CN101125660A - 一种利用废酸生产活性白土的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用废酸生产活性白土的工艺方法,其特征在于:采用钙基膨润土和废酸为原料,按下列步骤完成:将钙基膨润土用回转窑烘干,含水量8%-12%,然后粉碎成200目粉末;将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理;加入水处理沉降剂进行水洗,洗去游离酸和硫酸盐类物质;真空吸滤至含水量为40%-50%时卸料;在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量<8%。本发明可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂,还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂,维生素A、B的吸附剂,汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料。本发明不会造成二次污染,设备简单、投资少。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废酸生产活性白土的工艺方法。
背景技术
活性白土是一种可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂,还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂,维生素A、B的吸附剂,汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料,传统生产活性白土是用粘土为原料,经无机酸化处理,再经水漂洗、干燥制成,白色和粉红色为主,无臭无味、无毒,活性较好,吸附性强,在空气中容易吸潮,如放置太久或受潮会降低其吸附功能,使用时宜加热(以80-100度为宜)复活。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废酸生产活性白土的工艺方法。
本发明利用废酸生产活性白土的工艺方法内容简述:
本发明利用废酸生产活性白土的工艺方法,其特征在于:生产活性白土采用钙基膨润土和废酸为原料,制备活性白土是按下列步骤完成的:
(1)、将钙基膨润土用回转窑烘干,含水量8%-12%,然后粉碎成200目钙基膨润土粉末;
(2)、活化处理:将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理,在搪瓷反应锅内先加入废酸再开始搅拌,并通入蒸汽加热至70℃时加入钙基膨润土粉末,至沸腾,时间4小时,进行活化反应,取检验样品达到脱色率>90%时停止放料;
(3)、放出料浆,加入水处理沉降剂进行水洗,洗去活化后的白土表面及孔中所含的游离酸和硫酸盐类物质;
(4)、检验:当游离酸<0.12%、PH值为4.5-5.0时进行真空吸滤,至含水量为40%-50%时卸料;
(5)、在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量<8%。
本发明利用废酸生产活性白土可广泛的用于矿物油、动植物油脂、制蜡及有机液体脱色精制的吸附剂,还可用作水分干燥剂、内服药物碱解毒剂,维生素A、B的吸附剂,汽油气相精制剂、中温聚合催化剂、高温聚合剂和制造颗粒白土的原料。用钛白粉厂生产产生的废酸作为生产原料代替硫酸,废酸经活化后不会造成二次污染,解决了环境污染的问题,该设备简单、投资少。
具体实施方式
本发明利用废酸生产活性白土的工艺方法是这样实现的,采用钙基膨润土和废酸为原料,将钙基膨润土用回转窑烘干,含水量8%-12%,然后粉碎成200目钙基膨润土粉末。将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理,在搪瓷反应锅内先加入废酸再开始搅拌,并通入蒸汽加热至70℃时加入钙基膨润土粉末,至沸腾,时间4小时,进行活化反应,取检验样品达到脱色率>90%时停止放料。放出料浆,加入水处理沉降剂进行水洗,所采用的水处理沉降剂是由沈阳五衡实业有限公司生产的,型号为SIM001的水处理沉降剂。水洗洗去活化后的白土表面及孔中所含的游离酸和硫酸盐类物质。进行检验:当游离酸<0.12%、PH值为4.5-5.0时进行真空吸滤,至含水量为40%-50%时卸料。在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量<8%。
经检测:(灯油汤青法)≥92%90%、活性度(0.1mol/NaoH)/(ml/100g)≥220-200、游离酸/%≤0.20、粒度(通过200目筛)≥90%、水分≤8%。
Claims (1)
1.一种利用废酸生产活性白土的工艺方法,其特征在于:生产活性白土采用钙基膨润土和废酸为原料,按下列步骤完成:
(1)、将钙基膨润土用回转窑烘干,含水量8%-12%,然后粉碎成200目钙基膨润土粉末;
(2)、活化处理:将废酸和钙基膨润土粉末按2∶1液固比进行活化处理,在搪瓷反应锅内先加入废酸再开始搅拌,并通入蒸汽加热至70℃时加入钙基膨润土粉末,至沸腾,时间4小时,进行活化反应,取检验样品达到脱色率>90%时停止放料;
(3)、放出料浆,加入水处理沉降剂进行水洗,洗去活化后的白土表面及孔中所含的游离酸和硫酸盐类物质;
(4)、检验:当游离酸<0.12%、PH值为4.5-5.0时进行真空吸滤,至含水量为40%-50%时卸料;
(5)、在100℃-200℃温度条件下烘干至含水量<8%。
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