KR100249693B1 - 대차순환 석재절단 방법 및 순환대차 - Google Patents

대차순환 석재절단 방법 및 순환대차 Download PDF

Info

Publication number
KR100249693B1
KR100249693B1 KR1019970013456A KR19970013456A KR100249693B1 KR 100249693 B1 KR100249693 B1 KR 100249693B1 KR 1019970013456 A KR1019970013456 A KR 1019970013456A KR 19970013456 A KR19970013456 A KR 19970013456A KR 100249693 B1 KR100249693 B1 KR 100249693B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stone
cutting
cut
diamond
saw
Prior art date
Application number
KR1019970013456A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980076658A (ko
Inventor
천종기
Original Assignee
천종기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 천종기 filed Critical 천종기
Priority to KR1019970013456A priority Critical patent/KR100249693B1/ko
Publication of KR19980076658A publication Critical patent/KR19980076658A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100249693B1 publication Critical patent/KR100249693B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/28Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
    • G11B15/29Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00Record carriers by type
    • G11B2220/90Tape-like record carriers

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 사각체의 석재를 판재형태로 절단하는 석재 절단기에서, 석재를 절단하는 다이아몬드 절단톱의 직경을 달리하는 여러대의 석재 절단기에 대차를 순환시켜가며 석재를 판재형태로 절단하는 절단방법에 관한 것으로 기존에는 석재를 절단하는 다이아몬드 절단톱의 직경이 클수록 석재 절단시 정확한 절단위치를 잡을 때 까지 석재를 낭비하게 되고 또한 절단위치를 잘못잡아 판재두께가 서로 다르게 절단되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 석재를 판재형태로 절단함에 있어, 직경이 작은 다이아몬드 절단톱을 끼운 석재 절단기에서 석재를 1차 절단하여 절단위치를 잡아주고 1차 절단된 석재를 직경이 조금 큰 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재 절단기로 이송시킨 후 1차 절단된 절단위치에 다이아몬드 절단톱을 끼워 2차 절단시키며 2차 절단된 석재를 대형의 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재 절단기에서 3차 절단시켜 판재로 절단시키도록 하므로써 다이아몬드 절단톱의 회전진동 및 흔들림에 관계없이 정확한 절단을 행하게 된다.

Description

대차순환 석재절단 방법 및 순환대차
본 발명은 사각체의 석재를 판재형태로 절단하는 석재 절단기에서, 석재를 절단하는 다이아몬드 절단톱의 직경을 달리하는 여러대의 석재 절단기에 대차를 순환시켜가며 석재를 판재형태로 절단하는 절단방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 석재를 여러대의 석재 절단기로 순환시키기 위한 순환대차에 관한 것이다.
사각체의 석재를 이송용 대차에 올려 놓고 이송대차를 석재 절단기 하부로 이동시킨 후 여러장으로 이루어진 다이아몬드 절단톱을 회전시켜 판재형태의 석재로 가공시키는 방법은 공지의 기술내용이다.
상기된 방식은 다이아몬드 절단톱의 직경에 따라 절단된 판재의 넓이가 결정되므로 절단하고자 하는 판재의 넓이에 따라 직경이 다른 다이아몬드 절단톱을 바꾸어가며 석재를 절단시켜야만 한다.
즉 판재의 넓이가 작을 경우 직경이 작은 다이아몬드 절단톱을 사용하여도되나 판재의 넓이가 넓은 경우는 직경이 큰 다이아몬드 절단톱을 사용하여야 된다.
그러나 다이아몬드 절단톱은 고속 회전하며 석재를 절단하게 되므로 다이아몬드 절단톱의 회전시 회전진동 및 흔들림이 발생하게 되고 상기 회전진동은 다이아몬드 절단톱 직경이 클수록 심해진다.
회전진동 및 흔들림은 석재 절단 초기에 절단위치를 정확히 잡아주기가 어려워 다이아몬드 절단톱의 직경이 클수록 석재 절단시 정확한 절단위치를 잡을때까지 석재를 낭비하게 되고 또한 절단위치를 잘못 잡아 판재두께가 서로 다르게 절단되는 경우도 발생되어진다.
본 발명은 직경이 작은 다이아몬드 절단톱으로 석재를 절단할 경우 절단위치를 정확히 잡을 수 있고 직경이 큰 다이아몬드 절단톱으로 석재를 절단할 경우도 어느정도 절단이 진행된 석재의 절단위치에 다이아몬드 절단톱을 끼워 재절단시킬 경우 석재의 낭비없이 원하는 방향으로 정확히 석재를 절단시킬수 있음에 착안하여 각기 직경이 상이한 다이아몬드 절단톱을 끼운 석재 절단기를 다수개 구비시킨 후 직경이 작은 다이아몬드 절단톱을 끼운 석재 절단기에서 1차 절단한 후 1차절단이 진행된 석재를 직경이 큰 다이아몬드 절단톱을 끼운 석재 절단기로 이동시켜 1차 절단위치에서 계속하여 2,3차 또는 그이상 절단되게 하므로써 석재의 낭비없이 원하는 판재형태로 절단할 수 있도록 한 것이다.
이러한 본 발명은 석재를 판재형태로 절단함에 있어, 직경이 작은 다이아몬드 절단톱을 끼운 석재 절단기에서 석재를 1차 절단하여 절단위치를 잡아주고 1차 절단된 석재를 직경이 조금 큰 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재 절단기로 이송시킨 후 1차 절단된 절단위치에 다이아몬드 절단톱을 끼워 2차 절단시키며 2차 절단된 석재를 대형의 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재 절단기에서 3차 절단시켜 판재로 절단시키도록 하므로써 이루어진다.
또한 본 발명은 직경이 각기 다른 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재 절단기의 일측에 설치된 레일을 타고 순환되며 상부에 석재 절단기 하부로 석재를 이송시키는 이송 대차가 운반레일을 타고 실어지게 순환대차를 구비하므로써 1차 절단된 석재가 실린 이송대차를 싣고 다음 절단장소로 레일을 타고 이송되게 한다.
제1도는 본 발명의 석재절단 설명도.
제2도는 본 발명의 대차 순환을 보인 평면도.
제3도는 본 발명 순환대차에서의 석재 이송상태를 보인 측면도.
제4도는 본 발명의 이송대차가 실린 순환대차의 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 석재 2,3,4 : 다이아몬드절단톱
5,6,7 : 석재절단기 10,11,12 : 이송레일
20 : 순환대차 21 : 순환레일
24 : 운반레일 25 : 이송대차
제1도는 본 발명의 석재절단 방법을 설명하기 위한 것으로
석재(1)를 직경이 작은 다이아몬드 절단톱(2)으로 1차 절단하여 절단위치를 잡아준다.
이때 직경이 적은 다이아몬드 절단톱(2)을 사용하면 회전진동 및 흔들림이 거의 없어 석재(1)의 초기 절단위치를 정확히 잡아줄 수 있다.
다이아몬드 절단톱(2)으로 1차 절단된 석재(1)는 그 보다 직경이 큰 다이아몬드 절단톱(3)으로 2차 절단시킨다.
여기서 다이아몬드 절단톱(3)의 절단위치는 다이아몬드 절단톱(2)으로 잡아준 절단위치와 일치되게 하므로써 다이아몬드 절단톱(3)은 다이아몬드 절단톱(2)으로 1차 절단된 것을 계속하여 절단하게 된다.
이때 다이아몬드 절단톱(3)의 직경이 크더라도 이미 어느정도 절단된곳에 다이아몬드 절단톱(3)을 끼워 절단작업을 하게 되므로 회전진동 및 흔들림에 관계없이 정확한 절단작업을 할 수 있다.
다이아몬드 절단톱(3)으로 2차 절단된 석재(1)는 그 보다 직경이 큰 다이아몬드 절단톱(4)으로 3차 절단시키게 된다.
여기서 1,2차 절단된 곳을 계속하여 절단시키게 되므로 회전진동 및 흔들림에 관계없이 다이아몬드 절단톱의 직경을 더 크게 하고 석재를 옮겨 줄수록 원하는 깊이만큼 절단할 수 있다.
이때 이미 절단된 절단위치에 계속하여 절단이 진행되어야 하므로 상기된 다이아몬드 절단톱(2)(3)(4)의 두께는 일정하여야 하고 또한 한번 절단된 곳에 정확히 다이아몬드 절단톱이 끼워지도록 석재위치를 잘 잡아주어야 한다.
그리고 판재의 넓이에 따라 여러번에 걸친 절단작업에 의해서 판재로 가공할 수 있다.
또한 석재를 이동시켜가며 절단하게 되므로 석재 절단기는 계속적인 작업이 가능하게 하고 석재 절단기에서 절단된 판재를 떼어내는 작업은 기계가 설치되지 않은 곳에서 이루어지게 하므로써 석재 절단기의 사용효율을 높일 수 있다.
제2도는 본 발명의 석재 절단기, 이송레일, 순환레일 등의 설치위치를 나타낸 것으로
여러개의 석재 절단기(5)(6)(7)가 각기 설치되고 각각의 석재 절단기(5)(6)(7)에는 제3도 및 제4도에 도시된 바와 같이 석재(1)가 실린 이송대차(25)가 이송될 수 있는 이송레일(10)(11)(12)이 설치된다.
여기서 이송레일(10)(11)(12)을 타고 이송대차(25)가 이송되어 석재 절단기(5)(6)(7)하부에 위치되어 다이아몬드 절단톱으로 절단되게 하고 각각의 석재 절단기(5)(6)(7)에 끼워진 다이아몬드 절단톱의 직경은 각기 상이한 것으로 끼워진다.
이송레일(10)(11)(12)의 선단에는 이송대차(25)를 다른 곳으로 이동시키기 위한 순환대차(20)가 이송될 수 있는 순환레일(21)이 설치되며 순환레일(25)은 이송레일(10)(11)(12)보다 낮은 곳에 설치한다.
순환레일(21)을 타고 이동되는 순화너대차(20)는 제3도 및 제4도에 도시된바와 같이 몸체(23)하부에 순환레일(21)에 올려지는 바퀴(22)가 구비되고 몸체(23)상부에는 운반레일(24)을 구비시킴으로써 이루어지며 여기서 순환레일(21)과 이송레일(10)(11)(12)은 직각방향으로 설치하고 이송레일(10)(11)(12)과 운반레일(24)은 그 높이와 방향이 일치되게 설치한다.
순환레일(21)은 환상으로 설치하여도 무방하고 일자형으로 설치하여도 무방하나 다만 이송대차(25)가 실린 순환대차(20)를 이동시켜 이송대차(25)가 각각의 석재 절단기(5)(6)(7)하부로 이동될 수 있게 하면 된다.
이러한 본 발명에서 이송대차(25)위에 석재(1)를 올려 놓은 후 이송대차(25)를 순환대차(20)의 운반레일(24)위에 올려놓고 이송대차(25)가 유동되지않게 좌,우측을 고정시킨다.
그리고 순환대차(20)를 밀어 제2도의 점선표시와 같이 운반레일(24)과 이송레일(10)을 일치시킨 후 이송대차(25)의 고정상태를 해제시키고 이송대차(25)를 밀어 이송대차(25)가 이송레일(10)을 타고 석재 절단기(5)하부로 이동되게 한다.
석재 절단기(5)하부로 이송된 이송대차(25)를 고정시키고 직경이 작은 다이아몬드 절단톱(2)을 이용하여 석재(1)를 1차로 절단시킨다.
이때 다이아몬드 절단톱(2)의 직경이 작아 회전진동 및 흔들림이 거의 없으므로 정확한 절단위치를 잡아 1차 절단을 하게 된다.
석재 절단기(5)에서 1차 절단이 완료되면 이송대차(25)의 고정상태를 해제시킨 후 이송대차(25)를 밀어 순환대차(20)의 운반레일(24)위에 이송대차(25)를 위치시키고 이송대차(25)의 유동을 방지하기 위해 이송대차(25)를 고정시킨다.
그리고 순환대차(20)를 밀어 운반레일(24)과 이송레일(11)이 일치된 상태에서 이송대차(25)의 고정상태를 해제시킨 후 이송대차(25)를 밀어 석재 절단기(6)하부로 이동시킨다.
이때 석재 절단기(6)에는 석재 절단기(5)에 끼워진 다이아몬드 절단톱(2)보다 직경이 큰 다이아몬드 절단톱(3)이 끼워져 있으며 1차 절단된 석재(1)의 절단위치에 정확히 다이아몬드 절단톱(3)이 끼워지도록 이송대차(25)를 고정시킨다.
그리고 다이아몬드 절단톱(3)을 이용하여 2차 절단을 하게 되고 2차 절단이 완료되면 상기된 방식에 의거 3,4차등 원하는 넓이의 판재 절단시 까지 석재(1)절단을 진행하면 된다.
여기서 직경이 큰 다이아몬드 절단톱(3)을 사용하더라도 이미 1차 절단된 석재(1)의 절단위치에 다이아몬드 절단톱(3)을 끼워 절단하게 되므로 회전진동 및 흔들림에 관계없이 정확한 절단을 행할 수 있게 된다.
본 발명은 석재를 직경이 다른 다이아몬드 절단톱으로 여러차례에 걸쳐 절단하는 것으로 초기 절단위치를 직경이 작은 다이아몬드 절단톱으로 잡게되어 회전진동 및 흔들림 없이 정확한 절단위치를 잡을 수 있으며 원하는 깊이의 절단은 직경이 큰 다이아몬드 절단톱으로 절단하게 되므로 회전진동 및 흔들림에 관계없이 정확한 절단을 행할 수 있어 석재낭비를 없앨 수 있고 균일한 품질의 판재를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 석재를 판재형태로 절단함에 있어서, 직경이 각기 다른 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재절단기에서 석재를 절단시키되 직경이 작은 다이아몬드 절단톱에서 직경이 큰 다이아몬드 절단톱으로 석재를 이동시켜가며 절단시키는 것을 특징으로 하는 대차순환 석재절단 방법.
  2. 청구항 1에서, 직경이 작은 다이아몬드 절단톱을 끼운 석재절단기에서 석재를 1차 절단하여 절단 위치를 잡아주고 1차 절단된 석재를 직경이 조금 큰 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재절단기로 이송시킨 후 1차 절단된 절단 위치에 다이아몬드 절단톱을 끼워 2차 절단시키며 2차 절단된 석재를 대형의 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재절단기에서 3차 절단시켜 판재로 절단시키는 것을 특징으로 하는 대차순환 석재 절단방법.
  3. 석재를 판재형태로 절단함에 있어서, 직경이 각기 다른 다이아몬드 절단톱이 끼워진 석재절단기(5)에 이송대차(25)가 이동할 수 있도록 순환대차(20)를 구비하며, 상기 순환대차(20)의 상부에는 운반레일(24)을 부착하여 이송대차(25)가 석재절단기(5)의 하부로 이동할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 순환대차.
KR1019970013456A 1997-04-07 1997-04-07 대차순환 석재절단 방법 및 순환대차 KR100249693B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970013456A KR100249693B1 (ko) 1997-04-07 1997-04-07 대차순환 석재절단 방법 및 순환대차

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970013456A KR100249693B1 (ko) 1997-04-07 1997-04-07 대차순환 석재절단 방법 및 순환대차

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980076658A KR19980076658A (ko) 1998-11-16
KR100249693B1 true KR100249693B1 (ko) 2000-04-01

Family

ID=19502581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970013456A KR100249693B1 (ko) 1997-04-07 1997-04-07 대차순환 석재절단 방법 및 순환대차

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100249693B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108724486B (zh) * 2018-01-23 2024-06-11 保文明 卧式多刀同切一缝物料切割机

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980076658A (ko) 1998-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100371763B1 (ko) 머쉬이닝센터
ATE53720T1 (de) Schrittmotor.
US5472028A (en) Method and apparatus for manufacturing wood products from tree trunks
ATE334772T1 (de) Maschine und verfahren zum schneiden von öffnungen in ein substrat
JP2000225502A (ja) 数値制御による旋盤と旋盤加工プロセス
JPH07185930A (ja) H形鋼切断装置
KR100249693B1 (ko) 대차순환 석재절단 방법 및 순환대차
JP3715036B2 (ja) 複合加工機
CN101115597A (zh) 径向锯木用物料处理
JP3289116B2 (ja) 鋸目立機械
KR101071238B1 (ko) 인풋샤프트의 가공방법
JPS5733952A (en) Automatic conveyor of work
JP2719218B2 (ja) ワークの水平切断方法
JP2004510596A (ja) 丸鋸刃を積重ねるためのプラットフォーム
JPH0820006A (ja) プレカット加工装置
AU617773B2 (en) Automatic dendritic silicon web separation machine
JPS59110532A (ja) 極細丸棒の連続送り位置決め機構
IT8322551A0 (it) Apparecchiatura per far avanzare una lama di sega in una macchinaper la lavorazione di seghe.
JPH0820005A (ja) プレカット加工装置
JP3034359B2 (ja) レーザ加工機
JPH0820004A (ja) プレカット加工装置
JPS5920922Y2 (ja) 連続ブロ−チ盤の被加工物搬出保持装置
US7004690B2 (en) Drill build-up remover
FI88067C (fi) Foerfarande foer framstaellning av traebaoge- och karmdelar
JPH03149126A (ja) 自動溶断によるバリ取機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee