CN101104753A - 镜面印刷用油墨及使用该油墨的镜面印刷品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种印刷用油墨,其特征在于,以累积面积为基准,含有80%以上的厚度为0.03μm以下、箔面积为1.5μm2~2000μm2的铝箔片,将铝箔片作为颜料,相对于铝箔片100重量份,含有粘合剂聚合物3~200重量份及溶剂500~2500重量份,并且,在20℃、采用BM型旋转粘度计测定的粘度为3500~5500cps,可防止发生以0.1mm空白细线间隙维持为基准的变形;还提供一种使用该油墨的印刷品。

Description

镜面印刷用油墨及使用该油墨的镜面印刷品
技术领域
本申请发明涉及在制造具备镜面光泽的印刷品时使用的油墨及使用了该油墨的印刷品。
背景技术
在印刷油墨中以铝箔片为颜料、并向其中调合粘合剂和溶剂而形成的镜面印刷用油墨已经众所周知。
顺便说明一下,在本申请人的在先申请日本专利第3151606号公报的发明中,提出了通过使厚度、箔面积在规定的数值范围内,而由此形成的镜面印刷用油墨及基于该油墨的镜面印刷品的构成。
在上述在先申请发明(以下简称为“申请人在先申请发明”)中,通过对铝箔片的厚度及面积进行数值限定,得到相当高度的镜面光泽,另一方面,在优选的粘度范围50~1000cps(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定)内,可防止以印刷区域的轮廓维持为基准的变形的发生,能实现质量相当良好的镜面印刷。
但是,在申请人在先申请发明中,对于防止发生象上述那样的以轮廓维持为基准的变形,进而对于防止发生基于微细且高度的基准的变形,即对于防止发生以细线间隙、具体地为0.1mm的间隙维持为基准的变形,有进行改善的余地。
在日本专利第3556210号中,对于铝箔片的厚度及面积,设定了与申请人在先申请发明相同的数值要件,而且,将油墨的粘度规定为100~2500cps(在30℃测定)的要件。
在将上述粘度范围换算成20℃的测定值的情况下,根据申请人的测定,约为130~3300cps,但关于这样的数值范围的粘度,上述公报不过是明确了:印刷品上不易发生锯齿纹、搭色、针孔、透色等的缺陷,可确保印刷适合性,对于与防止发生以印刷面的轮廓维持为基准的变形,进而对于与防止发生以0.1mm的间隙维持为基准的变形的关系并未完全弄清。
近年来,镜面光泽的印刷频繁用于电子制品中,但是,特别是在便携电话、家电制品等的领域,为了得到微细的印刷图案,上述防止以0.1mm的间隙的维持为基准的变形是特别需要的。
然而,迄今为止尚未提出实现防止发生以0.1mm的间隙维持为基准的变形那样的镜面印刷用油墨及使用该油墨的镜面印刷品构成。
发明内容
本申请发明的课题是,提供通过选择粘度的下限值,可防止以0.1mm空白细线间隙维持为基准的变形,同时可根据需要发挥高度的镜面光泽性的镜面印刷用油墨及使用该油墨的印刷品的构成。
为了解决上述课题,本申请发明的构成如下。
(1)一种印刷用油墨,通过将以累积面积为基准,含有80%以上的厚度为0.03μm以下、箔面积为1.5μm2~2000μm2的铝箔片的铝箔片作为颜料,相对于铝箔片100重量份,含有粘合剂聚合物3~200重量份及溶剂500~2500重量份,并且粘度为3500~5500cps(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定),可防止发生以0.1mm空白细线间隙维持为基准的变形。
(2)如(1)所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,所说的厚度为0.02μm以下。
(3)如(1)~(2)的任一项所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,所说的溶剂含有20重量%以上的3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇。
(4)如(1)~(3)的任一项所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,粘合剂包含选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚树脂、纤维素衍生物树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂中的至少1种树脂。
(5)如(1)~(4)的任一项所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,油墨是丝网印刷用油墨或照相凹版印刷用油墨或胶版印刷用油墨。
(6)一种印刷品,是以使用(1)~(5)的任一项所述的镜面印刷用油墨、对透明基体材料实施了印刷的印刷面的相反面作为表面进行欣赏的。
根据本申请发明,可制造一种镜面印刷用油墨,其可发挥与申请人在先申请发明大致相同或其以上的程度的镜面光泽,同时,通过进一步限定下限值,在可防止发生以0.1mm空白细线间隙维持为基准的变形的同时,在使用时可发挥高度的镜面光泽性,还可以制造一种基于该油墨的印刷品。
具体实施方式
在本申请发明中,将粘度为3500~5500cps(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定;另外,因为以下的粘度数值都来源于该测定,因此省略了关于该点的要件的记载)作为基本要件。
发明的下限值3500cps的要件是可维持0.1mm空白细线间隙的要件。
上限值5500cps,表示即使在照相凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷等任何的印刷方法中都可以不伴有印刷不匀地进行印刷的范围的界限值,该界限值来源于伴随发明人的尝试法的实验上的积累。
在本申请发明的油墨中,相对于铝箔片100重量份,如上述(1)那样,使用粘合剂聚合物3~200重量份,优选使用粘合剂聚合物3~150重量份,其根据在于,如果粘合剂聚合物小于3重量份,则油墨的印刷适合性降低,另外,所印刷的油墨层的耐性显著差,另外,如果粘合剂聚合物的量超过200重量份,则易发生印刷品的镜面光泽的降低。
作为粘合剂聚合物,可用作为印刷油墨的粘合剂的物质都可使用。作为其例子,如上述(4)那样,可列举出聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂等,可选择其中的至少1种树脂。
另外,使用的溶剂,用于溶解、且稀释上述粘合剂聚合物,作为一般的例子,可选择酯类、醚类、酮类、醇类、多元醇衍生物类、芳香族烃类等。
特别是如上述(3)那样、溶剂为3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇的情况下,因为不伴有特别的毒性,而且难溶解印刷基体材料的印刷面,因此,在很多情况下,在含有20%以上的该溶剂的状态下使用。
在本申请发明中,如(1)那样,相对于铝箔片100重量份,溶剂为500~2500重量份,其根据在于,当溶剂量小于500重量份时,可发现印刷品的镜面光泽降低,另外,当溶剂量超过2500重量份时,油墨的印刷适合性降低。
此外,申请人在先申请发明中的溶剂的相对量的上限为3000重量份,但在本申请发明中,在溶剂的相对量为2500重量份~3000重量份的范围内,上述印刷适合性稍有降低,因此将申请人在先申请发明的上限值3,000重量份变更为2500重量份。
在上述(1)中,将下述内容作为要件:以累积面积为基准,含有80%以上的厚度为0.03μm以下、且箔面积为1.5μm2~2000μm2的铝箔片,该要件来源于所谓得到特别高度的镜面光泽这一要求。
顺便说明一下,在如上述(1)那样为0.03μm以下的优选的下限值的情况下、如上述(2)那样为0.02μm以下的进一步优选的下限值的情况下,可依次得到高度的镜面光泽。
另一方面,在箔面积为1.5μm2以下的铝箔片多的情况下,在得到高度的镜面光泽方面产生阻碍,相反,在箔面积大于2000μm2的铝箔片多的情况下,在进行印刷时,存在易发生条纹、印刷不匀的倾向。
此外,铝箔片包括采用蒸镀法制造的蒸镀铝颜料及箔片等。
在本申请发明的油墨中,也可添加透明性或半透明性的着色颜料、体质颜料、珠光颜料、其他金属粉等来改变印刷品的镜面光泽的色调。另外,也可以根据需要,添加在通常的油墨中添加的均化剂、消泡剂等。
下面示出本申请发明的实施例和比较例。
以下示出的以cps为单位的粘度都与此前的说明同样地表示在20℃、采用BM型旋转粘度计测定的值。
(实施例1)
相对于含有80%以上的厚度为0.03μm、箔面积为1.5~2000μm2的铝箔片的铝箔片100重量份,作为粘合剂含有聚氨酯树脂100重量份、聚酯树脂30重量份,作为溶剂含有甲基乙基酮100重量份、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇700重量份、醋酸乙酯50重量份、丙二醇单甲基醚300重量份,由此制造了油墨,该油墨的粘度为3900cps。
采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行胶版印刷,结果确认:可视认相当高度的镜面光泽,另外,印刷图像在维持非常明了的轮廓的同时,可维持0.1mm的空白细线间隙。
(实施例2)
相对于含有80%以上的厚度为0.02μm、箔面积为1.5~2000μm2的铝箔片的铝箔片100重量份,作为粘合剂含有聚酯树脂120重量份、纤维素衍生物树脂60重量份,作为溶剂含有甲基乙基酮200重量份、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇300重量份、醋酸乙酯200重量份、甲苯100重量份,由此制造了油墨,该油墨的粘度为3750cps。
采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行照相凹版印刷,结果确认:可视认相当高度的镜面光泽,另外,印刷图像在维持非常明了的轮廓的同时,可维持0.1mm的空白细线间隙。
[比较例1]
相对于含有80%以上的厚度为0.03μm、箔面积为1.5~2000μm2的铝箔片的铝箔片100重量份,作为粘合剂含有聚氨酯树脂100重量份、纤维素衍生物树脂50重量份,作为溶剂含有3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇1400重量份、环己酮100重量份,由此制造了油墨,该油墨的粘度为2450cps。
采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷,结果可视认相当高度的镜面光泽,但是在0.1mm的空白细线间隙中、发生由变形导致的破坏,不能维持0.1mm的空白细线间隙。
[比较例2]
基于申请人在先申请发明,相对于作为铝箔片的、含有75%以上的厚度为0.1μm、箔面积为20~2000μm2的铝箔片的铝箔片100重量份,作为粘合剂含有聚酯树脂30重量份、纤维素衍生物树脂15重量份,作为溶剂含有环己酮600重量份、丙二醇单甲基醚500重量份,由此制造了油墨,该油墨的粘度为700cps。
采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷,结果可视认相当高度的镜面光泽,但是,在0.10mm的空白细线间隙中发生由变形导致的破坏,不能维持0.1mm的空白细线间隙。
[比较例3]
相对于含有75%以上的厚度为0.5μm以下、箔面积为20~2000μm2的蒸镀铝颜料的蒸镀铝颜料100重量份,作为粘合剂含有缩丁醛树脂47重量份,作为溶剂含有乙二醇单丁基醚181重量份、丙二醇单甲基醚869重量份、二乙二醇单丁基醚乙酸酯42重量份、异佛尔酮77重量份、作为在制造蒸镀铝颜料时混入的溶剂的丙酮31重量份,由此制造了油墨,该油墨的粘度为300cps。
采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷,结果可视认相当高度的镜面光泽,但在0.1mm的空白细线间隙中发生由变形导致的破坏,不能维持0.1mm的空白细线间隙。
[比较例4]
相对于含有50%以上的厚度为0.02μm、箔面积为1.5~2000μm2的铝箔片的铝箔片100重量份,作为粘合剂含有聚氨酯树脂140重量份、聚酯树脂20重量份,作为溶剂含有甲基乙基酮100重量份、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇800重量份、醋酸乙酯100重量份、丙二醇单甲基醚100重量份,由此制造了油墨,该油墨的粘度为3000cps。
采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷,结果可视认相当高度的镜面光泽,但在0.1mm的空白细线间隙中部分地发生少许的变形导致的破坏,不能完全维持0.1mm的空白细线间隙。
工业可利用性
本申请发明,通过主要应用于将印刷面的相反面作为表面而欣赏的背面印刷,可用于得到具备高度的镜面光泽和高精细的印刷图像、特别是在电子制品中具有微细的印刷图案性的具有镜面光泽的印刷面。

Claims (6)

1.一种印刷用油墨,其特征在于,通过将以累积面积为基准,含有80%以上的厚度为0.03μm以下、箔面积为1.5μm2~2000μm2的铝箔片的铝箔片作为颜料,相对于铝箔片100重量份,含有粘合剂聚合物3~200重量份和溶剂500~2500重量份,并且在20℃、采用BM型旋转粘度计测定的粘度为3500~5500cps,可防止发生以0.1mm空白细线间隙维持为基准的变形。
2.如权利要求1所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,所说的厚度为0.02μm以下。
3.如权利要求1~2的任一项所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,所说的溶剂含有20重量%以上的3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇。
4.如权利要求1~3的任一项所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,所说的粘合剂含有选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚树脂、纤维素衍生物树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂中的至少1种树脂。
5.如权利要求1~4的任一项所述的镜面印刷用油墨,其特征在于,油墨是丝网印刷用油墨或照相凹版印刷用油墨或胶版印刷用油墨。
6.一种印刷品,其特征在于,是以使用权利要求1~5的任一项所述的镜面印刷用油墨、对透明基体材料实施了印刷的印刷面的反面作为表面进行欣赏的。
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