CN101093829A - 集成式功率型发光二极管封装结构 - Google Patents
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Abstract
一种集成式功率型发光二极管封装结构,包括发光二极管单元、主体PCB板和金属导电层,金属导电层设置在主体PCB板的上表面上,发光二极管单元由透镜体、金属引线、芯片、凹型反射腔体组成,在主体PCB板开设有若干个形状与凹型反射腔体相对应的孔系,凹型反射腔体压装在该孔系中,两者的底面处于同一平面上,芯片粘接在凹型反射腔体上,芯片通过金属引线与金属导电层相连接,透镜体安装凹型反射腔体上,且罩盖金属引线、芯片。由于主体PCB板上开设的孔系是按照人们的意愿进行排列组合的,只要将凹型反射腔体便捷地嵌入各孔中,再将正负金属导电层连接起来即可。这种集成式封装结构便于强化散热,减小系统的热阻。
Description
技术领域:
本发明属于半导体发光二极管的发光器件。
背景技术:
由于半导体发光技术的先进性和产品使用的广泛性,已经被广泛认为是最具有发展潜力的高技术领域之一,半导体在辅助照明方面不仅有着广阔的发展前景,更是国民经济可持续发展的有力措施之一。以发光二极管(以下简称LED)器件为核心的半导体辅助照明技术,具有功耗低、长寿命、环保、省电等优点。已经在交通信号灯、高速公路信号灯、景观照明市场中得到广泛应用。伴随LED芯片功率的不断提高,性能不断得到改善,如今已越来越多的运用到车灯市场中去,车用LED分为装饰灯和功能灯两大类,装饰灯目前多配合控制电路实现五光十色的转换;功能灯用在前后转向、刹车、倒车指示灯等方面。室内外全彩装饰灯市场是LED的另一新兴市场,通过电流的控制,LED可以实现几十种甚至上百种颜色的变化。在现阶段讲究个性化的时代中,LED颜色多样化有助于LED装饰灯市场的发展。LED已经开始做成小型装饰灯,装饰幕墙应用在酒店、居室中。而在车灯、显示屏、装饰灯等方面则是多个或者上百个LED组成。因此,传统的LED封装结构已不能满足越来越扩大的应用市场的需求。提高LED的取光效率和散热性能,取材易、造价低、环保并适合大工业生产的LED封装结构,已经成为业内人士研究的重点。
发明内容:
本发明的目的是提供一种集成式功率型发光二极管封装结构,它可以根据人们实际需求对发光二极管进行集成拼接组装,达到预定的照明效果。
本发明所采取的技术方案是:
所述集成式功率型发光二极管封装结构,包括发光二极管单元、主体PCB板和金属导电层,在主体PCB板开设有若干个安装孔,其形状与凹型反射腔体的外形相对应,金属导电层设置在主体PCB板的上表面上,且规则地分布在各安装孔旁,发光二极管单元由透镜体、金属引线、芯片、凹型反射腔体组成,芯片粘接在凹型反射腔体内腔中心部位,芯片通过金属引线与金属导电层相连接,透镜体安装在凹型反射腔体上,且罩盖金属引线、芯片,凹型反射腔体压装在安装孔中,两者间紧密配合,且底面处于同一平面上。
所述的凹型反射腔体的材质为导热系数高的金属材料,如铝、铜、铁及其合金;在凹型反射腔体内腔表面设有反射镀层,如镀银或镀铬或其它高反射率金属镀层。
所述凹型反射腔体的外形为圆形或多边形;
所述主体PCB板为单面或双面覆铜PCB印制电路板;
所述透镜体为接近半球形,其材料为压克力PMMA;
本发明的发明效果是:由于主体PCB板上开设的安装孔系是按照人们的意愿进行排列组合的,只要将凹型反射腔体压装在各安装孔中即可。这种便捷式集成封装方式可使发光二极管单元便捷地嵌入,其嵌入数量可任意确定。通过这种组装方式,能使凹型反射腔体的底面与主体PCB板的底面处于同一平面上,可以与二次散热装置直接相连,强化散热,减小系统的热阻。
附图说明:
图1、图2为本发明的一种实施方案示意图;
图2为发光二极管单元安装结构示意图;
图中:1-发光二极管单元;2-主体PCB板;21-安装孔;3-金属导电层;
11-透镜体;12-金属引线;13-芯片;14-凹型反射腔体;
具体实施方式:
实施例:如图1、图2所示,所述集成式功率型发光二极管封装结构,包括发光二极管单元1、主体PCB板2和金属导电层3,发光二极管单元1由透镜体11、金属引线12、芯片13、凹型反射腔体14组成,在主体PCB板2开设有十二个圆形安装孔21,各安装孔21的孔径与凹型反射腔体14的外圆相对应,凹型反射腔体14压装在安装孔21中,两者间为紧密的间隙配合,且两者的底面位于同一平面上;芯片13粘接在凹型反射腔体14内腔的中心部位,芯片13和金属导电层3由金属引线12将两者连接起来,透镜体11安装凹型反射腔体14的上方,且罩盖金属引线12、芯片13。所述的凹型反射腔体14为导热系数高的金属铜、铝、铁或其合金,本例中为铜;在凹型反射腔体14内腔的表面镀银或镀铬,本例中为镀银。凹型反射腔体14的外形为多边形或圆形,本例中为圆形;所述主体PCB板2为单面或双面覆铜PCB印制电路板,本例中为双面覆铜PCB印制电路板;所述的透镜体11为接近半球形,其材料为压克力PMMA。
本发明的实施方式很多,在此不作罗列,只要采用发光二极管单元与主体PCB板进行拼装结构均属本发明的保护范畴。
Claims (6)
1、一种集成式功率型发光二极管封装结构,其特征在于:包括发光二极管单元(1)、主体PCB板(2)和金属导电层(3),在主体PCB板(2)开设有若干个安装孔(21),其形状与凹型反射腔体(14)的外形相对应,金属导电层(3)设置在主体PCB板(2)的上表面上,且规则地分布在各安装孔(21)旁,发光二极管单元(1)由透镜体(11)、金属引线(12)、芯片(13)、凹型反射腔体(14)组成,芯片(13)粘接在凹型反射腔体(14)的中心部位,芯片(13)通过金属引线(12)分别与金属导电层(3)相连接,透镜体(11)安装凹型反射腔体(14)上,且罩盖金属引线(12)、芯片(13),凹型反射腔体(14)压装在安装孔(21)中,两者间紧密配合,且底面处于同一平面上。
2、根据权利要求书1所述集成式功率型发光二极管封装结构,其特征在于:所述凹型反射腔体(14)的材质为导热系数高的金属材料,在凹型反射腔体(14)的内腔表面设有反射镀层。
3、根据权利要求书1所述集成式功率型发光二极管封装结构,其特征在于:所述的凹型反射腔体(14)的外形为圆形或多边形。
4、根据权利要求书1所述集成式功率型发光二极管封装结构,其特征在于:所述主体PCB板(2)为单面或双面覆铜电路板。
5、根据权利要求书1所述集成式功率型发光二极管封装结构,其特征在于:所述透镜体(11)为接近半球形,其材料为压克力PMMA。
6、根据权利要求书1所述集成式功率型发光二极管封装结构,其特征在于:所述主体PCB板(2)为双面覆铜电路板。
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CN 200610085509 CN101093829A (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 集成式功率型发光二极管封装结构 |
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CN 200610085509 CN101093829A (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 集成式功率型发光二极管封装结构 |
Publications (1)
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CN101093829A true CN101093829A (zh) | 2007-12-26 |
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CN 200610085509 Pending CN101093829A (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 集成式功率型发光二极管封装结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN101093829A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101853615A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-10-06 | 广东威创视讯科技股份有限公司 | 一种led显示装置 |
CN101545615B (zh) * | 2008-03-27 | 2011-05-25 | 佰鸿工业股份有限公司 | 发光二极管面光源装置 |
CN102197501A (zh) * | 2008-10-21 | 2011-09-21 | K.M.W.株式会社 | 多芯片led封装 |
WO2012006817A1 (zh) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | 福建中科万邦光电股份有限公司 | Led光源模块封装结构 |
CN102338304A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-01 | 富士迈半导体精密工业(上海)有限公司 | Led发光装置 |
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2006
- 2006-06-20 CN CN 200610085509 patent/CN101093829A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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