CN101125660A - 一种利用废酸生产活性白土的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用废酸生产活性白土的工艺方法，其特征在于：采用钙基膨润土和废酸为原料，按下列步骤完成：将钙基膨润土用回转窑烘干，含水量8％－12％，然后粉碎成200目粉末；将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理；加入水处理沉降剂进行水洗，洗去游离酸和硫酸盐类物质；真空吸滤至含水量为40％－50％时卸料；在100℃－200℃温度条件下烘干至含水量＜8％。本发明可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂，还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂，维生素A、B的吸附剂，汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料。本发明不会造成二次污染，设备简单、投资少。

Description

一种利用废酸生产活性白土的工艺方法

技术领域

本发明涉及一种利用废酸生产活性白土的工艺方法。

背景技术

活性白土是一种可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂，还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂，维生素A、B的吸附剂，汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料，传统生产活性白土是用粘土为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成，白色和粉红色为主，无臭无味、无毒，活性较好，吸附性强，在空气中容易吸潮，如放置太久或受潮会降低其吸附功能，使用时宜加热(以80-100度为宜)复活。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用废酸生产活性白土的工艺方法。

本发明利用废酸生产活性白土的工艺方法内容简述：

本发明利用废酸生产活性白土的工艺方法，其特征在于：生产活性白土采用钙基膨润土和废酸为原料，制备活性白土是按下列步骤完成的：

(1)、将钙基膨润土用回转窑烘干，含水量8％-12％，然后粉碎成200目钙基膨润土粉末；

(2)、活化处理：将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理，在搪瓷反应锅内先加入废酸再开始搅拌，并通入蒸汽加热至70℃时加入钙基膨润土粉末，至沸腾，时间4小时，进行活化反应，取检验样品达到脱色率＞90％时停止放料；

(3)、放出料浆，加入水处理沉降剂进行水洗，洗去活化后的白土表面及孔中所含的游离酸和硫酸盐类物质；

(4)、检验：当游离酸＜0.12％、PH值为4.5-5.0时进行真空吸滤，至含水量为40％-50％时卸料；

(5)、在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量＜8％。

本发明利用废酸生产活性白土可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂，还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂，维生素A、B的吸附剂，汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料。用钛白粉厂生产产生的废酸作为生产原料代替硫酸，废酸经活化后不会造成二次污染，解决了环境污染的问题，该设备简单、投资少。

具体实施方式

本发明利用废酸生产活性白土的工艺方法是这样实现的，采用钙基膨润土和废酸为原料，将钙基膨润土用回转窑烘干，含水量8％-12％，然后粉碎成200目钙基膨润土粉末。将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理，在搪瓷反应锅内先加入废酸再开始搅拌，并通入蒸汽加热至70℃时加入钙基膨润土粉末，至沸腾，时间4小时，进行活化反应，取检验样品达到脱色率＞90％时停止放料。放出料浆，加入水处理沉降剂进行水洗，所采用的水处理沉降剂是由沈阳五衡实业有限公司生产的，型号为SIM001的水处理沉降剂。水洗洗去活化后的白土表面及孔中所含的游离酸和硫酸盐类物质。进行检验：当游离酸＜0.12％、PH值为4.5-5.0时进行真空吸滤，至含水量为40％-50％时卸料。在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量＜8％。

经检测：(灯油汤青法)≥92％90％、活性度(0.1mol/NaoH)/(ml/100g)≥220-200、游离酸/％≤0.20、粒度(通过200目筛)≥90％、水分≤8％。

Claims (1)

1.一种利用废酸生产活性白土的工艺方法，其特征在于：生产活性白土采用钙基膨润土和废酸为原料，按下列步骤完成：

(1)、将钙基膨润土用回转窑烘干，含水量8％-12％，然后粉碎成200目钙基膨润土粉末；

(2)、活化处理：将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理，在搪瓷反应锅内先加入废酸再开始搅拌，并通入蒸汽加热至70℃时加入钙基膨润土粉末，至沸腾，时间4小时，进行活化反应，取检验样品达到脱色率＞90％时停止放料；

(3)、放出料浆，加入水处理沉降剂进行水洗，洗去活化后的白土表面及孔中所含的游离酸和硫酸盐类物质；

(4)、检验：当游离酸＜0.12％、PH值为4.5-5.0时进行真空吸滤，至含水量为40％-50％时卸料；

(5)、在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量＜8％。