CN101142981B - 餐厨废弃物和糖厂滤泥生产的生物饲料及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物饲料，特别是利用餐厨废弃物和糖厂滤泥生产的生物饲料，属于资源环境领域的一种新的再生生物的饲料及其生产方法，其组分选用餐厨废弃物、糖厂滤泥(碳酸钙含量75％～85％以上)为原料。经离心脱水、配料、按15％的接种量加入耐高温酵母，在高温发酵的条件下杀灭有害微生物、干燥等工艺技术，得到蛋白质含量20％以上的餐厨废弃物生产的生物饲料。该生物饲料具有生产成本低的特点，起到开发资源保护环境的双重效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物饲料，特别是利用餐厨废弃物和糖厂滤泥生产的生物饲料，属于资源环境领域的一种新的再生生物的饲料及其生产方法。
背景技术
餐厨废弃物富含多种营养成分，糖厂滤泥是制糖业生产蔗糖时产生的废弃物，里边也含有多种有机质，在这里作为钙原。但都因含水率高极易腐败而污染环境，每年共有数千万吨之多。由于没有开展综合利用多以填埋法处置，存在浪费资源，产生潜在二次污染问题。因此以餐厨废弃物和糖厂滤泥为原料生产生物饲料不仅使废弃的资源得到利用，而且可减少环境污染为畜禽饲养业提供优质饲料。可以起到替代部分精饲料，增加饲料中蛋白质含量的效果。因此，研制一种利用再生资源制成的新的生物饲料以克服现存的问题是十分必要的。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明的目的是利用餐厨废弃物和糖厂滤泥及其添加物所生产的生物饲料，这种经生物工程技术处理，为畜禽饲养业行业提供的优质饲料，具有生产成本低，蛋白质含量高，营养丰富，适用面广等特点，从而起到开发废弃资源和保护环境的双重效果。
本发明所述的一种餐厨废弃物和糖厂滤泥生产的生物饲料，由餐厨废弃物、糖厂滤泥、玉米粉、麸皮、豆粕、硫酸铵混合经耐高温酵母(Candida tropicalis)发酵而成。其产品所含组成的重量百分含量为：
餐厨废弃物 40.0～60.0
玉米粉 25.0～45.0
麸皮 5.0～12.0
豆粕 8.0～1 5.0
糖厂滤泥 0.5～2.5
硫酸铵 0.1～0.5
其中餐厨废弃物是指所剩的饭、菜、鱼、肉、骨头等生物废料，经脱水后其含水率为50.0～60.0％；糖厂滤泥的碳酸钙含量为75.0～85.0％，含水≤30％。
在研究和实践中，如下所含组分的重量百分比含量是比较适宜：
餐厨废弃物 45.0～55.0
玉米粉 28.0～33.0
麸皮 7.0～10.0
豆粕 8.0～1 3.0
糖厂滤泥 0.8～2.0
硫酸铵 0.2～0.4
本发明所述的餐厨废弃物和糖厂滤泥生产的生物饲料制造方法，所用原料的重量百分配比为：
餐厨废弃物 40.0～60.0
玉米粉 25.0～45.0
麸皮 5.0～12.0
豆粕 8.0～15.0
糖厂滤泥 0.5～2.5
硫酸铵 0.1～0.5
其制造方法的工艺为：
(1)将餐厨废弃物放入离心机中脱水后，其含水率为50.0～60.0％备用；
(2)将糖厂滤泥放入离心机中脱水至其含水率为50.0～60.0％，再干燥至含水≤30％备用；
(3)根据配方，将称量好的上述备用的餐厨废弃物、玉米粉、备用的糖厂滤泥以及麸皮、豆粕、硫酸铵放入容器中，进行搅拌均匀；
(4)在容器内加入上述原料总重量的15％的量接种耐高温酵母(Candidatropicalis)，后将容器密封，进行加温，温度范围60～70℃，在此温度下发酵70～80h，使配料发酵形成生物饲料；所有酵母菌均适用；
(5)经发酵后的生物饲料在干燥炉内进行干燥处理，干燥温度90～120℃，干燥时间35～50min；
(6)将生物饲料进行干燥处理后，再送入研磨机内研磨成颗粒状，其颗粒直径为1～3mm，其蛋白质含量为20.0～25.0％，含水量为12.0～14.0％；
(7)将研磨成颗粒状的生物饲料分袋、称重、包装、入库。
本发明具有以下优点：
(1)、将富含多种营养成分的餐厨废弃物再生利用，增加了一种新的饲料品种；
(2)、由于糖厂滤泥是制糖业生产蔗糖时产生的废弃物，里边也含有多种有机质，在这里作为钙源。但都因含水率高极易腐败而污染环境，每年有数百万吨之多。由于没有开展综合利用多以填埋法处置，存在浪费资源，产生潜在二次污染问题。因此以餐厨废弃物和糖厂滤泥为原料生产生物饲料不仅使废弃的资源得到利用，而且可减少环境污染为畜禽饲养业提供优质饲料。
(3)、由于采用高温发酵杀灭有害微生物，故该生物饲料复合卫生标准要求，另外蛋白质含量高，营养丰富。
(4)、该生物饲料生产工艺简单、原料来源广泛，故成本低廉，适用面广，可广泛地用于畜禽饲养业。
具体实施方式
实施例1
选用含水90％的餐厨废弃物脱水至60％后重量为40公斤，再称取玉米粉39公斤，麸皮10公斤，豆粕8公斤，糖厂滤泥2.5公斤，硫酸铵0.5公斤放入容器中组合搅拌均匀后，再加入15公斤的耐高温酵母，所有酵母均适用，经60～70℃的高温发酵72小时。可以起到替代部分精饲料，增加饲料中蛋白质含量3％左右。
实施例2
选用含水90％的餐厨废弃物脱水至60％后重量为60公斤，再称取玉米粉25公斤，麸皮6.2公斤，豆粕8公斤，糖厂滤泥0.5公斤，硫酸铵0.3公斤放入容器中组合搅拌均匀后，再加入15公斤的耐高温酵母，所有酵母均适用，经60℃～70℃的高温发酵72小时。可以起到替代部分精饲料，增加饲料中蛋白质含量5％左右。
实施例3
选用含水90％的餐厨废弃物脱水至60％后重量为50公斤，再称取玉米粉28公斤，麸皮8公斤，豆粕12公斤，糖厂滤泥1.7公斤，硫酸铵0.3公斤放入容器中组合搅拌均匀后，再加入15公斤的耐高温酵母，所有酵母均适用，经60℃～70℃的高温发酵72小时。可以起到替代部分精饲料，增加饲料中蛋白质含量4％左右。
实施例4
饲养效果：实验组平均体重66.5千克，对照组平均71.3千克。实验组喂100％生物饲料；对照组喂正常饲料。饲养30天后结果如下：实验组日增重0.65千克，对照组日增重0.62千克。实验组日耗粮2.35。对照组日耗粮2.80。实验组料肉比3.62∶1。对照组料肉比4.51∶1。
Claims (2)
1.一种生物饲料的制造方法，其特征是所用原料的重量百分(％)配比为：
餐厨废弃物 40.0～60.0
玉米粉 25.0～45.0
麸皮 5.0～12.0
豆粕 8.0～15.0
糖厂滤泥 0.5～2.5
硫酸铵 0.1～0.5
其中：所述餐厨废弃物是指剩的饭、菜、鱼、肉、骨头，经脱水后其含水率为50.0～60.0％；糖厂滤泥的碳酸钙含量为75.0～85％，作为钙源；
其制造方法为：
(1)将餐厨废弃物放入离心机中脱水后，其含水率为50.0～60.0％备用；
(2)将糖厂滤泥放入离心机中脱水至其含水率为50.0～60.0％，再干燥至含水≤30％备用；
(3)根据配方，将称量好的上述备用的餐厨废弃物、玉米粉、备用的糖厂滤泥以及麸皮、豆粕、硫酸铵放入容器中，进行搅拌均匀；
(4)在容器内加入上述原料总重量的15％的耐高温酵母Candida tropicalis，后将容器密封，进行加温，温度范围60～70℃，在此温度下发酵70～80h，使配料发酵形成生物饲料；
(5)经发酵后的生物饲料在干燥炉内进行干燥处理，干燥温度90～120℃，干燥时间35～50min；
(6)将生物饲料进行干燥处理后，再送入研磨机内研磨成颗粒状，其颗粒直径为1～3mm，蛋白质含量为20.0～25.0％，含水量为12.0～14.0％；
(7)将研磨成颗粒状的生物饲料分袋、称重、包装、入库。
2.如权利要求1所述的生物饲料的制造方法，其特征是所用原料的重量百分(％)配比为：
餐厨废弃物 45.0～55.0
玉米粉 28.0～33.0
麸皮 7.0～10.0
豆粕 8.0～13.0
糖厂滤泥 0.8～2.0
硫酸铵 0.2～0.4。
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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 116034 DALIAN, LIAONING PROVINCE TO: 570228 HAIKOU, HAINAN PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140227 Address after: 570228 Haikou people's road, Hainan, No. 58 Patentee after: Hainan University Address before: 116034 Ganjingzi Light Industry Zone, Liaoning, No. 1, No. Patentee before: Dalian Polytechnic University |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20201031 |
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