CN101126693B - 校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草水分的测定方法 - Google Patents
校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草水分的测定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101126693B CN101126693B CN2006100321027A CN200610032102A CN101126693B CN 101126693 B CN101126693 B CN 101126693B CN 2006100321027 A CN2006100321027 A CN 2006100321027A CN 200610032102 A CN200610032102 A CN 200610032102A CN 101126693 B CN101126693 B CN 101126693B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moisture
- sample
- tobacco
- standard
- baking oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明涉及校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草中水分的测定方法。本发明提供的校验测定烟草水分的烘箱的方法是,用已知水分含量的标准样在规定的环境条件下放到需要校验的烘箱中进行测定,计算测定结果与标准值之间的差异,根据差异值情况调整烘箱的风机速度、升温曲线等,直至检测值与标准值一致为止。本发明通过校验任一烘箱作为标定在线水分测定仪器的工具,确保不同生产线、不同加工点生产出同一品牌的烟草在制品质量稳定性与一致性。
Description
技术领域
本发明涉及校验测定烟草水分用烘箱的方法。进一步,本发明还涉及烟草中水分的测定方法。
背景技术
在烟草制品水分检测中,通常以烘箱法作为校准过程控制中在线水分仪的最高计量器具,用烘箱法检测烟草制品的最终水分作为判断水分是否合格的唯一依据。但是,由于一个工厂不可能只有一台烘箱,特别是在新的形式下,烟草行业之间的兼并重组,大品牌的异地加工已成为不争的事实,这就带来了不同生产点、不同烘箱、不同操作人员对同一样品的检测结果存在不同的差异,这种差异将直接传递到在线控制用红外水分仪,反映比较突出的是一个加工点生产的烟丝送到另一个加工点进行卷包后,用当地的烘箱进行成品水分检测,经常会出现水分超标的现象,为了解决这样的矛盾,达到异地加工产品的同质化,迫切需要建立一种校验不同烘箱水分测定之间差异的方法。
现有的方法是用经过标定好的温度计对烘箱温度的设定值进行校验,如果二者的温度差在误差范围内,就认为烘箱是准确的。这种方法的缺点在于忽视了不同烘箱由于结构及烘箱风机的速度不同,以及升温时间的不同,出现同一样品在不同烘箱中的水分检测结果不一致性的情况。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种校验测定烟草水分的烘箱的方法,进而提供一种较现有技术准确的烟草水分测定方法。
本发明提供的校验测定烟草水分的烘箱的方法是,用已知水分含量的标准样在规定的环境条件下放到需要校验的烘箱中进行测定,计算测定结果与标准值之间的差异,根据差异值情况调整烘箱的风机速度、升温曲线等,直至检测值与标准值一致为止。
获得已知水分含量的标准样有不同的方法。本发明中采用实施例1中所公开的方法来制备标准样。
标准水分样品的制备:样品烟丝通过粉碎机粉碎后,将该批样品在恒温恒湿箱中平衡后,用四分法取多份样品在用经过温度计校准的烘箱中按现行水分测定的标准方法测定其水分含量,均值作为其标准水分样的水分含量;将剩余的该标准水分样分成若干份样品,并装在通过在相同恒温恒湿箱中平衡后的专用易拉罐中,在与上述相同的温度和湿度条件下密封储存。
以此种方法获得的标准样,虽然其测得的水分含量与真实水分含量可能存在一定的差距,但是用它来作为标准校准其他烘箱,还是能够克服不同烘箱之间的测量差异。同时,该标准样的制备方法很简单。
使用经上述方法校验的不同位置的烘箱或同一位置的不同烘箱,来测定烟草水分,能够在标准样含量范围左右,获得较准确的测量值,同一样品在不同的烘箱中能获得一致的结果。
本发明提供的方法的优点在于解决不同烘箱在检测同一样品水分时,存在差异的问题,从而有效解决由于烘箱本身的差异导致制品水分检测存在的误差,进而可以通过校验任一烘箱作为标定在线水分测定仪器的工具,确保不同生产线、不同加工点生产出同一品牌的烟草在制品质量稳定性与一致性。
具体实施方式
实施例1
标准水分样品的制备:取1000克成品烟丝,通过粉碎机粉碎成80目左右的烟末,将该批样品在湿度为60±2%,温度22±1℃恒温恒湿箱中平衡96小时。用四分法取30克样品分三份在用经过温度计校准的烘箱中按现行水分测定的标准方法进行测定,其水分含量分别为12.1%、11.9%、12.0%。因此,我们将该批样品确定为含水率为12.0%的标准水分样。将该标准水分样分成若干份50克的样品,并装在通过在湿度为60±2%,温度22±1℃恒温恒湿箱中平衡24小时后的专用易拉罐中,在湿度为60±2%,温度22±1℃的温湿恒定的环境条件下密封储存。
实施例2
每次使用时从密封易拉罐中取实施例1中的标准样品30克,均匀分成3份,对质量监督检测站的烘箱进行多次校验,直到该烘箱测定标准水分样品值在12.0±0.1%以内为止。
校验结果如下:
经过三次以上校验,一次再现性实验该烘箱被确定为水分测定可信度大于95%。可作为测定烟草在制品水分和校准在线水分仪器的烘箱。
实施例3
每次用实施例1中的标准样品,用实施例2中的方法,对A、B两加工点的烘箱进行多次校验,直到该烘箱测定标准水分样品值在12.0±0.1%以内为止。在A、B两地对A地生产的烟丝进行水分检测。结果如下:
由于A地加工的烟丝经过长途运送,水分有一定的散失,这是非常正常的,同时也说明标准水分样品在校验烘箱中起到了应有的作用。
Claims (3)
1.校验测定烟草水分的烘箱的方法,其特征在于用已知水分含量的标准水分样在规定的环境条件湿度为60±2%、温度22±1℃下放到需要校验的烘箱中进行测定,计算测定结果与标准值之间的差异,根据差异值情况调整烘箱的风机速度、升温曲线,直至检测值与测定值一致为止。
2.根据权利要求1所述的校验测定烟草水分的烘箱的方法,其特征在于所说的标准水分样是按下述方法制备的:样品烟丝通过粉碎机粉碎后,将该批样品在恒温恒湿箱中平衡后,用四分法取多份样品在用经过温度计校准的烘箱中按现行水分测定的标准方法进行测定其水分含量,均值作为其标准水分样的水分含量;将剩余的该标准水分样分成若干份样品,并装在通过在相同恒温恒湿箱中平衡后的专用易拉罐中,在与上述相同的温度和湿度条件下密封储存。
3.烟草水分测定方法,其特征在于使用经权利要求1或2提供方法校验的不同地点的烘箱或同一地点的不同烘箱,来测定烟草水分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100321027A CN101126693B (zh) | 2006-08-18 | 2006-08-18 | 校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草水分的测定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100321027A CN101126693B (zh) | 2006-08-18 | 2006-08-18 | 校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草水分的测定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101126693A CN101126693A (zh) | 2008-02-20 |
CN101126693B true CN101126693B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=39094772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006100321027A Active CN101126693B (zh) | 2006-08-18 | 2006-08-18 | 校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草水分的测定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101126693B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101806683B (zh) * | 2010-04-01 | 2013-03-20 | 云南省烟草烟叶公司 | 烟草水分检测标准样品的制作及烘箱校准方法 |
CN102636407A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-15 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种烟草物理保润性能测试方法 |
CN103743646B (zh) * | 2014-01-13 | 2016-08-17 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种烟草及其烟草制品含水率的测定方法 |
CN104634693B (zh) * | 2015-01-15 | 2017-05-24 | 华环国际烟草有限公司 | 一种获得复烤工艺中混打烟叶的干燥特性参数的方法 |
CN107548477B (zh) * | 2015-05-12 | 2020-08-18 | 西门子公司 | 用于生产模块的控制装置、具有控制装置的生产模块以及用于运行所述控制装置的方法 |
DE102015212264A1 (de) | 2015-07-01 | 2017-01-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Steuereinrichtung für ein Produktionsmodul, Produktionsmodul mit Steuereinrichtung sowie Verfahren zum Betreiben der Steuereinrichtung |
CN108226082B (zh) * | 2016-12-21 | 2022-07-26 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种水分仪阻尼响应时间的校准方法 |
CN106680137B (zh) * | 2016-12-23 | 2019-03-26 | 云南省烟草质量监督检测站 | 一种评定卷烟含水率测量不确定度的方法 |
CN108982359B (zh) * | 2018-08-27 | 2021-05-14 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种烟用水性包装胶在卷烟包装纸上初粘力的测试方法 |
CN109870382B (zh) * | 2019-04-12 | 2021-06-15 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种基于两阶段温度法快速检测烟丝含水率的方法 |
CN110567836B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-07-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种快速校验测定烟丝在线水分仪的方法及系统 |
CN111567848B (zh) * | 2020-05-14 | 2022-06-03 | 广东省金叶科技开发有限公司 | 加热不燃烧卷烟烟芯材料的处理方法、定量的测量方法和制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4202357A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-13 | Philip Morris Incorporated | Reordering expanded tobacco by water mist |
US5383479A (en) * | 1992-10-30 | 1995-01-24 | Philip Morris Incorporated | Process for adjusting the moisture content of tobacco |
-
2006
- 2006-08-18 CN CN2006100321027A patent/CN101126693B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4202357A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-13 | Philip Morris Incorporated | Reordering expanded tobacco by water mist |
US5383479A (en) * | 1992-10-30 | 1995-01-24 | Philip Morris Incorporated | Process for adjusting the moisture content of tobacco |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
刘惠民等.烟草及烟草制品试样的制备和水分测定 烘箱法 YC/T31-1996.国家烟草质量监督检验中心,1997,427-429. |
刘惠民等.烟草及烟草制品试样的制备和水分测定 烘箱法 YC/T31-1996.国家烟草质量监督检验中心,1997,427-429. * |
魏晓胜等.烟草水分检测仪检测误差的校正.烟草科技.1992,16-17. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101126693A (zh) | 2008-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101126693B (zh) | 校验测定烟草水分用烘箱的方法以及烟草水分的测定方法 | |
Gupta et al. | Real-time near-infrared monitoring of content uniformity, moisture content, compact density, tensile strength, and Young's modulus of roller compacted powder blends | |
CN102095658B (zh) | 片烟质量的检测方法与系统 | |
CN104390932B (zh) | 基于红外差谱技术的木材含水率检测方法 | |
CN106690391A (zh) | 一种调控烟草滚筒干燥在制品多点加工强度一致性的方法 | |
CN110567836B (zh) | 一种快速校验测定烟丝在线水分仪的方法及系统 | |
Huisman et al. | Fast determination of the degree of methyl esterification of pectins by head-space GC | |
JPH03183430A (ja) | 食品加工工程中の品質管理方法 | |
CN103760061B (zh) | 一种卷烟烟支保润性能的评价方法 | |
Bawuah et al. | Non-contact weight measurement of flat-faced pharmaceutical tablets using terahertz transmission pulse delay measurements | |
CN109870382B (zh) | 一种基于两阶段温度法快速检测烟丝含水率的方法 | |
CN107258852B (zh) | 一种耐烘焙预拌粉 | |
Cozzolino et al. | Feasibility study on the use of multivariate data methods and derivatives to enhance information from barley flour and malt samples analysed using the Rapid Visco Analyser | |
CN110726646A (zh) | 一种烟支轴向密度分布稳定性的评价方法 | |
CN106769631A (zh) | 一种造纸法再造烟叶生产中含水率的快速测定方法 | |
CN103090802A (zh) | 一种检测烟叶厚度的方法 | |
CN103180709A (zh) | 用于在水分分析器中减少可变性的方法 | |
CN113029350A (zh) | 红外测温方法及计算机可读存储介质 | |
Su et al. | Uncertainty of humidity sensors testing by means of divided-flow generator | |
CN104705366B (zh) | 控制面包和面自动化的方法及面包制作方法 | |
CN102095668A (zh) | 乳胶漆粘度检测方法以及温-粘修正系数的测量方法 | |
CN108226082B (zh) | 一种水分仪阻尼响应时间的校准方法 | |
CN111610116A (zh) | 一种加热卷烟用再造梗丝含水率的快速测定方法 | |
CN109556992B (zh) | 一种稻米胶稠度标准物质的制备方法 | |
CN111965135A (zh) | 基于近红外光谱的面条中马铃薯全粉含量快速测定的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |