CN101113569A - 一种高效精炼剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效精炼剂及其生产方法,属于一种纺织印染用处理剂及其生产方法,它由水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比混合而成,这种精练剂用于棉、麻织物的印染前处理时,可以有效去除棉、麻织物中的果蜡、棉籽壳、浮漂物等杂质,处理后织物表面光洁,具有极高的毛效及白度,利于织物的染色和印花,对纤维有高速渗透能力及良好的分散能力,耐强碱(200g/L NaOH)、耐高温、耐硬水。既适用于连续浸轧法,也适应于冷轧堆、退煮漂一步法等印染方法。它不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO),符合环保要求。
Description
技术领域
本发明提供了一种纺织印染用处理剂及其生产方法,尤其是一种精炼剂及其生产方法。
背景技术
在对棉、麻织物进行染色或印花以前,要用精炼剂对织物进行处理,以去除织物中的果蜡、棉籽壳、浮漂物等杂质,提高织物的毛效和白度。目前所用的精炼剂耐碱性差,对纤维的渗透能力及乳化能力较低,处理后的织物的毛效、白度仍较低,不利于上染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种高效精炼剂及其生产方法,以利用这种精炼剂提高织物印染前的毛效和白度。
本发明是这样实现的,一种高效精炼剂,所述的精炼剂由下述重量配比的原料组成,
水解后的脂肪醇醚磷酸酯 75~90重量份
脂肪醇醚 5~15重量份
增效剂 3~10重量份。
一种高效精炼剂的生产方法,将水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比投入到混配釜内,在常压、50℃-60℃温度下,搅拌混合25-35分钟后,制成高效精炼剂。
这种精练剂用于棉、麻织物的印染前处理时,可以有效去除棉、麻织物中的果蜡、棉籽壳、浮漂物等杂质,处理后织物表面光洁,具有极高的毛效及白度,利于织物的染色和印花。这种精练剂对纤维有高速渗透能力及良好的分散能力,耐强碱(200g/L NaOH)、耐高温、耐硬水。既适用于连续浸轧法,也适应于冷轧堆、退煮漂一步法等印染方法。它不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO),符合环保要求。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
所述的脂肪醇醚的生产方法是,将脂肪醇与环氧化物在催化剂EO的作用下,在温度为130-150℃、压力0.1-0.2mpa的反应釜内进行聚合,然后加入中和剂KZ-02终止反应,生成脂肪醇醚。
所述的水解后的脂肪醇醚磷酸酯是指,将上述脂肪醇醚与P2O5放入反应釜内,在70℃-80℃温度下进行酯化反应后,生成脂肪醇醚磷酸酯,将脂肪醇醚磷酸酯在甲醇的作用下进行水解,生成的一种脂肪醇醚磷酸酯。
将水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比投入到混配釜内,在常压、50℃-60℃温度下,搅拌混合25-35分钟后,制成的高效精炼剂为包含上述三种成分的组合物。
所述的增效剂为YY-02型增效剂。这种增效剂是由滨州愉悦家纺有限公司生产、出售的,是一种低分子酚、醚混合物。
本发明的使用方法与现有的精炼剂基本相同,不再详述。
Claims (3)
1.一种高效精炼剂,其特征在于,所述的精炼剂由下述重量配比的原料组成,
水解后的脂肪醇醚磷酸酯 75~90重量份
脂肪醇醚 5~15重量份
增效剂 3~10重量份。
2.如权利要求1所述的一种高效精炼剂的生产方法,其特征在于,将水解后的脂肪醇醚磷酸酯、脂肪醇醚、增效剂按配比投入到混配釜内,在常压、50℃-60℃温度下,搅拌混合25-35分钟后,制成高效精炼剂。
3.如权利要求1所述的一种高效精炼剂,其特征在于,所述的增效剂为YY-02型增效剂。
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