CN101119915A - 用于将扁平邮件的一条窄边对齐的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将扁平的邮件的一条窄边对齐的设备，该设备带有一个由一个基带(1)和两个垂直取向的侧导引带(2，3)组成的U形传送通道，其中一条侧导引带(2)作为基准侧带沿输送方向倾斜。邮件在基准侧带(2)上定向地输送至传送通道内，该基准侧带被导引通过位置固定的导向辊(8，9)而另一条导引带(3)则被利用弹性支承的压紧导向辊(7，17)这样地导引，使得该传送通道具有一个确定的最小宽度，并在比该最小槽宽厚的邮件处于该传送通道中时，使该另一导引带(3)对应于相应邮件的厚度地克服导向辊支架的弹力向外偏移，其中该另一导引带具有比该基准侧带更小的摩擦系数。

Description

用于将扁平邮件的一条窄边对齐的设备

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于将扁平邮件的一条窄边对齐的设备。

背景技术

在邮件分拣机的输入部分，通过引出当时处于最前面的竖立的邮件而自动地分拣(vereinzelt)邮件堆。各个邮件随后在竖直状态下一个接一个地输送到诸如地址阅读器和打印机的处理设备中。在此，邮件在处理设备处既不可以转动也不可以上下移动。不过，在这种情况下，邮件在分开后通常走行通过一条对齐区段(Ausrichtstrecke)。

在GB921679和DE19528829C2中说明了对齐区段，其中邮件被迫使在竖立位置下导引，其中，由受邮件挤压的、倾斜设立的辊实现这种对齐。

在DE1116602A、DE3709659C2和FR2692565A1中，对齐区段由一个开放式的U形传送通道组成，邮件在该传送通道中被不受侧面压力地输送。在此，邮件在走行通过对齐区段的过程中由于其重力作用以下面的窄边(下边)相对齐。在此，为了支持这种对齐，尤其是在静加载的情况下，对齐区段的至少一条侧导引带向基准带倾斜。在此，该对齐区段在所限定的邮件种类范围内针对于厚度进行设计，即，或者对于信件和明信片，或者对于大的信件、报纸等。不过如果要对于较大的厚度范围进行处理，即，既要处理薄信又要处理杂志或期刊，那么就必须按照最大的邮件厚度设计输送槽的侧边界的距离。

不过，带有较小固有刚性的薄邮件可能随后在走行通过实质上更宽的传送通道时至少部分地折叠。在沿随后的输送路线传递至处理设备的过程中，可能会造成对于对齐及输送的干扰、对邮件的损坏以及阅读错误。此外，还已知用于对齐扁平邮件的一种方法和一种设备(DE10319723B3)，其中为避免所述的这种缺点，在U形的传送通道中为对齐槽宽相应于所测得的邮件厚度主动地借助调节机构对有关的邮件厚度麻烦地进行匹配。

还已知一种对齐区段，其中，扁平的邮件在平放位置下通过摩擦力传递地利用倾斜的带在没有重力作用的情况下在一个边上对齐(JP2000-118805A)。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于将扁平邮件的一条窄边对齐的、带有U形传送通道的设备，其中，邮件竖立在窄边上地输送，利用该设备可以低成本地将厚的和具有较小刚性的薄的邮件都对齐，而不会折叠较轻且软的邮件。

根据本发明，这一技术问题通过权利要求1的技术特征加以解决。

在此，将一条沿输送方向倾斜的侧面导引带作为基准侧带，邮件在该带上被引向传送通道内地传输，该侧面导引带通过位置固定的导向辊导引。另一条导引带借助弹簧支承的压紧导向辊这样导引，使得传送通道具有一个确定的最小槽宽。对于传送通道中比最小槽宽厚的邮件，相应于有关邮件的厚度克服导向辊支架的弹力向外偏移另一条导引带，其中，该另一条导引带具有比基准侧带小的摩擦系数。这样，对于邮件厚度大于最小槽宽的情况，由此将槽宽被动地与物品厚度相匹配。在此，每个邮件都压靠在基准侧带上并通过其斜度及通过摩擦力传递地(reibschlüssig)与基带相对齐，这额外地由较厚邮件的较大质量的重力(Massenschwerkraft)支持。

薄的邮件借助其重力与基带对齐。重力结合基准侧带的倾斜设置实现了对这些薄的邮件的对齐处理。

即便在典型的情况下，亦即在分开薄的邮件之前的处理过程中可对薄的邮件静电加载并在必要时将其附着在基准侧带上的情况下，也可由此通过基准侧带的斜度实现足够的对齐功能。

本发明的优选设计在从属权利要求中示出。

为了降低由输入和输出邮件对压紧导向辊连同导引带施加的应力，优选安装倾斜于输送方向且与压紧导向辊成切向地走行的、在压紧导向辊的保持装置处承受邮件的冲击的导轨，该导轨具有相对于邮件的较小摩擦系数。

还优选的是，在输入区域内，导引并回转另一条导引带使其通过三个在可枢转的三角形的顶点内设置的导向辊。所述压紧导向辊和后导向辊可转动地支靠在可转动地安装于一个回转点内的杠杆臂上，沿输送方向位于最前面的第三导向辊被可转动地固定在该回转点内，其中，导向辊支架挤靠一个保证了最小通道宽度的止挡，并且，压紧导向辊与另一条导引带被输入的邮件根据邮件厚度克服一个力地从该止挡上被挤开，该力通过另一条导引带对应于带的张力以及带的弹性模量的枢转而产生。

对于输出区域，优选的是，将另一条导引带通过另一个压紧导向辊以及通过该输出区域的一个后导向辊引回，其中这两个导向辊分别可转动地支承在一个杠杆臂上。这两个杠杆臂以它们的另外一端固定在一个回转点内并从该回转点分开地伸出，该回转点沿输送方向在所述两个导向辊之前并近似居中地位于它们之间，其中该输出区域的导向辊支架挤压在保证最小通道宽度的另一止挡上。输出区域的压紧导向辊连同该另一导引带被输出的邮件根据邮件厚度克服一个力地从该止挡被挤开，这个力通过所述导引通过在后面的导向辊的另一条导引带抵靠在输出区域内的一张紧辊上的相应枢转而产生。

为了减小邮件以及挤压带机构的碰撞应力，优选利用摆动阻尼元件将导轨固定在压紧带的压紧辊的杠杆臂上。

还优选为基带的输送侧设有相对于邮件的较高摩擦系数，从而避免邮件下边缘相对于基带的侧向相对运动并由此额外地抵抗邮件在下部区域内的卷起。

附图说明

下面将结合附图在一个实施例中详细解释本发明。在附图中：

图1是该对齐设备的输出区域的示意性剖面图，

图2是该对齐设备的示意性顶视图以及所属剖视图，

图3是该对齐设备的输入区域的顶视图，

图4是该对齐设别的输出区域的顶视图。

具体实施方式

如图1所示，对齐设备由一个带有被驱动的、通过回转辊6导引的、水平地取向的循环式基带1以及两个被以相同的速度驱动的、垂直地取向的循环式的侧面导引带2、3组成。在此，一条作为基准侧带的导引带2通过位置固定的导向辊8、9导引，其中，使所述导向辊8，9这样取向，使得该基准侧带2沿输送方向倾斜。另一条导引带3在传送通道是空的情况下距基准侧带2有一个确定的最小距离，这一最小距离确保了薄的卷曲松弛的邮件5不被夹住也不会折叠。该另一导引带3由一特定的摆动组合(Schwingenkombination)7、10、11和15、16、17这样地设置于输入和输出处，使得在没有不利影响(输送打滑)的情况下将厚邮件4被动地转向并由此将其定向于第二导引带2上。对齐设备的长度和邮件之间的所选间隙最终通过所需功能确定，即，在相互连续的最厚和最薄的邮件的情况下必须保证对于薄邮件的支承功能以及对于下边缘的对齐。为了确保另一导引带3的支承功能，可以在相对较长的对齐设备中设有一个用于支承所述导引带3的泡沫材料辊20。由此，所有的邮件，无论是可能由于静载荷而附着在基准侧带2上的薄邮件5还是被轻夹在两个导引带之间的厚邮件4，都被可靠地对齐，基准侧带2沿输送方向倾斜，其中，该带具有较高的摩擦系数。该另一条导引带3则相反地具有较小的摩擦系数，由此不会对对齐过程造成不利的影响。

如图2和图3所示，输入端摆臂位于对齐设备的输入端，该输入端摆臂由三个设置于一个可枢转的三角形的顶点内的导向辊15、16、17内，所述另一条导引带3通过这些辊导引并回转。压紧导向辊17和后导向辊15分别可转动地支承在一个可转动地安装在一个顶点内的杠杆臂，在输送方向上位于最前面的第三导向辊16可转动地固定在该顶点内。在压紧导向辊13的该杠杆臂上借助摆动阻尼元件19固定了导轨18。由此，尤其对于厚邮件4利用较小的固有阻尼(高硬度)对摆臂的开口冲击进行阻尼。压紧导向辊17连同导引带3和导轨18被输入的邮件4根据邮件厚度克服一个力而挤开。这种可调节的力单独通过在没有附加的弹簧元件的情况下相应地枢转另一条弹性设计的导引带3而产生。该输入摆臂为了实现一个较小的输送打滑以及对邮件4的可能的较小的挤压具有一个较小的质量惯性力矩。三角形形式确保了进入角(α)保持较小，并由此确保了另一条导引带3在输送方向上的速度分量之间的差保持较小。在导轨18上走行的导引带3的摩擦系数在两侧被选择得较小，因为在出现输入的厚邮件4时，导引带3和导轨18之间的摩擦会短暂地作为附加功率引入到导引带3中。在输送侧对邮件4必须要有一个较小的摩擦，因为取决于角度α的输入邮件4的速度大于以角度α走行的导引带3的速度。由此，在输入阶段在邮件4和导引带3之间发生相对运动。

为了不使这种相对运动转化为输送打滑，在输送侧设有基准侧带2，并为基带1设有对于邮件的较高摩擦系数。借助可由可移动的辊13和固定的、也用作驱动辊的相对辊14调节的带的张力、带的弹性模量以及可垂直于输送方向调节的辊12，确定输入摆臂和输出摆臂的弹力。

输出摆臂(图4)类似于输入摆臂地具有一个其中固定有两个走向分开的杠杆臂的回转点10、另外一个压紧导向辊17和输出区域的一个后导向辊11，这两个辊可转动地固定在杠杆臂的自由端。在压紧导向辊17的杠杆臂上同样借助阻尼元件19安装一个导轨18。

Claims (6)

1.一种用于使扁平邮件向一条窄边对齐的设备，该设备具有一个U形的传送通道，该传送通道由一个被驱动的、导引在回转辊(6)上的水平取向的循环式基带(1)以及两个被以相同速度驱动的、导引在导向辊(8，9.7，11，13，14，15，16，17)上的垂直取向的侧导引带(2，3)组成，其中，在传送通道内，一个邮件流的每个扁平的邮件(4，5)被竖立于一窄边上地输送通过一条确定的区段，其中，一个将邮件(4，5)引向并将其输送到所述传送通道内的侧导引带(2)作为基准侧带沿输送方向倾斜且被导引通过位置固定的导向辊(8，9)，以便通过摩擦力传递地使邮件(4)以下边缘与基带(1)对齐，

其特征在于，

借助弹性地支承的压紧导向辊(7，17)这样地导引另一导引带(2)，即，使得

-所述传送通道有一个确定的最小通道宽度，以便使厚度小于该最小通道宽度的薄邮件(5)借助其重力以其下边缘与所述基带(1)对齐，并且

-在所述传送通道内的邮件比最小通道宽度厚时，使另一条导引带(3)根据有关邮件的厚度地克服导向辊支架的弹力向外偏移，其中，该另一条导引带(3)的摩擦系数比所述基准侧带(2)的摩擦系数更小。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

安装倾斜于输送方向以及与压紧导向辊(7，17)成切向走行的、在压紧导向辊(7，17)的保持装置上承受邮件(4，5)冲击的导轨(18)，该导轨(18)相对于邮件(4，5)有较小的摩擦系数。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

-在输入区域内，所述另一条导引带(3)在三个设置于一个可枢转的三角形的顶点内的导向辊(15，16，17)上导引并偏转，

-所述压紧导向辊(17)和在后面的所述导向辊(15)分别可转动地支承于两个可枢转地安装在一个回转点内的杠杆臂上，在输送方向上位于最前面的第三导向辊(16)可转动地固定在该回转点内，

其中，所述导向辊支架压靠在一个保证了最小通道宽度的止挡上，

其中，所述压紧导向辊(17)连同该另一条导引带(3)被输入的邮件(4)对应于邮件厚度地克服一个力从所述止挡挤离开，这个力由于所述另一条导引带(3)对应于带的张力以及带的弹性模量的相应枢转而产生。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

在输出区域内，所述另一条导引带(3)通过另外一个压紧导向辊(7)以及通过输出区域的一个后面的导向辊(11)引回，

其中，这两个导向辊(7，11)分别可转动地支承在一个杠杆臂上，并且这两个杠杆臂以其另外一端固定在一个回转点(10)上，并从该回转点彼此分开地伸出，该回转点在输送方向上在所述两个导向辊(7，11)之前近似居中地位于它们之间，

输出区域的导向辊支架压靠在另一个保证了最小通道宽度的止挡上，并且

输出区域的压紧导向辊(7)连同所述另一条导引带(3)被输出的邮件(4)对应于邮件厚度地克服一个力从所述止挡被挤离开，这个力由于输出区域内的所述另一条导引带(3)对应于带的张力以及带的弹性模量的相应枢转而产生。

5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，

所述导轨(18)借助摆动阻尼元件(19)固定在所述另一条导引带(3)的所述压紧导向辊(7，17)的杠杆臂上。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述基带(1)在输送侧有一个相对于邮件(4，5)的较高的摩擦系数(4，5)。

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