CN101108254A - 移动式电子束辐照灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子束辐照灭菌设备。本发明移动式电子束辐照灭菌设备包括电子束辐照加速器及其控制系统、底盘车、安装在底盘车上的舱体、安装在舱体内的排风设备和电源系统,所述电子束辐照加速器安装在舱体内。本发明的积极效果是:由于电子束辐照加速器及其控制系统、排风设备、电源系统均安装在底盘车的舱体内,体积小、机动灵活,可以在短时间内实现快速转移,且对使用环境无特殊要求,不需要额外建筑。本发明可对各类文件、信函类邮件进行电子束辐照,实现快速、彻底的灭菌消毒,从而达到安全的目的,对受辐照物品无损害、无残留;自动化集成度高,操作简单、安全;适用于国内外要害部门。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子束辐照灭菌设备,特别是一种移动式电子束辐照灭菌设备。
背景技术
自2001年爆发“9·11”事件及炭疽热以来,美国等许多国家相继发生通过邮件进行炭疽生物袭击事件,已证实有17宗感染个案,其中已有多人死亡。这类感染者,都被认定为接触了带有炭疽杆菌的信件或包裹而被传染。
各国政府投入了大量的人力和资金研究检测和灭菌方法。传统的化学消毒的方式难以杀灭炭疽病菌,且耗时长,效率低,不适应邮件处理集中且处理量大的部门进行检验、检疫和杀灭炭疽杆菌的需要。使用微波、激光、高温蒸汽等方法杀灭炭疽杆菌都有可能对邮件造成不可恢复的损害。使用等离子体放电法,或者低能电子束(几百keV)辐照法都只能杀灭邮件表面或者很薄邮件中的炭疽等病菌,而无法杀灭具有一定厚度的邮件中可能夹带的炭疽等病毒。而使用高能电子束辐照灭菌是对邮件类物品实现快速灭菌消毒的首选方案。
利用加速器高能量电子束辐照物件可以达到灭菌消毒目的。在医疗器械辐照灭菌消毒的检验标准中,要求的剂量是25kGy。世界卫生组织(WHO)在正式文件中指出,对芽孢类细菌进行辐照灭菌消毒的致死剂量范围为10~50kGy;而非芽孢类细菌的致死剂量仅为0.5~10kGy。利用高能量的电子束,达到25kGy的剂量即可有效、彻底地杀灭包括炭疽杆菌芽孢在内的各种细菌,是一种高效的灭菌消毒的技术方案。
电子束辐照灭菌安全设备,通常包括功率源如调制器、加速管、束流引出装置如扫描盒、物品传送系统和控制系统等几个基本组成部分。有多个单位相继研制出了高能电子束辐照灭菌设备,其能量范围为2~9MeV,包括比利时IBA公司研制的“Betaline”,美国Titan公司生产的“Surebeam”,NUCTECH公司研制的“SML5520”等。这些设备体积庞大,重量达到几十吨,需要固定的使用场所,甚至需要一定的辐射防护建筑。
电子束辐照灭菌安全设备主要用于预防性的灭菌消毒,确保邮件、文件对人员和场所无任何侵害,其现实及潜在的用户是国内外要害部门。国家要害部门的安全具有重大的政治意义和社会影响,银行(货币灭菌消毒)、医院(医疗废物、废水)、邮政系统在人民生活和国民经济中占有不可缺少的地位。
在许多国家要害部门,通常难以扩建体积庞大的辐射防护建筑,而且许多重要的会议、活动都不是固定的场所,他们需要的是一种机动灵活、不需要额外建筑的电子束辐照灭菌设备,对各类文件、信函类邮件进行电子束辐照,实现快速、彻底的灭菌消毒,从而达到安全的目的。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种体积小、机动灵活、不需要额外建筑的移动式电子束辐照灭菌设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明移动式电子束辐照灭菌设备,包括电子束辐照加速器及其控制系统,其中还包括底盘车、安装在底盘车上的舱体、安装在舱体内的排风设备和电源系统,其中所述电子束辐照加速器安装在舱体内。
其中电子束辐照加速器包括电子束辐照机头、调制器,所述电子束辐照机头集成了脉冲变压器、磁控管、微波传输装置、加速与扫描一体结构、水冷装置、剩余电子束吸收装置、辐射防护系统于一体。优选地,所述调制器采用高频充电模式。
其中所述辐射防护系统包括罩在电子束辐照加速器外的固定屏蔽体、转动连接在固定屏蔽体上的两扇转动屏蔽门,以及用于开启或关闭转动屏蔽门的电机,其中转动屏蔽门为圆柱体结构,圆柱体内开有供物品出入的通道。
其中所述排风设备包括排风风机、入风风道和出风风道,其中入风风道的入口在底盘车底部,出风风道的出口安装在底盘车顶部,入口处和出口处均安装有防潮防尘过滤装置。
其中还包括物品传送系统,该装置包括链轮、与链轮配合的链条和带动链轮转动的电机,其中在链条上设置有钩子。
其中所述链条外侧上方设有导轨。
其中还包括辐照盒叠放系统,该系统包括收集箱、固定在收集箱内的步进电机、由步进电机带动的拨杆以及若干根固定导轨和一根活动导轨,其中活动导轨的一端固定在辐照盒出口的外侧,另一端为自由端。
其中所述舱体分为辐照舱和控制舱两部分,所述电子束辐照加速器、物品传送系统、物品收集系统均安装在辐照舱内,控制舱内安装有整机控制系统,辐照舱与控制舱之间安装有辐照舱门;辐照舱门处安装有安全联锁装置,控制舱内安装有环境剂量监控设备。
其中控制舱侧面安装有用于整机控制系统维护的控制维护门,辐照舱的侧面安装有用于电子束辐照机头安装、维护的机头维护门,控制舱后部设有工作人员出入的控制舱门,辐照舱和控制舱内都安装有照明及空调设备。
其中辐照盒用低原子序数材料制成。
(三)有益效果
本发明的移动式电子束辐照灭菌设备的优点和积极效果在于:本发明中,由于电子束辐照加速器及其控制系统、排风设备、电源系统均安装在底盘车的舱体内,体积小、机动灵活,可以在短时间内实现快速转移,且对使用环境无特殊要求,不需要额外建筑。本发明可对各类文件、信函类邮件进行电子束辐照,实现快速、彻底的灭菌消毒,从而达到安全的目的,对受辐照物品无损害、无残留;自动化集成度高,操作简单、安全;适用于国内外要害部门。
附图说明
图1是本发明移动式电子束辐照灭菌设备的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明移动式电子束辐照灭菌设备中的辐照机头的结构示意图;
图4是本发明移动式电子束辐照灭菌设备中的物品传送系统的结构示意图;
图5表示本发明移动式电子束辐照灭菌设备中的转动屏蔽门39开启状态的结构示意图;
图6是图5的左视图;
图7表示本发明移动式电子束辐照灭菌设备中的转动屏蔽门39关闭状态的结构示意图;
图8是图7的左视图;
图9是本发明移动式电子束辐照灭菌设备中的辐照盒叠放系统的结构示意图;
图10是本发明移动式电子束辐照灭菌设备中的整机控制系统的控制流程框图。
图中:1.底盘车;2.舱体;3.辐照舱;4.控制舱;5.照明及空调设备;6.电子束辐照加速器;7.辐照盒叠放系统;8.辐照物品出口;9.电源系统;10.物品传送系统;11.辐射防护系统;12.辐照物品入口;13.辐照盒;14.整机控制系统;15.物品柜;16.控制舱门;17.梯子;18.排风风机;19.辐照舱门;20.控制维护门;21.机头维护门;22.电子束辐照机头;23.调制器;24.脉冲变压器;25.磁控管;26.微波传输装置;27.加速与扫描一体结构;28.水冷装置;29.剩余电子束吸收装置;30.工作椅;31.控制箱;32.监视与对讲设备;33.电机;34.链轮;35.链条;36.钩子;37.导轨;38.固定屏蔽体;39.转动屏蔽门;40.声光报警装置;41.安全联锁装置;42.环境剂量监控设备;43.入风风道;44.出风风道;45.矩形通道;46.步进电机;47.拨杆;48.固定导轨;49.活动导轨;50.转动屏蔽门电机
具体实施方式
下面结合附图,进一步详细说明本发明移动式电子束辐照灭菌设备的具体实施方式,但不用来限制本发明的保护范围。
参见图1和图2。本发明的移动式电子束辐照灭菌设备,包括底盘车1、严密地安装在底盘车1上的舱体2,舱体2包括辐照舱3和控制舱4两部分。控制舱4后部设有工作人员出入的控制舱门16,控制舱门16下方安装有梯子17,以方便工作人员上下。辐照舱3与控制舱4之间安装有辐照舱门19,工作人员可以从控制舱4进入辐照舱3。控制舱4侧面安装有用于整机控制系统维护的控制维护门20,辐照舱3的侧面安装有用于电子束辐照机头22安装、维护的机头维护门21。舱体2内还安装有照明及空调设备5。
辐照舱3内安装有电子束辐照加速器6、排风设备18、物品传送系统10、辐照盒叠放系统7、电源系统9以及辐射防护系统11。
参见图1、图2和图3。电子束辐照加速器6是本发明的核心设备,他包括电子束辐照机头22,调制器23和控制箱31。其中电子束辐照机头22集成了脉冲变压器24、磁控管25、微波传输装置26、加速与扫描一体结构27、水冷装置28、剩余电子束吸收装置29、辐射防护系统11于一体。也就是说,脉冲变压器24、磁控管25、微波传输装置26、加速与扫描一体结构27、水冷装置28、剩余电子束吸收装置29、辐射防护系统11均安装在电子束辐照机头22内,但各个部件的连接关系与现有技术相同。这样,在不影响各种技术要求的情况下,大幅度减小了体积。其中加速与扫描一体结构27采用名称为:一种全密封高真空电子束加速与扫描的一体化结构,专利申请号为:200510136317.9的发明专利申请所公开的结构;所述剩余电子束吸收装置(29)采用名称为:一种可吸收剩余电子束的辐照装置,专利申请号为:200510136316.4的发明专利申请所公开的结构。调制器23将普通电源调制转换为脉冲高压,脉冲高压通过脉冲变压器24进一步升压后,一路供给磁控管25,一路供给加速与扫描一体结构27头部的电子枪。磁控管25产生的微波功率经过微波传输装置26进入加速与扫描一体结构27,形成可以使电子加速和聚集的电磁场。加速与扫描一体结构头部的电子枪产生的热发射电子在加速与扫描一体结构中被加速到非常高的能量,并被扫描磁铁扫描成线状分布后从加速与扫描一体结构底部的钛窗引出,成为可对物品进行辐照消毒灭菌的高能电子束流。调制器23采用高频充电模式结构,脉冲高压的稳定性高,且易于通过控制一个周期内的充电次数进行调整高压幅度。高频充电模式调制器比传统线性调制器体积小重量轻。调制器23采用传统的线性调制器,以高压变压器为基础进行升压和充电也是可行的。水冷装置28安装在电子束辐照机头22中,使得整个系统结构紧凑,体积小。水冷装置28对脉冲变压器24、磁控管25、微波传输装置26、加速与扫描一体结构27,以及剩余电子束吸收装置29进行冷却。水冷装置28也可以由其他的冷却装置代替,如冷冻液装置等。
参见图4。物品传送系统10由电机33、链轮34、链条35、钩子36、导轨37组成,其中导轨37位于链条35外侧上方。电机33带动链轮34转动,链轮34带动链条35,固定于链条35上的钩子36通过钩拉或者顶推使辐照盒13跟随链条35运动。辐照盒13由导轨37进行运动导向和承重,有效减轻了链条35的承重,大大降低了辐照盒13运动中被卡住的危险。
参见图5至图8。辐射防护系统11由固定屏蔽体38、转动连接在固定屏蔽体38上的两扇转动屏蔽门39、转动屏蔽门电机50组成。该防护系统将加速与扫描一体结构27、物品传送系统10和剩余电子束吸收装置29包围在其内部。转动屏蔽门39为圆柱体形,可以沿其轴线转动,柱面中间开有与辐照盒13尺寸匹配、并可与物品传送系统10的输送通道相接的矩形通道45,电子束辐照加速器6未出束时,转动屏蔽门39转动使矩形通道45停在水平位置,转动屏蔽门39开启,辐照盒13可以出入,电子束辐照加速器6出束时,转动屏蔽门39转动,使矩形通道45停在竖直位置,转动屏蔽门关闭,在辐射防护系统内部形成一个封闭的辐照区域,大大降低了辐射射线的泄漏率。
排风设备用于排除电子束辐照过程中产生的臭氧,排风设备包括排风风机18、入风风道43和出风风道44,其中入风风道43的入口在底盘车1底部,出风风道44的出口安装在底盘车1顶部,入口处和出口处均安装有防潮防尘过滤装置。入风风道43和出风风44道以迷宫的形式经过屏蔽装置进入道辐照区,风道至少有三道直角弯。
参见图9。辐照盒叠放系统7包括收集箱、固定在收集箱内的小型步进电机46、由步进电机46带动的拨杆47和固定导轨48、活动导轨49。其中固定导轨48在收集箱中按照辐照盒的尺寸分层布置,活动导轨49的一端固定在辐照盒出口8的外侧,另一端机动灵活,可以由拨杆47拨动而与不同层的固定导轨48形成对接,拨杆47由步进电机46带动,步进电机的转动角度由现有的电路进行控制。辐照盒叠放系统7用于收集和叠放受过辐照的物品辐照盒13。
电源系统9包括电力电缆、电源分配装置、相序保护装置、欠压和过载保护装置。电源系统为整个设备提供电力支持,并具有负载均衡分配,相序保护,欠压和过载保护的功能。
控制舱内是工作人员对系统进行操作控制,以及短时间休息的区域。安装有整机控制系统14、工作椅30、辐照盒13、物品柜15。
辐照盒13用轻Z材料,即低原子序数材料制成,如铝等,盒壁非常薄。辐照盒13用于盛放需要辐照灭菌的物品。
整机控制系统14,用于控制箱31、物品传送系统10、辐照盒叠放系统7、辐射防护系统11、监视与对讲设备32、声光报警装置40、安全联锁装置41、环境剂量监控设备42的联合控制,使各分系统的动作安全有序,并对用户提供一个清晰友好的操作界面。控制箱内设有PLC,如SIEMENS的S7-200,及触摸屏,用于对电子束辐照加速器6的控制;安全联锁装置41,如接触式门联锁开关、感应开关、急停开关等安装在辐照舱门19等处,用于系统的联锁保护;声光报警装置40,用于提示电子束辐照加速器6的工作状态;监视与对讲设备32用于实时观察辐照舱3内和舱体2外的状况,并在电子束辐照加速器6出束前给出人工通知与警告,以保障设备和相关人员的安全。环境剂量监控设备42安装在控制舱4内,当电子束辐照加速器6工作于非正常状态或者发生其它意外使得环境剂量达到危险水平时,环境剂量监控设备42通过整机控制系统发出警报并自动切断高压电源,用于保障工作人员免受意外辐射伤害。监视与对讲设备32、声光报警装置40、安全联锁装置41、环境剂量监控设备42均采用现有结构。
参见图10。典型的系统工作流程是:电子束辐照灭菌系统启动,将受辐照物品装入辐照盒13中,按下整机控制系统的工作开始按钮,整机控制系统将屏蔽系统的转动屏蔽门开启,工作人员将辐照盒送到辐照物品入口12,物品传送系统10将辐照盒吸入辐照机头22内,入口处的转动屏蔽门39关闭,工作人员进行辐照开始确认,电子束辐照加速器6出束,物品传送系统10按设定的速度让辐照盒13通过电子束辐照区,辐照盒内的物品受到电子束辐照完成消毒灭菌,电子束辐照加速器6停止出束,出口处的转动屏蔽门39开启,物品传送系统10将辐照盒13从辐照物品出口8送出,辐照盒叠放系统7将辐照完毕的辐照盒按次序叠放收集。下一个辐照盒送入并开始辐照。一个批次的物品辐照处理完毕后,工作人员开启辐照舱门,进入辐照舱,取出辐照盒,再从辐照盒中取出受过辐照完成了消毒灭菌的物品。
本发明移动式电子束辐照灭菌设备,主要由底盘车、舱体、电子束加速器及其控制系统、传送系统、辐射防护系统、整机控制系统、电源系统等组成。受辐照物装入辐照盒中,由传送系统从入口送到电子束加速器扫描盒下方,在辐射防护系统形成的密闭空间内,整机控制系统控制电子束加速器产生高能电子束流和传送系统的输运速度,受辐照物受到电子束均匀辐照达到灭菌消毒的目的,然后辐照盒由传送系统通过出口送出,达到物品收集箱中,完成辐照过程。
本发明移动式电子束辐照灭菌设备可对各类文件、信函类邮件进行电子束辐照,实现快速、彻底的灭菌消毒,从而达到安全的目的,对受辐照物品无损害、无残留。该系统带有全封闭辐射防护装置,射线泄漏率极低;自动化集成度高,操作简单、安全;机动灵活,可以在短时间内实现快速转移,对使用环境无特殊要求,适用于国内外要害部门。
本发明移动式电子束辐照灭菌设备还可用于银行的纸币消毒灭菌;医疗器械的灭菌消毒,医疗废弃物的消毒处理;宝石玉器的变色改质;调料、食品、化妆品等的消毒灭菌或者药物降解;工业上促进化学反应,使聚合物等高分子材料进行内部交连等。
以上为本发明的最佳实施方式,依据本发明公开的内容,本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案,均应落入本发明保护的范围。
Claims (11)
1.移动式电子束辐照灭菌设备,包括电子束辐照加速器(6)及其控制系统,其特征在于还包括底盘车(1)、安装在底盘车(1)上的舱体(2)、安装在舱体(2)内的排风设备和电源系统(9),其中所述电子束辐照加速器(6)安装在舱体(2)内。
2.如权利要求1所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于电子束辐照加速器(6)包括电子束辐照机头(22)、调制器(23),其中所述电子束辐照机头(22)集成了脉冲变压器(24)、磁控管(25)、微波传输装置(26)、加速与扫描一体结构(27)、冷却装置、剩余电子束吸收装置(29)、辐射防护系统(11)于一体。
3.如权利要求2所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于所述调制器(23)采用高频充电模式。
4.如权利要求2所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于所述辐射防护系统(11)包括罩在电子束辐照加速器(6)外的固定屏蔽体(38)、转动连接在固定屏蔽体(38)上的两扇转动屏蔽门(39),以及用于开启或关闭转动屏蔽门(39)的电机(50),其中转动屏蔽门(39)为圆柱体结构,圆柱体内开有供物品出入的通道(45)。
5.如权利要求1所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于所述排风设备包括排风风机(18)、入风风道(43)和出风风道(44),其中入风风道(43)的入口在底盘车(1)底部,出风风道(44)的出口安装在底盘车(1)顶部,入口处和出口处均安装有防潮防尘过滤装置。
6.如权利要求1所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于还包括物品传送系统(10),该装置包括链轮(34)、与链轮(34)配合的链条(35)和带动链轮(34)转动的电机(33),其中在链条(35)上设置有钩子(36)。
7.如权利要求6所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于所述链条(35)外侧上方设有导轨(37)。
8.如权利要求6所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于还包括辐照盒叠放系统(7),该系统包括收集箱、固定在收集箱内的步进电机(46)、由步进电机(46)带动的拨杆(47)以及若干根固定导轨(48)和一根活动导轨(49),其中活动导轨(49)的一端固定在辐照盒出口(8)的外侧,另一端为自由端。
9.如权利要求8所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于所述舱体(2)分为辐照舱(3)和控制舱(4)两部分,所述电子束辐照加速器(6)、物品传送系统(10)、物品收集系统(7)均安装在辐照舱(3)内,控制舱(4)内安装有整机控制系统(14),辐照舱(3)与控制舱(4)之间安装有辐照舱门(19);辐照舱门(19)处安装有安全联锁装置(41),控制舱(4)内安装有环境剂量监控设备(42)。
10.如权利要求9所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于控制舱侧面安装有用于整机控制系统(14)维护的控制维护门(20),辐照舱(3)的侧面安装有用于电子束辐照机头(22)安装、维护的机头维护门(21),控制舱(4)后部设有工作人员出入的控制舱门(16),辐照舱(3)和控制舱(4)内都安装有照明及空调设备(5)。
11.如权利要求1所述的移动式电子束辐照灭菌设备,其特征在于辐照盒(13)用低原子序数材料制成。
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Legal Events
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 1117429 Country of ref document: HK |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
REG | Reference to a national code |
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