CN102095668A - 乳胶漆粘度检测方法以及温-粘修正系数的测量方法 - Google Patents
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Abstract
一种乳胶漆粘度检测方法以及温-粘修正系数的测量方法，该检测方法根据该测量方法建立温-粘修正系数表，该温-粘修正系数表记载温度Ti以及Ti对应的温-粘修正系数Yi，Bi/A＝Yi，A表示标准检测温度下乳胶漆的粘度值；随后，在乳胶漆的生产过程中获取乳胶漆样本，测量乳胶漆样本的温度T；检测该乳胶漆样本在该温度T下的粘度a；从温-粘修正系数表中查找与该温度T最接近的温度Ti对应的温-粘修正系数Yi；计算出该乳胶漆样本在标准温度下的粘度值a/Yi。该方法可减免调节样品温度所耗费的时间，从而达到缩短整个粘度检测过程所需的时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑涂料的粘度检测方法。
背景技术
在行业标准GB/T9269-88.6.1.1上规定在测量涂料粘度时“......使涂料和粘度计的温度保持23±0.2℃”。但是，在实际生产中所取得的涂料样品不可能正好在标准温度范围内，需要通过冷/热水浴或其它手段，来使样品温度达到标准方法所规定的检测温度。在实际操作中，虽然为了方便起见，将粘度检测的标准温度默认为25℃，但是调节样品温度到标准状态，在特定的条件下仍然需要耗费一定的时间。为了确认在根据UDC667.6532.133(行业标准)或GB/T9269检测粘度时，调节温度的不可避免性，申请人在生产中采集了270批美得丽M600(产品型号)产品样品，下表显示了该批样品调节至25℃的平均耗时。
乳胶漆的粘度检测的一般过程为：调节样品温度(5分钟)——第一次粘度检测(2分钟)——检测中温度确认(0.5分钟)——第二次粘度检测(2分钟)——计算最终粘度值(0.5分钟)。从上表可以看出整个检测过程一般需要10分钟，而其中调节样品温度就大约占了5分钟。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乳胶漆粘度检测方法，其可减免调节样品温度所耗费的时间，从而达到缩短整个粘度检测过程所需的时间。
为实现前述目的，本发明的用于乳胶漆粘度检测的温-粘修正系数的测量方法，其特点是，包括以下步骤：获得标准检测温度下乳胶漆的粘度值，该粘度值为恒定值，A表示该恒定值；分别测量乳胶漆在多个温度下的粘度值，假设i为变量，Ti表示该多个温度，Bi表示对应Ti的乳胶漆的粘度值；以及计算Bi/A＝Yi，该Yi为该乳胶漆在温度Ti下的温-粘修正系数。
本发明的乳胶漆粘度检测方法，其特点是，包括以下步骤：按照所述的测量方法建立乳胶漆的温-粘修正系数表，该温-粘修正系数表记载温度Ti以及Ti对应的温-粘修正系数Yi；在乳胶漆的生产过程中获取乳胶漆样本，测量乳胶漆样本的温度T；检测该乳胶漆样本在该温度T下的粘度a；从温-粘修正系数表中查找与该温度T最接近的温度Ti对应的温-粘修正系数Yi；以及计算出该乳胶漆样本在标准温度下的粘度值a/Yi。
所述的测量方法，其进一步的特点是，Ti与T(i+1)之间相差1摄氏度。
所述的测量方法，其进一步的特点是，所述粘度是以克雷布斯(KREBS)(KU)为单位，以斯托默粘度计为检测仪器，所述乳胶漆属于中等粘度建筑涂料。
所述的测量方法，其进一步的特点是，Ti在28摄氏度和50摄氏度之间。
本发明的有益效果是：
已有技术中的粘度检测方法的步骤是：(样品温度未知)调节样品温度(约5分钟)——检测粘度(约5分钟)；完成一次完整的粘度检测总共耗时：约10分钟；
采用前述检测方法后，样品实测温度(约0.5分钟)——检测粘度(约5分钟)——查表计算粘度值(约0.5分钟)；完成一次完整的粘度检测总共耗时：约6分钟；
通过查表方式来计算生产过程中乳胶漆的粘度值，从而减免调节样品温度所耗费的时间，缩短整个粘度检测过程所需的时间。
附图说明
图1是温度和粘度的走势图。
图2是比较粘度计算值与粘度实测值的雷达图。
图3是粘度计算值与粘度实测值的极差分析图。
具体实施方式
在下面的实施例中，粘度是以克雷布斯(KREBS)(KU)为单位，以斯托默粘度计为检测仪器，下面选用的乳胶漆属于中等粘度建筑涂料，并选取比较有代表性的美得丽M600(产品型号)作为试验样本，通过水浴调节温度，以每1℃为单位，分别对10批样品检测样品在各个温度点下的粘度值，所得数据如表一所示。
表一温度-粘度表(美得丽M600产品)
| 温度℃ | 30℃ | 31℃ | 33℃ | 35℃ | 37℃ | 40℃ | 45℃ |
| 1 | 104.2 | 103.6 | 103.0 | 101.1 | 99.7 | 98.1 | 96.2 |
| 2 | 106.2 | 106.0 | 105.2 | 105.2 | 104.2 | 102.8 | 99.6 |
| 3 | 100.5 | 100.0 | 98.8 | 98.1 | 97.5 | 95.7 | 93.2 |
| 4 | 101.2 | 100.3 | 99.4 | 98.1 | 97.0 | 95.5 | 93.4 |
| 5 | 104.3 | 103.8 | 102.9 | 102.2 | 100.4 | 98.5 | 96.3 |
| 6 | 103.6 | 103.2 | 102.2 | 101.6 | 99.8 | 98.3 | 96.7 |
| 7 | 102.3 | 101.3 | 100.7 | 99.2 | 97.9 | 96.1 | 95.8 |
| 8 | 107.4 | 106.2 | 105 | 104.3 | 103.2 | 101.2 | 99.1 |
| 9 | 103 | 102.2 | 100.7 | 100 | 98.8 | 96.7 | 94 |
| 10 | 102.9 | 101.6 | 101 | 99.3 | 99.2 | 96.2 | 94.1 |
表一续 温度-粘度表(美得丽M600产品)
通过如表一所示的实测得到的数据，建立了如图1所示的温度和粘度的走势图表，可以发现在温度变化的情况下的粘度变化存在共性。
结合表一和图1，采用的10个样本的粘度，在随着温度变化而产生的变化，其斜率在一定的范围内是比较接近的。因此把默认的标准检测温度下例如25摄氏度样本的粘度，作为一个恒定值A，将样本在各个温度下测得的粘度作为一个比值Bi，通过计算Bi/A＝Yi(i为对应不同温度点的整数)，得到Yi这个系数。这个系数就是不同温度下粘度之间的关系，在本发明中，其称为乳胶漆的温-粘修正系数，根据温-粘修正系数，就可以减免调节样品温度所耗费的时间。
为了验证实验室数据是否适用实际生产，申请人再次以美得丽M600作为对象，采集生产中的数据并加以分析。
表二 温度、粘度及温-粘修正系数表(美得丽M600产品)
如表二所示，在生产中采集了270批美得丽600产品的粘度数据，其间温度跨度为28℃-50℃，基本包含美得丽产品在刚生产出来时的可能温度。同时申请人以25℃下粘度为标准，分别将各个温度下的粘度值进行比较，得到样品在各个温度下粘度的修正系数Yi。
| 20℃ | 21℃ | 22℃ | 23℃ | 24℃ | 25℃ | 26 | 27℃ | 28℃ | 29℃ |
| 1.033 | 1.025 | 1.021 | 1.013 | 1.006 | 1 | 0.993 | 0.989 | 0.981 | 0.971 |
| 30℃ | 31℃ | 32℃ | 33℃ | 35℃ | 36℃ | 37℃ | 38℃ | 39℃ | |
| 0.962 | 0.961 | 0.952 | 0.95 | 0.932 | 0.93 | 0.921 | 0.916 | 0.914 | |
| 34℃ | 40℃ | 41℃ | 42℃ | 43℃ | 44℃ | 45℃ | 46℃ | 47℃ | 48℃ |
| 0.942 | 0.908 | 0.907 | 0.899 | 0.891 | 0.887 | 0.888 | 0.87 | 0.866 | 0.861 |
表三 各个温度下的温-粘修正系数(美得丽M600产品)
为了验证通过温-粘修正系数计算得到的乳胶漆的粘度和实际粘度之间的差异是否可以接受，申请人再次采集了44批生产样品进行比较试验。
表四 计算粘度值与实测粘度值比照表
对所得的数据加以分析，通过图2所示的雷达图，可以清楚的观察到：通过温-粘修正系数计算得到的粘度，和将样本调节到标准温度下实测得到的粘度，在图表上显示基本吻合。
另外，结合图3对所有的数据进行极差的分析，发现计算得到的粘度和实测得到的粘度的极差值为1KU，而在粘度检测的方法中可以容忍的误差范围是±1KU，也就是说通过温-粘系数计算得到的粘度，和调节到标准温度下实测的粘度之间的差异，在粘度检测的误差容忍范围内。
通过试验证明和实践验证，得到结论：采用温-粘修正系数计算得到的乳胶漆的粘度值，和标准条件下检测的粘度值差异在容忍范围内，即采用温-粘修正系数计算得到的乳胶漆的粘度，可以替代传统KU粘度检测条件，其得到的粘度结果是有效的。
既然验证了方法的可行性，那么接下来就要观察采用本发明后是否能达到预期的效果——节约粘度检测的时间。
原方法：(样品温度未知)调节样品温度(5分钟)——检测粘度(5分钟)
完成一次完整的粘度检测总共耗时：10分钟
本发明：样品实测温度0.5分钟——检测粘度(5分钟)——查表计算粘度值(0.5分钟)
完成一次完整的粘度检测总共耗时：6分钟
通过新老方法的比较，在获得有效结果的前提下，采用本方法进行乳胶漆粘度(KU)检测将比原方法节省近40％的时间。
Claims (5)
1.一种用于乳胶漆粘度检测的温-粘修正系数的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
获得标准检测温度下乳胶漆的粘度值，该粘度值为恒定值，A表示该恒定值；
分别测量乳胶漆在多个温度下的粘度值，假设i为变量，Ti表示该多个温度，Bi表示对应Ti的乳胶漆的粘度值；以及
计算Bi/A＝Yi，该Yi为该乳胶漆在温度Ti下的温-粘修正系数。
2.一种乳胶漆粘度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照如权利要求1所述的测量方法建立乳胶漆的温-粘修正系数表，该温-粘修正系数表记载温度Ti以及Ti对应的温-粘修正系数Yi；
在乳胶漆的生产过程中获取乳胶漆样本，测量乳胶漆样本的温度T；
检测该乳胶漆样本在该温度T下的粘度a；
从温-粘修正系数表中查找与该温度T最接近的温度Ti对应的温-粘修正系数Yi；以及
计算出该乳胶漆样本在标准温度下的粘度值a/Yi。
3.如权利要求2所述的测量方法，其特征在于，Ti与T(i+1)之间相差1摄氏度。
4.如权利要求2所述的测量方法，其特征在于，所述粘度是以克雷布斯(KRFBS)(KU)为单位，以斯托默粘度计为检测仪器，所述乳胶漆属于中等粘度建筑涂料。
5.如权利要求3所述的测量方法，其特征在于，Ti在28摄氏度和50摄氏度之间。
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