CN101157674B - 西酞普兰盐的提纯方法 - Google Patents

西酞普兰盐的提纯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101157674B
CN101157674B CN2007101699954A CN200710169995A CN101157674B CN 101157674 B CN101157674 B CN 101157674B CN 2007101699954 A CN2007101699954 A CN 2007101699954A CN 200710169995 A CN200710169995 A CN 200710169995A CN 101157674 B CN101157674 B CN 101157674B
Authority
CN
China
Prior art keywords
citalopram
acid
salt
reaction
hydrobromate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007101699954A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101157674A (zh
Inventor
刘志平
黄伟鹏
袁爱国
肖克强
李友成
庄景发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XILONG SCIENTIFIC CO., LTD.
Original Assignee
XILONG CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XILONG CHEMICAL CO Ltd filed Critical XILONG CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN2007101699954A priority Critical patent/CN101157674B/zh
Publication of CN101157674A publication Critical patent/CN101157674A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101157674B publication Critical patent/CN101157674B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开一种西酞普兰的提纯方法,采用纯水和与西酞普兰成盐对应酸配成的稀酸作为溶解和重结晶溶剂对西酞普兰盐进行提纯,降低生产成本和环境污染,避免有机溶剂的处理,制得的产品纯度在99.5%以上。

Description

西酞普兰盐的提纯方法
技术领域
本发明涉及西酞普兰的提纯方法。
背景技术
西酞普兰是高选择性的5-HT再摄取抑制剂。在体外突触体研究中显示,西酞普兰抑制5-HT再摄取的选择性分别为抑制去甲肾上腺素和多巴胺再摄取的4000倍和20000倍以上,这一选择作用高于其它抗抑郁药,如丙咪嗪、阿米替林、帕拉西汀、氟西汀、非莫西汀和氯米帕明等的选择性的数倍以上。西酞普兰作为第二代抗抑郁药,其疗效与常用的三环类抗抑郁药基本相似,明显的优势为复发率低、耐受性好、不良反应少和低毒长效。
西酞普兰氢溴酸盐于1989年由丹麦隆德贝克(Lundbeck)制药厂首先在欧州上市。近年来,西酞普兰也有用于高血压和痴呆症治疗的专利和研究资料报道。西酞普兰在临床上常以盐的形式使用,其中以氢溴盐为主,也有草酸盐等。
西酞普兰氢溴酸盐的结构如式如下:
Figure G2007101699954D00011
制备西酞普兰氢溴酸盐的路线有:
1、5-溴苯酞为起始原料的方法:
Figure G2007101699954D00021
2、以氨基钠作缩合剂的方法:
3、以5-氰基苯酞为起始原料的路线:
Figure G2007101699954D00031
方法1、2均需用到剧毒的氰化钠、氰化亚铜或其它氰化盐,并且在氰化反应中存在未反应的溴代物原料分离的问题。较有工业实用价值的方法为路线3。
在路线3中,从二醇化合物的环化反应中,大都有采用60%的硫酸或磷酸进行环化,存在耗酸量大的问题。个别文献介绍用20%的磷酸代替60%的酸进行环化,尽管用酸量减少了,但仍存在用大量氨水的中和问题。上述三种方法都存在反应单元长、反应成本高,母液无法循环使用,并带来了大量的生产废水等问题。
此外,西酞普兰的提纯大多采用甲醇-异丙醇或丙酮作为溶剂进行多次重结晶,操作复杂、周期长、效率低、成本高、安全性差、环境污染难以控制。
发明内容
本发明的目的是简化生产步骤,提供一种低成本和低污染提纯西酞普兰盐的方法。
制备西酞普兰的方法包括制备未缩合的二醇化合物,在50-100℃下,将目标产品西酞普兰盐对应的酸的水溶液和二醇化合物混合搅拌,使二醇化合物进行缩合并生成与酸对应的酞普兰盐,其中二醇化合物为:
Figure G2007101699954D00041
上述反应体系中还可以加入甲苯作为溶剂,降低反应体系粘度。
上述酸是形成目标产品西酞普兰盐对应的酸,包括氢溴酸、盐酸、氢碘酸、氢氟酸、对甲苯磺酸、甲基磺酸、草酸、甲酸、乙酸、羟基乙酸、酒石酸、柠檬酸、苹果酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸或己二酸。例如目标产品是西酞普兰氢溴酸盐,反应体系则使用氢溴酸,如目标产品是西酞普兰草酸盐,反应体系则使用草酸。
上述反应体系温度优选范围是70-90℃。
酸的用量在二醇化合物等摩尔量的情况下均有效果,但从产物在体系中析出效果、收率、纯度等方面的考虑,选用二醇化合物与目标产品西酞普兰盐对应的酸的摩尔比为1∶1~10较为合理,优选是1∶5~6。
上述酸的浓度最好是3~10摩尔/升。如目标产品是西酞普兰氢溴酸盐,反应体系中选用的酸为氢溴酸,浓度最好是40~60%,为提高综合收率和对溴化氢气体的控制,氢溴酸重量百分比浓度优选为50~55%。
上述反应体系的搅拌反应时间可采用石油醚和乙酸乙酯组成的展开剂(石油醚与乙酸乙酯体积比为5∶4)跟踪至反应结束,通常需要2~5小时。
本发明提纯西酞普兰盐的方法是采用纯水和与西酞普兰成盐对应酸配成的稀酸作为溶解和重结晶溶剂。例如提纯西酞普兰氢溴酸盐,采用纯水和氢溴酸配成的稀氢溴酸酸作为溶解和重结晶溶剂。
在稀酸中,与西酞普兰成盐对应酸的浓度最好是0.1~3摩尔/升,优选是0.3~1摩尔/升。
本发明用纯水和西酞普兰盐成盐的对应酸的结合代替有机溶剂作溶媒进行重结晶,降低生产成本和环境污染,避免有机溶剂的处理,制得的产品纯度在99.5%以上。
具体实施方式
实施例1:是西酞普兰氢溴酸盐的制备。先制备二醇化合物,在装有机械搅拌、回流冷凝管、温度计的2000毫升的三口烧瓶中,将含约120克二醇化合物和与200毫升重量百分比浓度为50%的氢溴酸水溶液加入三口烧瓶中。搅拌升温至90℃,保温反应,用石油醚和乙酸乙酯组成的展开剂(石油醚与乙酸乙酯体积比为5∶4)跟踪至反应结束约需要3小时。加入200毫升水,加入适量的活性碳脱色,过滤,滤液冷却至20℃,析晶,过滤,离心甩干。于50℃真空干燥,得白色或微黄色固体128.9克。两步反应收率90.8%。体系发生的化学反应如下:
实施例2:是西酞普兰氢溴酸盐的制备。先制备二醇化合物,在装有机械搅拌、回流冷凝管、温度计的2000毫升的三口烧瓶中,将约120克二醇化合物,和860毫升甲苯的混合溶液与200毫升重量百分比浓度为50%的氢溴酸溶液加入三口烧瓶中。搅拌升温至90℃,保温反应,用石油醚和乙酸乙酯组成的展开剂(石油醚与乙酸乙酯体积比为5∶4)跟踪至反应结束约需要3小时。加入500毫升水,减压蒸出甲苯回收备用。加入适量的活性碳脱色,过滤,滤液冷却至20℃,析晶,过滤,离心甩干。于50℃真空干燥,得白色或微黄色固体129.5克。两步反应收率91.2%。体系发生的化学反应与实施例1相同。
实施例3:是西酞普兰氢溴酸盐的纯化。将实施例1和实施例2制得的西酞普兰氢溴酸盐粗品100克溶于360毫升水和40毫升重量百分比浓度为50%的氢溴酸的混合液中,加热升温至55-60℃,搅拌至全溶后,加入适量活性炭,继续保温搅拌30分钟后,趁热过滤,用少量热水洗涤滤渣,合并滤液,滤液减压浓缩到有结晶析出,放置冷却至室温析晶。过滤,滤饼用适量冰水洗涤,50℃真空干燥得白色固体93.3克,熔点175-178℃,收率93.3%,产品纯度99.8%。

Claims (3)

1.一种提纯西酞普兰盐的方法,其特征在于,采用纯水和与西酞普兰成盐对应酸配成的稀酸作为溶解和重结晶溶剂对西酞普兰盐进行提纯;稀酸的浓度为0.1~3摩尔/升。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述稀酸中酸的浓度为0.3~1摩尔/升。
3.根据权利要求1~2任一权利要求所述方法,其特征在于,所述西酞普兰盐是西酞普兰氢溴酸盐。
CN2007101699954A 2005-07-12 2005-07-12 西酞普兰盐的提纯方法 Active CN101157674B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101699954A CN101157674B (zh) 2005-07-12 2005-07-12 西酞普兰盐的提纯方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101699954A CN101157674B (zh) 2005-07-12 2005-07-12 西酞普兰盐的提纯方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100356996A Division CN100391952C (zh) 2005-07-12 2005-07-12 西酞普兰盐的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101157674A CN101157674A (zh) 2008-04-09
CN101157674B true CN101157674B (zh) 2010-04-14

Family

ID=39305923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101699954A Active CN101157674B (zh) 2005-07-12 2005-07-12 西酞普兰盐的提纯方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101157674B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1324351A (zh) * 1998-10-20 2001-11-28 H·隆德贝克有限公司 制备西酞普兰的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1324351A (zh) * 1998-10-20 2001-11-28 H·隆德贝克有限公司 制备西酞普兰的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴秋业,廖洪利,赵惠清,叶光明,金永生.氢溴酸西酞普兰的合成.中国医药工业杂志36 1.2005,36(1),6-7.
吴秋业,廖洪利,赵惠清,叶光明,金永生.氢溴酸西酞普兰的合成.中国医药工业杂志36 1.2005,36(1),6-7. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101157674A (zh) 2008-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5873484B2 (ja) ドロネダロン及びその塩の製造方法
CN101357911B (zh) 合成(z)-2-(α-甲氧亚胺)呋喃乙酸铵的方法
KR20120050977A (ko) 1-(2-할로비페닐-4-일)-시클로프로판카복실산 유도체의 제조 방법
CN102516122A (zh) 环境友好的制备邻羟基苯甲腈的dmf溶液的方法、邻羟基苯甲腈的dmf溶液及其应用
CN100391952C (zh) 西酞普兰盐的制备方法
CN101157674B (zh) 西酞普兰盐的提纯方法
CN100999483B (zh) 对硝基苯肼盐酸盐的制备方法
CN111170881B (zh) 一种布瓦西坦中间体的制备方法
CN101573034B (zh) 合成(+)及(-)-1-(3,4-二氯苯基)-3-氮杂双环[3.1.0]己烷的方法
CN108947800B (zh) 一种(1s)-4,5-二甲氧基-1-(羰基氨基甲基)苯并环丁烷的合成方法
CN105820174A (zh) 一种多取代噻吩并吲哚衍生物的制备方法
CN101514163B (zh) 光学纯西布曲明及其衍生盐的制备工艺
CN105523881B (zh) 一种1,6‑二烷基芘的制备方法
CN104098502B (zh) 一种(S)-α-羟基-γ-N-邻苯二甲酰氨基丁酸的合成方法
CN102924314B (zh) 2-氨基-6-硝基苯甲酸的制备方法
WO2015012271A1 (ja) 複素環化合物の製造方法
KR20090064456A (ko) 트리플루오로에톡시톨루엔의 제조방법
CN112174966B (zh) 一种制备盐酸吡西卡尼的新方法
CN103130782A (zh) 盐酸羟胺制备拉呋替丁的方法
CN102827152A (zh) 噻加宾的制备方法及其前体化合物
CN111484528A (zh) 一种替诺福韦艾拉酚胺中间体的制备方法
CN115724716B (zh) 一种反式-薄荷基-2,8-二烯-1-醇的合成方法
CN102086147A (zh) 一种取代苯酚的制备方法
CN101824024B (zh) 一种雷尼酸锶的合成方法
CN102093258A (zh) 芳香型二脒化合物及其合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 515064 Guangdong city of Shantou province Chaoshan Road West Long Street No. 1-3

Patentee after: XILONG SCIENTIFIC CO., LTD.

Address before: 515064 Guangdong province Shantou Jinping District West Long Street Chaoshan Road No. 1-3

Patentee before: Xilong Chemical Co., Ltd.