CN101138354B - 气体射流冲击海参干燥方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体射流冲击海参干燥方法与装置，属于食品加工技术领域。技术方案包括：将去除内脏清洗干净的海参在相对湿度为10％～50％、温度为90℃～200℃、气流速度为3～20m/s的蒸汽下烫漂5～40分钟使海参体内的自溶酶彻底灭活，然后在40～80℃温度、5～20m/s气流速度下干燥5至16小时。本装置包括：蒸汽发生器(1)、自动控制箱(2)、蒸汽管道(3)、气流循环通道(6)、风机(7)、电加热器(8)、气流通道(9)、气流分配室(10)、温度和气流速度传感器(11)、湿度传感器(12)、喷嘴(13)、海参托盘(15)。用本发明干燥的海参无营养流失，且节水、节能、环保，可实现自动化控制。

Description

气体射流冲击海参干燥方法与装置
技术领域
本发明涉及一种气体射流冲击海参干燥方法与装置，尤其是海参的无营养流失加工方法与装备，属于海产品加工技术领域。
技术背景
海参被称为海中的人参，《本草纲目拾遗》一书中有这样的叙述：“海参性温补，足以敌人参，故名海参”(赵学敏(清).本草纲目拾遗(卷十)[M].北京：商务印书馆，1955，495)。海参是高蛋白、低胆固醇，富含多种生理活性物质的营养保健佳品。其所含的海参酸性粘多糖可以防止动脉硬化，是降血脂、抗衰老、修复陈旧性心肌梗塞最有效的物质之一(吴芳颐，杨锦媛，周佩文.刺参酸性粘多糖治疗弥漫性血管内凝血11例疗效分析[J].中华血液学杂志，1986，7：31；李熙灿.海参及海参中的化学成分综述，辽宁中医学院学报[J]，2004，6(4)：341-342)；其所含的海参素有提高人体免疫力和抗癌杀菌的作用(韩玉谦，冯晓梅，管华诗.海参皂甙的研究进展，天然产物研究与开发，2005，17(5)：669-672)；其所含的海参胶原蛋白使皮肤具有良好保水性能，能够使皮肤皱纹减少，变得润泽、光滑有弹性，具有美容养颜效果(樊绘曾.关于海参及其成分保健医疗功能的研究与开发，中国海洋药物[J]，2001，82(4)：37-44)。
海参中含有大量的自溶酶，在海参干制时必须将酶钝化使其失去活性，传统工艺是采用盐水蒸煮的办法。而在蒸煮的过程中海参中的营养成分，特别是一些活性物质也随之流失。不仅降低了海参干燥制品的得率，而且降低了海参的营养价值。
发明内容
为了克服现有海参干制加工中养分流失的问题，同时也为了降低海参干制工艺蒸煮灭酶处理中水分的消耗和污染，本发明的目的是要提供一种气体射流冲击海参干燥方法与装置，用本发明生产的海参干制品色泽呈黑灰色、体形饱满、参刺挺直无残缺、体表无任何混杂物的，生产过程节能、节水、环保，且能实现自动化控制，便于实现生产的标准化操作。
为达到本发明的目的所采用的技术方案包括将去除内脏清洗干净的海参在相对湿度为10％～50％、温度为90℃～200℃、气流速度为3～20m/s的蒸汽条件下进行气体射流冲击海参烫漂5～40分钟，使海参体内的自溶酶彻底失活，然后关闭蒸汽阀门，并将干燥温度调整至40～80℃，气流速度5～20m/s，进行气体射流冲击干燥5至16小时即可。
用于上述方法的配套设备，即气体射流冲击海参干燥装置，包括设在干燥室内的气流分配室10、喷嘴13，与干燥室相连接的风机7、电加热器8、气流通道9，其特征在于，在风机7的进风口处连接有来自干燥室的气流循环通道6，一条蒸汽管道3与气流循环通道6相连接，与蒸汽管道3的进口和出口相连接的是蒸汽发生器1，在蒸汽管道3的出口端管道上设有常开阀4，在蒸汽管道3与气流循环通道6相连接处设有常闭阀5；与干燥室相连接的还有自动控制箱2。
上述的气体射流冲击海参干燥装置中，其特征在于，喷嘴13与水平面成70～110度夹角，单个喷嘴的直径为8～20mm。
上述的气体射流冲击海参干燥装置中，喷嘴13之间的距离为25～60mm，相邻的四个喷嘴呈菱形分布。
上述的气体射流冲击海参干燥装置中，喷嘴13的下方是海参托盘15，喷嘴13与海参托盘15的距离为50～130mm。
上述的气体射流冲击海参干燥装置中，海参托盘15是采用不锈钢钢丝制成，钢丝的直径大小为0.6～1.5mm，呈网格状。
本发明与传统海参干制方法相比具有如下优点：
1.与传统的海参干制加工方法最大的不同是采用过热蒸汽漂烫灭酶技术，避免了传统加工方法水煮灭酶过程中的养分流失，使海参的营养价值得以最大程度的保存，同时节水、节能、环保。
2.采用气体射流冲击干燥技术，气流速度是传统干燥技术的3～7倍，干燥边界层薄，传热效率高，大大提高了干燥速度，不仅缩短了干燥时间，而且节约能耗。
附图说明
图1为本发明气体射流冲击海参干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步的说明：
图1中，1为蒸汽发生器，2为自动控制箱，3为蒸汽管道，4为常开阀，5为常闭阀，6为气流循环通道，7为风机，8为电加热器，9为气流通道，10为气流分配室，11为温度和气流速度传感器，12为湿度传感器，13为喷嘴，14为海参，15为海参托盘。
如图1所示，本气体射流冲击海参干燥装置包括设在干燥室内的气流分配室10、喷嘴13，与干燥室相连接的风机7、电加热器8、气流通道9，在风机7的进风口处连接有来自干燥室的气流循环通道6，一条蒸汽管道3与气流循环通道6相连接，与蒸汽管道3的进口和出口相连接的是蒸汽发生器1，在蒸汽管道3的出口端管道上设有常开阀4，在蒸汽管道3与气流循环通道6相连接处设有常闭阀5，通过常闭阀5控制连通状态；与干燥室相连接的还有自动控制箱2。风机7的出风口与气流通道9相连接，电加热器8在二者中间靠近风机7出风口的一侧；气流通道9与气流分配室10的上侧连接；气流分配室10的下侧连接在喷嘴13上。
自动控制箱2与温度和气流速度传感器11、湿度传感器12相连接，温度和气流速度传感器11和湿度传感器12设在喷嘴13的出口处，用于监测喷嘴出口处的温度、气流速度和湿度，并把信号传导至自动控制箱2。
喷嘴13与水平面成70～110度夹角，单个喷嘴的直径为8～20mm，喷嘴13与喷嘴之间的距离为25～60mm，相邻的喷嘴呈菱形分布。喷嘴13的下方设有海参托盘15，喷嘴13与海参托盘15的距离为50～130mm。海参托盘15是采用不锈钢钢丝制成，钢丝的直径大小为0.6～1.5mm，呈网格状。
本发明的工作程序是：①开启蒸汽发生器1，使之蒸汽压力达到0.15～0.25MPa；②开启与设定控制箱2漂烫温度和气流速度，气流速度由变频调速器控制风机的转速实现；③调整常开阀4和常闭阀5，达到设定的相对湿度；④放入装好海参的海参托盘15，烫漂5～40分钟使海参体内的自溶酶彻底灭活；⑤打开常开阀4，关闭常闭阀5，排除气流通道9与气流分配室10中的湿空气，并将干燥温度调整至40～80℃，气流速度调整至5～20m/s，干燥5至16小时即可。
下面是利用图1所示装置对海参进行气体射流冲击干燥的具体实施例：
实施例：
①开启蒸汽发生器1，使之蒸汽压力达到0.18MPa；②开启与设定自动控制箱2漂烫温度120℃和气流速度15m/s；③调整常开阀4和常闭阀5，达到设定的相对湿度40％；④放入装好海参的海参托盘15，烫漂25分钟；⑤打开常开阀4，关闭常闭阀5，排除气流通道9与气流分配室10中的湿空气，并将干燥温度调整至70℃，气流速度调整至20m/s，干燥9小时即可。将干燥好的海参自然冷却包装后，放入干燥避阳的仓库中，以待出售。
在上述的实施例中，蒸汽发生器1是使用电加热去离子水产生的高压蒸汽。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种气体射流冲击海参干燥方法，其特征在于：将去除内脏清洗干净的海参在压力为0.15～0.25Mpa、相对湿度为10％～50％、温度为90℃～200℃、气流速度为3～20m/s的蒸汽条件下进行气体射流冲击海参烫漂5～40分钟，使海参体内的自溶酶彻底失活，然后关闭蒸汽阀门，并在温度为40～80℃，气流速度为5～20m/s下进行气体射流冲击干燥5～16小时即可。
2.一种用于权利要求1所述的气体射流冲击海参干燥方法的装置，包括设在干燥室内的气流分配室(10)、喷嘴(13)，与干燥室相连接的风机(7)、电加热器(8)、气流通道(9)，其特征在于，在风机(7)的进风口处连接有来自干燥室的气流循环通道(6)，一条蒸汽管道(3)与气流循环通道(6)相连接，与蒸汽管道(3)的进口和出口相连接的是蒸汽发生器(1)，在蒸汽管道(3)的出口端管道上设有常开阀(4)，在蒸汽管道(3)与气流循环通道(6)相连接处设有常闭阀(5)；在喷嘴(13)的下方设有海参托盘(15)，喷嘴(13)与海参托盘(15)的距离为50～130mm；与干燥室相连接的还有自动控制箱(2)。
3.根据权利要求2所述的用于气体射流冲击海参干燥方法的装置，其特征在于，喷嘴(13)与水平面成70～110度夹角，喷嘴直径为8～20mm；喷嘴(13)与喷嘴之间的距离为25～60mm，相邻的四个喷嘴呈菱形分布。
4.根据权利要求3所述的用于气体射流冲击海参干燥方法的装置，其特征在于，海参托盘(15)是采用不锈钢钢丝制成，钢丝的直径大小为0.6～1.5mm，呈网格状。
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