CN101126130A - 一种氯化镍溶液除硫酸根的方法 - Google Patents

一种氯化镍溶液除硫酸根的方法 Download PDF

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Abstract

一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，涉及一种湿法冶金中除杂的方法，特别是氯化镍溶液中除去硫酸根的方法。其特征在于在氯化浸出过程中，将氯化浸出液加温至60～70℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，反应1～2小时，使浸出液中的SO4 2－与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，浸出液进入除铁工序，BaSO4沉淀随浸出渣开路。本发明的方法，具有工艺简单，操作方便，能有效地除去溶液中的SO4 2－，提高氯化镍产品的质量。

Description

一种氯化镍溶液除硫酸根的方法
技术领域
一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，涉及一种湿法冶金中除杂的方法，特别是氯化镍溶液中除去硫酸根的方法。
技术背景
氯化镍产品主要用于电镀、氨吸收，随着电镀技术的发展，氯化镍产品将广泛的应用于紧密电镀和化学镀来提高物体表面的物理、化学性质。在传统的氯化镍溶液净化过程中，通常一次加入氯化钡或碳酸钡(氧化钡)，使之与溶液中的硫酸根反应生成硫酸钡沉淀，以达到除去溶液中硫酸根的目的。在实际的生产操作中，由于溶液中硫酸根的存在，结晶过程中形成硫酸镍结晶混入氯化镍产品中，直接影响氯化镍产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种降低氯化镍产品中的SO4 2-，除去氯化镍溶液中SO4 2-的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，其特征在于在氯化浸出过程中，将氯化浸出液加温，然后加入碳酸钡或氯化钡，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，浸出液进入除铁工序，BaSO4沉淀随浸出渣开路。
本发明的一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，其特征在于在氯化浸出过程中，将氯化浸出液加温至60～70℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0～1.2倍，反应1～2小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，浸出液进入除铁工序，BaSO4沉淀随浸出渣开路。
本发明的一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，其特征在于是将除铁前的氯化镍溶液加温至80～90℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0～1.2倍，反应2～3小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
本发明的方法，具有工艺简单，操作方便，能有效地除去溶液中的SO4 2-，提高氯化镍产品的质量。
具体实施方式
一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，是在氯化浸出过程中，将氯化浸出液加温至60～70℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0～1.2倍，反应1～2小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，浸出液进入除铁工序，BaSO4沉淀随浸出渣开路。
将除铁前的氯化镍溶液加温至80～90℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0～1.2倍，反应2～3小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
实施例1
在氯化浸出过程中，首先将氯化浸出液加温至60℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.2倍，反应2小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随浸出渣开路，浸出液进入除铁工序。然后在除铁前将氯化镍溶液加温至90℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0倍，反应3小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
实施例2
在氯化浸出过程中，首先将氯化浸出液加温至63℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.1倍，反应1.8小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随浸出渣开路，浸出液进入除铁工序。然后在除铁前将氯化镍溶液加温至88℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.2倍，反应2小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
实施例3
在氯化浸出过程中，首先将氯化浸出液加温至65℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.2倍，反应1.5小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随浸出渣开路，浸出液进入除铁工序。然后在除铁前将氯化镍溶液加温至85℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0倍，反应2.3小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
实施例4
在氯化浸出过程中，首先将氯化浸出液加温至67℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.1倍，反应1.3小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随浸出渣开路，浸出液进入除铁工序。然后在除铁前将氯化镍溶液加温至83℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.1倍，反应2.6小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
实施例5
在氯化浸出过程中，首先将氯化浸出液加温至70℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.2倍，反应1小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随浸出渣开路，浸出液进入除铁工序。然后在除铁前将氯化镍溶液加温至80℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.2倍，反应2小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。

Claims (3)

1.一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，其特征在于在氯化浸出过程中，将氯化浸出液加温，然后加入碳酸钡或氯化钡，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，浸出液进入除铁工序，BaSO4沉淀随浸出渣开路。
2.一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，其特征在于在氯化浸出过程中，将氯化浸出液加温至60～70℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0～1.2倍，反应1～2小时，使浸出液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，浸出液进入除铁工序，BaSO4沉淀随浸出渣开路。
3.一种氯化镍溶液除硫酸根的方法，其特征在于是将除铁前的氯化镍溶液加温至80～90℃，然后加入碳酸钡或氯化钡，其加入量为溶液中硫酸根全部反应生成BaSO4沉淀的理论量的1.0～1.2倍，反应2～3小时，使除铁溶液中的SO4 2-与Ba2+反应生成BaSO4沉淀，经固液分离后，BaSO4沉淀随铁渣开路，溶液中SO4 2-≤10g/l。
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