CN115162728A - 双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑构件技术领域,且公开了双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架及其施工方法,包括墙体和悬挑钢主梁,所述悬挑钢主梁为工字型设计,所述悬挑钢主梁通过螺栓固定安装在墙体的一侧表面。该双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架及其施工方法,通过设置有悬挑钢主梁、下螺纹杆、第一扣块,通过利用螺栓将悬挑钢主梁固定安装在墙体的一侧,此时可将第二扣块和第一扣块滑动卡接在悬挑钢主梁的底端,利用第一锁紧螺栓贯穿斜支撑杆的顶端和第一扣块的底端与悬挑钢主梁的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆与第一扣块固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓将第一扣块的位置固定在悬挑钢主梁的底端,且斜支撑杆对悬挑钢主梁支撑的同时。
Description
技术领域
本发明涉及建筑构件技术领域,具体为双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架及其施工方法。
背景技术
目前,随着经济建设和城市化的高速发展,造型各异的高层或超高层建筑在各大中城市迅速地一幢幢拔地而起,很多建筑为了张扬建筑个性及显示造型的丰富多彩,常采用高空悬挑手法将高空某一楼层或屋顶悬挑出建筑平面之外形成高空悬挑结构,使之造型成为城市建筑的一道标志性风景线,这类高空悬挑结构尤其是现浇结构需要搭设悬挑模板支撑架体来完成施工,而高空悬挑结构的自重、风载均较大,施工时模板支撑系统的稳定性及刚度要求高,而且高空作业,要求整个支撑系统的施工过程具备绝对可靠的安全性,因此对整个支撑系统的支撑形式及材料的选择至关重要。
目前,常用的悬挑模板支撑架体采用钢丝绳和支撑杆组成的下撑上拉式模板支撑形式,处于高空中的悬挑支撑架需要承受很大的风荷载,且浇筑悬挑结构板时存在很大倾覆的风险,并且锚固悬挑梁的结构板由于附加受荷可能引起破坏,同时悬挑支撑架的刚性连接处容易因载荷力矩过大,而造成松动或者破坏。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架及其施工方法,具备有效减小悬挑支撑架刚性连接处的载荷力矩,使悬挑支撑架具有更好载荷强度和安全性的优点,解决了背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,包括:
墙体和悬挑钢主梁,所述悬挑钢主梁为工字型设计,所述悬挑钢主梁通过螺栓固定安装在墙体的一侧表面,所述悬挑钢主梁的下方设置有支撑机构,所述支撑机构包括有第一扣块、斜支撑杆、第二扣块、第二锁紧螺栓、上螺纹杆、第一螺纹套筒、下螺纹杆,所述第一扣块滑动卡接在悬挑钢主梁的底端,所述斜支撑杆的顶端通过第一锁紧螺栓与第一扣块的下表面贴合,所述第一螺纹套筒位于斜支撑杆的一侧,所述第一螺纹套筒的顶端螺纹套接在上螺纹杆的底端,所述上螺纹杆的顶端与第二扣块的底端固定连接,所述上螺纹杆的底端活动套接在下螺纹杆的顶端;
牵引机构,所述牵引机构包括牵引杆、第二螺纹套筒、牵引螺纹杆、安装板组成;
限位机构,所述限位机构包括内撑杆、L形卡杆、第四锁紧螺栓、滑槽、锁紧螺柱组成。
更进一步描述;还包括牵引机构,所述牵引机构包括有固定拉块,所述固定拉块的顶端固定连接有延伸板,所述延伸板的上表面固定连接有铰接块,所述铰接块与牵引杆的端头转动连接,所述牵引杆的顶端与第二螺纹套筒的底端转动连接,所述第二螺纹套筒的顶端与牵引螺纹杆的底端螺纹连接,所述牵引螺纹杆的顶端与安装板的表面固定连接,所述安装板通过螺栓与墙体固定连接。
更进一步描述;还包括限位机构,所述限位机构包括有内撑杆、L形卡杆、第四锁紧螺栓、滑槽、锁紧螺柱,所述滑槽开设在内撑杆的表面,所述锁紧螺柱活动插接在滑槽中,所述L形卡杆固定连接在内撑杆的端头,所述第四锁紧螺栓螺纹插接在L形卡杆的底端。
更进一步描述;所述斜支撑杆的底端通过螺栓与墙体的一侧表面固定连接,所述第一锁紧螺栓贯穿第一扣块的底端与悬挑钢主梁的底端紧密贴合,所述第一扣块滑动卡接在悬挑钢主梁的底端,所述第二扣块滑动卡接在悬挑钢主梁的底端。
更进一步描述;所述下螺纹杆的底端转动连接有安装条,所述安装条的一侧表面固定连接有两个螺纹连杆,所述安装条上靠近螺纹连杆的一侧表面与斜支撑杆的一侧表面贴合,所述斜支撑杆的另一侧表面设有压条,所述压条滑动套接在螺纹连杆的表面,所述螺纹连杆的表面螺纹有锁紧螺母一,所述锁紧螺母一的一端与压条的一侧表面贴合。
更进一步描述;所述延伸板的下表面固定连接有底加强筋,所述底加强筋的底端与固定拉块的一侧表面贴合,所述固定拉块与悬挑钢主梁的一端卡接,所述固定拉块的一侧表面螺纹插接有第三锁紧螺栓,所述第三锁紧螺栓的端头与悬挑钢主梁的表面贴合。
更进一步描述;两个所述内撑杆分别位于悬挑钢主梁的两侧,所述L形卡杆卡接在悬挑钢主梁的边缘,所述第四锁紧螺栓的端头与悬挑钢主梁的表面紧密贴合。
更进一步描述;所述悬挑钢主梁的上表面设有支模平板,所述支模平板的四侧表面均设有安装槽,所述安装槽内设有滑杆,所述滑杆的表面滑动套接有L形卡脚,所述滑杆的表面螺纹套接有锁紧螺母二,所述锁紧螺母二的一端与L形卡脚的一侧表面贴合。
双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架的施工方法,操作步骤如下:
步骤一,利用螺栓将悬挑钢主梁固定安装在墙体的一侧,此时可将第二扣块和第一扣块滑动卡接在悬挑钢主梁的底端,利用第一锁紧螺栓贯穿斜支撑杆的顶端和第一扣块的底端与悬挑钢主梁的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆与第一扣块固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓将第一扣块的位置固定在悬挑钢主梁的底端,且斜支撑杆对悬挑钢主梁支撑的同时,此时悬挑钢主梁、斜支撑杆以及墙体构成三角形;
步骤二,将固定拉块卡接到悬挑钢主梁的一端,同时拧紧第三锁紧螺栓,将固定拉块固定安装在悬挑钢主梁的一端,同时转动第二螺纹套筒,使得牵引螺纹杆的端头在第二螺纹套筒的内部移动,从而减小了安装板与固定拉块之间的距,对悬挑钢主梁的一端进行牵引时。使得悬挑钢主梁在受到支撑的同时将会受到牵引杆对悬挑钢主梁的牵引;
步骤三,将L形卡杆卡入到悬挑钢主梁的底端,同时拧紧第四锁紧螺栓,将悬挑钢主梁的底端进行夹紧,在两组相邻的悬挑钢主梁之间,将锁紧螺柱插接到滑槽内进行拧紧,使得相邻的两个悬挑钢主梁之间实现互相连接;
步骤四,将支模平板放置到悬挑钢主梁的上表面,同时拧动锁紧螺母二,使得锁紧螺母二在滑杆的表面移动,同时将会的带动L形卡脚在安装槽的内部移动,利用L形卡脚的底端与悬挑钢主梁的顶端卡接,使得在无打孔的情况下对支模平板实现了快速安装。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过设置有悬挑钢主梁、下螺纹杆、第一扣块,通过利用螺栓将悬挑钢主梁固定安装在墙体的一侧,此时可将第二扣块和第一扣块滑动卡接在悬挑钢主梁的底端,利用第一锁紧螺栓贯穿斜支撑杆的顶端和第一扣块的底端与悬挑钢主梁的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆与第一扣块固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓将第一扣块的位置固定在悬挑钢主梁的底端,且斜支撑杆对悬挑钢主梁支撑的同时,此时悬挑钢主梁、斜支撑杆以及墙体构成三角形,大大提高了悬挑钢主梁在固定安装后的结构稳定性,同时通过锁紧螺母一螺纹套接在螺纹连杆的表面,使得安装条固定安装在斜支撑杆的上表面,再转动第一螺纹套筒,使得上螺纹杆和第一螺纹套筒的端头均在第一螺纹套筒的内部移动,使得第二扣块与斜支撑杆之间的距离改变,便于对悬挑钢主梁的中部提供支撑,有效的避免了悬挑钢主梁上所承载的压力过大,造成悬挑钢主梁损坏。
2、本发明通过设置有固定拉块、延伸板、底加强筋、铰接块,将固定拉块卡接到悬挑钢主梁的一端,同时拧紧第三锁紧螺栓,将固定拉块固定安装在悬挑钢主梁的一端,同时转动第二螺纹套筒,使得牵引螺纹杆的端头在第二螺纹套筒的内部移动,从而减小了安装板与固定拉块之间的距,对悬挑钢主梁的一端进行牵引时。使得悬挑钢主梁在受到支撑的同时将会受到牵引杆对悬挑钢主梁的牵引,大大提高了悬挑钢主梁在固定安装后的结构稳定性。
3、本发明通过设置有内撑杆,在多组悬挑钢主梁进行固定安装后,可将L形卡杆卡入到悬挑钢主梁的底端,同时拧紧第四锁紧螺栓,将悬挑钢主梁的底端进行夹紧,在两组相邻的悬挑钢主梁之间,将锁紧螺柱插接到滑槽内进行拧紧,使得相邻的两个悬挑钢主梁之间实现互相连接,大大提高了多组悬挑钢主梁在安装后的结构稳定性。
4、本发明通过设置有支模平板、滑杆、锁紧螺母二、L形卡脚,将支模平板放置到悬挑钢主梁的上表面,同时拧动锁紧螺母二,使得锁紧螺母二在滑杆的表面移动,同时将会的带动L形卡脚在安装槽的内部移动,利用L形卡脚的底端与悬挑钢主梁的顶端卡接,使得在无打孔的情况下对支模平板实现了快速安装,操作简单快捷。
附图说明
图1为本发明双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架整体结构示意图;
图2为本发明悬挑钢主梁下方结构示意图;
图3为本发明悬挑钢主梁结构示意图;
图4为本发明固定拉块结构示意图;
图5为本发明内撑杆结构示意图;
图6为本发明支模平板结构示意图。
图中:1、墙体;2、悬挑钢主梁;3、第一扣块;4、斜支撑杆;5、第一锁紧螺栓;6、第二扣块;7、第二锁紧螺栓;8、上螺纹杆;9、第一螺纹套筒;10、下螺纹杆;11、安装条;12、螺纹连杆;13、压条;14、锁紧螺母一;15、固定拉块;16、第三锁紧螺栓;17、延伸板;18、底加强筋;19、铰接块;20、牵引杆;21、第二螺纹套筒;22、牵引螺纹杆;23、安装板;24、内撑杆;25、L形卡杆;26、第四锁紧螺栓;27、滑槽;28、锁紧螺柱;29、支模平板;30、安装槽;31、滑杆;32、L形卡脚;33、锁紧螺母二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,包括:
墙体1和悬挑钢主梁2,悬挑钢主梁2为工字型设计,悬挑钢主梁2通过螺栓固定安装在墙体1的一侧表面,悬挑钢主梁2的下方设置有支撑机构,支撑机构包括有第一扣块3、斜支撑杆4、第二扣块6、第二锁紧螺栓7、上螺纹杆8、第一螺纹套筒9、下螺纹杆10,第一扣块3滑动卡接在悬挑钢主梁2的底端,斜支撑杆4的顶端通过第一锁紧螺栓5与第一扣块3的下表面贴合,第一螺纹套筒9位于斜支撑杆4的一侧,第一螺纹套筒9的顶端螺纹套接在上螺纹杆8的底端,上螺纹杆8的顶端与第二扣块6的底端固定连接,上螺纹杆8的底端活动套接在下螺纹杆10的顶端;
牵引机构,牵引机构包括牵引杆20、第二螺纹套筒21、牵引螺纹杆22、安装板23组成;
限位机构,限位机构包括内撑杆24、L形卡杆25、第四锁紧螺栓26、滑槽27、锁紧螺柱28组成。
其中;还包括牵引机构,牵引机构包括有固定拉块15,固定拉块15的顶端固定连接有延伸板17,延伸板17的上表面固定连接有铰接块19,铰接块19与牵引杆20的端头转动连接,牵引杆20的顶端与第二螺纹套筒21的底端转动连接,第二螺纹套筒21的顶端与牵引螺纹杆22的底端螺纹连接,牵引螺纹杆22的顶端与安装板23的表面固定连接,安装板23通过螺栓与墙体1固定连接。
其中;还包括限位机构,限位机构包括有内撑杆24、L形卡杆25、第四锁紧螺栓26、滑槽27、锁紧螺柱28,滑槽27开设在内撑杆24的表面,锁紧螺柱28活动插接在滑槽27中,L形卡杆25固定连接在内撑杆24的端头,第四锁紧螺栓26螺纹插接在L形卡杆25的底端。
其中;斜支撑杆4的底端通过螺栓与墙体1的一侧表面固定连接,第一锁紧螺栓5贯穿第一扣块3的底端与悬挑钢主梁2的底端紧密贴合,第一扣块3滑动卡接在悬挑钢主梁2的底端,第二扣块6滑动卡接在悬挑钢主梁2的底端。
其中;下螺纹杆10的底端转动连接有安装条11,安装条11的一侧表面固定连接有两个螺纹连杆12,安装条11上靠近螺纹连杆12的一侧表面与斜支撑杆4的一侧表面贴合,斜支撑杆4的另一侧表面设有压条13,压条13滑动套接在螺纹连杆12的表面,螺纹连杆12的表面螺纹有锁紧螺母一14,锁紧螺母一14的一端与压条13的一侧表面贴合,利用第一锁紧螺栓5贯穿斜支撑杆4的顶端和第一扣块3的底端与悬挑钢主梁2的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆4与第一扣块3固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓5将第一扣块3的位置固定在悬挑钢主梁2的底端,且斜支撑杆4对悬挑钢主梁2支撑的同时,此时悬挑钢主梁2、斜支撑杆4以及墙体1构成三角形,大大提高了悬挑钢主梁2在固定安装后的结构稳定性,同时通过锁紧螺母一14螺纹套接在螺纹连杆12的表面,使得安装条11固定安装在斜支撑杆4的上表面,再转动第一螺纹套筒9,使得上螺纹杆8和第一螺纹套筒9的端头均在第一螺纹套筒9的内部移动,使得第二扣块6与斜支撑杆4之间的距离改变,便于对悬挑钢主梁2的中部提供支撑。
其中;延伸板17的下表面固定连接有底加强筋18,底加强筋18的底端与固定拉块15的一侧表面贴合,固定拉块15与悬挑钢主梁2的一端卡接,固定拉块15的一侧表面螺纹插接有第三锁紧螺栓16,第三锁紧螺栓16的端头与悬挑钢主梁2的表面贴合,拧紧第三锁紧螺栓16,将固定拉块15固定安装在悬挑钢主梁2的一端,同时转动第二螺纹套筒21,使得牵引螺纹杆22的端头在第二螺纹套筒21的内部移动,从而减小了安装板23与固定拉块15之间的距,对悬挑钢主梁2的一端进行牵引时。使得悬挑钢主梁2在受到支撑的同时将会受到牵引杆20对悬挑钢主梁2的牵引。
其中;两个内撑杆24分别位于悬挑钢主梁2的两侧,L形卡杆25卡接在悬挑钢主梁2的边缘,第四锁紧螺栓26的端头与悬挑钢主梁2的表面紧密贴合,将L形卡杆25卡入到悬挑钢主梁2的底端,同时拧紧第四锁紧螺栓26,将悬挑钢主梁2的底端进行夹紧,在两组相邻的悬挑钢主梁2之间,将锁紧螺柱28插接到滑槽27内进行拧紧,使得相邻的两个悬挑钢主梁2之间实现互相连接,大大提高了多组悬挑钢主梁2在安装后的结构稳定性。
其中;悬挑钢主梁2的上表面设有支模平板29,支模平板29的四侧表面均设有安装槽30,安装槽30内设有滑杆31,滑杆31的表面滑动套接有L形卡脚32,滑杆31的表面螺纹套接有锁紧螺母二33,锁紧螺母二33的一端与L形卡脚32的一侧表面贴合,将支模平板29放置到悬挑钢主梁2的上表面,同时拧动锁紧螺母二33,使得锁紧螺母二33在滑杆31的表面移动,同时将会的带动L形卡脚32在安装槽30的内部移动,利用L形卡脚32的底端与悬挑钢主梁2的顶端卡接,使得在无打孔的情况下对支模平板29实现了快速安装。
双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架的施工方法,操作步骤如下:
步骤一,利用螺栓将悬挑钢主梁2固定安装在墙体1的一侧,此时可将第二扣块6和第一扣块3滑动卡接在悬挑钢主梁2的底端,利用第一锁紧螺栓5贯穿斜支撑杆4的顶端和第一扣块3的底端与悬挑钢主梁2的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆4与第一扣块3固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓5将第一扣块3的位置固定在悬挑钢主梁2的底端,且斜支撑杆4对悬挑钢主梁2支撑的同时,此时悬挑钢主梁2、斜支撑杆4以及墙体1构成三角形;
步骤二,将固定拉块15卡接到悬挑钢主梁2的一端,同时拧紧第三锁紧螺栓16,将固定拉块15固定安装在悬挑钢主梁2的一端,同时转动第二螺纹套筒21,使得牵引螺纹杆22的端头在第二螺纹套筒21的内部移动,从而减小了安装板23与固定拉块15之间的距,对悬挑钢主梁2的一端进行牵引时。使得悬挑钢主梁2在受到支撑的同时将会受到牵引杆20对悬挑钢主梁2的牵引;
步骤三,将L形卡杆25卡入到悬挑钢主梁2的底端,同时拧紧第四锁紧螺栓26,将悬挑钢主梁2的底端进行夹紧,在两组相邻的悬挑钢主梁2之间,将锁紧螺柱28插接到滑槽27内进行拧紧,使得相邻的两个悬挑钢主梁2之间实现互相连接;
步骤四,将支模平板29放置到悬挑钢主梁2的上表面,同时拧动锁紧螺母二33,使得锁紧螺母二33在滑杆31的表面移动,同时将会的带动L形卡脚32在安装槽30的内部移动,利用L形卡脚32的底端与悬挑钢主梁2的顶端卡接,使得在无打孔的情况下对支模平板29实现了快速安装。
工作原理,使用时,首先,利用螺栓将悬挑钢主梁2固定安装在墙体1的一侧,此时可将第二扣块6和第一扣块3滑动卡接在悬挑钢主梁2的底端,利用第一锁紧螺栓5贯穿斜支撑杆4的顶端和第一扣块3的底端与悬挑钢主梁2的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆4与第一扣块3固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓5将第一扣块3的位置固定在悬挑钢主梁2的底端,且斜支撑杆4对悬挑钢主梁2支撑的同时,此时悬挑钢主梁2、斜支撑杆4以及墙体1构成三角形,将固定拉块15卡接到悬挑钢主梁2的一端,同时拧紧第三锁紧螺栓16,将固定拉块15固定安装在悬挑钢主梁2的一端,同时转动第二螺纹套筒21,使得牵引螺纹杆22的端头在第二螺纹套筒21的内部移动,从而减小了安装板23与固定拉块15之间的距,对悬挑钢主梁2的一端进行牵引时。使得悬挑钢主梁2在受到支撑的同时将会受到牵引杆20对悬挑钢主梁2的牵引,将L形卡杆25卡入到悬挑钢主梁2的底端,同时拧紧第四锁紧螺栓26,将悬挑钢主梁2的底端进行夹紧,在两组相邻的悬挑钢主梁2之间,将锁紧螺柱28插接到滑槽27内进行拧紧,使得相邻的两个悬挑钢主梁2之间实现互相连接,将支模平板29放置到悬挑钢主梁2的上表面,同时拧动锁紧螺母二33,使得锁紧螺母二33在滑杆31的表面移动,同时将会的带动L形卡脚32在安装槽30的内部移动,利用L形卡脚32的底端与悬挑钢主梁2的顶端卡接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于,包括:
墙体(1)和悬挑钢主梁(2),所述悬挑钢主梁(2)为工字型设计,所述悬挑钢主梁(2)通过螺栓固定安装在墙体(1)的一侧表面,所述悬挑钢主梁(2)的下方设置有支撑机构,所述支撑机构包括有第一扣块(3)、斜支撑杆(4)、第二扣块(6)、第二锁紧螺栓(7)、上螺纹杆(8)、第一螺纹套筒(9)、下螺纹杆(10),所述第一扣块(3)滑动卡接在悬挑钢主梁(2)的底端,所述斜支撑杆(4)的顶端通过第一锁紧螺栓(5)与第一扣块(3)的下表面贴合,所述第一螺纹套筒(9)位于斜支撑杆(4)的一侧,所述第一螺纹套筒(9)的顶端螺纹套接在上螺纹杆(8)的底端,所述上螺纹杆(8)的顶端与第二扣块(6)的底端固定连接,所述上螺纹杆(8)的底端活动套接在下螺纹杆(10)的顶端;
牵引机构,所述牵引机构包括牵引杆(20)、第二螺纹套筒(21)、牵引螺纹杆(22)、安装板(23)组成;
限位机构,所述限位机构包括内撑杆(24)、L形卡杆(25)、第四锁紧螺栓(26)、滑槽(27)、锁紧螺柱(28)组成。
2.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:还包括牵引机构,所述牵引机构包括有固定拉块(15),所述固定拉块(15)的顶端固定连接有延伸板(17),所述延伸板(17)的上表面固定连接有铰接块(19),所述铰接块(19)与牵引杆(20)的端头转动连接,所述牵引杆(20)的顶端与第二螺纹套筒(21)的底端转动连接,所述第二螺纹套筒(21)的顶端与牵引螺纹杆(22)的底端螺纹连接,所述牵引螺纹杆(22)的顶端与安装板(23)的表面固定连接,所述安装板(23)通过螺栓与墙体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:还包括限位机构,所述限位机构包括有内撑杆(24)、L形卡杆(25)、第四锁紧螺栓(26)、滑槽(27)、锁紧螺柱(28),所述滑槽(27)开设在内撑杆(24)的表面,所述锁紧螺柱(28)活动插接在滑槽(27)中,所述L形卡杆(25)固定连接在内撑杆(24)的端头,所述第四锁紧螺栓(26)螺纹插接在L形卡杆(25)的底端。
4.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:所述斜支撑杆(4)的底端通过螺栓与墙体(1)的一侧表面固定连接,所述第一锁紧螺栓(5)贯穿第一扣块(3)的底端与悬挑钢主梁(2)的底端紧密贴合,所述第一扣块(3)滑动卡接在悬挑钢主梁(2)的底端,所述第二扣块(6)滑动卡接在悬挑钢主梁(2)的底端。
5.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:所述下螺纹杆(10)的底端转动连接有安装条(11),所述安装条(11)的一侧表面固定连接有两个螺纹连杆(12),所述安装条(11)上靠近螺纹连杆(12)的一侧表面与斜支撑杆(4)的一侧表面贴合,所述斜支撑杆(4)的另一侧表面设有压条(13),所述压条(13)滑动套接在螺纹连杆(12)的表面,所述螺纹连杆(12)的表面螺纹有锁紧螺母一(14),所述锁紧螺母一(14)的一端与压条(13)的一侧表面贴合。
6.根据权利要求2所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:所述延伸板(17)的下表面固定连接有底加强筋(18),所述底加强筋(18)的底端与固定拉块(15)的一侧表面贴合,所述固定拉块(15)与悬挑钢主梁(2)的一端卡接,所述固定拉块(15)的一侧表面螺纹插接有第三锁紧螺栓(16),所述第三锁紧螺栓(16)的端头与悬挑钢主梁(2)的表面贴合。
7.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:两个所述内撑杆(24)分别位于悬挑钢主梁(2)的两侧,所述L形卡杆(25)卡接在悬挑钢主梁(2)的边缘,所述第四锁紧螺栓(26)的端头与悬挑钢主梁(2)的表面紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架,其特征在于:所述悬挑钢主梁(2)的上表面设有支模平板(29),所述支模平板(29)的四侧表面均设有安装槽(30),所述安装槽(30)内设有滑杆(31),所述滑杆(31)的表面滑动套接有L形卡脚(32),所述滑杆(31)的表面螺纹套接有锁紧螺母二(33),所述锁紧螺母二(33)的一端与L形卡脚(32)的一侧表面贴合。
9.根据权利要求1所述的双层钢构悬挑支模平台悬挑支撑架的施工方法,操作步骤如下:
步骤一,利用螺栓将悬挑钢主梁(2)固定安装在墙体(1)的一侧,此时可将第二扣块(6)和第一扣块(3)滑动卡接在悬挑钢主梁(2)的底端,利用第一锁紧螺栓(5)贯穿斜支撑杆(4)的顶端和第一扣块(3)的底端与悬挑钢主梁(2)的下表面紧密贴合,使得斜支撑杆(4)与第一扣块(3)固定连接的同时还可以通过第一锁紧螺栓(5)将第一扣块(3)的位置固定在悬挑钢主梁(2)的底端,且斜支撑杆(4)对悬挑钢主梁(2)支撑的同时,此时悬挑钢主梁(2)、斜支撑杆(4)以及墙体(1)构成三角形;
步骤二,将固定拉块(15)卡接到悬挑钢主梁(2)的一端,同时拧紧第三锁紧螺栓(16),将固定拉块(15)固定安装在悬挑钢主梁(2)的一端,同时转动第二螺纹套筒(21),使得牵引螺纹杆(22)的端头在第二螺纹套筒(21)的内部移动,从而减小了安装板(23)与固定拉块(15)之间的距,对悬挑钢主梁(2)的一端进行牵引时。使得悬挑钢主梁(2)在受到支撑的同时将会受到牵引杆(20)对悬挑钢主梁(2)的牵引;
步骤三,将L形卡杆(25)卡入到悬挑钢主梁(2)的底端,同时拧紧第四锁紧螺栓(26),将悬挑钢主梁(2)的底端进行夹紧,在两组相邻的悬挑钢主梁(2)之间,将锁紧螺柱(28)插接到滑槽(27)内进行拧紧,使得相邻的两个悬挑钢主梁(2)之间实现互相连接;
步骤四,将支模平板(29)放置到悬挑钢主梁(2)的上表面,同时拧动锁紧螺母二(33),使得锁紧螺母二(33)在滑杆(31)的表面移动,同时将会的带动L形卡脚(32)在安装槽(30)的内部移动,利用L形卡脚(32)的底端与悬挑钢主梁(2)的顶端卡接,使得在无打孔的情况下对支模平板(29)实现了快速安装。
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CN116905808A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种大跨度吊钩法上拉式模板支撑装置 |
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