CN101106061A - 高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，真空/气体部(10)的排气填充配管(12)通过结合机构(20)与具有中空轴(32)的磁性流体室部(30)密封连接，上述磁性流体室部(30)的中空轴(32)的另一侧与管固定部(40)的一侧密封连接，构成为包括用于使上述中空轴(32)旋转的滑轮部(60)及等离子气炬部(70)；当把电弧管(1)插入固定在管固定部(40)时，电弧管(1)内部以气密状态与上述排气填充配管(12)连通而可以进行气体的排气填充，在上述滑轮部(60)工作时，电弧管(1)保持气密并自动旋转，通过等离子气炬可以均匀地密封切断电弧管(1)。

Description

高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置
技术领域
本发明涉及一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，电弧管内部以气密封状态同排气填充配管连通，可进行气体的排气填充，当滑轮部工作时，电弧管保持气密的同时自动旋转，利用等离子气炬能够均匀地对电弧管进行密封切断。
背景技术
高强度气体放电(High intensity discharge，HID)灯作为点光源，开发为特别是适合光纤照明系统、投影仪以及汽车前照灯等。由于瞬间发光能力、相对较长的寿命及出色的色彩表现，在生成白色光时具有相对高的效率，所以在很多应用领域填充氙(Xe)气作为填充气体的金属卤化物灯备受青睐。
图1是示出以往的HID灯结构的截面图。如图1所示，HID灯的电弧管具备发光管部2和从发光管部延长的侧管部3、4。在发光管部2内部设置有电极棒前端，在侧管部3、4内配置有电极棒的一部分、与电极棒电连接的金属箔、及与金属箔的另一端同样电连接的引线的一部分。第一电极箔组装体5(electrode foil assembly)及第二电极箔组装体6由电极棒、金属箔及引线组成。
生产上述结构的HID灯(或氙气金属卤化物灯、氙气HID灯、氙气放电灯)的工序，参照图2进行说明。首先，如图2所示，进行电弧管切割来准备规定长度的具有开放的端部的电弧管(玻璃管、石英管)1，形成发光管部2。之后，把第一电极箔组装体5设置在开放的管上的侧管部3的内部，上述侧管部3利用传统的夹紧密封工序密封。上述夹紧密封工序中，为了使石英软化而加热侧管部3的一部分，对软化的部分施加压力，在位于其内部的第一电极引脚组装体5的周围利用传统的嵌夹(pinch jaw)进行夹紧密封。上述夹紧密封固定第一电极引脚组装体5的位置并在发光管部2的内部和电弧管外部之间提供密封。
电极箔组装体由包括钨电极、钼箔、以及钼外部引脚的几个金属要素构成。上述的夹紧密封工序中，上述石英变得柔软时，上述金属要素的温度能达到2000℃或其以上。在这种高温下，在空气那样的反应性大气环境中，若上述金属要素暴露在湿气中，就很容易被腐蚀。为了防止这种腐蚀，惰性气体通过上述剩余的开放的侧管部3的端部被导入上述发光管部2内，在上述夹紧密封工序期间，通过第一电极引脚组装体5流动。上述气体可以通过插入探针或将软管连接在开放的端部那样的传统手段导入。上述气体可以是如氮气、或氩气、或它们的混合气体那样的任何惰性气体。
下一步骤是在球形盒内部通过剩余的开放的侧管部4向电弧管内部配置金属化合物以及第二电极引脚组装体6。
在本方法的剩余的步骤中，包括使用最终填充气体(氙气)填充发光管部2，将开放的侧管部4密封的步骤。与夹紧密封相关联，为了使包含惰性气体的发光管部2的内部隔离，开放的侧管部4一旦获得最终填充气体(氙气)的压力以后，需要在上述第二电极引脚组装体6的外部封闭并熔合。在下一阶段的侧管部4的夹紧密封步骤中，为了防止第二电极引脚组装体6的金属要素被腐蚀，使用电弧管主体内部的惰性气体隔离其金属要素。
在下一步骤中，侧管部4利用现有的夹紧密封方法进行密闭。也可以使用收缩密封方法。发光管部2从电弧管1的外部完全被密封，电弧管侧管部4的超过部分被切断，电极箔组装体的外部引脚露出。
从上述的制造工序可以看出，把第二电极引脚组装体6设置在内部，在用最终填充气体(氙气)填充发光管部2的步骤和第二次密封步骤之间要将开放的侧管部4密封切断(或封闭)，但是，在此时，水分或氧气等污染源流入电弧管1内部时，有缩短灯的寿命、还有降低发光特性的问题。
如图3所示，在现有技术即由Advanced Lighting technology Inc.申请的公开专利10-2004-004659的情况下，为了切断外部环境与电弧管内部而使用了管帽，但在填充气体填充后套上管帽的过程中有容易流入污染源的问题。
而且，在作为类似过程中使用的现有技术，上述发明的现有技术(发明的构成)中记载的Mr.Kang Hyo won的登记特许10-0531949中记载的电弧管固定及密封技术，公开了其特征在于在具有一个以上的HID灯放电管帽密封装置的用于制造HID灯放电管的球形盒。但是，在该背景技术中，在将氙气等填充气体充入电弧管之后，用焊接火花直接对密封位置进行密封时，由于电弧管不能进行自身的旋转的理由，设置在固定位置上的焊接器的火花不能均匀加热电弧管的规定部位的外周，仅局部加热一部分，不能正常执行高效的密封功能，或工人需要向电弧管的外周方向亲自旋转焊接器来加热。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的问题，提供一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，填充完填充气体后，可以不担心不期望的污染源流入电弧管内部而进行侧管部的密封切断，而且，与外部(或球形盒内部空间)密封的状态下，可以进行电弧管本身的旋转，可通过侧管部的均匀加热而有效地执行密封切断功能。
本发明的另一个目的在于，提供一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，在球形盒内向电弧管内装入金属化合物和电极后，不需要移到球形盒外部的填充装置进行填充以及密封作业，直接在HID灯制造用电弧管密封切断装置所处的球形盒中进行填充及密封切断操作，避免了使用罩带来的不便和由于接触的外部空气及水分的露出而造成的灯性能的低下。
为了实现这样的本发明的目的的本发明的HID灯制造用电弧管密封切断装置，在用于制造HID灯的电弧管密封切断装置中，其特征在于，真空/气体部10的排气填充配管12通过结合部20与具有中空轴32的磁性流体室部30密封连接，上述磁性流体室部30的中空轴32的另一端与管固定部40的一侧密闭连接，包括使上述中空轴32旋转的滑轮部60、及等离子气炬部70，当把电弧管1插入固定在软管固定部40时，电弧管1内部以气密状态与上述排气填充配管12相连通，从而可以进行气体的排气填充，上述的滑轮部60  作时电弧管1保持气密并自动旋转，以便用上述等离子气炬将电弧管均匀地密封切断。
附图说明
图1是现有的HID灯的结构的截面图。
图2是HID灯生产工序概略图。
图3是现有填充气体填充后套上管帽的电弧管截面图。
图4根据本发明的制造HID灯用的电弧管密封切断装置的概略图。
具体实施方式
下面根据附图以及实施例对本发明的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置进行详细说明。
在本发明中，所谓“密封连接”是指本发明的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置的内部(排气填充配管内部、中空轴内部、电弧管内部、磁性流体室内部)与外部环境(主要是球形盒内部)的连接或连通。
图4是本发明的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置的概略图。如图4所示，本发明的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置包括真空/气体部10、结合机构20、磁性流体室部30、管固定部40、轴承部50、滑轮部60及等离子气炬部70。
真空/气体部10通过排气填充配管12与磁性流体室部30连接。真空/气体部10包括真空装置、惰性气体(氩气、氙气)储存及注入装置、或阀装置(有时称为真空/气阀模块)，或者与它们连接。具体地，排气填充配管12通过真空配管和从氩气、氙气中选择出的至少一种惰性气体的流入配管，与上述真空/气阀模块10连接。
结合机构20以内面的突出部22为边界包括配管插入部24及固定管插入部26，由多个O形环封闭，优选圆筒形。
一般，所谓磁性流体室30是指被注入静止的磁铁和旋转轴之间的间隙的磁性流体，通过由磁极与旋转轴形成的磁场而产生一种液体O形环，从而具有密封功能的非接触式室，是指可形成高真空和完全密封的旋转用室。
在上述磁性流体室30中，夹紧具31围绕在主外罩33的外部并固定在底盘80，在与主外罩33的一侧结合的副外罩35的一侧设有固定管36，上述主外罩35形成导入空间35a并围绕轴扩张部32a，上述中空轴32向与轴扩张部32a相反的方向延长形成。磁性流体室30具有可以与外部保持密封并使电弧管旋转的功能。
实施真空排气及惰性气体(氩)注入排气后最终填充氙气，如众所周知，氙气比较昂贵，在填充步骤以后，再经过真空排气步骤，就扔掉残留在导入空间35a的氙气，因此优选将导入空间35a形成得较窄。
真空管固定部40包括：结合管42，将延长形成的中空轴32的另一侧与电弧管1的一侧密闭连接；及固定轴部45，可并行运动地设置在上述结合管42的另一侧内面，在前进时可以插入安装电弧管1，在后退时固定侧背面45a压迫O型环48使电弧管外周与结合管42的另一侧内面密封切断。本领域及机械领域中周知的利用固定轴的结合原理、手段及方法视为记载在本发明的说明书中。
结合管42以中间的突出部为边界，在一侧包括中空轴插入空间及在另一侧包括电弧管插入空间而构成，在插入中空轴后，利用多个O型环与外部密闭，优选圆筒形。在本发明中，所谓外部可以是球形盒内部或一般大气中，是指除了在本发明的装置内部形成的密闭空间以外的外部气体环镜。
滑轮部60可以包括连接在中空轴32的滑轮、连接在滑轮上的传送带、向传送带传递动力的发动机、以及控制发动机转速的控制装置。与等离子气炬的电弧管1的密封切断相关地，优选旋转速度是5～15RPM的范围。在高速旋转时，密封切断时会发生问题；在低速旋转时，生产效率会降低。
除了设置在磁性流体室的轴承能进行所有其支承旋转功能的例外的情况以外，优选还包括轴承外罩固定在底盘80上的轴承部50，其位置优选如图4所示的位置。而且，设置固定在底盘80上的电弧管支架75来支承电弧管。
对由这样的结构构成的本发明的用于制造高强度气体放电灯的电弧管密封切断装置的作用进行说明。
在将电弧管1插入固定在软管固定部40时，电弧管1内部以气密状态与上述排气填充配管12相连通而可以执行真空排气及惰性气体例如氩气、氙气等)的填充，上述滑轮部60滑动时电弧管1保持气密并自动旋转，可以用上述等离子气炬均匀地密封切断电弧管1。
与上面提到的优选实施例相关联地对本发明进行了说明，但是，本发明的范围不限于实施例，可以进行多种修改和变形。
根据本发明可以解决现有技术中存在的问题，提供一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，可以不担心不期望的污染源流入电弧管内部而进行侧管部的密封切断，而且，与外部(或球形盒内部空间)维持气密的状态下，可以进行电弧管本身的旋转，可通过侧管部的均匀加热而有效地执行密封切断功能。
并且，提供一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，在球形盒内向电弧管内装入金属化合物和电极后，不需要移到球形盒外部的填充装置进行填充以及密封作业，直接在HID灯制造用电弧管密封切断装置所处的球形盒中进行填充及进行密封切断操作，避免了使用罩带来的不便和由于接触的外部空气及水分的露出而造成的灯性能的低下。
而且，提供一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，电弧管可以旋转，使得可以通过外部的均匀加热而进行有效的电弧管的密封切断，可以使电弧管密封切断工序自动化。
与上面提到的优选实施例相关联对本发明进行了说明，但是，本发明的范围不限于这样的实施例，本发明的范围由以下的权利要求书决定，包括与本发明均等的范围内所属的多种修改及变形。

Claims (7)

1.一种高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
真空/气体部(10)的排气填充配管(12)通过结合机构(20)与具有中空轴(32)的磁性流体室部(30)密闭连接，上述磁性流体室部(30)的中空轴(32)的另一侧与管固定部(40)的一侧密闭连接，并包括使上述中空轴(32)旋转的滑轮部(60)及等离子气炬部(70)；当把电弧管(1)插入固定在管固定部(40)时，电弧管(1)内部以气密状态与上述排气填充配管(12)连通而可以进行气体的排气填充，在上述滑轮部(60)工作时，电弧管(1)保持气密并自动旋转，通过等离子气炬可以均匀地密封切断电弧管(1)。
2.如权利要求1所述的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
上述中空轴(32)由轴承部(50)支承。
3.如权利要求1所述的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
上述排气填充配管(12)通过真空配管、及从氩气、氙气中选择出的至少一个惰性气体的流入配管与上述真空/气体部(10)连接。
4.如权利要求1所述的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
上述结合机构(20)以内面的突出部(22)为边界包括配管插入部(24)及固定管插入部(26)，用多个O形环密闭。
5.如权利要求1所述的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
上述磁性流体室部(30)的夹紧具(31)围绕主外罩(33)的外周而固定在底盘(80)上，在与主外罩(33)的一侧结合的副外罩(35)的一侧设置有固定管(36)，上述副外罩(35)可以形成导入空间(35a)并围绕轴扩张部(32a)，上述中空轴(32)形成为向轴扩张部(32a)的反方向较长地延长。
6.如权利要求1所述的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
包括：结合管(42)，将上述中空轴(32)的另一侧与电弧管(1)的一侧密闭连接；及固定轴部(45)，可并行运动地配置在上述结合管(42)的另一侧内面，在前进时可以插入安装电弧管(1)，在后退时固定侧背面(45a)按压O形环(48)使电弧管(1)外周与结合管(42)的另一侧内面密封切断。
7.如权利要求1所述的高强度气体放电灯制造用的电弧管密封切断装置，其特征在于，
在轴承外罩还包括固定在底盘(80)的轴承部(50)、固定在底盘(80)上的电弧管支架(75)。
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