CN101115597A - 径向锯木用物料处理 - Google Patents

Abstract

一种能够有效地处理木材径向楔形扇块的方法和相关设备，消除了由人工处理楔形扇块的必须性，提供了一种机械处理楔形扇块的系统，为再加工提供了已调整排列的楔形扇块。

Description

径向锯木用物料处理

技术领域

本发明的目的是提供一种能够减少或削除人工处理木材楔形扇块的方法和相关设备。该方法使得处理和控制楔形扇块及楔形扇块生产实现机械化。

背景技术

在木材加工过程中，人们通常希望能够减少锯木过程中的损耗，并且提高切锯下的木材或从原木生产的木材的质量。有了这些改进，人们更进一步希望能够减少生产成本，且改善生产过程中工人的安全工作状况。

一种能够减少消耗、改进产品质量的方法，如许多专利申请中所记载的那样，是一种径向锯木的方法--原木沿着选定的中心被锯开，形成纵向延伸的、带有两个径向面的楔形扇块。尽管这些专利申请详细记载了这种方法的好处，但是这种方法并没有在木材工业中被广泛采用。

这种没能被广泛采用的原因也许是由于缺乏能够避免人工处理木材楔形扇块的方法。

尽管在切割楔形扇块及其后续应用中有许多创新性的方法，但是并没有一项用于楔形扇块的机械处理或调整排列的工艺或方法或设备被设计或发展。而这项工艺的发展对于安全、有效、高速生产楔形扇块及其再加工来说，都是十分关键的。

Hasenwinkle(美国专利号US4,117,755)、Seaman(US4,068,695)和Knorr(美国专利号US6,032,708)等，均涉及径向楔形扇块的切割和使用，而没有考虑到这些楔形扇块的受控机械排列来方便楔形扇块的加工。Hasenwinkle和Seaman考虑到了再加工中切割或分离的楔形扇块的自由释放和未经调整排列的楔形块的传输，这是建立在人工处理方式来实现再加工中的必要调整排列的设想上的。在机械处理方式不存在时，在加工工业中使用上述方式是普遍的。Knorr考虑到了楔形扇块的可控释放，但是没有考虑到或提供一种再加工前调整排列楔形扇块的方法。

发明内容

本发明的目的在于通过机械或非人工方式来实现径向楔形扇块的排列和控制，以方便从原木上生产出锯木部分。

本发明的一个基本实施例是通过应用机械压力作用在所选中的楔形扇块的一部分或几部分上，使得楔形扇块移动，以使在再加工之前或之中，分隔连续加工的楔形扇块的两个径向面的平面基本平行。  (本发明所称的再加工包括运输用的包装或准备)。

径向楔形扇块有两个径向面，它们大致相交于(或延长相交于)所选中的原木切割中心，其产生方式有：

(1)向选中的原木中心(或接近中心)进行多次切割，原木每旋转一次切割一刀，切割产生的径向面之间具有规定的角度，从而产生延长的木材楔形块；

(2)向着选中的原木中心切割原木，将原木一分为二，然后再进行分离和后续处理，以产生径向楔形扇块。

作为楔形块生产工序的一部分，为了处理具有生长应力(导致原木在切锯过程中发生弯曲)的原木，已被分割成两半的原木应当被夹持或固定住，以使生长应力均匀地包含或分散到原木的各个扇块中。这种控制生长应力而弯曲的固定工序也可应用到将分割成两半的原木切割成楔形块的后续工序中。在生产阶段，通过固定和控制移动，这种原木固定方法同样能够使不具生长应力的原木的切锯更加便利。

在本发明的特殊实施例中，通过沿着与年轮切线基本平行的方向进行切割，楔形块被随后处理，而产生脊锯材。在另一些实施例中，通过平行于交替径向面进行交替切锯，或者通过在或平行于两个径向面的平分面进行多次切锯，使得楔形块随后基本被切割处理成四分材，或者通过在径向面的平分面上进行一次或多次切割而基本将楔形块进一步分割成楔形扇块，使得楔形块随后被切割处理成楔形扇块。

木材的径向楔形扇块在运输和处理过程中有许多优点，因为径向面在调整排列、传输、切锯及其它相关过程中呈现出经济准确的特性。当已调整排列的楔形块在传输机床上传输时，其可搁于或以一个径向面支撑于传输机床上，或者当其在V型槽中时，其可搁于或以两个径向面支撑于槽中。在这种情况下，连续的楔形扇块的相应面是基本平行的。

在实际的传输处理过程中，径向楔形块的径向面必须一致排列，以使连续的楔形块的两个面基本平行，并且在已排列的楔形块中，分割两个径向面的平面能够基本平行。

在径向切割工序中，当楔形块处于原木中时，相邻的径向面相互平行，但是平分每个楔形块径向面的平面并不平行，而是基本径向地指向木材的切割中心。

本发明实施例的目的在于提供楔形块的可行性调整排列，使得汇聚于原木中心的分割平面能够基本互相平行，或者这些平面之间能够基本呈一相似的角度，从而径向面的顶点能够基本指向相同的方向。

与分割平面和径向面“平行”相关的是，必须考虑到楔形块会弹跳起来，这是由于原木内的压力，或者切锯变化引起的不精确造成的。并且，如果一个楔形扇块没有纵向排列，那么分割平面就不能精确地平行。关于“平行”、“相似角度”等情况，这些影响被排除了。

排列的楔形块随后被平行放入处理机器中，或者被翻倒或操控而放入V型槽中。由于某些木材具有很高的生长应力而容易弯曲，所以由动力轮、皮带或推进器驱动的V型槽必须能够或被设计成能够在传送或相关工序中适应由于生长应力导致的各种程度的弯曲。

如果根据楔形块的长度，在横向或径向传输过程中，将楔形扇块在链条或滚筒上大体并排排列以便于处理的话，那么径向面的顶点需要指向传输的方向。

现有技术中所有楔形扇块都是同时释放的。随着同步的释放，原木应力和/或重力会造成很大程度的杂乱无章。同步释放的一个基本方法是将楔形块放入侧传送的槽中或链条上。一些楔形块将会按照要求的方向排列，而另一些也许会翻转或堆叠起来，还有一些会以圆弧部位支撑使得平面基本垂直。

在本发明的一个实施例中，楔形块将被放置到一个装置上，使得该楔形块相对于原木的切割部位横向移动，或相对于楔形块的纵轴横向移动。这种横向移动机床包括滑道、滚筒、传送带或传送链。在本发明的实施例中，机床或机床的一部分安装有远端活动挡板和将压力作用于楔形块选定部位上的翻转臂，以使这些楔形块能够分离、排列，或旋转或翻转，而使得径向面和分割平面按要求排列。

另一个实施例包括选择那些没按照要求进行排列的楔形块，然后将其绕着垂直轴旋转，以使其按要求排列好。这个过程包括楔形块的吊起和旋转，或者在可旋转设备上将楔形块旋转。

对于上述两个实施例，操作者可通过实际观察来对楔形块的排列进行操控，或者通过摄像机或传感器进行机械操控。

Knorr锯切设备能够进行控制地释放或控制锯切楔形块释放的位置和时间。楔形扇块沿着径向线被锯开，锯切设备的固定装置使得固定销之间的锯条沿着原木长度方向将楔形块完全切锯开。对由Knorr固定臂或固定销单个释放的楔形块的控制，需要通过重力或者应用或使用压力的可控移动，来使楔形块从原木中心分离出来。

优选的实施例是将一个楔形块释放并移出，然后旋转原木，以使在相同位置的相同设备用于移出下一个楔形块。这样能够将所需机械的复杂程度和转动减小到最低。

在发明相关方面的一个实施例中，将切割的原木进行旋转，从而被切下的楔形块的一个面以某个角度被释放出来，重力作用在该面和与之相邻的径向面上，从而楔形扇块沿相邻径向面以控制方式从切割中心滑出。滑出装置应当这样排列，使得楔形扇块的面基本上平行于径向面或以适当的角度放置，该角度能够支撑滑出的楔形块与径向楔形块的外部相邻，以方便楔形块可控地滑入到指定位置。锯切设备能够旋转，以使在释放楔形块时，连续的楔形块能够沿着相邻面滑下。前述(或另一个)滑出装置可被安置在第一块楔形块移走时形成的缺口处，以当没留有相邻的楔形扇块用于释放的楔形块的滑出时，方便被释放的最后一块楔形块的滑出。相反地，当第一块楔形块沿着滑出装置滑下移出后，滑出装置可被移入所有楔形块中的第一块楔形块移动而形成的缺口中。

楔形块能够从Knorr锯切设备中一个个地释放出来，以方便使用挡板和/或翻转臂将这些楔形块有序地翻转。

通过降低压力，并使大气压作用在楔形块上，真空设备能够紧固住扇块，进而将楔形扇块从切割中心移出并固定住，直到其放入指定的位置。

机械设备能够固定住扇块的外表面或自然面或其他实际部位，以将之从原木中举起或拉出并固定住，直到其放入指定的位置。

在一个优选实施例中，移出装置安放轨推车或支撑装置上，其上安置有Knorr(美国专利号6,032,708)原木和扇块切锯设备。移出装置包括固定臂，其通过加压方式夹持住将被释放的扇块的两端，然后带着被释放的扇块移出被切割原木的中心，放置在清除原木的剩余扇块的一定距离处并转动，通过将固定臂从楔形扇块的两端移走，随后释放或存放该楔形扇块到要求位置。旋转原木，从而下一个将被移出的楔形块处于与上一个已被移出的楔形块相同的位置。固定臂转回到移动位置，然后回移到紧固或夹持位置。压力用于夹持住下一个楔形扇块，Knorr锯切设备将扇块部位释放，固定臂将扇块从原木中移出，这个过程一直持续到原木的所有扇块均被卸下或装上。

在没有或忽略生长应力的木材切锯过程中，随着原木的切割，楔形块从原木和扇块固定装置中被移出。可选择地，原木可在一端被固定，在切锯原木时，夹持装置固定住原木的一部分，当楔形扇块被切锯下时，将其移动并从原木中分离出。

楔形块以这种方式被紧固或夹持，以将楔形块存放或释放在V型滚筒槽或V型夹持部或平坦或呈某一角度的传输床中。楔形扇块的移动可平行于楔形块的纵轴，或相对于轴横向移动，或者是两者的结合运动。上述装置也可在夹持头或压力头上安装一个枢轴，以使楔形块脱离原木时移出装置不需横向运动，或方便了楔形块在随后传输或处理过程中的定位。

在上述优选实施例中，在切割楔形块之前，将楔形块移出的相同装置也可用于将原木定位于Knorr锯切设备中。

该实施例和本发明的所有观点将在下面的描述和关联的附图中详细叙述。

附图说明

图1是引自Hasenwinkle US4,117,755专利的图示，图中示出了将未经调整排列的楔形块传输至再加工的技术状态。

图2是一种选定切割中心的原木径向切割方式示意图，该选定的切割中心可以是也可以不是原木的几何中心。楔形块的切割方式可以选择将原木切割成任意多个扇块，这里仅以切割成六块扇块为例。在本说明书中，切割中心指的是原木在被切割之前、之中、或之后，或者楔形块在从切割位置或锯切设备上被分离或移开之前、之中或之后，原木上的一个位置。切割是指向或通过或近似指向中心的。在实际的径向锯切过程中，最好在锯切交汇的位置在原木上留有一小块中心区域，这样即使实际的锯切没能较好地切锯到切割中心，剩余的切割中心区域也依然是一块木材。

图3是一个具有两个径向面(2)的楔形扇块示意图，虚线(3)表示分割两个径向面的平面。(4)表示楔形扇块的自然边缘或树皮部分，在实际操作中，这一部分可以保留其自然状态，或者被全部或部分切割掉或加工。两个径向面交汇于一个顶点，在实际情况中，由于楔形扇块的顶点被折断，或者存在缺陷或部分腐烂的原木中空，这个顶点可能存在或不存在。在这些情况下，它被作为一个理论顶点。

图4是一个具有年轮排列的木块示意图，(5)表示一块四分材木板，其上面曲线形的年轮与木板阔面基本上成一个适当的角度，(6)表示一块脊锯材木板，它上面的年轮基本上与木板的阔面相切。虽然年轮与木材阔面所成的角度会有一定的变化量，但这些变化量依然处在四分材和脊锯材的工业定义范围内。

图5是一个楔形扇块示意图，图中的虚线示出了一种生产基本上为四分材木料的切割方式。

图6是一种交替四分锯木方式示意图，在这种方式下，木块是交替地从楔形扇块的两侧被切锯下来的。

图7是一个楔形扇块示意图，图中的虚线示出了一种生产基本上为四分材木料的切割方式。

图8是一个楔形扇块示意图，图中的虚线表示楔形扇块沿着一个径向面切开，可被分成更小的楔形扇块。

图9是被切割成两个部分(8)的原木示意图，该图被作为生产楔形扇块的一个步骤，该切割是沿着切割线(7)进行的。该切割可经过选定的切割中心。

图10是从顶部被部分切割的原木示意图，切割平面(12)与原木顶部成一定角度。如果原木具有生长应力，被切割下来的部分会按照(14)所示的方式分离下来。如果固定装置按照线(9)所示的方式对原木进行固定，那么分离将是可控的，并且应力将会均匀释放到切割后的两个部分中。分离控制基本保证切割平面是一个平整的平面。如果只固定住原木的一端，并且原木具有生长应力的话，那么，切割会造成部分之间的不均衡，并且会在切割过程中向切割设备施加侧压力，因此在切割过程中，切割平面会成为曲线状。在切割过程中，同时固定两个扇块，是为了在两个部分释放后，可产生同样平整的两部分，或者在原木生长应力的作用下保持相同弯曲的两部分。虚线(12)也可表示原木的一个具有一定长度的纵向轴，同样，一个楔形扇块也具有一个纵向轴，它的长度与楔形扇块的长度相应。

图11是木块的端视图，图中还示出切割线和表示固定点位置的(9)。

图12是原木采取双固定手段(9)进行固定示意图，此时原木可沿着切割线(7)被切割，并且被释放到，或者以一种控制方式被旋转到一个如图1 3所示的新切割位置。这种方式下对扇块的锯切可以如上述那样控制生长应力。

图14是楔形扇块从原木的切割中心分离和扇块旋转至指定排列方向的示意性移动路径图。

图15是楔形扇块的移动示意图，该扇块的径向面沿着和它紧邻的径向面释放并滑动。(16)表示一个便于控制滑动的滑动装置，该装置紧贴楔形扇块面，下方的箭头示出了在没有紧邻的楔形扇块来支撑时，该装置能够插入支撑楔形扇块的地方。

图16是当使用具有枢轴固定头的移动装置来移出头部时的楔形扇块移动路径图。如果该枢轴头足够强，那么通过转动枢轴头至指定位置，楔形扇块可根据任意需要的方式进行排列。

图17是一堆随意摆放的楔形扇块示意图，为了便于再加工，这些扇块需要被调整排列。

图18是楔形块沿着箭头(20)所指方向的传输示意图，(17)所示的挡板能够沿着平行于楔形块纵向轴的平面弹起来阻止楔形块的移动，从而将楔形块按照要求隔开。这些挡板装置可以按需要设置，来排列并隔开这些楔形扇块，以便对它们进行排列。(19)表示一种翻转装置，该装置可以将楔形扇块绕着它们的纵向轴进行转动，从而对它们进行排列。当压力施加在非常适当的位置时，楔形扇块可以越过翻转装置而旋转到最佳位置上，以便于楔形扇块的翻转。传输设备能在适当时候停止运动，以使压力被施加在正确的作用点上。翻转装置可按需要设置多个，以排列这些楔形扇块。

图20是经过排列的楔形扇块示意图，它们径向面的顶点和径向面基本都朝向同一个方向。对于任意两个相邻的楔形扇块，它们径向面的二分平面基本相互平行，且与传输平面所成的角度都大致相同，如线(21)和相应的角所示。在本图示的描述中，“基本”这个词的含义是：如果有些楔形块的纵向方向之间存在偏差，那么所述的两个面将不会完全平行，类似地，由生长应力造成的变形也可以导致相同的结果。这个定义的目的是详细说明楔形扇块都朝向一个大体相同的方向，可以用所有径向面的顶点都指向同一个方向来定义这种情况。图20中所引用的定义，同样适用于对楔形扇块沿着或平行于它们的纵向轴进行一个接一个的调整排列。

图21是本发明的一个较佳实施例示意图，其中Knorr锯切设备被装配在楔形扇块移出装置的旁边。该移出装置被安装在和Konrr锯切设备相同的平台上，它和锯切设备都要根据原木的不同长度进行调整。移出装置是成对工作的，它们通过向楔形扇块的两端施加压力而将它们固定并移动。(22)示出了固定原木和每一楔形扇块的销子，这些销子可以在切割过程中和切割之后固定住楔形扇块。这些销子可以在原木纵轴方向上平行移动，每个销子都有一个独立的控制装置，以按照要求释放单个楔形扇块(23)。夹臂(24)装配有适当的抓取附加装置，它绕轴(25)旋转，并向楔形扇块的端部施加压力来抓取并固定该楔形扇块。锯切设备将楔形扇块释放给楔形扇块移出装置。枢轴可以沿着原木纵轴的侧方向移动，来将楔形块从原木的切割中心移出，从而清理邻接的楔形块，如图22中(28)所示的旋转点移动位置。原木沿着箭头(27)所指的方向旋转到一个新的楔形扇块释放位置，图23中的扇块(29)就是下一个要被释放的楔形块。夹臂旋转到某个位置后将其固定的扇块放置在一个传输机床上，以使每个楔形扇块按照所需的方向被调整排列，如图中箭头和楔形扇块(30)所示。通过取消施加在楔形扇块两端的压力来释放楔形扇块。箭头(30)表示楔形块在再加工中的传输方向。采用相似的方式，楔形扇块可以被直接插入或导入一个楔形滚筒或固定槽或相应的设备中。这一系列的图示示出了以特定角度固定的楔形块。这些楔形块可被旋转，继而以任何适当的角度被固定或移走，以便于将它们释放于一个所需的位置。

图24示出了原木(32)的端部，楔形扇块移出装置可以夹住原木的端部，并将它旋转到一个切割位置，在该位置上，原木被如(33)所示的Knorr锯切设备上的销子固定。在本发明的一个较佳实施例中，原木在其夹持位置先进行预调整，并旋转到一个正确位置，以便在锯切设备上进行锯切。如果原木的某些位置有节或缺陷，那么在抓取原木之前，锯切设备进行旋转，以便当原木和锯切设备转回至切割位置并锯切时，原木的缺陷可分布在特定的或尽量少的楔形扇块中。

图26示出了在前述最佳实施上做的一些变化，其中两个Knorr锯切设备和楔形块移出装置基本对称地分布在一个用于夹取预排列原木(35)的台子两侧。原木可以在一个远端台子上被预排列，并通过沿着或平行于对称面的轨道和固定装置将其传输到一个夹取台上。带有虚线的夹臂(36)表示一个原木夹取位置。夹臂(37)将原木传送到锯切设备(38)，夹臂(39)将原木传送到锯切设备(40)。夹臂都有横向移动的机制，如图，夹臂(37)可进行长距离移动，从而按照要求离开切割设备，以便将剩余的楔形扇块清除，然后它向后朝着原木移动，楔形块随其旋转而离开传输设备(41)，然后夹臂再次离开原木而移动到楔形块存储位置，如虚线画出的夹臂和楔形扇块(42)所示。该夹臂的旋转方向与另一个夹臂(39)相反，以达到调整楔形扇块的目的，这也正是本发明的目的。锯切设备被旋转至一个选定的位置，有一定朝向的楔形扇块将在这个位置被夹起。该旋转影响着楔形扇块被放置到传输机床上的角度。在所示的实施例中，楔形扇块从切割位置旋转15度，以便于楔形扇块的旋转和放置。

在本发明的具体实施例中，用于切割原木并在Knorr锯切设备的固定销子间来回穿梭的锯条的驱动设备可被安装在距离原木切割点一定距离的位置上，这样可为原木的插入和楔形块的移动留出间隔和空间。在对称的实施例中，驱动锯切的机械装置将被放置在远离其对称设备的位置上。

本实施例包含了多个目的或操作，以实现楔形扇块的有效再加工。对称型设备的主要目的是实现高楔形块处理效率。如果采用线型设备，楔形扇块将被累进或同时处理，这样楔形块的再加工将会更快。在某个设备上，Knorr锯切设备的往复式工作的特性以及加载原木时未锯切的时间意味着径向切割是所有操作中最慢的一个部分。如果用对称型锯切，那么当一个原木正在被切割时，另一个原木可能正在被以楔形块的形式移出锯切设备，并装载一根新原木。如果在锯切设备上记录了有关楔形扇块的数据，那么楔形扇块被按照记录的顺序有序传输，以便这些数据使再加工变得便利。这种对称方法使楔形扇块的生产效率更高，不需要增加原木供给和调整装置，并且该方法还可使切割的楔形块有序地传输到单一的再加工线上。

Claims (25)

1.一种方法，木材楔形扇块通过朝向或经过选定的原木切割中心切割所形成，其具有两个径向面，在再加工前，通过向楔形扇块的一个或多个选定部位施加非人工压力来对该木材楔形扇块进行调整，以使连续的两个楔形扇块的径向面顶点都指向一个大体相同的方向。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：楔形扇块可采用以下几种方式进行调整排列：

(a)当楔形扇块从相邻楔形块上被锯切分离出，或从固定锯切的楔形块的装置中释放出时，保持并移动每一个楔形扇块；或

(b)释放或分离被锯下的楔形扇块，然后，向这些未按要求调整的楔形扇块的选定部位施加机械压力；或

(c)在楔形扇块从相邻楔形块上被锯切分离出，或从固定锯切的楔形扇块的装置中被释放之后，将其沿着邻接径向面滑动；或

(d)释放或分离被锯下的楔形扇块，然后选中那些未按要求调整的楔形块，将它们绕着垂直轴机械旋转。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在朝向或近似朝向选定的切割中心切割原木以生产锯切的楔形扇块的过程中，楔形块和切下楔形块的木材部分被固定或支撑。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在生产楔形块的过程中，原木经其中段或切割中心而切割成为两个部分，该木材的两个部分都被固定或支撑。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：原木被固定，以使两个原木扇块在分离前、分离过程中和分离后都被固定。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：原木被固定，以使可能存在于原木中的生长应力被尽可能均匀一致地分散到每个原木扇块中。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：切锯的楔形扇块的两端被夹住，该被夹住的切锯的楔形扇块从切割中心移出。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：被夹住的楔形扇块从切割中心移出并旋转。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：在锯切过程中被固定的切锯的楔形扇块被释放到夹取装置。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：夹取装置用于在切割设备中将一根未经切割的原木定位。

11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：原木锯切机械设备旋转至要求的位置，以使夹取装置能够在指定位置夹持住切割下来的楔形扇块的两端。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：一旦楔形扇块由切锯分离出，将要被锯切成楔形扇块并且没有被其它装置夹住的原木部分被夹取装置从两端夹住，并从切割位置移开。

13.一种根据权利要求1的设备，该设备还包括夹取装置，用来接触和固定锯切下的楔形扇块的端部或将被切锯成楔形扇块的原木部分的端部，和用于当扇块由切锯被释放或分离时便移走楔形扇块的装置。

14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于：该夹取装置安装在与原木固定装置所在相同的平台上。

15.根据权利要求13所述的设备，其特征在于：该夹取装置安装在能够将夹取装置朝着或背向原木切割设备移动的装置上。

16.根据权利要求13所述的设备，其特征在于：还包括一个轴向旋转的夹臂，该夹臂上设有夹取装置，该装置能够向原木或楔形扇块的端部移动而施加或取消压力，以使该夹取装置能够根据需要接触并固定原木或扇块，移动和/或旋转原木或扇块，以及释放原木或扇块。

17.根据权利要求13所述的设备，其特征在于：在或靠近夹取点的位置还包括一个旋转点，以使原木扇块或楔形扇块独立地绕轴向旋转的夹臂进行旋转。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：原木被一个单独的原木固定装置固定在某个位置上；一个楔形扇块夹取装置夹住原木并将原木移动至切割位置，在必要的切割阶段后，将锯切的楔形扇块从切割设备上移走，并将该锯切的楔形扇块存放在一个调整好的位置上。

19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：原木被一个单独的原木固定装置固定在某个位置上；一个楔形扇块夹取装置夹住原木并将原木移动至切割位置，在必要的切割阶段后，将锯切的楔形扇块从切割设备上移走，并将该锯切的楔形扇块存放在一个调整好的位置上；安装在独立原木固定装置的另一侧的另一个楔形扇块夹取装置可从相同的原木位置夹取原木，并将原木移动至一个交替的切割位置和切割设备上，在必要的切割阶段后，将锯切的楔形扇块从切割设备上移走，并将该锯切的楔形扇块存放在一个调整好的位置上，这样两个切割设备都可生产楔形扇块并存放已调整的楔形块。

20.一种根据权利要求19的设备。

21.一种根据权利要求1的设备，该设备能够将选定的楔形扇块绕着垂直轴旋转。

22.一种根据权利要求1的设备，该设备还包括一个支撑楔形扇块的滑道，其与径向楔形扇块的面一起调整，以便于楔形扇块的滑动。

23.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：原木锯切设备旋转到一个指定的固定原木的位置，然后再转回到一个切割位置，这样使得原木被固定在一个用于切割的位置上，可能发生在原木中的缺陷被包含在最少的楔形块中。

24.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：挡板和翻转装置向选定的楔形块的选定部位上施加压力，以使该楔形扇块绕其纵轴旋转。

25.根据权利要求1生产的木材部分。

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