CN101106918A - 生产鞋类产品的鞋面的方法 - Google Patents

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Abstract

一种形成鞋类产品的鞋面(20)的方法，其包括以下步骤：提供鞋类产品的鞋面的外层(18)，其具有固定于其内表面(12)的一层粘合剂(16)；定位所述鞋面的内层(34)与所述外层(18)的所述内表面(12)相接触；运用热和压力将所述内层(34)和所述外层(18)层压在一起；以及剪裁所述层压的内层和外层至想要的最终形状。

Description

生产鞋类产品的鞋面的方法
优先权声明
本申请要求2004年12月1日提交的共同待决的序列号为11/001,289的美国专利申请的优先权。
发明领域
本发明总体涉及鞋类产品的鞋面，并且特别涉及一种生产鞋类产品的鞋面的改良方法。
发明背景
鞋类产品的鞋面必然具有复杂的形状，因为鞋面必须包裹人脚的外形。生产鞋面的已知方法涉及许多加工步骤，并可能包括使用多块材料以形成完整的鞋面。多块材料的使用导致产生了能对使用者产生刺激点和不适区域的接合处。
本发明的一个目的是提供一种生产鞋类产品的鞋面或者鞋面的至少一部分的方法，其减少或克服了现有已知设备中固有的一些或全部困难。鉴于下述本发明的公开内容和对某些优选实施方案的详细描述，对本领域技术人员(即，那些在该领域有知识和经验的人)来说，本发明的具体目的和优点将是显而易见的。
概述
可以利用本发明的原理有利地提供一种生产鞋类产品的鞋面的改良方法。
根据第一优选实施方案，一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法包括以下步骤：提供鞋类产品的鞋面的外层，该外层具有固定于其内表面的粘合剂层；定位所述鞋面的内层与所述外层的内表面相接触；应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起；以及将所述层压的内层和外层剪裁成想要的最终形状。
根据另一优选实施方案，一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法包括以下步骤：提供鞋类产品的鞋面的外层，其基本为扁平构型，具有固定于其内表面的粘合剂层；定位所述鞋类产品鞋面的内层与所述外层的内表面相接触；应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起；以及将所述层压的内层和外层剪裁成想要的最终形状。
根据另外一个优选实施方案，一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法包括以下步骤：提供一卷材料，其具有层压至其内表面的粘合剂；从所述这卷材料上剪裁一块材料以形成鞋面的外层，所述粘合剂被置于所述外层的内表面上；在所述外层的选定区域剪裁至少一个孔；将选定量的加强元件设置在所述外层的内表面上；将选定量的缓冲元件设置在所述外层的内表面上；以及定位所述鞋面的内层与所述外层的内表面相接触，使得所述加强元件和缓冲元件被定位到所述内层和所述外层之间；应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起；以及将所述层压的内层和外层剪裁成想要的最终形状。
根据另外一个优选实施方案，一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法包括以下步骤：提供鞋类产品的鞋面的外层；定位所述鞋类产品鞋面的内层与所述外层的内表面相接触；将所述内层和所述外层焊接在一起；以及将所述层叠的内层和外层剪裁成想要的最终形状。
根据另外一个优选实施方案，一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法包括以下步骤：从一卷材料上剪裁一块材料以形成鞋面的外层；从所述外层的选定区域去除一部分材料；将选定量的加强元件设置在所述外层的内表面上；将选定量的缓冲元件设置在所述外层的内表面上；定位所述鞋面的内层与所述外层的内表面相接触，使得所述加强元件和缓冲元件被定位在所述内层和所述外层之间；将所述内层焊接到所述外层；以及将所述层叠的内层和外层剪裁成想要的最终形状。
通过提供形成鞋产类品的鞋面的一部分的改良方法获得了实质的优点。特别是，本发明的优选实施方案可以为鞋类产品提供减少了刺激点的鞋面，并可以提供相当的柔性以影响性能特征，包括支承性、透气性以及减少的重量，而并不会限制美观，并且能够以减少了许多加工步骤的方法来生产。
这里所公开的本发明的这些和附加特征及优点将在以下某些优选实施方案的详细公开中得到进一步理解。
附图简要说明
图1是一卷材料的透视图，从中剪裁出根据本发明优选实施方案生产的鞋面的第一层。
图2是根据本发明优选实施方案生产的鞋面的组件的分解图。
图3是图2的组件的透视图，以鞋面处于生产中间阶段的组装状态显示。
图4是图3的鞋面的透视图，在最终剪裁步骤之后显示。
图5是根据本发明的鞋面的可选实施方案的透视图。
图6是根据本发明的鞋面的另一可选实施方案的透视图。
以上所提及的图形不一定按比例绘制，并应该被理解为提供本发明的表现以及所涉及原理的说明。附图中所描绘的鞋类产品的鞋面的生产方法的一些特征相对于其他特征已经被放大或扭曲，以利于说明和理解。对于各种可选实施方案中所显示的相似或相同的组件和特征，附图中使用同样的附图标记。如这里所公开的生产鞋类产品的鞋面的方法将具有，部分地，由其被使用的预期应用和环境所决定的配置和组件。
某些优选实施方案的详细描述
本发明可以多种形式实施。图1-4阐明了生产鞋面的方法的优选实施方案。如图1中可以看到的，一卷材料10具有第一或内表面12和第二或外表面14。通过层压或其他适当方式，将一层粘合剂16运用于内表面12。在一个优选实施方案中，粘合剂16是热熔性粘合剂，如基于热塑性聚氨酯(TPU)的粘合剂。在某些实施方案中，可以将一个隔离衬里(release liner)(未显示)运用于粘合剂16的暴露表面，以防止材料10与其他表面的不经意粘附。在某些实施方案中，粘合剂层16可以由一系列微粒而非邻接的粘合剂层形成，这将为鞋面20(图2-4中所见)提供额外的透气性。
从材料10上剪裁鞋面20的外层18，粘合剂层16形成外层18的内表面。如这里说描述的，从材料10上剪裁多个外层18。应该理解，可以任何适当方式从材料10上剪裁外层18，包括冲压剪裁法(die-cuting)、激光切割等。还要理解，可以同时从材料10上剪裁多个外层18以提高效率。
在以上所述的实施方案中，在剪下外层18之前，将粘合剂16运用于材料10。在其他实施方案中，可以在生产过程的后期，将粘合剂16单独运用于各外层18，例如在从材料10上剪裁下之后。
可以将一个或更多个缓冲和/或支承元件包括在鞋面20中。如图2中所看到的，多个缓冲和/或支承元件可以被设置在外层18的内表面上的粘合剂层16上。在所描述的实施方案中，一对缓冲元件22被彼此相对地设置在粘合剂层16的某一位置上，一旦鞋面20被剪裁成其最终形状，该位置将形成鞋面20中的踝关节开口24(图4中所见)的相对侧。缓冲元件22将用来提供使用者踝关节周围的缓冲和支承。缓冲元件22可以由泡沫材料、聚酯材料、非纺织材料或适合于提供使用者脚部附近的缓冲效果的任何其他材料形成。
还可以在粘合剂层16上设置一对加强元件26，每个加强元件26被设置在将形成鞋眼28的位置(图4中所见)。在鞋眼28被束紧时，加强元件26对鞋眼28提供支承，并帮助防止鞋眼28的剥落或撕裂。加强元件26可以由例如塑料形成。
在图2中可以看出，加强元件30被设置在鞋面20的脚趾区域，在鞋类产品严重磨损的地方提供加强。加强元件30也可以由例如塑料形成。应该理解，这里描述的加强和缓冲元件只是示例性的。可以将加强和缓冲元件设置在外层18的任何希望的位置。所使用的加强元件和缓冲元件的类型、位置和数目可以多个因素为根据，包括例如：所述鞋类产品的使用者所要从事的活动以及使用者的足部形状等。应该理解：在某些实施方案中，在外层1 8和内层34之间，可以不设置任何加强元件，并且在某些实施方案中，在外层18和内层34之间，可以不设置任何缓冲元件。
在某些实施方案中，可以从外层18的某些部分去除材料，以在鞋面20被组装后，提供鞋面20的增强的通风性和透气性，并减少鞋面的重量。在所述实施方案中，在外层18中剪裁有多个孔32。孔32优选地位于鞋面20的不提供支承功能的区域。在所述实施方案中，在外层18的外侧和内侧形成3个孔32，在外层18的脚趾部分形成一个孔32。应该理解，可以在外层18中剪裁任何数目的孔，并且所述孔可以位于任何希望的位置。
一旦将所希望的加强和支承元件设置就位，并且将所希望的孔在外层18中剪裁好，就可以将鞋面20的内层34固定或连接至外层18。在一个优选实施方案中，运用热和压力来结合外层18、粘合剂层16和内层34，形成如图3所见的鞋面20。要注意，如图2中所见，外层18被设置在内层34之下。如图3所见，鞋面20已经被倒置了，外层18以其在鞋类产品的最终形式中所表现出来的方位设置在内层34之上。在该方位上，可以看到，形成鞋面20的衬里的内层34在孔32之下延伸。内层32优选地是允许空气通过的纤维材料，从而提高鞋面20的通风性。
可以看到，孔32暴露出内层34。可以通过热压或其他适当设备将热和压力运用至鞋面20的外层18和内层34。
生产鞋面20的最终步骤包括：将鞋面20剪裁成想要的最终形状，如图3-4所示。在该步骤，进行需要延伸通过外层18、粘合剂层16和内层34的任何剪裁。在该阶段剪裁鞋眼28，以及踝关节开口24和其中放置鞋类产品的鞋舌(未显示)的鞋舌开口36。鞋面20的外周边缘38也在该步骤被剪裁成其最终形状。鞋眼28、踝关节开口24、鞋舌开口36和外周边缘38在图3中用阴影线表示。鞋面20的最终剪裁可以通过冲压剪裁、激光切割、水喷射切割(water jet cutting)或任何其他适当的剪裁方式来进行。
通过生产扁平状态的鞋面20，可以减少鞋面20的总体块数，并可以将增加的缓冲和加强元件精确地设置在其正确的位置上，从而形成改良的最终产品。
鞋面20的另外一个实施方案在图5中显示。在该实施方案中，除了粘合剂层16，使用缝合(stitching)来将外层18固定至内层34。在所述实施方案中，在孔32周围附近提供缝合40。在鞋面20的希望位置，缝合40方便地提供额外的加强。应该理解，可以在鞋面20上任何希望的位置提供缝合40。
图6显示了另外一个优选实施方案，其中外层18通过焊接而非粘合剂层连接至内层34。在这样的实施方案中，一旦完成从外层18去除选定材料的初步剪裁，就将缓冲元件22和加强元件26、30设置在外层18和内层34之间，然后将这些层焊接起来。可以使用各种焊接方法，包括例如：激光焊接、声波焊接、超声波焊接和射频焊接(RF welding)。一旦将外层18和内层34彼此焊接，就完成了想要的最终剪裁，如以上结合图3-4所述。
根据本发明的上述公开内容和优选实施方案的描述，本领域技术人员将容易理解：可以进行各种修改和变形而不脱离本发明的范围和精神。所附权利要求书将涵盖所有这样的修改和变形。

Claims (49)

1.一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法，其包括以下步骤的组合：
提供鞋类产品的鞋面的外层，所述外层具有固定于所述外层的内表面的粘合剂层；
定位所述鞋面的内层与所述外层的所述内表面相接触；
应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起；以及
将所述层压的内层和外层剪裁成想要的最终形状。
2.如权利要求1所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，从所述外层的选定区域去除材料。
3.如权利要求2所述的方法，其中从所述外层的前脚部分去除材料。
4.如权利要求2所述的方法，其中从所述外层的外侧去除材料。
5.如权利要求2所述的方法，其中从所述外层的内侧去除材料。
6.如权利要求1所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，在所述内表面上设置选定量的加强元件，所述加强元件定位在所述内层和所述外层之间。
7.如权利要求6所述的方法，其中在所述外层的、鞋眼被定位的区域，设置加强元件。
8.如权利要求6所述的方法，其中在所述外层的脚趾部分，设置加强元件。
9.如权利要求1所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，在所述内表面上设置选定量的缓冲元件，所述缓冲元件定位在所述内层和所述外层之间。
10.如权利要求9所述的方法，其中在所述外层的将形成踝关节开口的区域，设置缓冲元件。
12.如权利要求1所述的方法，其中所述剪裁所述层压的内层和外层的步骤包括剪裁鞋眼。
13.如权利要求1所述的方法，其中所述剪裁所述层压的内层和外层的步骤包括剪裁踝关节开口。
14.如权利要求1所述的方法，其中所述剪裁所述层压的内层和外层的步骤包括剪裁鞋舌开口。
15.如权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂是热熔性粘合剂。
16.如权利要求1所述的方法，其中所述剪裁的步骤使用激光来进行。
17.如权利要求1所述的方法，其中所述剪裁的步骤通过冲压剪裁进行。
18.如权利要求1所述的方法，其中所述剪裁的步骤使用水喷射进行。
19.如权利要求1所述的方法，其进一步包括步骤：将所述外层的选定部分缝合至所述内层。
20.如权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂层包括多个粘合剂微粒。
21.一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法，包括以下步骤的组合：
提供鞋类产品的鞋面的外层，其实质上为扁平构形，具有固定于所述外层的内表面的粘合剂层；
定位鞋类产品的所述鞋面的内层与所述外层的所述内表面相接触；
应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起；以及
将所述层压的内层和外层剪裁为想要的最终形状。
22.如权利要求21所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，从所述外层的选定区域去除材料。
23.如权利要求21所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，在所述内表面上设置选定量的加强元件，所述加强元件定位在所述内层和所述外层之间。
24.如权利要求21所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，在所述内表面上设置选定量的缓冲元件，所述缓冲元件定位在所述内层和所述外层之间。
25.如权利要求21所述的方法，其中所述剪裁所述层压的内层和外层的步骤包括剪裁鞋眼。
26.如权利要求21所述的方法，其中所述剪裁所述层压的内层和外层的步骤包括剪裁踝关节开口。
27.如权利要求21所述的方法，其中所述剪裁所述层压的内层和外层的步骤包括剪裁鞋舌开口。
28.如权利要求21所述的方法，其进一步包括步骤：将所述外层的选定部分缝合至所述内层。
29.如权利要求21所述的方法，其中所述粘合剂层包括多个粘合剂微粒。
30.一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法，包括以下步骤的组合：
提供一卷材料，其具有层压至所述材料的内表面的粘合剂；
从所述卷材料上剪裁一块材料以形成鞋面的外层，所述粘合剂设置在所述外层的内表面上；
在所述外层的选定区域剪裁至少一个孔；
在所述外层的所述内表面上，设置选定量的加强元件；
在所述外层的所述内表面上，设置选定量的缓冲元件；
定位所述鞋面的内层与所述外层的所述内表面相接触，使得所述加强元件和缓冲元件定位在所述内层和所述外层之间；
应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起；以及
将所述层压的内层和外层剪裁为想要的最终形状。
31.一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法，包括以下步骤的组合：
提供鞋类产品的鞋面的外层；
定位所述鞋面的内层与所述外层的内表面相接触；
将所述内层和所述外层焊接在一起；以及
将所述层叠的内层和外层剪裁为想要的最终形状。
32.如权利要求31所述的方法，其中所述焊接的步骤通过激光焊接进行。
33.如权利要求31所述的方法，其中所述焊接的步骤通过声波焊接进行。
34.如权利要求31所述的方法，其中所述焊接的步骤通过超声波焊接进行。
35.如权利要求31所述的方法，其中所述焊接的步骤通过RF焊接进行。
36.如权利要求31所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，从所述外层的选定区域去除材料。
37.如权利要求31所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，在所述内表面上设置选定量的加强元件，所述加强元件定位在所述内层和所述外层之间。
38.如权利要求31所述的方法，其进一步包括步骤：在定位所述内层与所述内表面相接触之前，在所述内表面上设置选定量的缓冲元件，所述缓冲元件定位在所述内层和所述外层之间。
39.一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法，包括以下步骤的组合：
从一卷材料上剪裁一块材料以形成鞋面的外层；
从所述外层的选定区域去除一部分材料；
在所述外层的内表面上设置选定量的加强元件；
在所述外层的所述内表面上设置选定量的缓冲元件；
定位所述鞋面的内层与所述外层的所述内表面相接触，使得所述加强元件和缓冲元件定位在所述内层和所述外层之间；
将所述内层焊接到所述外层；以及
将所述层叠的内层和外层剪裁为想要的最终形状。
40.如权利要求39所述的方法，其中所述焊接的步骤通过激光焊接进行。
41.如权利要求39所述的方法，其中所述焊接的步骤通过声波焊接进行。
42.如权利要求39所述的方法，其中所述焊接的步骤通过超声波焊接进行。
43.如权利要求39所述的方法，其中所述焊接的步骤通过RF焊接进行。
44.一种形成鞋类产品的鞋面的一部分的方法，包括以下步骤的组合：
提供鞋类产品的鞋面的外层；
提供鞋类产品的鞋面的内层；
在所述外层的内表面和所述内层的内表面之间，设置选定量的加强元件；
在所述外层的所述内表面和所述内层的所述内表面之间，设置选定量的缓冲元件；
将所述内层和所述外层结合在一起；以及
将所述结合的内层和外层剪裁为想要的最终形状。
45.如权利要求44所述的方法，其中所述结合的步骤通过以下方式进行：在所述内层和所述外层之间定位粘合剂层，并应用热和压力将所述内层和所述外层层压在一起。
46.如权利要求44所述的方法，其中所述结合的步骤通过焊接进行。
47.如权利要求44所述的方法，其中所述焊接的步骤通过激光焊接进行。
48.如权利要求44所述的方法，其中所述焊接的步骤通过声波焊接进行。
49.如权利要求44所述的方法，其中所述焊接的步骤通过超声波焊接进行。
50.如权利要求44所述的方法，其中所述焊接的步骤通过RF焊接进行。
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