CN101104754A

CN101104754A - 油墨及印刷品

Info

Publication number: CN101104754A
Application number: CN 200610101795
Authority: CN
Inventors: 高田直人
Original assignee: Teikoku Printing Inks Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Teikoku Printing Inks Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2006-07-11
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2008-01-16

Abstract

本发明提供一种印刷用油墨，通过相对于100重量份以累积面积为基准，含有80％以上的厚度为0.03μm以下、箔面积为1.5μm²～1500μm²的铝箔片的铝箔片，含有3～200重量份的粘合剂聚合物及600～2500重量份的溶剂，在20℃、采用BM型旋转粘度计测定的粘度为1000～3000cps，可维持0.15mm空白细线间隙；本发明还提供一种以使用该油墨对透明基体材料实施了印刷的印刷面的相反面作为表面进行欣赏的印刷品。

Description

油墨及印刷品

技术领域

本申请发明涉及具有高度的镜面光泽的印刷品及在其制造中使用的油墨以及使用了该油墨的印刷品。

背景技术

在印刷油墨中添加铝箔片来调制所谓的金属色调的油墨是人们熟知的，但用金属色调油墨印刷的印刷品出现微细的区域产生的闪烁部分，在镜面光泽方面决不充分。

为了解决这样的问题点，本申请人在日本国平成8年日本专利申请第331465号申请中提出了下述油墨的构成：

(1)相对于100重量份含有75％以上的厚度为0.5μm以下、箔面积为20μm²～2000μm²的铝箔片的铝箔片，含有15～200重量份粘合剂聚合物及600～3000重量份溶剂而成的油墨；

(2)相对于100重量份含有75％以上的厚度为0.3μm以下、箔面积为20μm²～2000μm²的铝箔片的铝箔片，含有15～2000重量份粘合剂聚合物及600～3000重量份溶剂而成的油墨。

在上述各构成中，优选50～1000cps(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定)范围的油墨粘度，这些构成及粘度范围在特开平10-158561号公报(专利文献1)及日本专利第3151606号公报中被公开。

在上述在先申请发明(以下简称为“申请人在先申请发明”)中，得到相当高度的镜面光泽，另一方面，在优选的粘度范围内，可防止发生以印刷区域的轮廓维持为基准的变形，能实现质量相当良好的镜面印刷。

但是，在申请人在先申请发明中，有通过进一步选择铝箔片的厚度来进一步改善镜面光泽的余地，而且，通过进一步限定粘度的下限值，不仅对于防止发生以印刷画面的轮廓维持为基准的变形，而且对于防止发生以细线间隙(具体地，为0.15mm的间隙)的维持为基准的变形、也有进行改善的余地。

另一方面，特公昭62-45905号公报(专利文献2)公开了一种油墨，该油墨含有90％的厚度为0.035～0.045μm、箔面积为20μm²～2000μm²的铝箔片(实施例8)，相对于100重量份该铝箔片，含有20重量份作为粘合剂聚合物的硝基纤维素(实施例9)、及2770重量份作为溶剂的乙基溶纤剂、MEK甲基溶纤剂、甲苯(实施例6、8、9)。

但是，根据本发明人进行的实验，在上述公开公报所记载的构成的情况下，粘度为17cps以下(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定)，变形的程度显著，针对该点进行的改善不可缺少。

发明内容

本申请发明的课题是提供一种油墨，通过进一步选择申请人在先申请发明中的铝箔片的厚度来改善镜面光泽，同时通过在立足于基于该改善的基本构成的基础上、选择粘度的下限值，可防止以0.15mm空白细线间隙维持为基准的变形；提供使用了该油墨的印刷品的构成。

为了解决上述课题，本申请发明的基本构成包括一种油墨，通过相对于100重量份以累积面积为基准，含有80％以上的厚度为0.02μm以下、箔面积为1.5μm²～1500μm²的铝箔片的铝箔片，含有3～200重量份的粘合剂聚合物和600～2500重量份的溶剂，粘度为1000～3000cps(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定)，可维持0.15mm空白细线间隙。

根据本申请发明，可制造一种油墨，在将印刷面的相反面作为表面来欣赏等的情况下，不伴随以印刷画面的轮廓维持为基准的变形的发生，可以选择能够发挥比申请人在先申请发明更高度的镜面光泽，而且，通过如上述优选的粘度范围那样进一步限定下限值，能够防止发生以0.15mm空白细线间隙维持为基准的变形；还可以制造基于该油墨的印刷品。

具体实施方式

在本申请发明中，将下述内容作为要件：铝箔片具有0.03μm、优选0.02μm以下的厚度，并且以累积面积为基准，1.5～1500μm²的面积范围占80％以上，但实际上在厚度为0.03μm以下的情况下，在很多情况下，其大部分处在上述面积的范围内。

因此，在使厚度为0.03μm的情况下，上述80％以上所涉及的要件，与以累积面积为基准，铝箔片的厚度为0.03μm以下所涉及的要件实质上等同，另一方面，在厚度为0.02μm以下的情况下，上述80％以上的要件相当于厚度和箔面积双方所涉及的要件。

此外，在箔面积为1.5μm²以下的铝箔片多的情况下，对得到高度的镜面光泽产生阻碍，相反，在箔面积大于1500μm²的铝箔片多的情况下，在进行印刷时，存在易产生条纹、印刷不匀的倾向。

在相对于100重量份的上述厚度范围和面积范围的铝箔片为80％以上的铝箔片，粘合剂树脂为3～200重量份、溶剂为600～2500重量份的情况下，与申请人在先申请发明的情况比，可进一步提高镜面光泽的程度。

在本申请发明中，将粘度为1000～3000cps(在20℃、采用BM型旋转粘度计测定)作为要件。

上述下限值1000cps的要件是用于能够维持0.15mm空白细线间隙的要件。

上限值3000cps，表示在照相凹版印刷、丝网印刷、胶版印刷等任何的印刷方法中，都可以不伴有印刷不匀地进行印刷的范围的界限值，该界限值来源于伴随发明人的尝试法的实验上的累积。

在本申请发明的油墨中，相对于100重量份铝箔片，使用3～200重量份粘合剂聚合物。优选使用3～150重量份粘合剂聚合物。如果粘合剂聚合物小于3重量份，则油墨的印刷适合性降低，另外，所印刷的油墨层的耐性极差。另外，如果粘合剂聚合物的量为200重量份以上，则可发现印刷品的镜面光泽降低。

作为粘合剂聚合物，一般可用作印刷油墨的粘合剂的物质都可使用。作为其例子，可列举出聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚树脂、纤维素衍生物树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂等，可选择其中的至少1种树脂。

另外，使用的溶剂，可使用溶解上述粘合剂聚合物的溶剂、及稀释粘合剂聚合物的溶液的溶剂，作为一般的例子，可选择酯类、醚类、酮类、醇类、多元醇衍生物类、芳香族烃类等。

特别是在3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇的情况下，很多情况下包含在预先由制造厂制造的铝箔片浆料中，而且不伴有特别的毒性，另外，难溶解印刷基体材料的印刷面，因此频繁地使用该溶剂的情况很多。

使用的溶剂或稀释剂的合计量，相对于100重量份铝箔片，为600～2500重量份。当其合计量为600重量份以下时，可发现印刷品的镜面光泽降低，另外，当其合计量为2500重量份以上时，油墨的印刷适合性降低。

此外，申请人在先申请发明中的溶剂的相对量的上限为3000重量份，但在本申请发明中，在溶剂的相对量为2500重量份～3000重量份的范围时，上述印刷适合性稍有降低，因此将申请人在先申请发明的上限值3000重量份变更为2500重量份。

进而，在本申请发明的油墨中，也可添加透明性或半透明性的着色颜料、体质颜料、珠光颜料、其他金属粉等来改变印刷品的镜面光泽的色调。另外，也能够根据需要，添加在通常的油墨中添加的均化剂、消泡剂等。

下面示出本申请发明的实施例和比较例。

(实施例1)

相对于100重量份含有80％以上的厚度为0.03μm、箔面积为1.5～1500μm²的铝箔片的铝箔片，作为粘合剂含有55重量份的聚氨酯树脂、14重量份纤维素衍生物树脂，作为溶剂含有1400重量份的3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、100重量份环己酮，由此制造了油墨，该油墨的粘度为1000cps。

采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷，然后测定亮度(其中，使用的亮度测定器具是トプコン株式会社制造的“色彩亮度计DM-7”)，结果为4.44Cd/cm²，可视认相当高度的镜面光泽。

另外，印刷图像在维持明了的轮廓的同时，维持了0.15mm的空白细线间隙，在双方的情况下均可防止变形的发生。

(实施例2)

相对于100重量份含有80％以上的厚度为0.02μm、箔面积为1.5～1500μm²的铝箔片的铝箔片，作为粘合剂含有80重量份聚氨酯树脂、20重量份聚酯树脂，作为溶剂含有1700重量份3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、100重量份丙二醇单甲基醚，由此制造了油墨，该油墨的粘度为3000cps。

采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷，然后测定了亮度(其中，使用的亮度测定器具是トプコン株式会社制造的“色彩亮度计DM-7”)，结果为5.32Cd/cm²，可视认相当高度的镜面光泽。

[比较例1]

基于申请人在先申请发明，通过相对于100重量份作为铝箔片的、含有80％以上的厚度为0.1μm、箔面积为1.5～1500μm²的铝箔片的铝箔片，作为粘合剂含有30重量份聚酯树脂、15重量份纤维素衍生物树脂，作为溶剂含有600重量份环己酮、500重量份丙二醇单甲基醚，制造了油墨，该油墨的粘度为700cps。

采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷，然后测定了亮度(其中，使用的亮度测定器具是トプコン株式会社制造的“色彩亮度计DM-7”)，结果为2.19Cd/cm²，与实施例1、2比较，在亮度方面较差，结果不能如上述各实施例那样得到高度的镜面光泽。

另外，印刷图像能够维持明了的轮廓，但是在0.15mm空白细线间隙方面，完全不能维持，稍微发生了变形。

[比较例2]

作为基于专利文献2的类似的油墨，通过相对于100重量份含有80％以上的厚度为0.03μm、箔面积为1.5～1500μm²的铝箔片的铝箔片，作为粘合剂含有20重量份硝基纤维素树脂，作为溶剂含有1420重量份乙基溶纤剂、900重量份3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、450重量份甲基乙基酮，制造了油墨，该油墨的粘度为17cps。

采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷，然后测定了亮度(其中，使用的亮度测定器具是トプコン株式会社制造的“色彩亮度计DM-7”)，结果为5.25Cd/cm²，得到了与实施例2相同程度的高度的镜面光泽。

但是，印刷图像不能维持明了的轮廓，而且，无论如何也不能维持0.15mm的空白细线间隙，在双方的情况下发生了显著的变形。

[比较例3]

相对于100重量份含有80％以上的厚度为0.1μm、箔面积为1.5～1500μm²的铝箔片的铝箔片，作为粘合剂含有15重量份丙烯酸树脂、15重量份纤维素衍生物树脂，作为溶剂含有1500重量份3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、600重量份甲基乙基酮、300重量份环己酮，由此制造了油墨，该油墨的粘度为25cps。

采用上述油墨在透明聚酯膜的背面进行丝网印刷，然后测定了亮度(其中，使用的亮度测定器具是トプコン株式会社制造的“色彩亮度计DM-7”)，结果为2.10Cd/cm²，与实施例1、2比较，在亮度方面较差，结果不能如上述各实施例那样得到高度的镜面光泽。

另一方面，印刷图像能够维持明了的轮廓，而且，无论如何也不能维持0.15mm的空白细线间隙，在双方的情况下发生了相当量的变形。

工业可利用性

本申请发明，通过主要应用于为了将印刷面的相反面作为表面进行欣赏的背面印刷，可用于得到具备高度的镜面光泽和高精细的印刷图像的印刷品。

Claims

1.一种印刷用油墨，其特征在于，通过相对于100重量份的以累积面积为基准，含有80％以上的厚度为0.03μm以下、箔面积为1.5μm²～1500μm²的铝箔片的铝箔片，含有3～200重量份的粘合剂聚合物和600～2500重量份的溶剂，在20℃、采用BM型旋转粘度计测定粘度为1000～3000cps，可维持0.15mm空白细线间隙。

2.如权利要求1所述的印刷用油墨，其特征在于，所说的厚度为0.02μm以下。

3.如权利要求1～2的任一项所述的油墨，其特征在于，所说的溶剂含有20重量％以上的3-甲基-3-甲氧基-1-丁醇。

4.如权利要求1～3的任一项所述的油墨，其特征在于，粘合剂含有选自聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚树脂、纤维素衍生物树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂中的至少1种树脂。

5.如权利要求1～4的任一项所述的油墨，其特征在于，油墨是丝网印刷用油墨或照相凹版印刷用油墨或胶版印刷用油墨。

6.一种印刷品，其特征在于，以使用权利要求1～5的任一项所述的油墨、对透明基体材料实施了印刷的印刷面的相反面作为表面进行欣赏。