CN103736711A - 医疗废物高温蒸汽处理装置及其工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供医疗废物高温蒸汽处理装置及其工艺方法,包括上料装置、上料装置一侧的粉碎装置以及与粉碎装置相连接的高温蒸汽处理消毒装置,本发明结构简单,利用链条传动机构可方便地实现自动进料,同时利用与进料斗连通的抽气装置,使具有进料斗具有一定负压,以提高进料速度,另外在粉碎机内置有固定和旋转刀片,有效地提高了碎料效率,本发明中安全可靠的消毒医疗废物等类似医疗废物,容积大,效率高,能耗低,整个过程在密闭的状态下进行,实现了自动操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗废物高温蒸汽处理装置及其工艺方法。
背景技术
当前我国大部分医院对衣领废物的处理一般采用两种方法,一种是将医疗废物和生活垃圾一起处理,第二是利用焚烧炉焚烧处理,由于医疗废物细菌病毒较多,放置于室外极易引发二次感染,另外若采用焚烧炉的方式进行处理则由于大部分现有医院所具备的焚烧炉较小,尾气直接排放如大气中,对环境造成污染,因此需要一种环保且可处理较多医疗废物的处理装置。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进,即本发明要解决的技术问题是本发明对上述问题进行了改进,即本发明要解决的技术问题是现有的医疗废物处理装置效率低,易污染环境。。
本发明的具体实施方案是:一种医疗废物高温蒸汽处理装置,包括一设置于机架上的上料装置、上料装置一侧的粉碎装置以及与粉碎装置相连接的高温蒸汽处理消毒装置,粉碎装置包括进料斗和设置于进料斗下方的粉碎机,所述粉碎机内设有活动旋转刀片与设置于粉碎机内侧的固定刀片,所述粉碎机下方设有储料仓,所述进料斗旁侧设有抽气装置,所述抽气装置经抽气管与进料斗相连接,所述粉碎机下方设有出料口,出料口设有螺旋输料管,所述高温蒸汽处理消毒装置包括一高温灭菌仓,所述高温灭菌仓上方开口处与螺旋输料管相连通,高温灭菌仓侧壁连接有高温蒸汽设备与空压机,所述高温灭菌仓内设有搅拌器。
进一步的,所述搅拌器包括搅拌轴,所述搅拌轴上端设有驱动搅拌轴旋转的电机,所述搅拌轴下端呈锥状,所述搅拌轴周部设有桨片。
进一步的,所述高温蒸汽设备包括一锅炉,所述锅炉与高温灭菌仓通过蒸汽管相连接,所述高温灭菌仓下方设有卸料口,卸料口下方设置有一接料桶,所述高温灭菌仓卸料口内侧设有传感器,所述高温灭菌仓侧壁还连通有一加药管,加药管与一用于存放消毒液的消毒罐相连接。
进一步的,所述所述上料装置包括一置料车,所述置料车两侧设有凸轴,所述置料车一侧设有链条提升机构,所述链条提升机构固定连接有可夹持凸轴的连杆,所述链条提升机构的顶部设有用于使置料车倾斜的弧形部。
进一步的,所述进料斗的开口处设有一密封盖,所述密封盖一侧与进料斗相铰接,所述密封盖与进料斗铰接处延伸有与密封盖固定连接的摆臂,所述摆臂由固定于机架上的液压缸驱动上下摆动以控制密封盖的启闭,所述液压缸活塞杆端部与摆臂相连接。
进一步的,所述粉碎机出料口处还设有翻转片,所述翻转片固定于一转轴上,当出料口堵塞时,翻转片用于拨动出料口废物,所述翻转片成半圆状,装置初始工作时,弧形面竖直朝向下。
进一步的,所述抽气装置内还设有空气过滤装置,所述空气过滤装置由空气滤片和内置有活性炭的过滤盒构成。
本发明还包括一种医疗废物高温蒸汽处理工艺方法,包括上述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,其特征在于包括下列步骤:
(1) 将打包完成的医疗废物装入置料车内,通过提升机构将置料车抬升至提升机构的顶部倾倒入粉碎装置的进料斗内,同时开启抽气装置,使进料斗形成负压促使进料斗快速进料;
(2) 开启粉碎装置,在粉碎机内的活动旋转刀片与固定刀片的共同作用下粉碎废物,粗加工后的碎片要经过进一步粉碎;
(3) 粉碎后的医疗废物通过螺旋输料管输送至高温蒸汽处理消毒装置;
(4) 向高温灭菌仓内通入消毒液并进行搅拌,持续30~40min;
(5) 开启空压机并通入高温蒸汽,使高温灭菌仓内达到10~15MPa;
(6) 逐渐降低至室温,从卸料口卸料。
进一步的,所述的消毒液配方为:
蛋白酶 0.1%-0.3%;
淀粉酶 0.05%-0.1%;
脂肪酶 0.1%-0.2%;
对氯间二甲酚 0.5%-0.8%;
聚乙二醇 0.05-0.3%;
壬基酚聚氧乙烯醚 0.2%-1.0%;
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.2%-1.0%;
水,余量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明结构简单,利用链条传动机构可方便地实现自动进料,同时利用与进料斗连通的抽气装置,使具有进料斗具有一定负压,以提高进料速度,另外在粉碎机内置有固定和旋转刀片,有效地提高了碎料效率,本发明中安全可靠的消毒医疗废物等类似医疗废物,容积大,效率高,能耗低,整个过程在密闭的状态下进行,实现了自动操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明粉碎机俯视示意图。
图4为本发明结构整体结构示意图。
图5为本发明高温灭菌仓结构示意图。
图中:10-置料车,20-连杆,30-置料车,40-进料斗,50-粉碎机,60-抽气装置,70-螺旋输料管,410-密封盖,420-活塞杆,411-摆臂,510-活动旋转刀片,520-固定刀片,610-抽气管,620-过滤装置,70-高温灭菌仓,80-螺旋输料管,90-高温蒸汽设备,710-搅拌器,711-搅拌轴,712-桨片,90-高温蒸汽设备,1000-空压机,1000-控制柜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1~5所示, 一种医疗废物上料粉碎装置,包括一设置于机架上的一上料装置:
包括一置料车10,所述置料车10两侧设有凸轴110,所述置料车一侧设有链条提升机构,所述链条提升机构固定连接有可夹持凸轴的连杆20,所述链条提升机构的顶部设有用于使置料车倾斜的弧形部30。
上料装置一侧设有粉碎装置:
粉碎装置包括进料斗40和设置于进料斗下方的粉碎机50,所述粉碎机50内设有活动旋转刀片510与设置于粉碎机50内侧的固定刀片520,所述粉碎机下方设有储料仓。
所述进料斗40的开口处设有一密封盖410,所述密封盖410一侧与进料斗40相铰接,所述密封盖410与进料斗40铰接处延伸有与密封盖固定连接的摆臂411,所述摆臂411由固定于机架上的液压缸活塞杆420端部相连接驱动上下摆动以控制密封盖410的启闭。摆臂411与密封盖410为一体。
粉碎机50下方设有出料口,出料口处设有用于输送粉碎后医疗废物的螺旋输料管70。
所述粉碎机出料口处还设有翻转片,所述翻转片固定于一转轴上,当出料口堵塞时,翻转片用于拨动出料口废物,所述翻转片成半圆状,同一转轴上可设置多个翻转片,装置初始工作时,弧形面竖直朝向下不影响其粉碎后的废物下料,当堵塞时,翻转片旋转拨动出料口使出料口的堵塞的废物让位,半圆状的翻转片还边缘处还可以设有刃口,这样在旋转时可实现对堵塞的废物进行切割作用。
所述进料斗旁侧设有抽气装置60,所述抽气装置60经抽气管610与进料斗相连接,所述抽气装置60内还设有空气过滤装置620,所述空气过滤装置由空气滤片和内置有活性炭的过滤盒构成。所述粉碎机侧壁还连通有一加药管,加药管与消毒装置相连接。
工作时,将打包完成的医疗废物装入置料车10内,通过提升机构将置料车抬升至提升机构的顶部,在顶部弧形部的作用下使置料车10两侧的凸轴旋转倾倒,粉碎装置的进料斗40开口处的密封盖410在固定于机架上的液压缸活塞杆驱动下开启,同时抽气装置开启,抽气装置60经抽气管610使进料斗形成负压,促使进料斗40快速进料,抽气装置60内还设有过滤装置,当进料工序完成后,向进料斗加入消毒药水进行粉碎工作,在粉碎机50内的活动旋转刀片510,固定刀片520的共同作用下粉碎废物,粉碎废料的时间不固定,取决于废料的粘稠度,粗加工后的碎片要经过进一步粉碎,粉碎后的医疗废物通过螺旋输料管输送至下一工序。
高温蒸汽处理消毒装置,包括一高温灭菌仓70,所述高温灭菌仓70上方开口处与螺旋输料管80相连通,高温灭菌仓70侧壁连接有高温蒸汽设备90与空压机100,所述高温灭菌仓内设有搅拌器710。
所述搅拌器710包括搅拌轴711,所述搅拌轴711上端设有驱动搅拌轴旋转的电机180,所述搅拌轴下端呈锥状,所述搅拌轴周部设有桨片712。
所述高温蒸汽设备90包括一锅炉,所述锅炉与高温灭菌仓70通过蒸汽管970相连接。,所述高温灭菌仓70下方设有卸料口730,卸料口730下方设置有一接料桶。
高温灭菌仓卸料口730内侧设有传感器740,传感器放置在下料链中,通过PLC控制,用于检测高温灭菌仓70是否完全排空,也为了记录下一批的开始。完成高温灭菌仓70的排空后,就可以开始下一阶段新的进料准备了,同时进行消毒阶段。
本装置还设有控制柜1000,所述控制柜1000内设有控制电路,控制电路与传感器740、高温蒸汽设备90、空压机100相连接,以控制处理装置的工作。
工作时,关闭高温灭菌仓70使其达到物理热处置过程中要求的温度。仓内温度达到预定温度时就可以在预设时间内及在所需的压力下开始高温蒸汽消毒。消毒结束后,可以进行卸料阶段的准备,在此期间,所有过程中的物理参数都由PLC系统检测并记录,通过打印清单的方式附上输入的数据可追踪。
一种医疗废物高温蒸汽处理工艺方法,包括上述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,包括下列步骤:
(1) 将打包完成的医疗废物装入置料车内,通过提升机构将置料车抬升至提升机构的顶部倾倒入粉碎装置的进料斗内,同时开启抽气装置,使进料斗形成负压促使进料斗快速进料;
(2) 开启粉碎装置,在粉碎机内的活动旋转刀片与固定刀片的共同作用下粉碎废物,粗加工后的碎片要经过进一步粉碎;
(3) 粉碎后的医疗废物通过螺旋输料管输送至高温蒸汽处理消毒装置;
(4) 向高温灭菌仓内通入消毒液并进行搅拌,持续30~40min;
(5) 开启空压机并通入高温蒸汽,使高温灭菌仓内达到10~15MPa;
(6) 逐渐降低至室温,从卸料口卸料。
为了提高消毒效果本发明还提供一种采用生物酶的消毒液配方,这种配方改变了传统采用单一氯化物进行消毒的方法,还添加了酶化物,该添加剂在高温蒸汽加压前进行重复浸润粉碎物,可大大提高粉碎物的灭菌效果:
蛋白酶 0.1%-0.3%;
淀粉酶 0.05%-0.1%;
脂肪酶 0.1%-0.2%;
对氯间二甲酚 0.5%-0.8%;
聚乙二醇 0.05-0.3%;
壬基酚聚氧乙烯醚 0.2%-1.0%;
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.2%-1.0%;
水,余量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种医疗废物高温蒸汽处理装置,其特征在于,包括一设置于机架上的上料装置、上料装置一侧的粉碎装置以及与粉碎装置相连接的高温蒸汽处理消毒装置,粉碎装置包括进料斗和设置于进料斗下方的粉碎机,所述粉碎机内设有活动旋转刀片与设置于粉碎机内侧的固定刀片,所述粉碎机下方设有储料仓,所述进料斗旁侧设有抽气装置,所述抽气装置经抽气管与进料斗相连接,所述粉碎机下方设有出料口,出料口设有螺旋输料管,所述高温蒸汽处理消毒装置包括一高温灭菌仓,所述高温灭菌仓上方开口处与螺旋输料管相连通,高温灭菌仓侧壁连接有高温蒸汽设备与空压机,所述高温灭菌仓内设有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,所述搅拌器包括搅拌轴,所述搅拌轴上端设有驱动搅拌轴旋转的电机,所述搅拌轴下端呈锥状,所述搅拌轴周部设有桨片。
3.根据权利要求2所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,所述高温蒸汽设备包括一锅炉,所述锅炉与高温灭菌仓通过蒸汽管相连接,所述高温灭菌仓下方设有卸料口,卸料口下方设置有一接料桶,所述高温灭菌仓卸料口内侧设有传感器,所述高温灭菌仓侧壁还连通有一加药管,加药管与一用于存放消毒液的消毒罐相连接。
4.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,所述所述上料装置包括一置料车,所述置料车两侧设有凸轴,所述置料车一侧设有链条提升机构,所述链条提升机构固定连接有可夹持凸轴的连杆,所述链条提升机构的顶部设有用于使置料车倾斜的弧形部。
5.根据权利要求4所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,所述进料斗的开口处设有一密封盖,所述密封盖一侧与进料斗相铰接,所述密封盖与进料斗铰接处延伸有与密封盖固定连接的摆臂,所述摆臂由固定于机架上的液压缸驱动上下摆动以控制密封盖的启闭,所述液压缸活塞杆端部与摆臂相连接。
6.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,所述粉碎机出料口处还设有翻转片,所述翻转片固定于一转轴上,当出料口堵塞时,翻转片用于拨动出料口废物,所述翻转片成半圆状,装置初始工作时,弧形面竖直朝向下。
7.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,所述抽气装置内还设有空气过滤装置,所述空气过滤装置由空气滤片和内置有活性炭的过滤盒构成。
8.一种医疗废物高温蒸汽处理工艺方法,包括如权利要求3所述的一种医疗废物高温蒸汽处理装置,其特征在于包括下列步骤:
(1)将打包完成的医疗废物装入置料车内,通过提升机构将置料车抬升至提升机构的顶部倾倒入粉碎装置的进料斗内,同时开启抽气装置,使进料斗形成负压促使进料斗快速进料;
(2)开启粉碎装置,在粉碎机内的活动旋转刀片与固定刀片的共同作用下粉碎废物,粗加工后的碎片要经过进一步粉碎;
(3)粉碎后的医疗废物通过螺旋输料管输送至高温蒸汽处理消毒装置;
(4)向高温灭菌仓内通入消毒液并进行搅拌,持续30~40min;
(5)开启空压机并通入高温蒸汽,使高温灭菌仓内达到10~15MPa;
(6)逐渐降低至室温,从卸料口卸料。
9.根据权利要求7所述的一种医疗废物高温蒸汽处理工艺方法,其特征在于,所述的消毒液配方为:
蛋白酶 0.1%-0.3%;
淀粉酶 0.05%-0.1%;
脂肪酶 0.1%-0.2%;
对氯间二甲酚 0.5%-0.8%;
聚乙二醇 0.05-0.3%;
壬基酚聚氧乙烯醚 0.2%-1.0%;
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.2%-1.0%;
水,余量。
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