CN112093337A - 一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统、上料装置、储存料斗、粉碎机、微波消毒装置、出料装置和移动车厢，储存料斗设置于移动车厢内且靠近上料装置的一端，粉碎机设置于储存料斗的下方且与储存料斗密封连接，微波消毒装置水平纵向设置于移动车厢中，且微波消毒装置上设有入料口的一端设置于粉碎机的碎料出口的下方，微波消毒装置上设有出料口的一端与出料装置或打包压缩装置连接。本发明结构紧凑，通过将控制系统、上料装置、储存料斗、粉碎机、微波消毒装置、出料装置等集成在可移动的移动车厢中，使得本发明更加便于随时移动，便于灭菌处理临时或应急产生的医疗废物，以缓解医疗废物的应急处理问题。

Description

一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统

技术领域

本发明涉及一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，属于废物处理设备领域。

背景技术

医疗垃圾的组成一般包括：一次性注射器、输送管、纱布、棉球、卫生纸、手术废弃物、废弃口罩、橡皮手套、废弃防护服以及传染性、危害性病人的生活垃圾和病床用品。其特点是富含病源性微生物、病毒和其它有害物质。抽样检测医疗垃圾的细菌总数为8×106-8×107个/毫升·克。在进行焚烧前需要进行灭菌处理。

随着现在医疗科学技术的飞速发展，对流动医疗废弃物系统的需求也逐渐增加，需求原因主要有两个:一是就是现在的医疗废物处理系统都是不可移动的，必须将垃圾运送到焚烧场地集中处理，这直接增加了垃圾在运送过程中污染环境的危险性，特别是在垃圾量较小、但危害性较大的情况下，这种运送方式无论在经济上还是在安全上都是不适宜的；二是解决重大疫区、灾区分散的医疗垃圾处理问题，及野战医院等的医疗废物就地处理有着迫切的需要。

我国在医疗废物处理体系的建设上才刚刚起步，2003年发生的"非典"疫情，2008年"5.12"汶川特大地震及2020年1月的新型冠状病毒疫情的突发，则使得我国医疗废物应急处理问题暴露出来，各个地方在应急状态下医疗废物应急管理预案有限，应急手段特别是技术手段仍旧比较落后，在突发状态下显得措不及防，处理设施短缺，处理能力明显不足。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，用于处理医疗废物，可有效对医疗废物进行灭菌处理；本发明可随配套车辆移动，便于灭菌处理临时或应急产生的医疗废物，缓解医疗废物处应急处理紧张的问题，本发明能够有效的对医疗废物进行灭菌处理。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统、上料装置、储存料斗、粉碎机、微波消毒装置、出料装置和移动车厢，所述移动车厢包括第一侧车厢和第二侧车厢，所述上料装置设置在第一侧车厢上，储存料斗设置于移动车厢内且靠近上料装置的一端，所述粉碎机设置于储存料斗的下方且与所述储存料斗密封连接，所述微波消毒装置水平纵向设置于移动车厢中，且微波消毒装置上设有入料口的一端设置于所述粉碎机的碎料出口的下方，所述微波消毒装置上设有出料口的一端与出料装置或打包压缩装置连接，所述上料装置、储存料斗、粉碎机、微波消毒装置、出料装置均与控制系统连接。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，还包括废气处理装置和封闭过滤空间，所述废气处理装置通过管道与封闭过滤空间连通，废气处理装置还通过管道与储存料斗连通。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，封闭过滤空间包括第一封闭空间和第二封闭空间，废气处理装置通过管道分别与第一封闭空间和第二封闭空间连通；所述粉碎机设置于所述第一封闭空间中，所述出料装置或打包压缩装置设置于所述第二封闭空间中。废气处理装置可通过管道与存储料斗连通，还可通过管道与第二封闭空间中的打包压缩装置连通，可更加集中抽取医疗废物进入存储料斗时的有害气体。更加集中抽取打包压缩装置在打包压缩时产生的废气，进一步保证消菌效果。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述上料装置包括挂箱装置、翻转垃圾箱、驱动装置和上料机架，所述挂箱装置设置在上料机架上，所述驱动装置包括第一电动机、链条和链轮，所翻转垃圾箱设置在挂箱装置上，所述上料机架上设置有与第一电动机连接的第一转动轴及与第一转动轴平行设置的第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的一端上均设置有链轮，链条套接在链轮上。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述储存料斗内部设置有喂料臂，所述储存料斗的入口处设置有料斗盖。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述上料机架的顶部设置有用于翻转存储料斗料斗盖的旋转轴装置，所述旋转轴装置与料斗盖连接；所述旋转轴装置包括用于检测料斗盖是否翻转到位的上位接近开关和下位置接近开关。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述粉碎机包括外壳、主动轴、被动轴、刀片、间隔环件和筛网，所述主动轴和被动轴设置在外壳的壳槽内，所述主动轴和被动轴上均设置多个间隔设置的间隔环件，所述刀片设置在间隔环件上，所述主动轴的一端与设置在外壳一侧的驱动电机连接，所述筛网设置在粉碎机的底部。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述微波消毒装置包括圆形消毒筒、转移料斗、多个微波发生器、第二电动机、投料口、蒸汽注入口、第一光电开关、第二光电开关和计数盘，圆形消毒筒内设置有螺旋输送装置，螺旋输送装置与设置在圆形消毒筒外一端的第三电动机连接，所述转移料斗设置于圆形消毒筒的一端，多个微波发生器间隔设置在圆形消毒筒的外筒体上，投料口和蒸汽注入口均设置在圆形消毒筒上，第一光电开关和第二光电开关均设置在转移料斗上，计数盘设置在第三电动机上。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述出料装置包括暂存料斗、螺旋排料机和第四电动机，所述暂存料斗上设置有第三光电开关、第四光电开关和温度传感器，所述暂存料斗设置在螺旋排料机上，螺旋排料机与第三电动机连接。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述控制系统包括触控面板，所述触控面板设置于第一侧车厢上。通过上料装置、触控面板和打包压缩装置都设置在移动车厢的同一侧的第一侧车厢上，以便于操作人员，便于观察操作。

前述的这种移动式医疗废物微波灭菌处理系统中，所述出料装置或打包压缩装置的废料出口设置在第一侧车厢上。在本发明的第二侧车厢上设置有至少一个检修门，以便于对车厢内各个设备进行维护。

与现有技术相比，本发明结构紧凑，通过将控制系统、上料装置、储存料斗、粉碎机、微波消毒装置、出料装置等集成在可移动的移动车厢中，使得本发明更加便于随时移动，便于灭菌处理临时或应急产生的医疗废物，以缓解医疗废物的应急处理问题。

本发明的消毒灭菌效果能够满足对繁殖体细菌、真菌、亲脂性/亲水性病毒、寄生虫和分支杆菌的杀灭对数值≧4，对枯草杆菌黑色变种芽孢的杀灭对数值≧4的要求。

对本发明进行灭菌检测试验，试验菌株为枯草杆菌黑色变种芽孢，试验载体为无菌方形平纹棉布片，在本发明移动式医疗废物微波灭菌处理系统满载的条件下，运行一次微波消毒程序。一次微波消毒程序：将经粉碎机粉碎的物料和一个装有2个染菌载体的样品送入微波消毒装置，然后将高温蒸汽注入微波消毒系统中，使物料温度达到95℃以上，然后开启微波发生器，开启螺旋输送装置，使物料在微波发生器的辐射区域内通过，时间为45min，物料通过微波辐射区后从出料装置或打包压缩装置的废料出口排出。

程序结束后，从废料出口取出样品，无菌操作下取下样品上的载体，分别移入含5mL磷酸盐缓冲液的试管内，充分振打后进行活菌培养计数，作为试验组；另取2个染菌载体，待试验组消毒完毕后，与试验组同法处理，作为阳性对照组。吸取同批次试验用稀释液1.0mL接种平皿作为阴性对照组。将各组接种平皿倾注胰蛋白胨大豆琼脂培养基，领凝后连同未接种的同次试验用培养基平板一起，置37℃培养箱内培养72h。

重复上述试验五次。试验结果如下表1所示：

表1

通过上述灭菌检测试验表明：在满载条件下，本发明移动式医疗废物微波灭菌处理系统运行一次微波消毒程序，五次重复试验对样品上的枯草杆菌黑色变种芽孢的杀灭对数值均>4.00。本发明的灭菌消毒效果佳。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明一种实施例的结构示意图；

图3是本发明另一种实施了的结构示意图；

图4是本发明上料装置的结构示意图；

图5是本发明旋转轴装置的结构示意图；

图6是本发明储存料斗的结构示意图；

图7是本发明粉碎机的结构示意图；

图8是本发明筛网的安装位置示意图；

图9是本发明微波消毒装置的结构示意图；

图10是本发明出料装置的结构示意图；

图11是本发明一种实施例的控制连接示意图；

图12是本发明另一种实施例的控制连接示意图。

附图标记：1-控制系统，101-触控面板，2-上料装置，201-挂箱装置，202-翻转垃圾箱，203-驱动装置，2031-第一电动机，2032-链条，2033-链轮，2034-第一转动轴，2035-第二转动轴,204-上料机架，2041-旋转轴装置，2042-上位接近开关，2043-下位置接近开关，3-储存料斗，301-料斗盖，302-喂料臂，4-粉碎机，401-外壳，402-主动轴，403-被动轴，404-刀片，405-刀片，406-间隔环件，406-筛网，407-碎料出口，5-微波消毒装置，501-圆形消毒筒，502-转移料斗，503-微波发生器，504-第二电动机，505-投料口，506-蒸汽注入口，507-第一光电开关，508-第二光电开关，509-计数盘，5010-入料口，5011-螺旋输送装置，5012-出料口，5013-第三电动机，6-出料装置，601-暂存料斗，6011-第三光电开关，6012-第四光电开关，6013-温度传感器，602-螺旋排料机，603-第四电动机，7-移动车厢，8-打包压缩装置，9-废气处理装置，10-封闭过滤空间，1001-第一封闭空间，1002-第二封闭空间，11-废料出口。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本发明的实施例1：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统1、上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6和移动车厢7，所述移动车厢7包括第一侧车厢1和第二侧车厢2，所述上料装置2设置在第一侧车厢1上，储存料斗3设置于移动车厢7内且靠近上料装置2的一端，所述粉碎机4设置于储存料斗3的下方且与所述储存料斗3密封连接，所述微波消毒装置5水平纵向设置于移动车厢7中，且微波消毒装置5上设有入料口5010的一端设置于所述粉碎机4的碎料出口401的下方，所述微波消毒装置5上设有出料口5012的一端与出料装置6或打包压缩装置8连接，所述上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6均与控制系统1连接。

本发明的实施例2：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统1、上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6和移动车厢7，所述移动车厢7包括第一侧车厢1和第二侧车厢2，所述上料装置2设置在第一侧车厢1上，储存料斗3设置于移动车厢7内且靠近上料装置2的一端，所述粉碎机4设置于储存料斗3的下方且与所述储存料斗3密封连接，所述微波消毒装置5水平纵向设置于移动车厢7中，且微波消毒装置5上设有入料口5010的一端设置于所述粉碎机4的碎料出口401的下方，所述微波消毒装置5上设有出料口5012的一端与出料装置6或打包压缩装置8连接，所述上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6均与控制系统1连接。本例中还包括废气处理装置9和封闭过滤空间10，所述废气处理装置9通过管道与封闭过滤空间10连通，废气处理装置9还通过管道与储存料斗3连通。封闭过滤空间10包括第一封闭空间1001和第二封闭空间1002，废气处理装置9通过管道分别与第一封闭空间1001和第二封闭空间1002连通；所述粉碎机4设置于所述第一封闭空间1001中，所述出料装置6或打包压缩装置8设置于所述第二封闭空间1002中。通过隔板在移动车厢内分隔出两个封闭的第一封闭空间和第二封闭空间，利用废气处理装置抽取第一封闭空间和第二封闭空间中的废气，以防止废气散发到空气中污染空气。

本发明的实施例3：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统1、上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5和移动车厢7，所述移动车厢7包括第一侧车厢1和第二侧车厢2，所述上料装置2设置在第一侧车厢1上，储存料斗3设置于移动车厢7内且靠近上料装置2的一端，所述粉碎机4设置于储存料斗3的下方且与所述储存料斗3密封连接，所述微波消毒装置5水平纵向设置于移动车厢7中，且微波消毒装置5上设有入料口5010的一端设置于所述粉碎机4的碎料出口401的下方，所述微波消毒装置5上设有出料口5012的一端与打包压缩装置8连接，所述上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、与控制系统1连接。本例中还包括废气处理装置9和封闭过滤空间10，所述废气处理装置9通过管道与封闭过滤空间10连通，废气处理装置9还通过管道与储存料斗3连通。封闭过滤空间10包括第一封闭空间1001和第二封闭空间1002，废气处理装置9通过管道分别与第一封闭空间1001和第二封闭空间1002连通；所述粉碎机4设置于所述第一封闭空间1001中，所述打包压缩装置8设置于所述第二封闭空间1002中。通过隔板在移动车厢内分隔出两个封闭的第一封闭空间和第二封闭空间，利用废气处理装置抽取第一封闭空间和第二封闭空间中的废气，以防止废气散发到空气中污染空气。具体的，上料装置2包括挂箱装置201、翻转垃圾箱202、驱动装置203和上料机架204，所述挂箱装置201设置在上料机架204上，所述驱动装置203包括第一电动机2031、链条2032和链轮2033，所翻转垃圾箱202设置在挂箱装置201上，所述上料机架204上设置有与第一电动机2031连接的第一转动轴2034及与第一转动轴2034平行设置的第二转动轴2035，所述第一转动轴2034和第二转动轴2035的一端上均设置有链轮2033，链条2032套接在链轮2033上。通过第一电动机2031的正反转给储存料斗加料。将装有医疗废弃物的翻转垃圾箱202挂载在挂箱装置201挂箱爪上的指定位置，操作者在控制系统1的触控面板101上按下“上升”控制按钮，使第一电动机2031正转，废气处理装置的离心风机启动，使翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，将翻转垃圾箱202提升翻转，同时将储存料斗3的翻盖打开，向储存料斗中倒入医疗废物。当医疗废物完全倒入储存料斗3且翻盖达到合适的位置时，第一电动机2031断电，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“上升”过程。操作者在控制系统1的触控面板101上按下“下降”控制按钮，第一电动机2031反转，翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，使翻转垃圾箱202下降，同时将储存料斗3的翻盖关闭。当翻盖3达到合适的位置时，第一电动机2031断电，废气处理装置9的离心风机关闭，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“下降”过程。

本发明的实施例4：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统1、上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6和移动车厢7，所述移动车厢7包括第一侧车厢1和第二侧车厢2，所述上料装置2设置在第一侧车厢1上，储存料斗3设置于移动车厢7内且靠近上料装置2的一端，所述粉碎机4设置于储存料斗3的下方且与所述储存料斗3密封连接，所述微波消毒装置5水平纵向设置于移动车厢7中，且微波消毒装置5上设有入料口5010的一端设置于所述粉碎机4的碎料出口401的下方，所述微波消毒装置5上设有出料口5012的一端与出料装置6连接，所述上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6均与控制系统1连接。本例中还包括废气处理装置9和封闭过滤空间10，所述废气处理装置9通过管道与封闭过滤空间10连通，废气处理装置9还通过管道与储存料斗3连通。封闭过滤空间10包括第一封闭空间1001和第二封闭空间1002，废气处理装置9通过管道分别与第一封闭空间1001和第二封闭空间1002连通；所述粉碎机4设置于所述第一封闭空间1001中，所述出料装置6设置于所述第二封闭空间1002中。通过隔板在移动车厢内分隔出两个封闭的第一封闭空间和第二封闭空间，利用废气处理装置抽取第一封闭空间和第二封闭空间中的废气，以防止废气散发到空气中污染空气。具体的，上料装置2包括挂箱装置201、翻转垃圾箱202、驱动装置203和上料机架204，所述挂箱装置201设置在上料机架204上，所述驱动装置203包括第一电动机2031、链条2032和链轮2033，所翻转垃圾箱202设置在挂箱装置201上，所述上料机架204上设置有与第一电动机2031连接的第一转动轴2034及与第一转动轴2034平行设置的第二转动轴2035，所述第一转动轴2034和第二转动轴2035的一端上均设置有链轮2033，链条2032套接在链轮2033上。通过第一电动机2031的正反转给储存料斗加料。将装有医疗废弃物的翻转垃圾箱202挂载在挂箱装置201挂箱爪上的指定位置，操作者在控制系统的触控面板101上按下“上升”控制按钮，使第一电动机2031正转，废气处理装置的离心风机启动，使翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，将翻转垃圾箱202提升翻转，同时将储存料斗3的翻盖打开，向储存料斗中倒入医疗废物。当医疗废物完全倒入储存料斗3且翻盖达到合适的位置时，第一电动机2031断电，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“上升”过程。操作者在控制系统的触控面板101上按下“下降”控制按钮，第一电动机2031反转，翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，使翻转垃圾箱202下降，同时将储存料斗3的翻盖关闭。当翻盖3达到合适的位置时，第一电动机2031断电，废气处理装置9的离心风机关闭，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“下降”过程。储存料斗3内部设置有喂料臂302，所述储存料斗3的入口处设置有料斗盖301；所述上料机架204的顶部设置有用于翻转存储料斗3料斗盖301的旋转轴装置2041，所述旋转轴装置2041与料斗盖301连接；所述旋转轴装置2041包括用于检测料斗盖301是否翻转到位的上位接近开关2042和下位置接近开关2043。喂料臂302安装在储存料斗3内部中间靠后的位置，喂料臂302通过联轴器和电机相连，喂料臂上安装有用于检测喂料臂302的检测装置，并且在喂料臂302旋转时可记录喂料臂302的旋转圈数。喂料臂302旋转时，控制系统的变频器读取到喂料臂302的运行电流，然后PLC控制器通过所获取的电流值来控制喂料臂302的正转和反转。当喂料臂302正转时，喂料臂302压迫储存料斗3内的医疗废物，以帮助辅助粉碎机粉碎医疗废物；当储存料斗3内医疗废物的堆积导致喂料臂302的压力过大时，此时电流值会升高，升高到预设值时，喂料臂302将会反转。喂料臂302在整个过程中都是确保废料可以被粉碎机粉碎。当向储存料斗3填入医疗废物后，喂料臂302就开始工作。当喂料臂302压迫医疗废物时，与喂料臂302相连接的电机的电流值会随之升高。当电流值升高到预设值时，PLC控制器会通过变频器读到的电流发出信号，使喂料臂302停止转动并启动反转；直到喂料臂302再次遇到过大的阻力，然后，PLC控制器将使电机停止旋转并启动正转，依次重复这个过程。当喂料臂302正转进行了三次完整的旋转，而又没有使电流升高到预设值时，PLC控制器将判定储存料斗3内是空的，并要求上料装置2进行上料操作。

本发明的实施例5：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统1、上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5和移动车厢7，所述移动车厢7包括第一侧车厢1和第二侧车厢2，所述上料装置2设置在第一侧车厢1上，储存料斗3设置于移动车厢7内且靠近上料装置2的一端，所述粉碎机4设置于储存料斗3的下方且与所述储存料斗3密封连接，所述微波消毒装置5水平纵向设置于移动车厢7中，且微波消毒装置5上设有入料口5010的一端设置于所述粉碎机4的碎料出口401的下方，所述微波消毒装置5上设有出料口5012的一端与出料装置6连接，所述上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5、出料装置6均与控制系统1连接。本例中还包括废气处理装置9和封闭过滤空间10，所述废气处理装置9通过管道与封闭过滤空间10连通，废气处理装置9还通过管道与储存料斗3连通。封闭过滤空间10包括第一封闭空间1001和第二封闭空间1002，废气处理装置9通过管道分别与第一封闭空间1001和第二封闭空间1002连通；所述粉碎机4设置于所述第一封闭空间1001中，所述出料装置6设置于所述第二封闭空间1002中。通过隔板在移动车厢内分隔出两个封闭的第一封闭空间和第二封闭空间，利用废气处理装置抽取第一封闭空间和第二封闭空间中的废气，以防止废气散发到空气中污染空气。具体的，上料装置2包括挂箱装置201、翻转垃圾箱202、驱动装置203和上料机架204，所述挂箱装置201设置在上料机架204上，所述驱动装置203包括第一电动机2031、链条2032和链轮2033，所翻转垃圾箱202设置在挂箱装置201上，所述上料机架204上设置有与第一电动机2031连接的第一转动轴2034及与第一转动轴2034平行设置的第二转动轴2035，所述第一转动轴2034和第二转动轴2035的一端上均设置有链轮2033，链条2032套接在链轮2033上。通过第一电动机2031的正反转给储存料斗加料。将装有医疗废弃物的翻转垃圾箱202挂载在挂箱装置201挂箱爪上的指定位置，操作者在控制系统1的触控面板101上按下“上升”控制按钮，使第一电动机2031正转，废气处理装置的离心风机启动，使翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，将翻转垃圾箱202提升翻转，同时将储存料斗3的翻盖打开，向储存料斗中倒入医疗废物。当医疗废物完全倒入储存料斗3且翻盖达到合适的位置时，第一电动机2031断电，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“上升”过程。操作者在控制系统1的触控面板101上按下“下降”控制按钮，第一电动机2031反转，翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，使翻转垃圾箱202下降，同时将储存料斗3的翻盖关闭。当翻盖3达到合适的位置时，第一电动机2031断电，废气处理装置9的离心风机关闭，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“下降”过程。储存料斗3内部设置有喂料臂302，所述储存料斗3的入口处设置有料斗盖301；所述上料机架204的顶部设置有用于翻转存储料斗3料斗盖301的旋转轴装置2041，所述旋转轴装置2041与料斗盖301连接；所述旋转轴装置2041包括用于检测料斗盖301是否翻转到位的上位接近开关2042和下位置接近开关2043。喂料臂302安装在储存料斗3内部中间靠后的位置，喂料臂302通过联轴器和电机相连，喂料臂上安装有用于检测喂料臂302的检测装置，并且在喂料臂302旋转时可记录喂料臂302的旋转圈数。喂料臂302旋转时，控制系统1的变频器读取到喂料臂302的运行电流，然后PLC控制器通过所获取的电流值来控制喂料臂302的正转和反转。当喂料臂302正转时，喂料臂302压迫储存料斗3内的医疗废物，以帮助辅助粉碎机粉碎医疗废物；当储存料斗3内医疗废物的堆积导致喂料臂302的压力过大时，此时电流值会升高，升高到预设值时，喂料臂302将会反转。喂料臂302在整个过程中都是确保废料可以被粉碎机粉碎。当向储存料斗3填入医疗废物后，喂料臂302就开始工作。当喂料臂302压迫医疗废物时，与喂料臂302相连接的电机的电流值会随之升高。当电流值升高到预设值时，PLC控制器会通过变频器读到的电流发出信号，使喂料臂302停止转动并启动反转；直到喂料臂302再次遇到过大的阻力，然后，PLC控制器将使电机停止旋转并启动正转，依次重复这个过程。当喂料臂302正转进行了三次完整的旋转，而又没有使电流升高到预设值时，PLC控制器将判定储存料斗3内是空的，并要求上料装置2进行上料操作。粉碎机4包括外壳401、主动轴402、被动轴403、刀片404、间隔环件405和筛网406，所述主动轴402和被动轴403设置在外壳401的壳槽内，所述主动轴402和被动轴403上均设置多个间隔设置的间隔环件405，所述刀片设置在间隔环件405上，所述主动轴402的一端与设置在外壳401一侧的驱动电机408连接，所述筛网406设置在粉碎机4的底部。粉碎机4用以破碎由喂料臂302压迫进入的医疗废物。将医疗废物破碎成便于消毒的粒度。粉碎机4为双轴粉碎机。主动轴402和被动轴403由不等齿齿轮啮合来连接，并通过一台驱动电机408(电机减速机)来驱动。粉碎机4工作时，主动轴402的旋向为朝向粉碎机4内部，利用主动轴402和被动轴403上相邻的两个刀片404的切削刃来剪切医疗废物，刀片404的整个周长上都有切割功能。同时，刀片404上的勾形齿还有撕碎功能，以提高粉碎机4的破碎强度。在粉碎机4的底部安装有一个筛网406，筛网406用来控制粉碎机4的粉碎程度的。如果粉碎后的废料太大无法从筛网406上掉落，那么它就会被刀片404从粉碎机4的两侧挤压上来，再次进行粉碎，直到废料可以从筛网406的孔中掉落。粉碎后的废料会进入到微波消毒装置5进行消毒。在本发明系统自动运行时，粉碎机4的启停是通过两个方面的控制实现的。一方面是转移料斗502上安装的第一光电开关507和第二光电开关508，另一方面是通过变频器读取到工作电流。粉碎机4的运转由变频器控制。如有难破碎的废料或者筛网406堵塞造成了驱动电机408的超负荷，粉碎机4会首先停止且反转，使刀片404放松，反转一段时间后，粉碎机4则将停止反转，然后正转。当出现以下情况时，粉碎机4应当反转并进行故障排出：(a)粉碎机中的废料太多；(b)粉碎机中的废料不适当，有硬物倒入或者过多的棉布；(c)筛网堵塞；(d)电流过高粉碎机会自动反转。出现以上任意一种情况(d除外)都应该进行排查，这样能减少粉碎机4出故障的几率。如果粉碎机4多次反转，必须要找到粉碎机4反转的原因。

进一步的，微波消毒装置5包括圆形消毒筒501、转移料斗502、多个微波发生器503、第二电动机504、投料口505、蒸汽注入口506、第一光电开关507、第二光电开关508和计数盘509，圆形消毒筒501内设置有螺旋输送装置5011，螺旋输送装置5011与设置在圆形消毒筒501外一端的第三电动机5013连接，所述转移料斗502设置于圆形消毒筒501的一端，多个微波发生器503间隔设置在圆形消毒筒501的外筒体上，投料口505和蒸汽注入口506均设置在圆形消毒筒501上，第一光电开关507和第二光电开关508均设置在转移料斗502上，计数盘509设置在第三电动机5013上。进一步的，控制系统1包括触控面板101，触控面板101设置于第一侧车厢1上，出料装置6的废料出口11设置在第一侧车厢1上。

本发明的实施例6：一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，包括控制系统1、上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5和移动车厢7，所述移动车厢7包括第一侧车厢1和第二侧车厢2，所述上料装置2设置在第一侧车厢1上，储存料斗3设置于移动车厢7内且靠近上料装置2的一端，所述粉碎机4设置于储存料斗3的下方且与所述储存料斗3密封连接，所述微波消毒装置5水平纵向设置于移动车厢7中，且微波消毒装置5上设有入料口5010的一端设置于所述粉碎机4的碎料出口401的下方，所述微波消毒装置5上设有出料口5012的一端与打包压缩装置8连接，所述上料装置2、储存料斗3、粉碎机4、微波消毒装置5均与控制系统1连接。本例中还包括废气处理装置9和封闭过滤空间10，所述废气处理装置9通过管道与封闭过滤空间10连通，废气处理装置9还通过管道与储存料斗3连通。封闭过滤空间10包括第一封闭空间1001和第二封闭空间1002，废气处理装置9通过管道分别与第一封闭空间1001和第二封闭空间1002连通；所述粉碎机4设置于所述第一封闭空间1001中，所述打包压缩装置8设置于所述第二封闭空间1002中。打包压缩装置8的打包料出口设置在第一侧车厢1上。通过隔板在移动车厢内分隔出两个封闭的第一封闭空间和第二封闭空间，利用废气处理装置抽取第一封闭空间和第二封闭空间中的废气，以防止废气散发到空气中污染空气。具体的，上料装置2包括挂箱装置201、翻转垃圾箱202、驱动装置203和上料机架204，所述挂箱装置201设置在上料机架204上，所述驱动装置203包括第一电动机2031、链条2032和链轮2033，所翻转垃圾箱202设置在挂箱装置201上，所述上料机架204上设置有与第一电动机2031连接的第一转动轴2034及与第一转动轴2034平行设置的第二转动轴2035，所述第一转动轴2034和第二转动轴2035的一端上均设置有链轮2033，链条2032套接在链轮2033上。通过第一电动机2031的正反转给储存料斗加料。将装有医疗废弃物的翻转垃圾箱202挂载在挂箱装置201挂箱爪上的指定位置，操作者在控制系统1的触控面板101上按下“上升”控制按钮，使第一电动机2031正转，废气处理装置的离心风机启动，使翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，将翻转垃圾箱202提升翻转，同时将储存料斗3的翻盖打开，向储存料斗中倒入医疗废物。当医疗废物完全倒入储存料斗3且翻盖达到合适的位置时，第一电动机2031断电，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“上升”过程。操作者在控制系统1的触控面板101上按下“下降”控制按钮，第一电动机2031反转，翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，使翻转垃圾箱202下降，同时将储存料斗3的翻盖关闭。当翻盖3达到合适的位置时，第一电动机2031断电，废气处理装置9的离心风机关闭，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“下降”过程。储存料斗3内部设置有喂料臂302，所述储存料斗3的入口处设置有料斗盖301；所述上料机架204的顶部设置有用于翻转存储料斗3料斗盖301的旋转轴装置2041，所述旋转轴装置2041与料斗盖301连接；所述旋转轴装置2041包括用于检测料斗盖301是否翻转到位的上位接近开关2042和下位置接近开关2043。喂料臂302安装在储存料斗3内部中间靠后的位置，喂料臂302通过联轴器和电机相连，喂料臂上安装有用于检测喂料臂302的检测装置，并且在喂料臂302旋转时可记录喂料臂302的旋转圈数。喂料臂302旋转时，控制系统1的变频器读取到喂料臂302的运行电流，然后PLC控制器通过所获取的电流值来控制喂料臂302的正转和反转。当喂料臂302正转时，喂料臂302压迫储存料斗3内的医疗废物，以帮助辅助粉碎机粉碎医疗废物；当储存料斗3内医疗废物的堆积导致喂料臂302的压力过大时，此时电流值会升高，升高到预设值时，喂料臂302将会反转。喂料臂302在整个过程中都是确保废料可以被粉碎机粉碎。当向储存料斗3填入医疗废物后，喂料臂302就开始工作。当喂料臂302压迫医疗废物时，与喂料臂302相连接的电机的电流值会随之升高。当电流值升高到预设值时，PLC控制器会通过变频器读到的电流发出信号，使喂料臂302停止转动并启动反转；直到喂料臂302再次遇到过大的阻力，然后，PLC控制器将使电机停止旋转并启动正转，依次重复这个过程。当喂料臂302正转进行了三次完整的旋转，而又没有使电流升高到预设值时，PLC控制器将判定储存料斗3内是空的，并要求上料装置2进行上料操作。粉碎机4包括外壳401、主动轴402、被动轴403、刀片404、间隔环件405和筛网406，所述主动轴402和被动轴403设置在外壳401的壳槽内，所述主动轴402和被动轴403上均设置多个间隔设置的间隔环件405，所述刀片设置在间隔环件405上，所述主动轴402的一端与设置在外壳401一侧的驱动电机408连接，所述筛网406设置在粉碎机4的底部。粉碎机4用以破碎由喂料臂302压迫进入的医疗废物。将医疗废物破碎成便于消毒的粒度。粉碎机4为双轴粉碎机。主动轴402和被动轴403由不等齿齿轮啮合来连接，并通过一台驱动电机408(电机减速机)来驱动。粉碎机4工作时，主动轴402的旋向为朝向粉碎机4内部，利用主动轴402和被动轴403上相邻的两个刀片404的切削刃来剪切医疗废物，刀片404的整个周长上都有切割功能。同时，刀片404上的勾形齿还有撕碎功能，以提高粉碎机4的破碎强度。在粉碎机4的底部安装有一个筛网406，筛网406用来控制粉碎机4的粉碎程度的。如果粉碎后的废料太大无法从筛网406上掉落，那么它就会被刀片404从粉碎机4的两侧挤压上来，再次进行粉碎，直到废料可以从筛网406的孔中掉落。粉碎后的废料会进入到微波消毒装置5进行消毒。在本发明系统自动运行时，粉碎机4的启停是通过两个方面的控制实现的。一方面是转移料斗502上安装的第一光电开关507和第二光电开关508，另一方面是通过变频器读取到工作电流。粉碎机4的运转由变频器控制。如有难破碎的废料或者筛网406堵塞造成了驱动电机408的超负荷，粉碎机4会首先停止且反转，使刀片404放松，反转一段时间后，粉碎机4则将停止反转，然后正转。当出现以下情况时，粉碎机4应当反转并进行故障排出：(a)粉碎机中的废料太多；(b)粉碎机中的废料不适当，有硬物倒入或者过多的棉布；(c)筛网堵塞；(d)电流过高粉碎机会自动反转。出现以上任意一种情况d除外都应该进行排查，这样能减少粉碎机4出故障的几率。如果粉碎机4多次反转，必须要找到粉碎机4反转的原因。

进一步的，微波消毒装置5包括圆形消毒筒501、转移料斗502、多个微波发生器503、第二电动机504、投料口505、蒸汽注入口506、第一光电开关507、第二光电开关508和计数盘509，圆形消毒筒501内设置有螺旋输送装置5011，螺旋输送装置5011与设置在圆形消毒筒501外一端的第三电动机5013连接，所述转移料斗502设置于圆形消毒筒501的一端，多个微波发生器503间隔设置在圆形消毒筒501的外筒体上，投料口505和蒸汽注入口506均设置在圆形消毒筒501上，第一光电开关507和第二光电开关508均设置在转移料斗502上，计数盘509设置在第三电动机5013上。转移料斗502用于暂存粉碎后的废料。微波发生器503用于产生辐射废料的微波能量。经过粉碎机4粉碎后的废料通过转移料斗502进入微波消毒装置5中，进入微波消毒装置5中的碎料通过螺旋输送装置5011从圆形消毒筒501的一端移向圆形消毒筒501另一端的出口处。粉碎后的废料经过圆形消毒筒501的过程中，被施以连续的微波辐射和断续的蒸汽喷射，从而对废料进行消毒处理。连续的微波辐射通过微波发生器503发出，断续的蒸汽通过蒸汽主入口506进入圆形消毒筒501中，蒸汽注入口通过蒸汽输送管与蒸汽发生器连接。蒸汽用来维持废料的温度，以提供合适的环境进行消毒。圆形消毒筒501采用不锈钢壳体，微波发生器内置有计时器，用以记录微波发生器的总辐射时间。具体的，微波消毒装置5包括有14台微波发生器503，在靠近转移料斗502一侧的第三台微波发生器对面设置有第一温度传感器，通过第一温度传感器来检测所进入废料的温度；在第十一台微波发生器对面设置有第二温度传感器，通过第二温度传感器来检测待离开已微波消毒的废料的温度。在暂存料斗的侧上方设置有第三温度传感器。螺旋输送装置5011的消毒螺旋的速度由第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的温度来决定。如果三个温度传感器中的任一温度传感器的温度低于95℃，则螺栓输送装置5011的消毒螺旋将以50％的速度运行；如果温度≥95℃，则消毒螺旋将以100％的速度运行。通过打包压缩装置8将消毒后的废料压缩成矩形状或圆形状等具有特定立体几何形状的样态排出。经微波消毒装置5消毒处理后的废料进入暂存料斗601中，然后通过打包压缩装置8的废料出料口11排出。进一步的，控制系统1包括触控面板101，触控面板101设置于第一侧车厢1上，打包压缩装置8的废料出口11设置在第一侧车厢1上。

本发明的工作原理：通过第一电动机2031的正反转给储存料斗3加料。将装有医疗废弃物的翻转垃圾箱202挂载在挂箱装置201挂箱爪上的指定位置，操作者在控制系统1的触控面板101上按下“上升”控制按钮，使第一电动机2031正转，废气处理装置的离心风机启动，使翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，将翻转垃圾箱202提升翻转，同时将储存料斗3的翻盖打开，向储存料斗中倒入医疗废物。当医疗废物完全倒入储存料斗3且翻盖达到合适的位置时，第一电动机2031断电，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“上升”过程。操作者在控制系统1的触控面板101上按下“下降”控制按钮，第一电动机2031反转，翻转垃圾箱202在驱动装置203的驱动下，使翻转垃圾箱202下降，同时将储存料斗3的翻盖关闭。当翻盖3达到合适的位置时，第一电动机2031断电，废气处理装置9的离心风机关闭，第一电动机2031顶部的制动器将第一电动机2031的转子抱紧制动。此时，完成了翻转垃圾箱202的“下降”过程。

当按下控制系统1的触控面板101上的“上升”或“下降”按钮后，如果料斗盖301未达到所预设的位置，上位接近开关2042的指示灯则不会亮起，PLC控制器则接收不到上料装置2的第一电动机2031的断电信号。喂料臂302安装在储存料斗3内部中间靠后的位置，喂料臂302通过联轴器和电机相连，喂料臂上安装有用于检测喂料臂302的检测装置，并且在喂料臂302旋转时可记录喂料臂302的旋转圈数。喂料臂302旋转时，控制系统1的变频器读取到喂料臂302的运行电流，然后PLC控制器通过所获取的电流值来控制喂料臂302的正转和反转。

当喂料臂302正转时，喂料臂302压迫储存料斗3内的医疗废物，以帮助辅助粉碎机粉碎医疗废物；当储存料斗3内医疗废物的堆积导致喂料臂302的压力过大时，此时电流值会升高，升高到预设值时，喂料臂302将会反转。喂料臂302在整个过程中都是确保废料可以被粉碎机粉碎。当向储存料斗3填入医疗废物后，喂料臂302就开始工作。当喂料臂302压迫医疗废物时，与喂料臂302相连接的电机的电流值会随之升高。当电流值升高到预设值时，PLC控制器会通过变频器读到的电流发出信号，使喂料臂302停止转动并启动反转；直到喂料臂302再次遇到过大的阻力，PLC控制器将使电机停止旋转并启动正转，依次重复这个过程。当喂料臂302正转进行了三次完整的旋转，而又没有使电流升高到预设值时，PLC控制器将判定储存料斗3内是空的，并要求上料装置2进行上料操作。

粉碎机4用以破碎由喂料臂302压迫进入的医疗废物。将医疗废物破碎成便于消毒的粒度。粉碎机4的主动轴402和被动轴403由不等齿齿轮啮合来连接，并通过一台驱动电机408来驱动。粉碎机4工作时，主动轴402的旋向为朝向粉碎机4内部，利用主动轴402和被动轴403上相邻的两个刀片404的切削刃来剪切医疗废物，刀片404的整个周长上都有切割功能。同时，刀片404上的勾形齿还有撕碎功能，以提高粉碎机4的破碎强度。通过筛网406来控制粉碎机4的粉碎程度。如果粉碎后的废料太大无法从筛网406上掉落，那么它就会被刀片404从粉碎机4的两侧挤压上来，再次进行粉碎，直到废料可以从筛网406的孔中掉落。粉碎后的废料会进入到微波消毒装置5进行消毒。在本发明系统自动运行时，粉碎机4的启停是通过两个方面的控制实现的：一方面是转移料斗502上安装的第一光电开关507和第二光电开关508，另一方面是通过变频器读取到工作电流。粉碎机4的运转由变频器控制。如有难破碎的废料或者筛网406堵塞造成了驱动电机408的超负荷，粉碎机4会首先停止且反转，使刀片404放松，反转一段时间后，粉碎机4则将停止反转，然后正转。转移料斗502用于暂存粉碎后的废料。

微波发生器503用于产生辐射废料的微波能量。经过粉碎机4粉碎后的废料通过转移料斗502进入微波消毒装置5中，进入微波消毒装置5中的碎料通过螺旋输送装置5011从圆形消毒筒501的一端移向圆形消毒筒501另一端的出口处。粉碎后的废料经过圆形消毒筒501的过程中，被施以连续的微波辐射和断续的蒸汽喷射，从而对废料进行消毒处理。连续的微波辐射通过微波发生器503发出，断续的蒸汽通过蒸汽主入口506进入圆形消毒筒501中，蒸汽注入口通过蒸汽输送管与蒸汽发生器连接。蒸汽用来维持废料的温度，以提供合适的环境进行消毒。圆形消毒筒501采用不锈钢壳体，微波发生器内置有计时器，用以记录微波发生器的总辐射时间。通过第一温度传感器来检测所进入废料的温度；通过第二温度传感器来检测待离开已微波消毒的废料的温度。螺旋输送装置5011的消毒螺旋的速度由第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器的温度来决定。如果三个温度传感器中的任一温度传感器的温度低于95℃，则螺栓输送装置5011的消毒螺旋将以50％的速度运行；如果温度≥95℃，则消毒螺旋将以100％的速度运行。

通过出料装置6将消毒后的废料排出。经微波消毒装置5消毒处理后的废料进入暂存料斗601中，然后通过暂存料斗601落在螺旋排料机602的送料螺旋上，螺旋排料机602上设置有绝热保温段，以防止烫伤工作人员。或者通过打包压缩装置8的废料出料口11将消毒后的废料排出。

Claims (10)

1.一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，包括控制系统(1)、上料装置(2)、储存料斗(3)、粉碎机(4)、微波消毒装置(5)、出料装置(6)和移动车厢(7)，所述移动车厢(7)包括第一侧车厢(1)和第二侧车厢(2)，所述上料装置(2)设置在第一侧车厢(1)上，储存料斗(3)设置于移动车厢(7)内且靠近上料装置(2)的一端，所述粉碎机(4)设置于储存料斗(3)的下方且与所述储存料斗(3)密封连接，所述微波消毒装置(5)水平纵向设置于移动车厢(7)中，且微波消毒装置(5)上设有入料口(5010)的一端设置于所述粉碎机(4)的碎料出口(407)的下方，所述微波消毒装置(5)上设有出料口(5012)的一端与出料装置(6)或打包压缩装置(8)连接，所述上料装置(2)、储存料斗(3)、粉碎机(4)和微波消毒装置(5)均与控制系统(1)连接，所述出料装置(6)或打包压缩装置(8)均与控制系统(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，还包括废气处理装置(9)和封闭过滤空间(10)，所述废气处理装置(9)通过管道与封闭过滤空间(10)连通，废气处理装置(9)还通过管道与储存料斗(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述封闭过滤空间(10)包括第一封闭空间(1001)和第二封闭空间(1002)，废气处理装置(9)通过管道分别与第一封闭空间(1001)和第二封闭空间(1002)连通；所述粉碎机(4)设置于所述第一封闭空间(1001)中，所述出料装置(6)或打包压缩装置(8)设置于所述第二封闭空间(1002)中。

4.根据权利要求3所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述上料装置(2)包括挂箱装置(201)、翻转垃圾箱(202)、驱动装置(203)和上料机架(204)，所述挂箱装置(201)设置在上料机架(204)上，所翻转垃圾箱(202)设置在挂箱装置(201)上，所述驱动装置(203)包括第一电动机(2031)、链条(2032)和链轮(2033)，所述上料机架(204)上设置有与第一电动机(2031)连接的第一转动轴(2034)及与第一转动轴(2034)平行设置的第二转动轴(2035)，所述第一转动轴(2034)和第二转动轴(2035)的一端上均设置有链轮(2033)，链条(2032)套接在链轮(2033)上。

5.根据权利要求4所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述储存料斗(3)内部设置有喂料臂(302)，所述储存料斗(3)的入口处设置有料斗盖(301)；

所述上料机架(204)的顶部设置有用于料斗盖(301)的旋转轴装置(2041)，所述旋转轴装置(2041)与料斗盖(301)连接；所述旋转轴装置(2041)包括用于检测料斗盖(301)是否翻转到位的上位接近开关(2042)和下位置接近开关(2043)。

6.根据权利要求5所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述粉碎机(4)包括外壳(401)、主动轴(402)、被动轴(403)、刀片(404)、间隔环件(405)和筛网(406)，所述主动轴(402)和被动轴(403)设置在外壳(401)的壳槽内，所述主动轴(402)和被动轴(403)上均设置多个间隔设置的间隔环件(405)，所述刀片设置在间隔环件(405)上，所述主动轴(402)的一端与设置在外壳(401)一侧的驱动电机(408)连接，所述筛网(406)设置在粉碎机(4)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述微波消毒装置(5)包括圆形消毒筒(501)、转移料斗(502)、多个微波发生器(503)、第二电动机(504)、投料口(505)、蒸汽注入口(506)、第一光电开关(507)、第二光电开关(508)和计数盘(509)，圆形消毒筒(501)内设置有螺旋输送装置(5011)，螺旋输送装置(5011)与设置在圆形消毒筒(501)外一端的第三电动机(5013)连接，所述转移料斗(502)设置于圆形消毒筒(501)的一端，多个微波发生器(503)间隔设置在圆形消毒筒(501)的外筒体上，投料口(505)和蒸汽注入口(506)均设置在圆形消毒筒(501)上，第一光电开关(507)和第二光电开关(508)均设置在转移料斗(502)上，计数盘(509)设置在第三电动机(5013)上。

8.根据权利要求7所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述出料装置(6)包括暂存料斗(601)、螺旋排料机(602)和第四电动机(603)，所述暂存料斗(601)上设置有第三光电开关(6011)、第四光电开关(6012)和温度传感器(6013)，所述暂存料斗(601)设置在螺旋排料机(602)上，螺旋排料机(602)与第四电动机(603)连接。

9.根据权利要求7或8所述的一种移动式医疗废物微波灭菌处理系统，其特征在于，所述控制系统(1)包括触控面板(101)，所述触控面板(101)设置于第一侧车厢(1)上。

10.根据权利要求7所述的一种移动，其特征在于，所述出料装置(6)或打包压缩装置(8)的废料出口(11)设置在第一侧车厢(1)上。

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