CN101143691A - 手动液压托盘搬运车 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种手动液压托盘搬运车,包括前轮、货叉架、后轮、底座、油泵、工作油缸、操纵手柄,所述货叉架包括顶板、前板、前板座、货叉,顶板经相焊接的前板、前板座焊接于货叉上,可提高货叉架的强度和刚度,承载能力大幅提高,可搬运5t左右货物;工作油缸上口与柱塞杆结合处设有缸盖和上口密封圈,缸盖压紧于上口密封圈上;所述底座内安装有液压系统控制阀,采用了阻尼阀芯,用于控制泄油快慢,缓冲泄油速度,控制货叉架缓慢下降。本搬运车结构合理,控制灵活,操作安全可靠,不但加大了承载重量,而且也解决了装载运输过程的安全可靠问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种托盘搬运车,具体是一种载重量比常规大得多的手动液压托盘搬运车。
背景技术
手动式搬运车是目前工厂车间、仓库中常用的一种起升搬运工具。现有的手动搬运车的载重量一般不超过3T,根据市场调研,特大的工具搬运一直未能科学地解决,重型石化等机械行业操作工人只能采取化整为零的方法搬运,这种搬运方法劳动强度大,效率低下。已有的3T起升搬运车货叉架是顶板经前板直接与货叉焊接,承受力小,强度不高,货叉架易变形;而且工作油缸为铸钢件,柱塞杆细,承载能力低,不能满足大吨位物体的搬运;另外液压系统控制阀采用双钢球结构等,无阻尼阀芯结构,没有明显的缓冲性能,货叉架下降速度过快,易导致搬运货物掉落损坏。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种结构合理,承载力大,可控制货叉架下降速度的手动液压托盘搬运车。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用的技术方案是:一种手动液压托盘搬运车,包括前轮、货叉架、后轮、底座、油泵、油缸、操纵手柄,所述货叉架包括顶板、前板体和货叉,顶板经前板体焊接于货叉上,所述油缸包括储油桶、工作油缸和置于工作油缸内腔的柱塞杆,所述前板体包括相焊接的前板和前板座;所述工作油缸上口与柱塞杆结合处设有缸盖和上口密封圈,缸盖压紧于上口密封圈上;所述底座内安装有液压系统控制阀。
所述液压系统控制阀包括卸荷阀和调速阀,卸荷阀由顶杆、顶杆簧、钢球组成,调速阀由阀芯、锥簧、阻尼阀芯、弹簧、塞子、组合垫圈、螺钉组成,阻尼阀芯内腔置有弹簧和塞子,阻尼阀芯与阀芯间装有锥簧,阻尼阀芯一侧装有螺钉由组合垫圈密封,卸荷阀和调速阀上设有进出油孔分别与储油桶、油泵、工作油缸相通。
所述工作油缸内的柱塞杆直径为φ40-50mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本搬运车货叉架前板经前板座与货叉焊接,增加的前板座可提高货叉架的强度和刚度,承载能力大幅提高,可搬运5T左右货物,方便了客户搬运笨重货物;工作油缸上口设有密封机构,维修方便,装配时密封件不易损坏,超大负荷时安全可靠,增强了装配性和维修性,提高了工作效率;由于载重量增加,设计时加大了柱塞杆和油泵泵阀的直径,并科学地选择了合理的比例关系,工作省力,减轻工作强度;液压系统控制阀采用了阻尼阀芯,用于控制泄油快慢,缓冲泄油速度,控制货叉架缓慢下降,控制灵活,维修方便,操作安全可靠,有效提高了起升装运超重件、特重件的劳动效率,而且保证了在卸载过程中的安全可靠。本搬运车结构紧凑,操作灵便,承载能力大,它不但有效地加大了承载重量,解决了市场上的急需,而且也解决了装载运输过程的安全可靠问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为货叉架结构示意图;
图3为图2所示货叉架的左视图;
图4为液压系统结构示意图;
图5为图4中A-A向的液压系统控制阀结构示意图。
图中,前轮1,货叉2,前板座3,前板4,顶板5,操纵手柄6,小手把7,油缸8,油泵9,底座10,后轮11,工作油缸12,上口密封圈13,缸盖14,储油桶15,柱塞杆16,顶杆17,顶杆簧18,油孔19,钢球20,油孔21,阀芯22,锥簧23,阻尼阀芯24,弹簧25,塞子26,组合垫圈27,螺钉28,油孔29,调速阀30,卸荷阀31。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
图1所示的一种手动液压托盘搬运车,包括前轮1、货叉架、后轮11、底座10、油泵9、油缸8、操纵手柄6。图2、3中,货叉架包括顶板5、前板4、前板座3、货叉2,顶板5经相焊接的前板4、前板座3焊接于货叉2上。
图4中,油缸8包括储油桶15、工作油缸12和置于工作油缸内腔的柱塞杆16,储油桶15、工作油缸12焊接在底座10上,工作油缸12上口与柱塞杆16结合处安装有上口密封圈13,并由缸盖14压紧,柱塞杆16直径为φ40-50m;油泵9也安装在底座上,底座10内安装有液压系统控制阀。
图5中,液压系统控制阀包括卸荷阀31和调速阀30,卸荷阀由顶杆17、顶杆簧18、钢球20组成,调速阀由阀芯22、锥簧23、阻尼阀芯24、弹簧25、塞子26、组合垫圈27、螺钉28组成。卸荷阀经进出油孔19与储油桶15相通,调速阀经进出油孔21、29分别与油泵9、工作油缸12相通。
小手把7可以处于I、II、III三个不同的档位,拨动小手把7,经连杆带动液压系统控制阀的顶杆17来回运动,从而控制整个液压系统的工作状态:
当操纵手柄6上的小手把7处于I档时,顶杆17对钢球20不作用,此时向上抬起操纵手柄6时,则油泵9吸油,钢球20向左开启,工作油从储油桶15内经进出油孔19吸出,再经进出油孔21进入油泵9的泵腔内;当压下操纵手柄6时,油泵9压缩,钢球20向右关闭,压力油推动阀芯22打开,经阶梯油孔及阻尼阀芯24通过进出油孔29进入工作油缸12,推动柱塞杆16上升,从而带动货叉架完成起升运动。
当操纵手柄6上的小手把7处于II档时,顶杆17将钢球20向左顶开,钢球20处于常开状态,此时若上下压动操纵手柄6,油泵9虽能吸油,但当油泵9压缩时,钢球20不能向右封闭油路,工作油路内不产生压力油,无法推开阀芯22,工作油直接经进出油孔19回到储油桶15,工作油缸12不工作,处于空挡状态。
当操纵手柄6上的小手把7处于III档时,顶杆17将钢球20向左顶开,且经钢球20推动阀芯22,此时工作油缸12内的压力油,经进出油孔29通过阻尼阀芯24进入阶梯油孔内,然后再经过阀芯22、进出油孔19缓慢地回到储油桶15内,使柱塞杆16缓慢下降,从而货叉架也缓慢下降。
Claims (3)
1.一种手动液压托盘搬运车,包括前轮(1)、货叉架、后轮(11)、底座(10)、油泵(9)、油缸(8)、操纵手柄(6),所述货叉架包括顶板(5)、前板体和货叉(2),顶板经前板体焊接于货叉上,所述油缸(8)包括储油桶(15)、工作油缸(12)和置于工作油缸内腔的柱塞杆(16),其特征是:所述前板体包括相焊接的前板(4)和前板座(3);所述工作油缸(12)上口与柱塞杆结合处设有缸盖(14)和上口密封圈(13),缸盖压紧于上口密封圈上;所述底座(10)内安装有液压系统控制阀。
2.根据权利要求1所述的手动液压托盘搬运车,其特征是:所述液压系统控制阀包括卸荷阀(31)和调速阀(30),卸荷阀由顶杆(17)、顶杆簧(18)、钢球(20)组成,调速阀由阀芯(22)、锥簧(23)、阻尼阀芯(24)、弹簧(25)、塞子(26)、组合垫圈(27)、螺钉(28)组成,阻尼阀芯内腔置有弹簧和塞子,阻尼阀芯与阀芯间装有锥簧,阻尼阀芯一侧装有螺钉由组合垫圈密封,卸荷阀和调速阀上设有进出油孔(19)(21)(29)分别与储油桶(15)、油泵(9)、工作油缸(12)相通。
3.根据权利要求1所述的手动液压托盘搬运车,其特征是:所述工作油缸内的柱塞杆(16)直径为φ40-50mm。
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2007
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