CN101125421A - 自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具。该工具将由销轴固定连接的梯级链轮限定在由顶板和底套板及定位件所构成的内部空间中，利用定位调整杆顶住销轴，使其相对于该空间静止，再利用从另一侧推入的空心螺杆顶住梯级链轮，使其相对于该空间运动，则梯级链轮和销轴之间产生相对运动，销轴逐渐从梯级链轮的轴心位脱出，而由定位调整杆取代销轴插入梯级链轮的轴心位。当销轴完全脱出后，直径较小的定位调整杆可轻易从梯级链轮的轴心位取出。使用该工具可大幅度缩短拆卸梯级链轮中销轴所需的时间，且操作简单，能大大提高工作效率。

Description

自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具

技术领域

本发明涉及一种自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具。

背景技术

自动扶梯(escalator)具备用于载运乘客的多个梯级，每个梯级在其前后都具有梯级链轮，通过各梯级链轮的转动，使各梯级在设置于自动扶梯的桁架内的乘入口和出口之间的导轨上、在乘入口和出口之间循环的移动。所述的梯级链轮和梯级之间通过所述的销轴相可转动的连接。在自动扶梯的维护保养中经常需要在自动扶梯的使用现场更换梯级链轮，更换梯级链轮的关键步骤在于取出所述的销轴。

现有技术中，拆卸梯级链轮的方法只能采用钢筋或长钉顶住所述销轴的底面，再用锤子敲击钢筋或长钉将所述销轴从另一侧顶出。采用该方法拆卸梯级链轮操作困难且效率低下，仅取出所述销轴就需花费半小时左右的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具。

本发明所采取的技术方案是：

自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，该自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具包括顶板、底套板、定位件、空心螺栓和定位调整杆；所述的顶板的中部开通有螺纹孔；所述定位调整杆的一端与所述底套板的中部相可拆卸的连接，所述的定位调整杆的直径小于被拆卸的销轴的直径，所述定位调整杆的长度大于所述销轴的长度；所述空心螺栓的空心部分为通孔，该通孔的长度大于所述销轴的长度，所述通孔的直径大于所述销轴的直径；所述定位件的两端分别与所述的顶板之间和所述的底套板相连接，其中的至少一端与顶板或所述的底套板两个部件中的一个相可拆卸的连接；所述的拆卸工具具有组合使用状态，在该状态下：所述定位件的一端与所述顶板相连接，所述定位件的另一端与所述底套板相连接，所述的底套板与所述的顶板相对表面相平行，所述底套板与所述顶板的相对表面之间的距离大于所述定位调整杆与所述销轴的长度之和并且小于所述定位调整杆与所述空心螺栓的长度之和；所述定位调整杆的一端与所述底套板的中部相连接，所述的定位调整杆与所述的螺纹孔同轴，所述的空心螺栓穿过所述的螺纹孔，并通过螺纹与所述的顶板相连接。

所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具还包括导向套，在该导向套上开通有导向孔，该导向孔的直径大于所述销轴的直径。所述的定位件为四根长度相同的拉杆，所述拉杆的直径为b。

在所述拉杆与所述底套板相连接的一端上固定设置直径为A的第一限位板；在所述底套板的对应位置上开设直径为a的限位孔；在所述限位孔的一侧连接有宽度为B的限位槽；所述A、a、B、b的关系为：A＞a＞B＞b；所述限位孔和所述限位槽的高度均为d；在所述拉杆的中部固定设置上表面与所述限位面平行的限位环，该限位环的上表面与所述限位面的下表面之间的距离为1.01d～0.05d；所述限位环的外直径大于A；将所述第一限位板穿过所述限位孔，令所述限位环的上表面与所述底套板的下表面相抵触；再将所述拉杆滑入所述限位槽中，令所述第一限位板的下表面与所述底套板的上表面相抵触，此时所述拉杆与所述底套板之间相互锁定。

在所述拉杆的与所述顶板相连接的一端上固定设置直径为e的第二限位板；在所述顶板的对应位置上开设宽度为E的锁定槽；所述E、e的关系为：e＞E＞b；所述锁定槽的高度为D；在所述拉杆的中部固定设置下表面与所述第二限位板平行的凸部，该凸部的下表面与所述第二限位板的上表面之间的距离为1.01D～0.05D，将所述拉杆嵌入所述锁定槽中，令所述第二限位板的上表面与所述顶板的下表面之间相抵触；再旋转所述拉杆，令所述凸部的下表面与所述顶板的上表面相抵触，此时所述拉杆与所述顶板之间相互锁定。所述定位调整杆的一端与所述底套板的中部之间通过螺纹连接。

根据本发明实施的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，可大幅度缩短拆卸所述梯级链轮所需的时间，且操作简单，能大大提高工作效率。

附图说明

附图1为本发明的左视图；

附图2为本发明的A-A旋转剖视图；

附图3为底套板的左视图；

附图4为底套板的A-A旋转剖视图；

附图5为拉杆的主视图；

附图6为顶板的左视图；

附图7为顶板的B-B剖视图；

附图8为顶板的C-C剖视图；

附图9为本发明的使用状态立体图；

附图10为定位调整杆、导向套、销轴和空心螺栓的拆分示意图；

附图11为本发明在使用状态下的局部剖视图；

附图12为本发明在完成拆卸后的局部剖视图；

其中：1、空心螺栓；2、链轮；3、定位调整杆；4、底套板；5、拉杆；6、导向套；7、顶板；8、销轴；9、螺纹孔；10、通孔；11、导向孔；12、限位孔；13、限位槽；14、第一限位板；15、限位环；16、第二限位板；17、凸部；18、锁定槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明：

如附图1和附图2所示，该自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具包括：顶板7、底套板4、拉杆5、定位调整杆3、导向套6、空心螺栓1。

如附图6、附图7和附图8所示，所述的顶板7为矩形板，在其四个角部各开有一个高度为10毫米的锁定槽18，该锁定槽18的一端为直径为15毫米的半圆弧。四个锁定槽18的中心点连线构成79.6毫米×70毫米的矩形。在顶板7的中心部位开有直径为30毫米的螺纹孔9。

如附图3、附图4和附图5所示，所述的底套板4为圆形板，在该底套板4上开通有四个直径为21毫米、高度为10毫米的限位孔12，该四个限位孔12的圆心连线构成79.6毫米×70毫米的矩形。在所述限位孔12的一侧连接有限位槽13，该限位槽的另一侧是直径为15毫米的半圆弧。在底套板4的中心部位开有直径为30毫米的螺孔。在底套板的外周边上还设置有方便使用者持握的凹槽。

如附图5所示，在所述拉杆5的一端固定设置直径为20毫米的第二限位板16，在距离该第二限位板16的上表面10.02毫米的位置固定设置凸部17。在所述拉杆5的另一端固定设置直径为20毫米的第一限位板14，在距离该第一限位板14的下表面10.02毫米的位置固定设置直径为22毫米的限位环15。

如附图2所示，所述的定位调整杆3的一端可与位于底套板4中心部位的所述螺孔通过螺纹相可拆卸的连接。所述定位调整杆3的另一端直径为11毫米，该直径略小于所述销轴8的直径。

所述的导向套6上开通有导向孔11，该导向孔11的一端直径为11.5毫米，可套在定位调整杆3的另一端上；导向孔11的另一端直径为15.5毫米。该导向孔11两端的直径均大于所述销轴8的直径。

所述的空心螺栓1的外直径为30毫米，该空心螺栓1与位于顶板7中心部位的螺纹孔9之间可通过螺纹相互可拆卸的连接。位于空心螺栓中心部位的通孔10的直径为17毫米，该直径大于销轴8的直径。

以下结合附图9到附图12对本发明的使用操作进行说明：

如附图9所示，首先将拉杆5的一端嵌入位于顶板7的角部的任一个锁定槽18中，旋转该拉杆5，使所述的凸部17的下表面与所述顶板7的上表面相抵触，所述第二限位板16的上表面与所述顶板7的下表面相抵触。将4根拉杆5均按此方法与顶板7之间固定连接。

将需拆卸的梯级链轮2放入由顶板7和4根拉杆5所构成的内部空间中。

令固定在顶板7上的4根拉杆5的另一端各穿过位于底套板4上的限位孔12之一，直至限位环15的上表面与底套板4的下表面相抵触。转动底套板4，使拉杆5从限位孔12滑入限位槽13中，此时第一限位板14的下表面与底套板4的上表面相抵触，限位环15的上表面与底套板4的下表面相抵触，因此拉杆5的另一端与底套板4之间实现固定连接。

此时，需拆卸的梯级链轮2被顶板7、拉杆5和底套板4限制在由上述3者构成的空间内。

将定位调整杆3从位于底套板4中心部位的螺孔穿入，并在其另一端上套入导向套6。令导向套6中导向孔11的直径略大的一端方向朝向梯级链轮，令定位调整杆穿过所述导向孔11的另一端。

继续将定位调整杆3从所述的螺孔中穿入，直至所述的定位调整杆3的一端通过螺纹与所述的螺孔之间相固定连接。此时定位调整杆3的另一端面通过导向套11与位于需拆卸的梯级链轮2中心位置的销轴8的一侧相抵触。

将所述空心螺栓1穿过位于顶板7中心部位的螺纹孔9，令该空心螺栓1的端面与所述梯级链轮2的另一侧相抵触。

如附图10和附图11所示，完成上述连接后，定位调整杆3、导向套5、销轴8和空心螺杆1同轴。

沿螺纹旋转空心螺栓1，使其顶住梯级链轮2的另一侧，与梯级链轮2一起向底套板4一侧移动。此时导向套6、梯级链轮2、空心螺杆1三者和销轴8之间产生相对运动。由于销轴8的直径小于通孔10的直径，故销轴8由于相对运动逐渐进入该通孔10内。定位调整杆3和梯级链轮2之间同样产生相对运动，由于定位调整杆3的直径小于销轴8，故定位调整杆由于该相对运动，逐渐取代销轴8，进入梯级链轮的轴心内。

将空心螺栓1继续向内旋转，直至销轴8完全与梯级链轮2分离，全部进入通孔10内。此时即为附图12所示的状态。

此时将空心螺栓1换向旋转，即可将空心螺栓1及位于其中心通孔内部的销轴8一同取出。再将定位调整杆3从位于底套板4的中心部位的螺孔中反向旋出，由于定位调节杆3的直径小于所述销轴8，故能轻松的从所述梯级链轮2的轴心位置取出。

再通过与安装时反向的操作将所述底套板4从拉杆5上卸下，将拉杆5从顶板7上卸下，即完成对所述梯级链轮销轴8的拆卸工作。

重复上述操作过程，即可将不同的梯级链轮销轴依次拆下。

Claims (6)

1.自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，其特征在于：该自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具包括顶板(7)、底套板(4)、定位件、空心螺栓(1)和定位调整杆(3)；

所述的顶板(7)的中部开通有螺纹孔(9)；

所述定位调整杆(3)的一端与所述底套板(4)的中部相可拆卸的连接，所述的定位调整杆(3)的直径小于被拆卸的销轴(8)的直径，所述定位调整杆(3)的长度大于所述销轴的长度；

所述空心螺栓(1)的空心部分为通孔(10)，该通孔(10)的长度大于所述销轴(8)的长度，所述通孔(10)的直径大于所述销轴(8)的直径；

所述定位件的两端分别与所述的顶板(7)之间和所述的底套板(4)相连接，其中的至少一端与顶板(7)或所述的底套板(4)两个部件中的一个相可拆卸的连接；

所述的拆卸工具具有组合使用状态，在该状态下：所述定位件的一端与所述顶板(7)相连接，所述定位件的另一端与所述底套板(4)相连接，所述的底套板(4)与所述的顶板(7)相对表面相平行，所述底套板(4)与所述顶板(7)的相对表面之间的距离大于所述定位调整杆(3)与所述销轴(8)的长度之和并且小于所述定位调整杆(3)与所述空心螺栓(1)的长度之和；所述定位调整杆(3)的一端与所述底套板(4)的中部相连接，所述的定位调整杆(3)与所述的螺纹孔(9)同轴，所述的空心螺栓(1)穿过所述的螺纹孔(9)，并通过螺纹与所述的顶板(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，其特征在于：所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具还包括导向套(6)，在该导向套(6)上开通有导向孔(11)，该导向孔(11)的直径大于所述销轴(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，其特征在于：所述的定位件为四根长度相同的拉杆(5)，所述拉杆(5)的直径为b。

4.根据权利要求3所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，其特征在于：在所述拉杆(5)与所述底套板(4)相连接的一端上固定设置直径为A的第一限位板(14)；在所述底套板(4)的对应位置上开设直径为a的限位孔(12)；在所述限位孔的一侧连接有宽度为B的限位槽(13)；所述A、a、B、b的关系为：A＞a＞B＞b；所述限位孔(12)和所述限位槽(13)的高度均为d；在所述拉杆(5)的中部固定设置上表面与所述限位面(14)平行的限位环(15)，该限位环(15)的上表面与所述限位面(14)的下表面之间的距离为1.01d～0.05d；所述限位环的外直径大于A；

将所述第一限位板(14)穿过所述限位孔(12)，令所述限位环(15)的上表面与所述底套板(4)的下表面相抵触；再将所述拉杆(5)滑入所述限位槽(13)中，令所述第一限位板(14)的下表面与所述底套板(4)的上表面相抵触，此时所述拉杆(5)与所述底套板(7)之间相互锁定。

5.根据权利要求3所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，其特征在于：在所述拉杆(5)的与所述顶板(7)相连接的一端上固定设置直径为e的第二限位板(16)；在所述顶板(7)的对应位置上开设宽度为E的锁定槽(18)；所述E、e的关系为：e＞E＞b；所述锁定槽(18)的高度为D；

在所述拉杆(5)的中部固定设置下表面与所述第二限位板(16)平行的凸部(17)，该凸部(17)的下表面与所述第二限位板(16)的上表面之间的距离为1.01D～0.05D，

将所述拉杆(5)嵌入所述锁定槽(18)中，令所述第二限位板(16)的上表面与所述顶板(7)的下表面之间相抵触；再旋转所述拉杆(5)，令所述凸部(17)的下表面与所述顶板(7)的上表面相抵触，此时所述拉杆(5)与所述顶板(7)之间相互锁定。

6.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链轮中销轴的拆卸工具，其特征在于：所述定位调整杆(3)的一端与所述底套板(4)的中部之间通过螺纹连接。

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