CN101157986A - 一种快速无毒提金法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及湿法提金的方法,是一种快速无毒提金法,以溴酸钠、氯化钠、硫酸的水溶液作浸金溶液,聚氨基甲酸酯泡沫作吸附金的物质,亚硫酸钠水溶液作解吸剂,草酸作还原剂,盐酸水溶液作聚氨基甲酸酯泡沫的再生剂,对经破碎后含硫不超过2%的氧化矿和焙烧过的金精矿进行提金。本发明方法无毒,提金速度比氰化法提金快几倍至十几倍。
Description
技术领域
本发明涉及湿法冶金,更具体地说本发明是一种湿法提金的方法。
背景技术
现有常用浸金技术,目前黄金行业,大部分都采用氰化法提金,氰化法的优点是:①成本低,②能常温常压溶金,金络合物稳定。③技术简单易掌握,适应性广,不管是老百姓的简易池浸,还是大规模的堆淋,正规金选冶工厂的搅拌全泥炭浆法都用氰化法提金。氰化法缺点是:①剧毒,对环保造成恶劣影响。②金浸出时间长。③对某些有害物质;如砷,氧化铜,等有害物质,氰化工艺难以达到理想的提取率。④其次温度低于15℃溶金速度更加缓慢。⑤在缺氧条件下金几乎不溶。⑥使用大量的锌金属和活性炭置换吸附回收黄金。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种利用现有技术的设备、快速无毒、操作简单的提金方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过下述技术方案予以实现的:
一种快速无毒提金的方法,其原料为经破碎后含硫不超过2%的氧化矿和焙烧过的金精矿,以溴酸钠、氯化钠和硫酸的水溶液作浸金溶液,聚氨基甲酸酯泡沫作吸附物,亚硫酸钠水溶液作解吸剂、草酸作还原剂、盐酸水溶液作聚氨基甲酸酯泡沫的再生剂,本发明搅拌浸金法的操作步骤如下:
1).配制浸金溶液:将工业级的溴酸钠、氯化钠、硫酸和水配制成PH<3的酸性浸金溶液,其中各组分含量为,溴酸钠0.1~2%,氯化钠1~8%,硫酸0.1~1%;
2)浸取:将浸金溶液和0.130~0.061mm的金矿粉加到带搅拌器的浸金容器中,矿浆浓度为30~40%,常温常压下浸取1~4h,得到含金的浸取液;
3)吸附:将聚氨基甲酸酯泡沫放入2)的浸金容器中,在搅拌的条件下泡沫吸附浸取液中的金,吸附时间20~50min。
4)解吸:取出吸附金的泡沫,洗掉泡沫上的泥浆,甩干,放入温度为50~90℃、浓度为0.1~0.6%的亚硫酸钠水溶液中解吸20~50min,把吸附在泡沫上的金解吸出来,解吸率84~96%。甩干泡沫,得到含金溶液;取出泡沫后余下的矿浆贫液,经分离出尾矿后的浸金贫液返回1)中作配制浸金液用;
5)泡沫再生:将4)甩干后的泡沫用1∶1的工业盐酸水溶液浸泡20min,甩干即可重复使用;
6)还原:在4)得到的含金溶液中加入1~5%的草酸进行还原反应,反应温度50~90℃,反应时间20~40min,将含金溶液中的金还原成海棉状金,经沉淀、烤干、熔化得到金锭。
2)池浸提金法的操作步骤:
池浸提金法的原料、浸金溶液、吸附物、解吸剂、还原剂、泡沫再生剂及操作步骤工艺条件均与搅拌提金法相同,只是将2)浸取操作改为:将粒度0.30~3mm的金矿粒和浸金溶液放入浸池中,液过矿粒表面,固液重量比约2∶1,浸泡12~24h,得到含金的浸出液;将3)吸附操作改为让含金的浸出液流过聚氨基甲酸酯泡沫箱或柱,循环数遍三遍,泡沫将浸取液中的金吸附出来。
本发明的浸金液中的硫酸可以是盐酸、硝酸或硫酸、盐酸、硝酸的混合酸,仅需PH<3即可。
本发明与现有技术比较的益效是:
1.浸金溶液无毒,其中氯化钠是人们饮食的必须品,溴酸钠是氧化剂,无机化工原料,不需要公安部门特批购买,储运时防潮、防热,与助燃品和易燃品隔离,即安全,硫酸,由于浓度不高,有一定的刺激性和腐蚀性,但不排放,循环使用,只需操作时注意防护。
2.比现有技术提金速度快几倍至十几倍,浸出率高3~10百分点。
3.聚氨基甲酸酯泡沫作吸附金的物质,它具有货源广、吸附率高、解吸速度快,解吸率高,再生简单,可重复使用的特点。黄金生产企业使用本发明方法可节省大量锌金属和活性炭。
4.现有技术难以浸出的氧化矿,本发明可以达到理想的浸出率,甚至可以先把有价值金属如铜、银等先提取,然后提金,既回收了其他有价值的金属,又可降低提金成本。
5.本方法提金成本基本与现有技术成本持平。
附图说明
图1是本发明搅拌浸金法工艺流程图。
图2是本发明池浸提金法的工艺流图。
具体实施方式
本发明浸出金原理;①在溴酸钠,氯化钠的硫酸溶液中,溴酸钠可把氯离子氧化成氯分子,氯分子溶于水部分生成次氯酸和盐酸。溴酸钠被还原成溴离子,溴离子又可与溴酸钠反应生成溴单质。因此该溶液中存在溴酸钠,氯分子,次氯酸及溴等多种氧化剂。在氧化剂作用下金被氧化成一价金,一价金与氯离子或溴离子形成二配位的AuCl2或AuBr2,配位2的形成降低了金被氧化的电极电势。AuCl2或AuBr2还可进一步被氧化成三价金,三价金又可与CI离子或Br离子形成四配位的配合物如AuCl4或AuBr4,或形成混配型配离子如AuCl2Br2等。使金的还原电势进一步降低,利于金的浸出。因此,溴酸钠氯化钠的硫酸水溶液是提取金的良好提取液。
下面结合工艺流程图和实施例对本发明作进一步详细的叙述。
实施例用的金矿是广西百色某金矿的微细粒金氧化矿,经破碎后进行实验。
1.搅拌浸金法:
将工业级的溴酸钠、氯化钠、硫酸、盐酸或硝酸与水配制成PH<3的酸性浸金溶液,其中溴酸钠0.1~2%,氯化钠1~8%,硫酸、盐酸或/和硝酸0.1~1%,在搅拌的条件下,加入粒度为0.130~0.061mm(120目~250目)的微细粒金氧化矿粉;调节矿浆浓度为30~40%,在常温常压下搅拌浸取1~4h,得到含金的浸取液,浸取率为99%。在搅拌条件下,将聚氨基甲酸酯泡沫投入含金的浸取液中吸附其中的金,吸附时间20~50min,吸附率为85~98%。取出泡沫甩干,洗掉泥浆,甩干,放入温度为50~90℃、浓度0.1~0.6%的亚硫酸 钠水溶液中解吸,解吸20~50min,解吸率为84~96%。在解吸出来的含金溶液中加1~5%草酸进行还原反应,反应温度50~90℃,反应时间20~40min,还原率为90~96%。经沉淀得到海棉状金,烤干,熔化得到纯度为>99%金锭,总收率为63~94%。
本方法实施例1~3,具体数据见实施例汇总表。
2.池浸提金法:
①配制浸金溶液,方法同搅拌浸金,得工业池的溴浸金液;
②将粒度0.30~3mm的金矿石放入浸矿池,将①配好的浸金溶液放入浸矿池中,固液重量比约为2∶1常温常压池浸12~24h,将贫液与尾矿分离得到含金的浸出液,浸取率90~99%。
③吸附:让含金浸出液流达聚氨基甲酸酯泡沫箱或柱,控制流量50kg/h,循环三遍。泡沫将浸出液中的金吸附,吸附率98%。
④解吸:与搅拌提金法的解吸方法完全相同;
⑤还原:与搅拌提金法的解吸方法完全相同。
池浸提金法也适用于堆淋提金。
本方法实施例4~6,具体数据见实施例数据汇总表。
以上两种提金方法的操作过程中:1)泡沫吸附后余下的浸金液可返回配制浸金溶液工序,利用其配制新的浸金溶液;2)解吸后的泡沫,用1∶1的盐酸水溶液浸泡再生20min后,可重新使用;3)还原出海棉金后,余下的贫液用碱调至弱碱性返回解吸液中重复作解吸液使用。
实施例数据汇总表
提金方法 | 搅拌浸取法 | 池浸堆淋提取法 | ||||||
实施例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
浸取 | 矿石含金量(g/T) | 5 | 5 | 105 | 5 | 5 | 5 | |
粒度(mm) | 0.130 | 0.130 | 0.077 | 0.3~3 | 0.3~3 | 0.3~3 | ||
投料量(kg) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
浸金溶液 | 溴酸钠(%) | 0.1 | 0.25 | 1.0 | 0.1 | 0.25 | 1.0 | |
氯化钠(%) | 1.0 | 2.5 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | 4.0 | ||
硫酸(%) | 0.5 | 0.5 | ||||||
盐酸(%) | 0.1 | 0.1 | ||||||
硝酸(%) | 1.0 | 1.0 | ||||||
矿浆浓度(%) | 30 | 35 | 40 | 固∶液(重量比)=2∶1 | ||||
浸取时间(h) | 3 | 2 | 2 | 24 | 24 | 12 | ||
浸取率(%) | 98.5 | 99.0 | 99.2 | 90.1 | 98.3 | 99.4 | ||
吸附 | 吸附时间(min) | 20 | 40 | 50 | 循环三遍 | |||
吸附率(%) | 85 | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | ||
解吸 | 亚硫酸钠(%) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
解吸时间(min) | 20 | 40 | 50 | 20 | 40 | 50 | ||
解附率(%) | 84 | 96 | 96 | 84 | 96 | 96 | ||
还原 | 草酸量(%) | 1 | 5 | 5 | 1 | 5 | 5 | |
温度(℃) | 50 | 90 | 90 | 50 | 90 | 90 | ||
时间(min) | 20 | 40 | 40 | 20 | 40 | 40 | ||
还原率(%) | 90 | 96 | 96 | 90 | 96 | 96 | ||
产金量(g) | 1.58 | 2.37 | 49.72 | 1.68 | 2.35 | 2.36 | ||
总收率(%) | 63 | 94.6 | 94.7 | 67 | 94.0 | 94.3 |
Claims (3)
1.一种快速无毒提金的方法,其原料为经破碎后含硫不超过2%的氧化矿和焙烧过的金精矿,其特征在于,以溴酸钠、氯化钠和硫酸的水溶液作浸金溶液,聚氨基甲酸酯泡沫作吸附物,亚硫酸钠水溶液作解吸剂、草酸作还原剂、盐酸水溶液作聚氨基甲酸酯泡沫的再生剂,本发明搅拌浸金法,具体操作步骤如下:
1).配制浸金溶液:将工业级的溴酸钠、氯化钠、硫酸和水配制成PH<3的酸性浸金溶液,其中各组分含量为,溴酸钠0.1~2%,氯化钠1~8%,硫酸0.1~1%;
2)浸取:将浸金溶液和0.130~0.061mm的金矿粉加到带搅拌器的浸金容器中,矿浆浓度为30~40%,常温常压下浸取1~4h,得到含金的浸取液;
3)吸附:将聚氨基甲酸酯泡沫放入2)的浸金容器中,在搅拌的条件下泡沫吸附浸取液中的金,吸附时间20~50min。
4)解吸:取出吸附金的泡沫,洗掉泡沫上的泥浆,甩干,放入温度为50~90℃、浓度为0.1~0.6%的亚硫酸钠水溶液中解吸20~50min,把吸附在泡沫上的金解吸出来,甩干泡沫,得到含金溶液;取出泡沫后余下的矿浆贫液,经分离出尾矿后的浸金贫液返回1)中作配制浸金液用;
5)泡沫再生:将4)甩干后的泡沫用1∶1的工业盐酸水溶液浸泡20min,甩干即可重复使用;
6)还原:在4)得到的含金溶液中加入1~5%的草酸进行还原反应,反应温度50~90℃,反应时间20~40min,将含金溶液中的金还原成海棉状金,经沉淀、烤干、熔化得到金锭。
2.根据权利要求1所述的一种快速无毒提金方法,其特征在于,池浸提金法的原料、浸金溶液、吸附物、解吸剂、还原剂、泡沫再生剂及操作步骤工艺条件均与权利要求1的搅拌提金法相同,只是将2)浸取操作改为:将粒度0.3~3mm的金矿粒和浸金溶液放入浸池中,液过矿粒的表面,固液重量比约2∶1,浸泡12~24h,得到含金的浸出液;3)吸附操作改为,让含金的浸出液流过聚氨基甲酸酯泡沫箱或柱,循环数遍,泡沫将浸取液中的金吸附出来。
3.根据权利要求1所述的一种快速无毒提金的方法,其特征在于,PH<3的浸金溶液中的硫酸可以是盐酸、硝酸或硫酸盐酸、硝酸的混合酸。
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