CN101106315A

CN101106315A - 无刷风扇马达

Info

Publication number: CN101106315A
Application number: CNA2007101464910A
Authority: CN
Inventors: 村上直树; 栗林宏光; 石原胜充
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2007-07-02
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2027-07-02
Also published as: US7541702B2; TWI413348B; JP3953503B1; DK1876687T3; DE602007012486D1; EP1876687A2; US20080007128A1; JP2008017607A; HK1111273A1; EP1876687B1; CN101106315B; EP1876687A3; NO20073446L; TW200818668A

Abstract

一种可提高定子的冷却效果的无刷风扇马达。在无刷风扇马达(157)的底壁部(133)的中央部形成有中央贯通孔(133a)。在无刷风扇马达(157)的内壁部形成有翼部(135)，该翼部(135)具有可通过中央贯通孔(133a)将外部空气引入的形状。在第1无刷风扇马达(157)的端板部(125)上形成有将从中央贯通孔(133a)引入的外部空气导入转子盖内的贯通孔。

Description

无刷风扇马达

技术领域

本发明涉及一种无刷风扇马达及用两台无刷风扇马达构成的双重反转式轴流送风机。

背景技术

特开2003-230246号公报(专利文献1)等所示的无刷风扇马达，包括转子、配置在转子内侧的定子以及配置在转子外侧的叶轮。转子具备转子盖和多个永久磁铁磁极部，转子盖具有筒状部及一体设置于该筒状部的一端并固定在旋转轴上的端板部，多个永久磁铁磁极部设置在筒状部的内周部。叶轮具备多个叶片和安装有该多个叶片的罩部件。罩部件具有：外周部上安装有多个叶片的筒状周壁部以及设置在该周壁部的一端且与转子盖的端板部对置的底壁部，该罩部件嵌合在转子盖上。在这种无刷风扇马达中，特别是在提高转子的转速时，会有将定子所产生的热排放到外部的课题。

作为解决上述课题的结构，如特开平10-210727号公报(专利文献2)所示，揭示了一种将金属制成的转子盖的端板部部分地翘起，形成多个翼部的马达。在该马达中，转子旋转时，借助于多个翼部将外部空气导入转子盖内。导入的外部空气由于定子所产生的热而被加热并排放到外部。其结果是马达内的温度下降，

专利文献1：特开2003-230246号公报。

专利文献2：特开平10-210727号公报。

然而，具有将罩部件嵌合在转子盖上的双重结构的无刷风扇马达中，存在着转子盖本身温度难以降低的问题。另外，在转子盖上形成翼部的结构中，如果未提高转子盖与定子的组装精度、定子线圈部的形成精度，则恐怕会出现翼部与线圈部接触的弊端。因此，有必要确保转子盖的端板部与定子之间具有充分的间隔，这对于无刷风扇马达的轴线方向的尺寸缩小造成障碍。

发明内容

本发明的目的是，提供一种不需要高的组装精度，并且可缩小轴线方向尺寸，能提高定子冷却效果的无刷风扇马达及双重反转式轴流送风机。

作为本发明改进对象的无刷风扇马达，具有转子、定子和叶轮。转子具备转子盖和多个永久磁铁磁极部，转子盖具有筒状部及一体地设置于该筒状部的一端的、固定在旋转轴上的端板部，多个永久磁铁磁极部设置在筒状部的内周部上。定子配置在转子的内侧。叶轮具有多个叶片；以及安装有该多个叶片的、嵌合在转子盖上的罩部件。此外，罩部件具有：外周部上安装有多个叶片的筒状周壁部以及设置在该周壁部一端、与端板部对置的底壁部。在本发明中，在罩部件的底壁部的中央部，形成有在旋转轴的轴线方向上贯通的中央贯通孔。此外，在底壁部的与端板部对置的内壁部上，沿着周壁部的周方向隔开间隔地形成有多个翼部，该多个翼部具有可通过中央贯通孔引入外部空气的形状。此外，在端板部上，沿着周方向隔开间隔地形成有在轴线方向上贯通端板部的多个贯通孔，这些多个贯通孔用于将自中央贯通孔引入的外部空气导入转子盖内。

在本发明的无刷风扇马达中，转子旋转时，借助于多个翼部的旋转，通过罩部件的中央贯通孔将外部空气引入罩部件内。而且，引入的外部空气通过设置在转子盖的端板部的多个贯通孔，被导入转子盖内。而且，导入转子盖内的外部空气由定子产生的热加热后，排放到外部，冷却了定子。由于采用这样的构成，导入罩部件内部的外部空气在冷却了转子盖的端板部之后，再冷却转子盖的内部，因此，即使罩部件嵌合在转子盖上，在局部地冷却转子盖本身后，也能冷却转子盖内部。因而，根据本发明，转子盖和罩部件的双重结构可以解决冷却性能降低的问题。另外，由于在转子盖上仅形成有多个贯通孔，所以，转子与定子的组装不需要高的精度。因而，很容易制造。另外，由于翼部不在转子盖内突出，所以，不用担心翼部会损伤线圈部，可以尽可能地缩小无刷风扇马达的轴线方向的尺寸。

另外，在叶轮的罩部件上形成有多个翼部的情况下，可用合成树脂的注射成形或金属的模铸等铸造产品形成叶轮。因此，能以可发挥充分冷却效果的所希望的形状形成多个翼部，能够提高定子的冷却效果。

多个贯通孔优选设置在不与中央贯通孔对置的位置。这样，可防止穿过中央贯通孔侵入叶轮内的尘埃等通过多个贯通孔直接进入定子内的事情发生。

并且，多个贯通孔优选设置在与定子的线圈对置的位置。这样，通过多个贯通孔导入转子盖内的外部空气会直接在定子的线圈上通过，所以，能够利用外部空气有效地吸收定子线圈所产生的热，进而提高冷却性能。

沿着周壁部的周方向隔开相等间隔地形成多个翼部，沿着周方向隔开相等间隔地形成多个贯通孔。在这种情况下，优选按照多个翼部与多个贯通孔不对置的方式，使得多个翼部的个数大于多个贯通孔的个数。例如，使多个翼部的个数比多个贯通孔的个数多一个即可，使得多个翼部的个数不成为多个贯通孔个数的倍数。这样，即使将罩部件与转子盖适当地组合，也能使多个翼部与多个贯通孔不全部相互对置(重合)。其结果是，容易组装，并且能可靠地将必要的外部空气从多个贯通孔导入转子盖内。

多个翼部及罩部件优选借助于注射成形或铸造一体成形。这样，在形成叶轮时，能够一起形成翼部，在此基础上，能以可发挥充分冷却效果的所希望的形状形成翼部。因此，能够提高定子的冷却效果。

作为本发明改进对象的双重反转式轴流送风机，具备第1单体轴流送风机和第2单体轴流送风机。第1单体轴流送风机包括：具有叶轮的第1无刷风扇马达；以及第1壳体，该第1壳体具有风洞，该风洞在第1无刷风扇马达的旋转轴的轴线方向的一侧具有吸入侧开口部，在轴线方向的另一侧具有排出侧开口部。另外，叶轮在吸入侧开口部内旋转。第2单体轴流送风机包括：具有叶轮的第2无刷风扇马达；以及第2壳体，该第2壳体具有风洞，该风洞在第2无刷风扇马达的旋转轴的轴线方向的一侧具有吸入侧开口部，在轴线方向的另一侧具有排出侧开口部。并且，叶轮在排出侧开口部内旋转。此外，可通过结合结构将第1单体轴流送风机的第1壳体和第2单体轴流送风机的第2壳体进行组合。此外，第1及第2无刷风扇马达具有转子、定子及叶轮。转子具备转子盖和多个永久磁铁磁极部，转子盖具有筒状部及一体地设置于该筒状部的一端的、固定在旋转轴上的端板部，多个永久磁铁磁极部设置在筒状部的内周部上。定子配置在转子的内侧。叶轮具有多个叶片；以及安装该多个叶片的、嵌合在转子盖上的罩部件。罩部件具有：外周部上安装有多个叶片的筒状周壁部以及设置在该周壁部一端、与端板部对置的底壁部。比外，第1无刷风扇马达配置成使罩部件的底壁部位于吸入侧开口部，第2无刷风扇马达配置成使罩部件的底壁部位于排出侧开口部。在本发明中，在第1无刷风扇马达的罩部件的底壁部的中央部，形成有在旋转轴的轴线方向上贯通的中央贯通孔。此外，在第1无刷风扇马达的底壁部的与端板部对置的内壁部上，沿着周壁部的周方向隔开间隔地形成有多个翼部，这些多个翼部具有能通过中央贯通孔引入外部空气的形状。此外，在第1无刷风扇马达的端板部上，沿着周方向隔开间隔地形成有在轴线方向上贯通端板部的多个贯通孔，这些多个贯通孔用于将从中央贯通孔引入的外部空气导入转子盖内。

在本发明的双重反转式轴流送风机中，转子旋转时，借助于第1无刷风扇马达的多个翼部通过罩部件的中央贯通孔引入的外部空气，通过多个贯通孔被导入转子盖内。由此，将由第1无刷风扇马达的定子产生的热排放到外部，对定子冷却。在双重反转式轴流送风机中，通常，由于第1无刷风扇马达的旋转速度比第2无刷风扇马达的旋转速度快，所以，第1无刷风扇马达的定子容易变成高温。为此，在本发明中，可有效地冷却双重反转式轴流送风机的第1无刷风扇马达的定子，能够提高双重反转式轴流送风机的性能。

优选在第2无刷风扇马达的罩部件的底壁部的中央部，形成在旋转轴的轴线方向上贯通的中央贯通孔，在第2无刷风扇马达的端板部上，在周方向隔开间隔地形成沿轴线方向贯通端板部的多个贯通孔。这样，第1无刷风扇马达的旋转带来的外部空气通过第2无刷风扇马达的转子盖内之后，通过多个贯通孔而流向外部。因此，也能冷却第2无刷风扇马达的定子。在这种情况下，多个贯通孔优选设置在不与中央贯通孔对置的位置。这样，不能通过中央贯通孔，从外部进入定子内，所以，送风机组装到装置期间，定子线圈不会受到来自外部侵入物的破坏。

第1及第2无刷风扇马达分别具有金属制成的轴承保持架，轴承保持架内部容纳有支撑旋转轴且使其自由旋转的轴承，第1及第2单体的轴流送风机优选在第1无刷风扇马达的轴承保持架与第2无刷风扇马达的轴承保持架可进行热传递地接触的状态下组合在一起。这样，由第1无刷风扇马达的定子产生的热从第1无刷风扇马达的轴承保持架传递到第2无刷风扇马达的轴承保持架。因此，可进一步提高第1无刷风扇马达的定子的冷却效果。

发明效果

根据本发明，导入罩部件内部的外部空气在冷却了转子盖的端板部之后，再冷却转子盖的内部。因此，其优点在于，即使罩部件嵌合到转子盖上，在局部地冷却转子盖本身后，也能冷却转子盖内部。因此，根据本发明，转子盖和罩部件的双重结构可以解决冷却性能降低的问题。另外，在转子盖上，由于仅形成有多个贯通孔，所以，在转子与定子的组装方面不需要高精度，进而，很容易制造。另外，由于翼部不在转子盖内突出，所以，消除了翼部会损伤线圈部的顾虑，也能得到可将无刷风扇马达的轴线方向的尺寸缩小在尽可能的范围内的优点。

附图说明

图1是本发明一个实施方式的无刷风扇马达的断面图。

图2是面向图1从右侧看到的转子盖的俯视图。

图3是面向图1从左侧看到的叶轮的背面图。

图4是本发明实施方式的双重反转式轴流送风机一半的断面图。

符号说明

1-盖部件，3-定子，5-转子，7-叶轮，17-旋转轴，19-转子盖，21-永久磁铁磁极部，23-筒状部，25-端板部，25a-贯通孔，27-罩部件，29-叶片，31-周壁部，33-底壁部，33a-中央贯通孔，35-翼部，151-第1单体轴流送风机，153-第2单体轴流送风机，155-第1壳体，157-第1无刷风扇马达，181-第2壳体，183-第2无刷风扇马达，101a、201a-轴承保持架。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明实施方式进行详细说明。图1是本发明一个实施方式的无刷风扇马达的断面图。如图1所示，本例的无刷风扇马达，具有盖部件1、定子3、转子5及叶轮7。盖部件1具有：内部容纳有支撑后述转子5的旋转轴17且使其自由旋转的两个轴承8的轴承保持架1a；与轴承保持架1a连接、在旋转轴17径向延伸的板状部1b；以及从板状部1b的外侧端部沿着轴承保持架1a在轴承保持架1a的中心线方向延伸的外侧筒部1c。轴承保持架1a由黄铜形成。板状部1b和外侧筒部1c通过树脂一体形成。

定子3具备多个钢板层叠构成的铁心9。铁心9具有沿周方向排列的多个突出极部9a。此外，在各突出极部9a上卷装有线圈11。这些突出极部9a，通过将线圈11励磁，作为定子磁极发挥功能。

在盖部件1和定子3上固定有电路板13。在与盖部件1的板状部1b对置的电路板13的里面上，安装有构成对流经线圈11的电流进行控制的控制回路的多个电子部件。电路板13上的控制回路与线圈11，通过将线圈11的导线卷绕在穿过电路板13的通孔并软钎焊在电路板13上的电极上的端子销15上，进行电连接。

转子5具备旋转轴17、转子盖19及多个永久磁铁磁极部21。如图1及图2所示，转子盖19一体地设有筒状部23及端板部25，端板部25一体设置在该筒状部23的一端，并固定在旋转轴17上，该转子盖19通过对导磁性材料构成钢板进行压力加工而形成。另外，图2是面向图1从右侧看到的转子盖19的俯视图。在转子盖19的筒状部23的内周部上，面对突出极部9a设置有多个永久磁铁磁极部21。在转子盖19的端板部25上，形成有沿着旋转轴17的轴线方向贯通的4个贯通孔25a。4个贯通孔25a等间隔地形成在与旋转轴17同心的假想圆上。

如图1及图3所示，叶轮7的构成为，一体地设有罩部件27和安装在该罩部件27上的7个叶片29。在本实施例中，叶轮7通过将合成树脂材料注射成形而形成。另外，图3是面向图1从左侧看到的叶轮7的背面图。罩部件27具有：在外周部上安装有7个叶片29的筒状周壁部31；以及设置在该周壁部31一端、与转子盖19的端板部25对置的底壁部33，该罩部件27嵌合在转子盖19上。在底壁部33的中央部，形成有沿着旋转轴17的轴线方向贯通的中央贯通孔33a。上述转子盖19的4个贯通孔25a和中央贯通孔33a设置在不相互对置的位置。换句话说，4个贯通孔25a形成在与底壁部33对置的位置上。

在底壁部33与周壁部31之间，形成有环状台阶部27a。此外，在底壁部33的与端板部25对置的内壁部上，形成有5个翼部35。这些翼部35是与贯通孔25a的个数(4个)不同的个数(5个)。5个翼部35具有可通过中央贯通孔33a将外部空气引入的形状，在周壁部31的周方向隔开相等间隔地形成。具体地说，5个翼部35以渐渐地远离从旋转轴17的轴线朝向周壁部31延伸的放射状的假想线的方式倾斜并弯曲。此外，翼部35分别从台阶部27a朝向中央贯通孔33a的缘部延伸。

在本例的无刷风扇马达中，转子5旋转时，借助于5个翼部35的旋转通过罩部件27的中央贯通孔33a引入的外部空气，经过4个贯通孔25a被导入转子盖19内。由此，通过外部空气放出由定子3产生的热，对定子3冷却。在本例中，由于在叶轮7的罩部件27上形成有5个翼部35，所以，在用合成树脂材料通过注射成形形成叶轮7时，可一起形成翼部35，在此基础上，能以可发挥充分的冷却效果的所希望的形状形成5个翼部35。因此，能够提高定子3的冷却效果。

图4是利用本发明的无刷风扇马达的本发明双重反转式轴流送风机一个实施方式的一半的断面图。本例的双重反转式轴流送风机，可通过将第1单体轴流送风机151和第2单体轴流送风机153借助结合结构进行组合而构成。第1单体轴流送风机151包括：第1壳体155；及配置在第1壳体155内的第1无刷风扇马达157。第1壳体155在轴线A延伸方向(轴线方向)的一侧设有环状吸入侧凸缘159，在轴线方向的另一侧具有环状排出侧凸缘161。另外，第1壳体155在两个凸缘159、161之间设有筒部163。借助于凸缘159、凸缘161及筒部163的内部空间，构成风洞。吸入侧凸缘159具有大致四方形的轮廓形状，其内部具有吸入侧开口部165。排出侧凸缘161也具有大致四方形的轮廓形状，其内部具有排出侧开口部167。并且，在排出侧开口部167内，设置有在周方向隔开相等间隔地配置且分别沿着径向延伸(放射状延伸)的3个腹板169。利用该3个腹板169，将第1无刷风扇马达157相对第1壳体155固定。3个腹板169与第2单体轴流送风机153的后述的3个腹板193分别组合，构成3个静止叶片。

第1无刷风扇马达157，其叶片个数是7个。第1无刷风扇马达157，除了叶片个数之外，具有与图1所示的无刷风扇马达相同的结构。因此，第1无刷风扇马达157的结构，标有在图1所示的无刷风扇马达的部件符号上加上100的符号，其说明省略。因此，在第1无刷风扇马达157的端板部125上，形成有沿着旋转轴117的轴线方向贯通的4个贯通孔125a。此外，在底壁部133的中央部，形成有沿着旋转轴117的轴线方向贯通的中央贯通孔133a。在底壁部133的与端板部125对置的内壁部上，形成有5个翼部135。

此外，在将第1壳体155的3个腹板169与第1无刷风扇马达157的外侧筒部101c结合的状态下，第1壳体155与第1无刷风扇马达157的盖部件101形成一体。此外，第1无刷风扇马达157配置成使罩部件127的底壁部133位于吸入侧开口部165。

第1无刷风扇马达157，在从第1单体轴流送风机151侧观察的状态(面向图4从左侧观察的状态)下，沿逆时针方向以高于后述的第2无刷风扇马达183旋转速度的速度旋转。

第2单体轴流送风机153包括：第2壳体181；及配置在第2壳体181内的第2无刷风扇马达183。第2壳体181在轴线A延伸的方向(轴线方向)的一侧设有吸入侧凸缘185，在轴线方向A的另一侧设有排出侧凸缘187。另外，第2壳体181在两个凸缘185、187之间具有筒部189。并且，借助于凸缘185、凸缘187及筒部189的内部空间，构成风洞。吸入侧凸缘185具有大致四方形的轮廓形状，其内部具有吸入侧开口部191。排出侧凸缘187也具有大致四方形的轮廓形状，其内部具有排出侧开口部195。在吸入侧开口部191内，设置有在周方向隔开相等间隔地配置且分别沿着径向延伸的3个腹板193。利用该3个腹板193，将第2无刷风扇马达183相对第2壳体181固定。3个腹板193，分别与第1单体轴流送风机151的3个腹板169组合，构成3个静止叶片。

此外，在本例的双重反转式轴流送风机中，可通过将第2单体轴流送风机153的第2壳体181的钩181a与第1单体轴流送风机151的嵌合槽151a相嵌合，从而将第1单体轴流送风机151与第2单体轴流送风机153组合在一起。这样组合的结构，可以使用特开2004-278371号公报等所示的公知方法。

第2无刷风扇马达183，在从第1单体轴流送风机151一侧观察的状态(面向图4从左侧看到的状态)下，沿顺时针方向，换句话说，沿着与第1无刷风扇马达157的旋转方向相反的方向旋转。如上述，第2无刷风扇马达183以比第1无刷风扇马达157的旋转速度慢的速度旋转。

第2无刷风扇马达183除了叶轮之外，具有与图1所示的无刷风扇马达相同的结构。因此，第2无刷风扇马达183的结构，标有在图1所示无刷风扇马达的部件符号上加上200的符号，其说明省略。

第2无刷风扇马达183的叶轮207，一体地设置有罩部件227和安装在该罩部件227上的5个叶片229，并通过将由ABS/PBT构成的合成树脂进行注射成形而形成。5个叶片229，具有在从第1单体轴流送风机151侧观察的状态(面向图4从左侧看到的状态)下，以顺时针方向旋转时，面向图4使空气从左向右流动的形状。罩部件227具有：外周部上安装有5个叶片229的筒状周壁部231；以及设置在该周壁部231一端、与转子盖219的端板部225对置的底壁部233，并且，该罩部件227嵌合在转子盖219上。在底壁部233的中央部，形成有沿着旋转轴217的轴线方向贯通的中央贯通孔233a。上述转子盖219的4个贯通孔225a和中央贯通孔233a设置在不相互对置的位置。在该底壁部233上，未形成翼部。此外，第2无刷风扇马达183配置成使罩部件227的底壁部233位于吸入侧开口部195。

在第1单体轴流送风机151与第2单体轴流送风机153组合的状态下，第1无刷风扇马达157的板状部101b与第2无刷风扇马达183的板状部201b接触。由此，第1无刷风扇马达157的轴承保持架101a的端部与第2无刷风扇马达183的轴承保持架201a的端部可进行热传递地接触。

在本例的双重反转式轴流送风机中，当第1无刷风扇马达157的转子105旋转时，借助于第1无刷风扇马达157的翼部135通过罩部件121的中央贯通孔133a引入的外部空气，通过贯通孔125a而被导入转子盖119内。由此，将由第1无刷风扇马达157的定子103产生的热排放到外部，对定子103进行冷却。在双重反转式轴流送风机中，通常，由于第1无刷风扇马达157的旋转速度比第2无刷风扇马达183的旋转速度快，所以，第1无刷风扇马达157的定子103容易变成高温。为此，在本发明中，可有效地冷却双重反转式轴流送风机的第1无刷风扇马达157的定子103。特别是在本发明中，由于在叶轮107的罩部件127上形成有翼部135，可用合成树脂的注射成形或金属的模铸等铸造产品形成叶轮107，因此，能以可发挥充分冷却效果的所希望的形状形成翼部135。从而，能够提高定子103的冷却效果。

此外，在第2无刷风扇马达183的罩部件227的底壁部233的中央部形成有中央贯通孔233a，在第2无刷风扇马达183的端板部225上形成有贯通孔225a，因而，第1无刷风扇马达157的旋转所带来的外部空气通过第2无刷风扇马达183的转子盖219内之后，通过贯通孔225a而流向外部。因此，也能冷却第2无刷风扇马达183的定子203。

此外，由于第1无刷风扇马达157的轴承保持架101a的端部与第2无刷风扇马达183的轴承保持架201a的端部可进行热传递地接触，因此，第1无刷风扇马达157的定子103产生的热从第1无刷风扇马达157的轴承保持架101a传递到第2无刷风扇马达183的轴承保持架201a上。从而，可进一步提高第1无刷风扇马达157的定子103的冷却效果。

Claims

1.一种无刷风扇马达，其包括：

转子，其具备转子盖和多个永久磁铁磁极部，所述转子盖具有筒状部及一体地设置于该筒状部的一端且固定在旋转轴上的端板部，所述多个永久磁铁磁极部设置在所述筒状部的内周部上；

定子，其配置在所述转子的内侧；以及

叶轮，其具有多个叶片、和安装有该多个叶片且嵌合在所述转子盖上的罩部件，

所述罩部件具有：外周部上安装有所述多个叶片的筒状周壁部、以及设置在该周壁部的一端且与所述端板部对置的底壁部，所述无刷风扇马达的特征在于，

在所述罩部件的所述底壁部的中央部，形成有在所述旋转轴的轴线方向上贯通的中央贯通孔，

在所述底壁部的与所述端板部对置的内壁部上，沿着所述周壁部的周方向隔开间隔地形成有多个翼部，所述多个翼部具有可通过所述中央贯通孔引入外部空气的形状，

在所述端板部上，沿着所述周方向隔开间隔地形成有在所述轴线方向上贯通所述端板部的多个贯通孔，所述多个贯通孔用于将从所述中央贯通孔引入的外部空气导入所述转子盖内。

2.根据权利要求1所述的无刷风扇马达，其特征在于，

所述多个贯通孔设置在不与所述中央贯通孔对置的位置。

3.根据权利要求2所述的无刷风扇马达，其特征在于，

所述多个贯通孔设置在与所述定子的线圈对置的位置。

4.根据权利要求1或2所述的无刷风扇马达，其特征在于，

在所述周壁部的周方向上隔开相等间隔地形成有所述多个翼部，

在所述周方向上隔开相等间隔地形成有所述多个贯通孔，

按照所述多个翼部与所述多个贯通孔不对置的方式，使得所述多个翼部的个数多于所述多个贯通孔的个数。

5.根据权利要求1所述的无刷风扇马达，其特征在于，

所述多个翼部及所述罩部件通过注射成形或铸造一体成形。

6.一种双重反转式轴流送风机，其包括：

第1单体轴流送风机，其包括具有叶轮的第1无刷风扇马达及第1壳体，所述第1壳体具有风洞，所述风洞在所述第1无刷风扇马达的旋转轴的轴线方向的一侧具有吸入侧开口部，在所述轴线方向的另一侧具有排出侧开口部，所述叶轮在所述吸入侧开口部内旋转；以及

第2单体轴流送风机，其包括具有叶轮的第2无刷风扇马达及第2壳体，所述第2壳体具有风洞，所述风洞在所述第2无刷风扇马达的旋转轴的所述轴线方向的一侧具有吸入侧开口部，在所述轴线方向的另一侧具有排出侧开口部，所述叶轮在所述排出侧开口部内旋转，

所述第1单体轴流送风机的所述第1壳体与所述第2单体轴流送风机的所述第2壳体通过结合结构组合在一起，

所述第1及第2无刷风扇马达包括：

定子，其配置在所述转子的内侧；以及

所述罩部件具有：外周部上安装有所述多个叶片的筒状周壁部、以及设置在该周壁部的一端且与所述端板部对置的底壁部，

所述第1无刷风扇马达配置成使所述罩部件的所述底壁部位于所述吸入侧开口部，所述第2无刷风扇马达配置成使所述罩部件的所述底壁部位于所述排出侧开口部，

所述双重反转式轴流送风机的特征在于，

在所述第1无刷风扇马达的所述罩部件的所述底壁部的中央部，形成有在所述旋转轴的轴线方向上贯通的中央贯通孔，

在所述第1无刷风扇马达的所述底壁部的与所述端板部对置的内壁部，沿着所述周壁部的周方向隔开间隔地形成有多个翼部，所述多个翼部具有可通过所述中央贯通孔引入外部空气的形状，

在所述第1无刷风扇马达的所述端板部，沿着所述周方向隔开间隔地形成有在所述轴线方向上贯通所述端板部的多个贯通孔，所述多个贯通孔用于将从所述中央贯通孔引入的外部空气导入所述转子盖内。

7.根据权利要求6所述的双重反转式轴流送风机，其特征在于，

在所述第2无刷风扇马达的所述罩部件的所述底壁部的中央部，形成有在所述旋转轴的轴线方向上贯通的中央贯通孔，

在所述第2无刷风扇马达的所述端板部，沿着所述周方向隔开间隔地形成有在所述轴线方向上贯通所述端板部的多个贯通孔。

8.根据权利要求7所述的双重反转式轴流送风机，其特征在于，

所述多个贯通孔设置在不与所述中央贯通孔对置的位置。

9.根据权利要求6所述的双重反转式轴流送风机，其特征在于，

所述第1及第2无刷风扇马达分别具有金属制成的轴承保持架，所述轴承保持架其内部容纳有支撑所述旋转轴且使其自由旋转的轴承，

所述第1及第2单体轴流送风机，在所述第1无刷风扇马达的所述轴承保持架与所述第2无刷风扇马达的所述轴承保持架可进行热传递地接触的状态下组合在一起。