CN105996295A - 一种帆布鞋的生产工艺 - Google Patents
一种帆布鞋的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105996295A CN105996295A CN201610426377.2A CN201610426377A CN105996295A CN 105996295 A CN105996295 A CN 105996295A CN 201610426377 A CN201610426377 A CN 201610426377A CN 105996295 A CN105996295 A CN 105996295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- coloured
- combined
- cream
- production technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts
- A43B9/02—Footwear stitched or nailed through
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/02—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明涉及一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤：根据生产单指令去仓库领取2×7面布、2×1米色全棉布、2×1本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度；将所述的2×1米色全棉复合2×7面布后冲鞋头，将所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；将冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
Description
技术领域
本发明属于帆布鞋生产加工技术领域，具体涉及一种帆布鞋的生产工艺。
背景技术
帆布鞋是一种兴起于欧洲的厚胶底、鞋面覆帆布的鞋，以其穿着轻便、耐穿、价格低廉广受世界各地人民欢迎，目前的帆布鞋加工工序较繁琐，加工的鞋面不够结实牢固，而且有时候做的鞋面不够美观，影响穿着体验，为了对帆布鞋的生产步骤进行简化，优化其加工过程，减少工人的劳动，需要研发一种帆布鞋的生产工艺。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的帆布鞋的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一复合：根据生产单指令去仓库领取2×7面布、2×1米色全棉布、2×1本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2×1米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2×1本白涤棉布过胶复合2×7面布，转速为300—400m/h，所述的2×1米色全棉复合2×7面布，所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后停放48小时叠八层，所述的2×1米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2×1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa，温度为70—90℃，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮：根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2×1米色全棉复合2×7面布后冲鞋头，将所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮：先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库：经检验合格后串帮入库。
所述的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300℃。
所述的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200℃。
所述的2×1米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m。
所述的用于冲鞋头的2×1米色全棉复合2×7面布和用于冲后帮的2×1本白涤棉布复合2×7面布均可带内眼衬。
所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经纬分明，不偏不歪。
所述的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷。
本发明的有益效果：本发明通过对2×7面布、2×1米色全棉布和2×1本白涤棉布的过胶、复合和叠放制成了帆布鞋的鞋面，具有结实耐用、美观大方的优点；本发明通过对复合后的面布和厚乳胶片进行冲裁制成了鞋头和后帮，简化了鞋头制造的工艺环节，减少了工人的劳动；本发明的缝帮过程简练高效，通过先画线后刷胶再缝制的步骤完成整个鞋帮的制造；具有工艺简明、应用广的优点；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一复合：根据生产单指令去仓库领取2×7面布、2×1米色全棉布、2×1本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2×1米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2×1本白涤棉布过胶复合2×7面布，转速为300—400m/h，所述的2×1米色全棉复合2×7面布，所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后停放48小时叠八层，所述的2×1米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2×1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa，温度为70—90℃，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮：根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2×1米色全棉复合2×7面布后冲鞋头，将所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮：先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库：经检验合格后串帮入库。
本发明在使用时，先通过对2×7面布、2×1米色全棉布和2×1本白涤棉布的过胶、复合和叠放制成了帆布鞋的鞋面，具有结实耐用、美观大方的优点；再通过对复合后的面布和厚乳胶片进行冲裁制成了鞋头和后帮，简化了鞋头制造的工艺环节，减少了工人的劳动；本发明的缝帮过程简练高效，采用先画线后刷胶再缝制的步骤完成整个鞋帮的制造；具有工艺简明、应用广的优点；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
实施例2
一种帆布鞋的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一复合：根据生产单指令去仓库领取2×7面布、2×1米色全棉布、2×1本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2×1米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2×1本白涤棉布过胶复合2×7面布，转速为300—400m/h，所述的2×1米色全棉复合2×7面布，所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后停放48小时叠八层，所述的2×1米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2×1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa，温度为70—90℃，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮：根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2×1米色全棉复合2×7面布后冲鞋头，将所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮：先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库：经检验合格后串帮入库。
所述的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300℃，所述的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200℃，所述的2×1米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m，所述的用于冲鞋头的2×1米色全棉复合2×7面布和用于冲后帮的2×1本白涤棉布复合2×7面布均可带内眼衬，所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经纬分明，不偏不歪，所述的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷。
本发明在使用时，先通过对2×7面布、2×1米色全棉布和2×1本白涤棉布的过胶、复合和叠放制成了帆布鞋的鞋面，具有结实耐用、美观大方的优点；再通过对复合后的面布和厚乳胶片进行冲裁制成了鞋头和后帮，简化了鞋头制造的工艺环节，减少了工人的劳动；本发明的缝帮过程简练高效，采用先画线后刷胶再缝制的步骤完成整个鞋帮的制造；具有工艺简明、应用广的优点；本发明的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300℃，本发明的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200℃，保证鞋面的结实耐用；本发明的2×1米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m，本发明的用于冲鞋头的2×1米色全棉复合2×7面布和用于冲后帮的2×1本白涤棉布复合2×7面布均可带内眼衬，本发明的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经纬分明，不偏不歪，本发明的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷，提高了鞋帮的美观性；本发明具有步骤简化、鞋面牢固、美观大方、价格低、应用广的优点。
Claims (7)
1.一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤一复合：根据生产单指令去仓库领取2×7面布、2×1米色全棉布、2×1本白涤棉布和4mm厚乳胶片，调好复合机压力和温度，所述的单层2×1米色全棉布过胶，转速为450—550m/h，所述的2×1本白涤棉布过胶复合2×7面布，转速为300—400m/h，所述的2×1米色全棉复合2×7面布，所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后停放48小时叠八层，所述的2×1米色全棉布刮浆活里后停放72小时，叠十层，所述的4mm厚乳胶片过胶复合2×1米色全棉布，蒸汽压力为0.1MPa，温度为70—90℃，转速为450m/h，叠两层；
步骤二冲帮：根据生产计划指令和定额表配好鞋头和鞋帮颜色并做好编号，将所述的2×1米色全棉复合2×7面布后冲鞋头，将所述的2×1本白涤棉布复合2×7面布后冲后帮，将所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里，将所述的4mm厚乳胶片冲裁两层；
步骤三缝帮：先将步骤二中冲裁的后帮和鞋头画线，然后在后帮上刷乳胶，待乳胶干后粘贴内眼衬，缝眼衬线，再拼缝后帮，压中心线，再缝制装饰线，缝后帮假线，拉后条，里布合缝，里布分缝，再上子跟，园子跟，结合缝制帮片和里布，翻帮、捶帮、压领口明线，车底边线，打眼，鞋头锁边，最后缝吊带，车鞋头商标，接帮；
步骤四入库：经检验合格后串帮入库。
2.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于：所述的复合机大滚筒蒸汽压力为0.5—0.7MPa，温度为200—300℃。
3.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于：所述的复合机小滚筒蒸汽压力为0.2—0.36MPa，温度为150—200℃。
4.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于：所述的2×1米色全棉刮浆活里后的叠放高度不高于1.3m。
5.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于：所述的用于冲鞋头的2×1米色全棉复合2×7面布和用于冲后帮的2×1本白涤棉布复合2×7面布均可带内眼衬。
6.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于：所述的叠十层的2×1米色全棉布冲裁活里要求冲裁过程经纬分明，不偏不歪。
7.如权利要求1所述的一种帆布鞋的生产工艺，其特征在于：所述的4mm厚乳胶片冲裁两层要求冲裁过程不吃边、不缺角、不打卷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610426377.2A CN105996295A (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种帆布鞋的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610426377.2A CN105996295A (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种帆布鞋的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105996295A true CN105996295A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57088496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610426377.2A Pending CN105996295A (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种帆布鞋的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105996295A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB685458A (en) * | 1949-10-04 | 1953-01-07 | Lotus Ltd | Improvements relating to the manufacture of footwear of the veldtschoen type |
| CN1044038A (zh) * | 1989-01-13 | 1990-07-25 | 郁理泰 | 新型绣花鞋及其制作工艺 |
| CN101106918A (zh) * | 2004-12-01 | 2008-01-16 | 耐克国际有限公司 | 生产鞋类产品的鞋面的方法 |
| CN102715696A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-10 | 福建华景体育用品有限公司 | 轻便休闲鞋的结构及其制作工艺 |
| CN103653552A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 温州腾和鞋业有限公司 | 一种马鞋鞋帮的制作工艺 |
| CN104366874A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-02-25 | 天津天星科生皮革制品有限公司 | 一种高档刺绣牛仔靴的制造方法 |
| CN204888886U (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-23 | 纪黄慧珍 | 帆布鞋的鞋面复合构造 |
| CN204949748U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-13 | 刘鑫 | 一种帆布鞋 |
-
2016
- 2016-06-16 CN CN201610426377.2A patent/CN105996295A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB685458A (en) * | 1949-10-04 | 1953-01-07 | Lotus Ltd | Improvements relating to the manufacture of footwear of the veldtschoen type |
| CN1044038A (zh) * | 1989-01-13 | 1990-07-25 | 郁理泰 | 新型绣花鞋及其制作工艺 |
| CN101106918A (zh) * | 2004-12-01 | 2008-01-16 | 耐克国际有限公司 | 生产鞋类产品的鞋面的方法 |
| CN102715696A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-10 | 福建华景体育用品有限公司 | 轻便休闲鞋的结构及其制作工艺 |
| CN103653552A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 温州腾和鞋业有限公司 | 一种马鞋鞋帮的制作工艺 |
| CN104366874A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-02-25 | 天津天星科生皮革制品有限公司 | 一种高档刺绣牛仔靴的制造方法 |
| CN204888886U (zh) * | 2015-07-17 | 2015-12-23 | 纪黄慧珍 | 帆布鞋的鞋面复合构造 |
| CN204949748U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-13 | 刘鑫 | 一种帆布鞋 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI705774B (zh) | 鞋幫、製造鞋的方法以及製備鞋幫或鞋幫的組件的系統 | |
| US20180020761A1 (en) | One-piece-vamp manufacture method and one-piece-woven-vamp | |
| TWI723627B (zh) | 鞋類物件以及用集成領襯製造鞋類物件的方法 | |
| CN203369442U (zh) | 鞋衬袜的构造 | |
| US10624409B2 (en) | Method for manufacturing an integrally formed cap and a cap manufactured by the method | |
| CN102150976A (zh) | 无车缝鞋面及其制造方法 | |
| CN105795599A (zh) | 一种绣花鞋面工艺及其应用的鞋面 | |
| CN203128832U (zh) | 一种叠缝立体刺绣品 | |
| CN105996295A (zh) | 一种帆布鞋的生产工艺 | |
| KR20070093924A (ko) | 입체감을 갖는 아플리케 자수감의 제조방법 | |
| CN105088569A (zh) | 贴布绣花香袋及其制作方法 | |
| CN105696221A (zh) | 一种用复框加工立体绣花的工艺 | |
| CN104366874A (zh) | 一种高档刺绣牛仔靴的制造方法 | |
| CN204914737U (zh) | 立体感复合面料 | |
| CN205093661U (zh) | 编织鞋面安全鞋 | |
| CN104605517A (zh) | 皮与梭织面料复合成衣的制作方法 | |
| TWM536484U (zh) | 管狀織物裁縫製成的鞋胚 | |
| KR20140065062A (ko) | 한지실을 이용하여 직조된 직물지로 신발을 제조하는 방법 | |
| CN201976885U (zh) | 无车缝鞋面 | |
| CN206680702U (zh) | 装饰条导向拉筒 | |
| CN107116881A (zh) | 一种真皮面料鞋面的制作方法 | |
| TWI598055B (zh) | 管狀織物裁縫製成鞋胚的方法及其鞋胚 | |
| CN205923050U (zh) | 一种阴裥及带有该阴裥系统的服装 | |
| KR20160121898A (ko) | 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단 | |
| CN106723672B (zh) | 一种仿蕾丝鞋面的制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |