CN102578651B - 高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法 - Google Patents
高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102578651B CN102578651B CN 201210075858 CN201210075858A CN102578651B CN 102578651 B CN102578651 B CN 102578651B CN 201210075858 CN201210075858 CN 201210075858 CN 201210075858 A CN201210075858 A CN 201210075858A CN 102578651 B CN102578651 B CN 102578651B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fruits
- vegetables
- discharging opening
- fruit
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 title claims abstract description 44
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 62
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 62
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 52
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 29
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims description 28
- 238000012859 sterile filling Methods 0.000 claims description 12
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 claims description 10
- 235000010082 Averrhoa carambola Nutrition 0.000 claims description 9
- 240000006063 Averrhoa carambola Species 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 241000234295 Musa Species 0.000 claims description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 7
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 claims description 6
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 235000021015 bananas Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013997 pineapple juice Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 abstract 2
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 24
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 11
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 9
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 102000030523 Catechol oxidase Human genes 0.000 description 5
- 108010031396 Catechol oxidase Proteins 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 4
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000004936 Bromus mango Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007228 Mangifera indica Species 0.000 description 1
- 235000014826 Mangifera indica Nutrition 0.000 description 1
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 description 1
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 description 1
- 235000009184 Spondias indica Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000021393 food security Nutrition 0.000 description 1
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000019674 grape juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 235000013948 strawberry juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000000451 tissue damage Effects 0.000 description 1
- 231100000827 tissue damage Toxicity 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，本方法在加工果蔬饮料时，先调节使得果蔬灭酶破碎装置蒸汽管内的蒸汽压力达0.15-0.18MPa、温度达到110℃以上时，将清洗干净的果蔬原料通过物料进料口直接投入所述装置内腔，同时启动所述破碎刀；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到果蔬饮料成品。本发明方法工艺设备设计合理，工艺参数选择恰当，极其适用于易褐变水果的破碎及灭酶，灭酶护色和果蔬破碎效果佳，解决了热烫灭酶导致的果实可溶性固形物含量大量损失的问题；并且，热处理时间短、设备投入少。本发明方法极适宜在实际生产中推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工贮藏领域，更具体地说是涉及一种高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法。
背景技术
褐变是指食品在加工或贮藏过程中，天然色泽发生变化，变成红色、褐色或黑色的一种现象。褐变是食品品质劣变的一种重要表现。根据引起褐变的原因不同，通常把食品褐变分为酶促褐变和非酶褐变。许多新鲜的水果和蔬菜由于存在大量的多酚类物质及多酚氧化酶，当果蔬组织损伤或进行破碎等处理时，多酚氧化酶与酚类物质接触，在氧气的参与下发生酶促褐变。
果蔬饮料加工中，果蔬打浆是取汁的必要步骤。现有用于果蔬破碎或打浆的设备有单道打浆机、双道打浆机、果蔬榨汁机、果蔬破碎机等。根据原料的不同分别选择不同的打浆机。对果肉细胞壁薄、水分高的浆果类可以螺旋挤压榨汁机直接压榨取汁，如草莓汁、葡萄汁等。对有果皮和果核的果实如芒果、橙等，可以采用单道或双道打浆机实现打浆与果皮分离的操作。但对多酚氧化酶及酚类物质丰富，容易褐变的果蔬而言，打浆后的1～5分钟内，果浆色泽的变化非常明显，若不及时进行护色处理，果蔬的色泽变得非常不理想。因此，使用现有打浆机处理物料前，必须先经必要的灭酶处理，才可进行打浆操作。
传统的果蔬汁加工中，灭酶处理和破碎打浆处理是两个独立的操作单元，两个单元操作联合实现果蔬的破碎和灭酶护色。由于需要使用两个不同的设备，属于两个独立的操作单元分别完成，不仅灭酶效果不好，同时操作成本高。
目前一般以先经沸水热烫灭酶再经果蔬打浆机破碎处理为常见的处理流程，是通过用热水对果蔬物料进行热烫以钝化其中的多分氧化酶活性，该热烫的方法尽管也起到护色的作用，但加热的时间偏长、果蔬的风味损失严重，此外，可溶性固形物的损失也相当严重。
发明内容
本发明的目的，即在于提供一种能解决上述不足的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法。
本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特别之处在于包括采用了如下果蔬灭酶破碎装置并采用了如下加工方法：
所述果蔬灭酶破碎装置，包括有设置有内腔的装置主体，该装置主体上设有与所述内腔连通的物料进料口及出料口；所述内腔中设有可由外力驱动的破碎刀；所述内腔中还设有蒸汽管；该蒸汽管设在所述破碎刀的下方，该蒸汽管上还设有至少一个泄气孔；
加工果蔬饮料时，先调节使得所述蒸汽管内的蒸汽压力达0.15-0.18MPa、温度达到110℃以上时，将清洗干净的果蔬原料通过物料进料口直接投入所述装置内腔，同时启动所述破碎刀；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到果蔬饮料成品。
上述方案中的蒸汽管的进汽端，可以采用与设在装置内部的蒸汽发生器的出汽口连通的方案，也可以采取另一种实施方式：所述蒸汽管通过设在装置主体上的蒸汽入口与外部的蒸汽发生器连通，所述蒸汽入口处还设有控制蒸汽气压和流量的蒸汽阀。
所述蒸汽压力及蒸汽温度参数，可以通过设于蒸汽管内或泄气孔处的传感器进行采集。
上述方案中的破碎刀，可以采用人力驱动，也可以采取机械驱动，此时，该装置还设有用于驱动所述破碎刀的电机。所述破碎刀，优选采用旋刀。
作为对上述方案的一个改进，所述装置内腔底部还设有筛网。
作为对上述方案的进一步优化，所述果蔬灭酶破碎装置还设有温度监控显示单元，便于监测物料中心温度。当物料中心温度达到灭酶温度时，可开启出料口排浆。为提高设备的自动化水平，优选在所述出料口处，设有控制该出料口的启/闭及出料量的电阀门；该电阀门的其中的一个输入控制端与所述温度监控显示单元的控制输出端相连。
所述蒸汽管，优选采用内通蒸汽的盘管形式。
当所采用的果蔬原料为香蕉全果时，本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法优选采用如下工艺及参数：当蒸汽压力达0.15MPa、温度达到112℃以上时，将清洗切端后的香蕉全果直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经酶解液化、离心、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到全果香蕉汁。
当所采用的果蔬原料为杨桃时，本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法优选采用如下工艺及参数：当蒸汽压力达0.15MPa、温度达到110℃以上时，将清洗后的杨桃直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到87℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经浆渣分离、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到杨桃汁。
当所采用的果蔬原料为菠萝时，本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法优选采用如下工艺及参数：当蒸汽压力达0.18MPa、温度达到118℃时，将清洗切端后的菠萝切为4-5块，然后直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到90℃时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经浆渣分离、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到菠萝汁。
本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法具有如下显著特点及优点：(1)极其适用于易褐变水果的破碎及灭酶，灭酶护色和果蔬破碎效果佳，解决了热烫灭酶导致的果实可溶性固形物含量大量损失的问题；(2)物料不需去皮处理；(3)工艺设备设计合理，工艺参数选择恰当，操作时间短，从投料到出料仅30-60秒；(4)控制好出料及投料速度，可保证物料达到灭酶所需的温度；(5)可实现连续化操作，操作便捷。
本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料方法的良好性能有效改善食品科学与工程专业开展实践教学和科研的需要，也极适宜在实际生产中广泛应用。
附图说明
图1是本发明方法中采用的果蔬灭酶破碎装置的一个实施例的结构原理示意图。
图2是图1的左视图。
图3热烫处理时切段香蕉中心温度的变化曲线图。
图4果蔬灭酶破碎装置处理中香蕉浆温度的变化曲线图。
图5不同工艺处理样品的可溶性固形物含量变化对比曲线图。
1-主体 2-内腔 3-进料口 4-出料口 5-破碎刀 6-蒸汽管泄气孔
7-蒸汽管 8-蒸汽阀 10-电机 11-筛网 12-电阀门开关
13-温度监控显示单元 14-上下内腔开启密封板
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法作进一步地说明。
1、第一实施例：高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法
本发明高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法可以采用如图1所示的果蔬灭酶破碎装置。图2是图1的左视图。如图所示。整个装置的主体1可由不锈钢材质加工而成，满足食品安全的需要。物料从进料口3进入装置内腔2，内腔2中设有由电机10驱动的破碎刀5，破碎的效果取决于破碎刀5的形状和布置；破碎刀5下方还设有蒸汽管7，蒸汽管7上还设有泄气孔6；本实施例中物料加热的热源为外接的蒸汽发生器，蒸汽管7通过设在装置主体上的蒸汽入口与外部的蒸汽发生器连通，蒸汽阀8设在蒸汽入口处以控制蒸汽气压和流量；蒸汽管7下方还设有筛网11，内腔底部设有物料出料口4。打浆的时间长短和浆料的细度可由筛网11的孔径及出料口4的开启程度控制。
本实施例中，破碎刀5采用的是旋刀。蒸汽管，采用的是盘管形式。
本装置还设有上下内腔开启密封板14。
使用时，先打开蒸汽阀8使蒸汽进入蒸汽管7，当所述蒸汽管内的蒸汽压力达0.15-0.18MPa、温度达到110℃以上(传感器可设于蒸汽管内或泄气孔处)时，将清洗干净的果蔬原料通过物料进料口3直接投入所述装置内腔2，同时启动所述破碎刀5；在蒸汽压的作用下，蒸汽由泄气口6喷射到破碎的物料上，与破碎物料直接发生热交换；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口4；从所述出料口得到的物料包括经调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到果蔬饮料成品。
此外，本实施例的果蔬灭酶破碎装置还设有温度监控显示单元13；所述出料口4处设有控制该出料口的启/闭及出料量的电阀门，通过电阀门开关12控制该出料口的启/闭及出料量；该电阀门与所述温度监控显示单元的控制输出端电气相连。当物料中心温度达到灭酶温度时，可开启出料口排浆。
2、第二实施例：高效灭酶护色加工菠萝饮料的方法
本实施例所采用的工艺和设备与实施例1基本相同，不同之处在于：当蒸汽压力达0.18MPa、温度达到118℃时，将清洗切端后的菠萝(无需去皮)切为4-5块，然后直接投入所述果蔬灭酶破碎装置内腔；当出料口处的物料温度达到90℃时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经浆渣分离、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到菠萝汁。
3、第三实施例：高效灭酶护色加工杨桃饮料的方法
本实施例所采用的工艺和设备与实施例1基本相同，不同之处在于：当蒸汽压力达0.15MPa、温度达到110℃以上时，将清洗后的杨桃直接投入所述果蔬灭酶破碎装置内腔；当出料口处的物料温度达到87℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经浆渣分离、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到杨桃汁。
4、第四实施例：高效灭酶护色加工香蕉饮料的方法
本实施例所采用的工艺和设备与实施例1基本相同，不同之处在于：当蒸汽压力达0.15MPa、温度达到112℃以上时，将清洗切端后的香蕉全果直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经酶解液化、离心、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到全果香蕉汁。
5、以加工原料香蕉时作为例子所作的灭酶护色对比实验数据
香蕉是一种褐变现象较严重的果实。以香蕉为原料，通过两种工艺(A：热水热烫灭酶再经组织打浆处理，B：使用本发明方法直接完成打浆与灭酶处理工艺)的实验参数及产品质量参数的比较，有助于了解本发明方法的使用特性与优势。
5.1不同灭酶处理的加热效率
研究表明，多酚氧化酶在香蕉中的活性较高，因此，在香蕉加工中，可以用多酚酶的活性来评价灭酶效果。将2cm/段及4cm/段的香蕉在持续加热的沸水水浴中加热灭酶，香蕉段的中心温度的变化如图3所示。由图3可知，当加热时间达6min时，2cm/段香蕉的中心温度为90.7℃，4cm/段的香蕉的中心温度为88.9℃，可达到钝化PPO活性的目的。
采用本发明方法对完整香蕉进行灭酶打浆同步处理。香蕉投入果蔬灭酶破碎装置前，先开通蒸汽使蒸汽压力达0.15MPa、温度达到112℃后，将香蕉整果直接投入果蔬灭酶破碎装置破碎处理，同时记录浆料的温度变化如图4所示。由图4可见，香蕉全果在投入果蔬灭酶破碎装置60sec左右，香蕉果浆温度已经上升至90℃，随着物料的连续投放，温度基本保持90℃。可见，本发明方法的升温效率是常规热烫灭酶的若干倍，有利于钝化多酚氧化酶的活力，抑制酶促褐变，同时也减少了一个生产工序，缩短了生产时间。
5.2不同工艺处理对果浆色泽的影响
果浆的色泽可采用色差计测定并以Lab表色系统表达。Lab系统表色中：L*值表示颜色的亮度，L*＝0为黑色而L*＝100指示白色；a＊负值指示绿色而正值指示红色；b＊负值指示蓝色而正值指示黄色。
香蕉经过常规热烫后打浆工艺及本发明方法的直接蒸汽灭酶破碎工艺后，两者果浆的色差值变化如表1和表2所示。不同的处理方式果汁的值呈现出一定变化。表1显示，随着热烫时间的增加，L*值逐渐增大、a*值下降、b*值下降，说明香蕉果浆色泽的亮度增加，色泽有褐色向亮黄色转变，表明热烫处理6～7min可实现抑制香蕉酶促褐变的现象。表2显示，蒸汽处理时间由30秒延长到60秒，果汁的L*值快速增大，并与热烫处理6min的效果一致，并随时间延长，L＊值基本稳定。说明同时破碎同时采用蒸汽处理，仅60秒就可实现果浆的灭酶护色的作用，得到色泽较优的产品。
表1沸水热烫处理时间与果汁色泽 表2蒸汽处理时间与果汁色泽
注：采用100℃沸水热烫 注：蒸汽压力0.15MPa
5.3不同工艺处理对果浆可溶性固形物的影响
由图5可见，沸水热烫处理香蕉，可溶性固形物损失很大，从26.1％减少为12.5％，损失率为52.1％，其原因可能是热烫引起可溶性固形物逐渐溶解到水中而造成损失。采用本发明方法处理可溶性固形物损失小，损失率为10.7％。因此，可以得出，采用本发明方法处理香蕉比沸水热烫香蕉对可溶性固形物的保留效果好。
Claims (10)
1.高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于包括采用了如下果蔬灭酶破碎装置并采用了如下加工方法：
所述果蔬灭酶破碎装置，包括有设置有内腔的装置主体，该装置主体上设有与所述内腔连通的物料进料口及出料口；所述内腔中设有破碎刀；所述内腔中还设有蒸汽管；该蒸汽管设在所述破碎刀的下方，该蒸汽管上还设有至少一个泄气孔；
加工果蔬饮料时，先调节使得所述蒸汽管内的蒸汽压力达0.15-0.18MPa、温度达到110℃以上时，将清洗干净的果蔬原料通过物料进料口直接投入所述装置内腔，同时启动所述破碎刀；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口；
从所述出料口得到的物料包括经调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到果蔬饮料成品。
2.根据权利要求1所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于：所述蒸汽管的进汽端，与设在装置主体内部或外部的蒸汽发生器的出汽口连通。
3.根据权利要求1所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于：所述蒸汽压力及蒸汽温度参数，通过设于蒸汽管内或泄气孔处的传感器进行采集。
4.根据权利要求1所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于：所述破碎刀，由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于：所述果蔬灭酶破碎装置的内腔底部，还设有筛网。
6.根据权利要求1所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于：所述果蔬灭酶破碎装置还设有温度监控显示单元；所述出料口处，设有控制该出料口的启/闭及出料量的电阀门；该电阀门的其中的一个输入控制端与所述温度监控显示单元的控制输出端相连。
7.根据权利要求1所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于：所述果蔬灭酶破碎装置中的破碎刀，采用的是旋刀；所述蒸汽管，采用内通蒸汽的盘管形式。
8.根据权利要求1至7之一所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于，所采用的果蔬原料为香蕉全果：
当蒸汽压力达0.15MPa、温度达到112℃以上时，将清洗切端后的香蕉全果直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到85℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经酶解液化、离心、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到全果香蕉汁。
9.根据权利要求1至7之一所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于，所采用的果蔬原料为杨桃：
当蒸汽压力达0.15MPa、温度达到110℃以上时，将清洗后的杨桃直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到87℃以上时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经浆渣分离、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到杨桃汁。
10.根据权利要求1至7之一所述的高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法，其特征在于，所采用的果蔬原料为菠萝：
当蒸汽压力达0.18MPa、温度达到118℃时，将清洗切端后的菠萝切为4-5块，然后直接投入所述装置内腔；当出料口处的物料温度达到90℃时，开启出料口；从所述出料口得到的物料包括经浆渣分离、调配、澄清、杀菌、无菌灌装，得到菠萝汁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210075858 CN102578651B (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210075858 CN102578651B (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102578651A CN102578651A (zh) | 2012-07-18 |
| CN102578651B true CN102578651B (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=46468330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210075858 Expired - Fee Related CN102578651B (zh) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | 高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102578651B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114326599A (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 果蔬汁加工电气控制系统及果蔬汁加工设备 |
| CN113439810A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-09-28 | 上海加派机械科技有限公司 | 一种可移动式果蔬加工集成系统 |
| CN113907296A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-11 | 丁传杰 | 一种防褐变的香蕉原浆制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138354A (zh) * | 2007-10-26 | 2008-03-12 | 中国农业大学 | 气体射流冲击海参干燥方法与装置 |
-
2012
- 2012-03-21 CN CN 201210075858 patent/CN102578651B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101138354A (zh) * | 2007-10-26 | 2008-03-12 | 中国农业大学 | 气体射流冲击海参干燥方法与装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 带蒸汽杀菌破碎机;温州市宝田轻工机械厂;《http://www.cnsb.cn/html/products/5619/info_show_5619003.html》;20110318;第1页设备详细以及附图 * |
| 温州市宝田轻工机械厂.带蒸汽杀菌破碎机.《http://www.cnsb.cn/html/products/5619/info_show_5619003.html》.2011, |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102578651A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105495627B (zh) | 一种水果破碎制浆灭酶一体化装置 | |
| CN102578651B (zh) | 高效灭酶护色加工果蔬饮料的方法 | |
| CN103652334A (zh) | 蒸汽鱼粉的生产工艺流程 | |
| CN202476374U (zh) | 果蔬灭酶破碎装置 | |
| CN106107325B (zh) | 一种苹果鲜榨汁的制备工艺 | |
| CN101690566A (zh) | 天然龙眼粉的制作方法 | |
| CN109511986B (zh) | 一种自动百香果取汁装置 | |
| CN110916216B (zh) | 超声与微波及变频辅助果蔬离心脱水预处理加工的一体化装置及其应用 | |
| US20190281865A1 (en) | Process and apparatus of producing beverge | |
| CN204763267U (zh) | 一种茶油果剥壳装置 | |
| CN102415543B (zh) | 一种浓缩辣椒浆的制备方法 | |
| CN101057698B (zh) | 一种提高浓缩果汁稳定性的方法 | |
| CN103461637B (zh) | 一种胡萝卜果蔬饴的制备方法 | |
| CN213849987U (zh) | 一种食品加工用高效榨汁装置 | |
| CN208230037U (zh) | 一种猕猴桃高效破碎装置 | |
| CN207632771U (zh) | 一种干型红枣酒的发酵设备 | |
| CN106859273B (zh) | 一种料理机 | |
| CN104388308A (zh) | 一种用于新鲜食药材的综合微分子破壁机 | |
| CN204763268U (zh) | 一种组合式茶油果剥壳装置 | |
| CN208821682U (zh) | 一种铁核桃分离机 | |
| CN205284914U (zh) | 番茄酱生产系统 | |
| CN109744437A (zh) | 板栗露饮料的生产系统及板栗露饮料 | |
| TWI621399B (zh) | 保健飲品的製備流程以及該製備流程中所使用的應用設備 | |
| CN206472775U (zh) | 果蔬汁制备系统 | |
| CN223094701U (zh) | 一种机械化黄皮保形三分离加工生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANNING FUXIN LOTUS INDUSTRY FOOD CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: GUANGXI UNIVERSITY Effective date: 20131119 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 530004 NANNING, GUANGXI ZHUANG AUTONOMOUS REGION TO: 354502 SANMING, FUJIAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131119 Address after: 354502 Yongan road Fujian Sanming City Jianning town in the heart of No. 21 Patentee after: JIANNING FUXIN LIANYE FOOD CO., LTD. Address before: 530004 Department of science and technology, Guangxi University, 100 university road, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, Nanning Patentee before: Guangxi University |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20180321 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |