CN101143973B - 一种低温分散黄染料组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种升华牢度好，提升力高的低温分散黄染料组合物，重量百分比组成为：18～33％的如式(I)所示的染料单体(1)；5～10％的如式(II)所示的染料单体(2)；1～3％的如式(III)所示的染料单体(3)；1.5～4％的如式(IV)所示的染料单体(4)；余量为助剂；或者重量百分比组成为：18～33％的染料单体(1)；5～10％的染料单体(2)；2.5～4.5％的染料单体(3)；余量为助剂；或者重量百分比为：18～33％的染料单体(1)；5～10％的染料单体(2)；1.5～4.5％的染料单体(4)；余量为助剂。本发明所述的染料组合物，在染色时，不仅色光艳丽、给色高，而且与2BLN蓝、3B红的配伍性极佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种染料组合物，尤其涉及一种低温环保的分散黄染料组合物，适用于涤纶及其混纺织物、醋纤、锦纶的染色和印花。
背景技术
随着时代潮流的推动，一些色彩绚丽的红色、橙色、黄色等被人们普遍用于涤纶及其混纺织物、醋纤、锦纶的着色。其中黄色染料中，C.I.分散黄23#(RGFL)无论是用于单色还是与2BLN蓝(C.I.分散蓝56#)、3B红(C.I.分散红60#)的拼色中均应用广泛，但因其在某些特定的条件下会产生裂解而产生致癌物质，或对人体有害的芳香胺，已被德国等欧盟国家列为禁用染料。因此，目前市场上急需一种与C.I.分散黄23#的色光、性能比较接近的替代品，且要与2BLN蓝、3B红有较好的配伍性，而且必须是环保产品，能满足纺织品出口的需要。
目前市场上出现的替代品，应用效果较好、最典型的是温州开源皮革有限公司的SE-3R黄和龙盛的E-RGFL黄，但SE-3R黄与2BLN蓝、3B红的配伍性较差，染色时明显的不同步性；而E-RGFL黄的升华牢度不够理想，特别是着色较高档次的涤纶混纺织物时尤为明显。
发明内容
本发明提供一种升华牢度好，提升力高，竭染率高的低温环保分散黄染料组合物，该染料组合物与其它低温性染料的配伍性极佳，既可用于单色又可与2BLN蓝、3B红拼色使用。
一种低温环保分散黄染料组合物，重量百分比组成为：
15～35％的如式(I)所示的染料单体(1)
R为H或Br；
2～19％的如式(II)所示的染料单体(2)
0～5.9％的如式(III)所示的染料单体(3)
0～10％的如式(IV)所示的染料单体(4)
R1为H或-CH3
余量为助剂。
本发明中所述的助剂为分散染料复配时的常用的分散剂、扩散剂、润滑剂及其它表面活性剂等，优选包括下列之一或其混合物，萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸缩合物(分散剂MF)，萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)，苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)，木质素磺酸钠等。
作为优选，所述的低温环保分散黄染料组合物重量百分比组成为：18～33％的染料单体(1)；5～10％的染料单体(2)；0～4.5％的染料单体(3)；0～4.5％的染料单体(4)；余量为助剂。
作为优选，本发明所述的低温环保分散黄染料组合物重量百分比组成为：18～33％的染料单体(1)；5～10％的染料单体(2)；2.5～4.5％的染料单体(3)；余量为助剂。
作为优选，本发明所述的低温环保分散黄染料组合物重量百分比组成为：18～33％的染料单体(1)；5～10％的染料单体(2)；1.5～4.5％的染料单体(4)；余量为助剂。
作为优选，本发明所述的低温环保分散黄染料组合物重量百分比组成为：18～33％的染料单体(1)；5～10％的染料单体(2)；1～3％的染料单体(3)；1.5～4％的染料单体(4)；余量为助剂。
本发明所述的低温型环保分散黄染料组合物可按以下方法制备：
按比例将染料单体(1)、染料单体(2)、染料单体(3)、染料单体(4)、助剂、水和其它润湿剂、表面活性剂混合后，用砂磨机进行研磨分散，然后喷雾干燥。
所述的染料单体(1)、染料单体(2)、染料单体(3)、染料单体(4)、可采用市售商品或自制。
染料单体(1)可采用闰土股份有限公司生产的C.I.分散黄54#或C.I.分散黄64#；
染料单体(2)可采用闰土股份有限公司生产的分散橙288#或辽宁大连染料厂生产的分散橙SE-RFL；
染料单体(3)可采用闰土股份有限公司生产的C.I.分散黄104#；
染料单体(4)可采用闰土股份有限公司生产的分散黄EFR或将2，4-二硝基氯化苯与对苯二胺缩合后的产物经重氮化后与苯酚或间甲苯酚偶合制得，缩合、重氮化及偶合均可采用染料合成常规的单元操作。
本发明所述的低温环保分散黄染料组合物，其色光与C.I.23#黄基本接近，且性能比C.I.23#黄更具优越性，在染色时，不仅色光艳丽、给色高，提升力好，同步性高，升华牢度，竭染率均好于C.I.23#黄，而且与其它低温性染料(如2BLN蓝或3B红等)的配伍性极佳。
具体实施方式
实施例1～16
按照表1中的配比，将各染料单体与助剂、水混合后用砂磨机进行研磨分散，然后喷雾干燥，得到分散黄染料组合物。
各实施例中染料单体(1)的R为H；染料单体(4)的R1为-CH3。
表1 单位：克
性能测试
将实施例1～16制得的分散黄染料组合物进行性能测试，测试方法如下：
各取0.5克实施例1～16制得的分散黄染料组合物，用水分别配成浓度为0.5g/500ml的分散悬浮液，吸取20ml与80ml的水混合为1％染色深度，吸取40ml与60ml的水混合为2％染色深度，吸取60ml与40ml的水混合为3％染色深度，吸取80ml与20ml的水混合为4％染色深度，用醋酸调节染浴PH到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g聚酯纤维进得高温高压染色，在35分钟升温到130℃，保温60分钟，冷却取样，观察其颜色，脚水，并采用国标GB/T3291-1997、GB/T3290-1997、GB/T5718-1997分别测试其水洗牢度、摩擦牢度、升华牢度。
再将本发明分散黄染料组合物与2BLN蓝和3B红拼色观察其与低温染料的配伍性，并采用国标GB/T3291-1997、GB/T3290-1997、GB/T5718-1997分别测试其水洗牢度、摩擦牢度、升华牢度。
本发明分散黄染料组合物作为单色时其性能测试结果见表2：
本发明分散黄染料组合物与2BLN蓝、3B红拼混后其性能测试结果见表3。
表2
| 实施例序号 | 颜色 | 提升力同步性 | 水洗牢度 | 摩擦牢度 | 升华牢度 |
| 1 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 2 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 3 | 金黄 | 较好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 4 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 5 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 6 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 7 | 金黄 | 较好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 8 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 9 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 10 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 11 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 12 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 13 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 14 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 15 | 金黄 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 16 | 金黄 | 较好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 23#黄对比例 | 金黄 | 好 | 3-4 | 4-5 | 3-4 |
表3
| 实施例序号 | 与2BLN蓝、3B红的配伍性 | 提升力同步性 | 水洗牢度 | 摩擦牢度 | 升华牢度 |
| 1 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 实施例序号 | 与2BLN蓝、3B红的配伍性 | 提升力同步性 | 水洗牢度 | 摩擦牢度 | 升华牢度 |
| 2 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 3 | 较好 | 较好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 4 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 5 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 6 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 7 | 较好 | 较好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 8 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 9 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 10 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 11 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 12 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 13 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 14 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 15 | 好 | 好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 16 | 较好 | 较好 | 4 | 4-5 | 4-5 |
| 23#黄对比例 | 好 | 好 | 3-4 | 4 | 3-4 |
Claims (1)
1.一种低温分散黄染料组合物，其特征在于：重量百分比组成为：18～33％的如式(I)所示的染料单体(1)；
R为H或Br
5～10％的如式(II)所示的染料单体(2)；
1.5～4.5％的如式(IV)所示的染料单体(4)；
R1为H或-CH3
余量为助剂。
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