，包括：
插头基座，具有孔，所述光纤缆的端部插入到所述孔中，所述插头基座固定插入到所述孔中的所述端部；
圆形插头顶端，具有销孔，从所述光纤缆端部突出的所述光纤插入到所述销孔中；以及
至少一个闩锁，形成在所述插头顶端侧面的一部分上；
其中所述插座还包括：
端子，位于所述插座的底面并与所述转换器电连接，当所述插座安装到印刷电路板上时，所述端子分别与所述印刷电路板的连接盘电连接；
镗孔，位于所述插座的一侧，当所述插头与所述插座机械连接时，所述镗孔与所述插头顶端侧面的其余部分接触，使得所述插头能够绕所述销孔转动；以及
固定器，当所述插头顶端插入到所述镗孔中时，所述固定器固定所述至少一个闩锁，以防止所述插头顶端脱离所述镗孔，并将所述插头绕所述销孔转动的角度限制在预定的转动角度范围内。
2.一种用于光纤终结的插头-插座连接器设备，包括：
第一和第二插头，固定在分别封装第一与第二光纤的第一与第二光纤缆的一端；
插座，配置为与所述第一和第二插头机械连接，所述插座具有第一和第二腔体，当与所述第一和第二插头机械连接时，其底部分别面向从所述第一和第二光纤缆端部突出的所述第一与第二光纤的端面；以及
第一和第二光电转换器，分别包括位于所述第一和第二腔体底部的第一和第二光学元件，所述第一和第二光电转换器供所述插座使用；
其中所述第一和第二插头都是单套圈插头，并分别包括：
第一和第二插头基座，具有第一和第二孔，所述第一和第二光纤缆的端部分别插入到所述第一和第二孔中，所述第一和第二插头基座分别固定插入到所述第一和第二孔中的所述端部；
第一和第二圆形插头顶端，具有第一和第二销孔，从所述第一和第二光纤缆端部突出的所述第一和第二光纤插入到所述第一和第二销孔中；以及
在所述第一圆形插头顶端侧面的一部分上形成的至少一个闩锁，以及在所述第二圆形插头顶端侧面的一部分上形成的至少一个闩锁；
其中所述插座还包括：
端子，位于所述插座的底面，并与所述第一和第二光电转换器电连接，当所述插座安装到印刷电路板上时，所述端子分别与所述印刷电路板的连接盘电连接；
第一和第二镗孔，位于所述插座的一侧，当所述第一和第二插头与所述插座机械连接时，所述第一和第二镗孔与所述第一和第二圆形插头顶端侧面的其余部分接触，使得所述第一和第二插头能够分别绕所述第一和第二销孔转动；以及
第一和第二固定器，当所述第一和第二圆形插头顶端分别插入在所述第一和第二镗孔中时，所述第一和第二固定器固定所述第一和第二圆形插头顶端的闩锁，以防止所述第一和第二圆形顶端脱离所述第一和第二镗孔，并将所述第一和第二插头绕所述第一和第二销孔转动的角度限制在预定的第一和第二转动角度范围内。
3.根据权利要求1所述的设备，还包括金属外壳；
其中：所述插座由模制互连装置和插头支持器形成，所述模制互连装置具有所述腔体、所述光电转换器和所述端子，所述插头支持器具有所述镗孔和所述固定器，所述支持器被固定到所述模制互连装置上，使得所述镗孔位于所述腔体之前；以及
除了至少所述端子以及所述支持器的区域之外，所述金属外壳基本上覆盖整个插座。
4.根据权利要求2所述的设备，还包括金属外壳；
其中所述插座由模制互连装置和插头支持器形成，所述模制互连装置具有所述第一和第二腔体、所述第一和第二光电转换器和所述端子，所述插头支持器具有所述第一和第二镗孔及所述第一和第二固定器，所述支持器被固定到所述模制互连装置上，使得所述第一和第二镗孔分别位于所述第一和第二腔体之前；以及
除了至少所述端子以及所述支持器的区域之外，所述金属外壳基本上覆盖整个插座。
5.根据权利要求3所述的设备，其中：
所述插头具有第一和第二闩锁作为所述至少一个闩锁，所述第一和第二闩锁从所述插头顶端侧面的相对侧伸出；以及
所述镗孔包括对应于所述插头顶端的圆形镗孔，及分别对应于所述第一和第二闩锁的第一和第二缺口；
其中所述固定器包括：
位于所述插头支持器背部的第一和第二弓形凹陷，所述第一和第二弓形凹陷分别从所述第一和第二缺口的背部连续地围绕所述圆形镗孔的轴线形成，
第一闭锁肋凸，在所述第一弓形凹陷的包括所述第一缺口的一部分与所述第一弓形凹陷的其余部分之间的所述第一弓形凹陷的周围面形成；以及
第二闭锁肋凸，在所述第二弓形凹陷的包括所述第二缺口的一部分与所述第二弓形凹陷的其余部分之间的所述第二弓形凹陷的周围面形成；
所述第一和第二弓形凹陷的每一个所述其余部分对应于所述预定的转动角度范围。
6.根据权利要求4所述的设备，其中：
所述第一插头具有第一和第二闩锁作为所述至少一个闩锁，所述第一和第二闩锁从所述第一圆形插头顶端侧面的相对侧伸出；
所述第二插头具有第三和第四闩锁作为所述至少一个闩锁，所述第三和第四闩锁从所述第二圆形插头顶端侧面的相对侧伸出；
所述第一镗孔包括对应于所述第一圆形插头顶端的第一圆形镗孔，以及分别对应于所述第一和第二闩锁的第一和第二缺口；
所述第二镗孔包括对应于所述第二圆形插头顶端的第二圆形镗孔，和分别对应于所述第三和第四闩锁的第三和第四缺口；
其中所述第一固定器包括：
第一和第二弓形凹陷，位于所述插头支持器的背部，所述第一和第二弓形凹陷分别从所述第一和第二缺口的背部连续地围绕所述第一圆形镗孔的轴线形成；
第一闭锁肋凸，在所述第一弓形凹陷的包括所述第一缺口的一部分与所述第一弓形凹陷的其余部分之间的所述第一弓形凹陷的周围面形成；
第二闭锁肋凸，在所述第二弓形凹陷的包括所述第二缺口的一部分与所述第二弓形凹陷的其余部分之间的所述第二弓形凹陷的周围面形成；
其中所述第二固定器包括：
第三和第四弓形凹陷，位于所述插头支持器的背部，所述第三和第四弓形凹陷分别从所述第三和第四缺口的背部连续地围绕所述第二圆形镗孔的轴线形成；
第三闭锁肋凸，在所述第三弓形凹陷的包括所述第三缺口的一部分与所述第三弓形凹陷的其余部分之间的所述第三弓形凹陷的周围面形成；以及
第四闭锁肋凸，在所述第四弓形凹陷的包括所述第四缺口的一部分与所述第四弓形凹陷的其余部分之间的所述第四弓形凹陷的周围面形成；
其中：所述第一和第二弓形凹陷的每一个所述其余部分对应于所述第一转动角度范围；以及
所述第三和第四弓形凹陷的每一个所述其余部分对应于所述第二转动角度范围。
7.根据权利要求4所述的设备，其中：所述插头支持器是由导电材料制成的；且所述金属外壳具有至少一个与所述插头支持器弹性接触的弹性件。
8.根据权利要求7所述的设备，其中所述第一和第二插头中的每一个是由导电材料制成的。
9.根据权利要求8所述的设备，其中：
所述第一和第二光学元件中的一个是发光元件，另一个是光接收元件；
所述模制互连装置具有位于所述第一和第二腔体之间的分隔墙上并与所述金属外壳电连接的屏蔽图案；以及
所述金属外壳具有居于所述模制互连装置与所述印刷电路板之间的基座，所述基座装有接地片，所述接地片刚好位于所述屏蔽图案之下，并焊接到所述印刷电路板的地线图案。
10.根据权利要求9所述的设备，其中：
所述模制互连装置的顶部形成有与所述屏蔽图案电连接的接地图案；以及
所述金属外壳还具有至少一个与所述接地图案弹性接触的弹性件。
11.根据权利要求4所述的设备，
其中所述插头支持器还包括分别在所述第一和第二镗孔之外的第一和第二固定孔；
其中所述模制互连装置还包括：
第一和第二双凸起，分别插入在所述第一和第二固定孔中以被固定；
第一和第二凹陷，分别在所述第一双凸起之间和第二双凸起之间形成，所述第一和第二凹陷分别形成所述插头支持器与所述模制互连装置之间的第一和第二间隙；以及
其中所述插座还包括施加到所述第一和第二凹陷中的每一个凹陷的粘合剂。
12.根据权利要求4所述的设备，其中：
所述插头支持器还包括在所述第一和第二镗孔之间形成的通孔；
所述模制互连装置还包括大于所述通孔并在所述插头支持器与所述模制互连装置之间围绕所述通孔的深处形成裂隙的凹陷；
所述插座还包括施加到所述凹陷的粘合剂。
13.根据权利要求6所述的设备，其中所述第一和第二弓形凹陷分别从所述第一和第二缺口的背部连续地沿相反方向围绕所述第一圆形镗孔的轴线形成。
14.根据权利要求4所述的设备，其中
所述第一和第二插头基座的侧面分别装有第一和第二肋凸，用于指示转动角度；以及
所述插头支持器具有第一和第二标记，分别用于表示所述第一和第二肋凸的转动范围。
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