CN106769631A - 一种造纸法再造烟叶生产中含水率的快速测定方法 - Google Patents
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Abstract
一种造纸法再造烟叶生产中含水率的快速检测方法,取经分切、烘干并在橱柜中自然平衡水分后的再造烟叶菱形样品薄片,将5片样品叠放并称量其质量;将平板纸样干燥器控制温度设为120±1℃,将样品放置在平板纸样干燥器的烘干平面上干燥2分钟;取出干燥后的样品并称量其质量;用设定的公式计算含水率。本发明方法可将检测设备放置在生产现场对产品含水率进行快速检测,操作简便、检测时间短、样品需求量少、检测数据与传统烘箱法检测结果误差较小、测量结果重现性高。
Description
技术领域
本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域,具体涉及造纸法再造烟叶生产过程再造烟叶含水率的测定方法。
背景技术
造纸法再造烟叶是将烟草副产品及烟草废弃物按照一定的配方要求,原料经溶剂浸泡提取后,分离为可溶物质和不可溶物质,不溶物质以类似造纸的方法制成片基,并将经浓缩、调香后的可溶物质回填,最后干燥制成的类似牛皮纸状的重组烟草制品。作为重组烟草制品,造纸法再造烟叶的含水率直接影响产品的内在抽吸品质、填充性能及仓储质量,许多企业将含水率定为极重要的质量控制指标。
目前烟草行业普遍根据《YC/T31-1996烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法》采用烘箱法测定含水率,具体是将样品称重后放入烘箱中烘干至恒重,将样品从烘箱中取出后放入干燥器中冷却到室温后马上称重,根据干燥前后样品的质量差计算获得产品的含水率。作为一种传统、经典的检测方法,其测量结果稳定、精度高,并且可用于其他含水率检测方法的校正,但其存在检测耗时长、对样品有破坏、检测位点远离生产机台、设备体积较大等缺点,因而难以适应工业生产对样品含水率快速检测的要求。当前,许多生产企业多用红外测量技术对烟草制品含水率进行快速检测,但红外波长短、穿透深度浅,仅能检测到表层产品的水分,且测量结果的稳定性受产品颜色、配方变化的影响较大,需要经常性地进行校验。
发明内容
为了克服现有方法存在的不足,本发明提供一种可将检测设备放置在生产现场、操作简便、检测响应速度快、无损、样品需求量少、测量结果重现性高的再造烟叶含水率快速测定方法。
本发明的技术方案如下:
一种造纸法再造烟叶生产中含水率的快速测定方法,包括以下步骤:
1)取经分切、烘干并在橱柜中自然平衡水分后的再造烟叶菱形样品薄片,将5片样品叠放并称量其质量m0;
2)将平板纸样干燥器控制温度设为120±1℃,当显示温度达到设定温度时,将5片叠放好的样品平整放置在平板纸样干燥器的烘干平面上,合上平板纸样干燥器盖板并干燥2分钟;
3)取出干燥后的样品并称量其质量m1;
4)用下式计算含水率并以百分含量表示:
式中:m0为未经平板纸样干燥器干燥的样品质量,共5片,单位g;
m1为经平板纸样干燥器干燥的样品质量,共5片,单位g;
W为样品含水率,单位%。
本发明在生产现场利用平板纸样干燥器、分析天平等简易设备对生产成品含水率进行快速、无损、安全、准确的测量,实时、有效地对再造烟叶成品进行含水率质量稳定控制。操作简便、检测响应速度快、无损、样品需求量少、测量结果重现性高。
附图说明
图1是平板纸样干燥器不同干燥温度下样品的含水率;
图2是平板纸样干燥器不同干燥温度下样品的含水率;
图3是生产上不同配方产品平板干燥器与烘箱法测量的含水率。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
为了检验平板纸样干燥器快速、高效测量成品水分的最佳干燥温度,在某型造纸法再造烟叶产品稳定生产期内,将分切后的产品输送到烘筒中烘干,通过调节烘筒转速和蒸汽压力对产品水分进行工艺控制,再将产品输送到橱柜中,在外界环境温湿度和自身水分的共同作用下使产品水分达到自然平衡,取出待测样品(40mm×40mm菱形成品薄片,5片一组,共8组);将PL7-C型平板纸样干燥器工作温度分别设定为110℃、115℃、120℃和125℃,数显鼓风干燥箱设备工作温度设置为105℃;将8组样品编号并称量其质量m0(精确至0.001g),在不同的工作温度下分别将样品放在平板纸样干燥器烘干平面上干燥2min,为确保实验数据的准确性,每次取两组样品进行平行对照实验,将干燥后的样品使用分析天平快速测量其质量m1(精确至0.001g);另取两份平行对照样品(2-3g)快速称量其质量m2(精确至0.001g),置于烘箱中干燥2h,将样品快速移入干燥器中使其冷却至室温,快速称量其质量m3(精确至0.001g);
经平板纸样干燥器干燥样品所得数据根据下述公式计算再造烟叶成品的含水率W:
经烘箱法干燥样品所得数据含水率(W0)根据下述公式计算:
经烘箱法测量所得的两组样品含水率分别为12.78%和12.88%,其平均值为12.83%。
表1为平板纸样干燥器不同干燥温度下样品含水率检测结果:
表1.不同干燥温度下干燥2min样品含水率计算结果
将本实施例的数据作图1,可知120℃平板纸样干燥器所测量的含水率与烘箱法(105℃,2h)所检测的数据基本一致。
实施例2
根据实施例1可知,120℃下使用平板纸样干燥器可以快速测量样品含水率,为了找到该温度下最佳的干燥时间,取与实施例1相同的样品(40mm×40mm菱形成品薄片,5片一组,共12组);将PL7-C型平板纸样干燥器控制温度设定为120℃(±1℃);将12组样品编号并称量其质量m0(精确至0.001g),在120℃的工作温度下使用平板纸样干燥器在不同的干燥时间(1min、2min、4min、6min、8min、10min)下对样品进行干燥,为确保实验数据的准确性,每个干燥温度下取两组样品进行平行试验,将干燥后的样品使用分析天平快速测量其质量m1(精确至0.001g);按照下列公式对试验结果进行计算:
表2为平板纸样干燥器不同干燥时间下样品含水率检测结果:
表2. 120℃不同干燥时间下样品含水率计算结果
将实验数据作图,如图2所示。
实施例3
为了验证该发明对不同型号的再造烟叶产品快速测量含水率均有效,取云南中烟再造烟叶有限责任公司生产的5种不同型号的含水率稳定并符合生产工艺质量要求的再造烟叶产品(40mm×40mm菱形样品,5片一组),为确保实验数据的准确性,每种样品取2组使用平板纸样干燥器进行含水率快速检测;将PL7-C型平板纸样干燥器工作温度设定为120℃(±1℃),数显鼓风干燥箱设备工作温度设置为105℃;将10组样品进行编号,分别称量其质量m0(精确至0.001g),将样品分别放到平板纸样干燥器干燥平板上干燥2min,将干燥后的样品使用分析天平快速测量其质量m1(精确至0.001g);另将5种不同型号的产品各取2份样品(2-3g,精确至0.001g)称量其质量m2,分别将样品放入烘箱中干燥2h,将样品放入干燥器中冷却至室温,快速称量样品质量m3(精确至0.001g);根据下述公式计算试验中每组样品的含水率,列于表3中。
表3.生产上不同配方产品平板干燥器与烘箱法测量含水率数据
样品编号 | 平板干燥器测含水率(%) | 烘箱法测含水率(%) |
A | 12.85 | 12.83 |
B | 12.22 | 12.27 |
C | 12.10 | 12.01 |
D | 12.56 | 12.75 |
E | 12.77 | 12.61 |
Claims (1)
1.一种造纸法再造烟叶生产中含水率的快速测定方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)取经分切、烘干并在橱柜中自然平衡水分后的再造烟叶菱形样品薄片,将5片样品叠放并称量其质量m0;
2)将平板纸样干燥器控制温度设为120±1℃,当显示温度达到设定温度时,将5片叠放好的样品平整放置在平板纸样干燥器的烘干平面上,合上平板纸样干燥器盖板并干燥2分钟;
3)取出干燥后的样品并称量其质量m1;
4)用下式计算含水率并以百分含量表示:
式中:m0为未经平板纸样干燥器干燥的样品质量,共5片,单位g;
m1为经平板纸样干燥器干燥的样品质量,共5片,单位g;
W为样品含水率,单位%。
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