CN101103814B - 菇菌营养蛋白粉制作方法 - Google Patents

菇菌营养蛋白粉制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及营养保健品领域,尤其涉及由食用菌菌丝体制备营养蛋白粉的方法,提供了一种菇菌营养蛋白粉制作方法,该方法包括原料处理、培养基制备、菌袋装料及灭菌、接种培养、取料纯化、排湿控干和超微粉碎步骤。本发明的菇菌营养蛋白粉制作方法,具有操作方便,所需设备简单,成本低等优点。通过本方法制作的菇菌营养蛋白粉富含多种人体必须氨基酸,利于吸收。

Description

菇菌营养蛋白粉制作方法
技术领域
本发明涉及营养保健品领域,尤其涉及由食用菌菌丝体制备营养蛋白粉的方法。
背景技术
食用菌是人类食用的大型真菌。食用菌不仅味美,而且营养丰富,常被人们称作健康食品,菇类的蛋白质含量一般为鲜菇1.5-6%、干菇15-35%,高于一般蔬菜,而且它的氨基酸组成比较全面,大多菇类含有人体必需的八种氨基酸。菇菌以其白色或浅色的菌丝体在含有丰富有机质的场所生长。条件适宜时形成子实体,成为人类喜食的佳品。菌丝体和子实体是一般食用菌生长发育的两个主要阶段。菌丝分枝连接、交错集合一起的总体称为菌丝体,子实体则是由菌丝扭结交织而成。一般菌丝体的营养含量会比子实体高出许多倍。例如,竹荪菌丝体蛋白质与氨基酸含量明显高于子实体。因此,菌丝体是制备保健品的较好原料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菇菌营养蛋白粉制作方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:菇菌营养蛋白粉制作方法包括如下步骤:
1)原料处理:选择无霉变,颗粒饱满的谷物,通过物理筛选后,浸泡6-10小时,控干;
2)培养基制备:培养基配方为:谷物94%,麦麸5%,石膏粉1%,上述固体物料总重与水的配比是1:1.2,pH=7.0;
3)菌袋装料及灭菌:采用聚丙烯袋15×33cm,每袋装料600~700克,扎口后,置于高压灭菌锅内以0.15兆帕,灭菌2小时,卸锅,排袋散热;
4)接种培养:待料温降至28℃以下,接入所确定的菇菌菌种,在23~25℃条件下培养至菌丝满袋;
5)取料纯化:把菌袋割掉薄膜,取出菌丝体,经过挑选去除杂质和发育不健全的菌丝体;
6)排湿控干:将纯化后的菌丝摊开,排湿4~6小时后,置于无尘无害过滤气体烘干机内烘干;
7)超微粉碎:烘干的菌丝超微粉碎成细粉颗粒,细粉颗粒粒径小于3μM;
8)添加配料:获得的菇菌超微粉剂,另加入食品添加剂,混合配制成成品。
所述物理筛选是指去除霉烂、虫蛀的谷物。
所述谷物为:玉米、花生、小麦、大米或豆类,或者是其中任意两种及两种以上的组合。
所述菇菌菌种为液体或固体菌种。
所述菇菌为虫草、香菇、竹荪、姬松茸、灰树花、灵芝、云芝或猴头菇。
本发明的菇菌营养蛋白粉制作方法,具有操作方便,所需设备简单,成本低等优点。通过本方法制作的菇菌营养蛋白粉富含多种人体必须氨基酸,利于吸收,原料无抗生素污染,适合人群广泛。
具体实施方式
实施例1
一种香菇营养蛋白粉制作方法,包括如下步骤:
1)原料处理:选择无霉变,颗粒饱满的玉米和大豆,去除霉烂、虫蛀的玉米和大豆后,浸泡6-10小时,控干;
2)培养基制备:培养基配方为:玉米500克、大豆440克、麦麸50克、石膏粉10克,加入水1200克,pH=7.0;
3)菌袋装料及灭菌:采用聚丙烯袋15×33cm,每袋装料700克,扎口后,置于高压灭菌锅内以0.15兆帕,灭菌2小时,卸锅,排袋散热;
4)接种培养:待料温降至28℃以下,接入香菇固体菌种,在23℃条件下培养至菌丝满袋;
5)取料纯化:把菌袋割掉薄膜,取出菌丝体,经过挑选去除杂质和发育不健全的菌丝体;
6)排湿控干:将纯化后的菌丝摊开,排湿6小时后,置于无尘无害过滤气体烘干机内烘干;
7)超微粉碎:烘干的菌丝采用FG160G型高速研磨机超微粉碎成细粉颗粒,细粉颗粒粒径小于3μM;
8)添加配料:获得的菇菌超微粉剂,另加蔗糖(粉碎)、维生素B1、维生素B2等,混合配制成成品,具体可根据口味进行配制。
9)成品包装:产品经检测后,采用铝罐或铝膜袋,按400g、250g、100g不同规格分装,经FY-PM8型抽真空封机封口。
实施例2
一种虫草营养蛋白粉制作方法,包括如下步骤:
1)原料处理:选择无霉变,颗粒饱满的花生和大米,去除霉烂、虫蛀的花生和大米后,浸泡6-10小时,控干;
2)培养基制备:培养基配方为:花生400克、大米540克、麦麸50克、石膏粉10克,加入水1200克,pH=7.0;
3)菌袋装料及灭菌:采用聚丙烯袋15×33cm,每袋装料600克,扎口后,置于高压灭菌锅内以0.15兆帕,灭菌2小时,卸锅,排袋散热;
4)接种培养:待料温降至28℃以下,接入虫草液体菌种,在25℃条件下培养至菌丝满袋;
5)取料纯化:把菌袋割掉薄膜,取出虫草菌丝体,经过挑选去除杂质和发育不健全的虫草菌丝体;
6)排湿控干:将纯化后的虫草菌丝摊开,排湿4小时后,置于无尘无害过滤气体烘干机内烘干;
7)超微粉碎:烘干的菌丝采用FG160G型高速研磨机超微粉碎成细粉颗粒,细粉颗粒粒径小于3μM;
8)添加配料:获得的虫草超微粉剂,另加蔗糖(粉碎)、维生素B1、维生素B2等,混合配制成成品,具体可根据口味进行配制。
9)成品包装:产品经检测后,采用铝罐或铝膜袋,按400g、250g、100g不同规格分装,经FY-PM8型抽真空封机封口。
采用本申请的方法还可以制备竹荪营养蛋白粉、姬松茸营养蛋白粉、灰树花营养蛋白粉、灵芝营养蛋白粉、云芝营养蛋白粉或猴头菇营养蛋白粉等其它菇菌营养蛋白粉。

Claims (4)

1.菇菌营养蛋白粉制作方法,其特征在于包括如下步骤:
1)原料处理:选择无霉变,颗粒饱满的谷物,通过物理筛选后,浸泡6-10小时,控干;
其中,所述物理筛选是指去除霉烂、虫蛀的谷物;
2)培养基制备:培养基配方为:谷物94%,麦麸5%,石膏粉1%,上述所有固体物料总重与水的配比是1∶1.2,pH=7.0;
3)菌袋装料及灭菌:采用聚丙烯袋15×33cm,每袋装料600~700克,扎口后,置于高压灭菌锅内以0.15兆帕,灭菌2小时,卸锅,排袋散热;
4)接种培养:待料温降至28℃以下,接入所确定的菇菌菌种,在23~25℃条件下培养至菌丝满袋;
5)取料纯化:把菌袋割掉薄膜,取出菌丝体,经过挑选去除杂质和发育不健全的菌丝体;
6)排湿控干:将纯化后的菌丝摊开,排湿4~6小时后,置于无尘无害过滤气体烘干机内烘干;
7)超微粉碎:烘干的菌丝超微粉碎成细粉颗粒,细粉颗粒粒径小于3μM;
8)添加配料:获得的菇菌超微粉剂,另加入食品添加剂,混合配制成成品。
2.根据权利要求1所述的菇菌营养蛋白粉制作方法,其特征在于所述谷物为:玉米、花生、小麦、大米或豆类,或者是其中任意两种及两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的菇菌营养蛋白粉制作方法,其特征在于所述菇菌菌种为液体或固体菌种。
4.根据权利要求1所述的菇菌营养蛋白粉制作方法,其特征在于所述菇菌为虫草、香菇、竹荪、姬松茸、灰树花、灵芝、云芝或猴头菇。
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