CN202142576U - Led支架模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED支架模块,包括有散热基板、电路板和绝缘层,该电路板位于该散热基板上,该绝缘层成型于电路板上并覆盖住散热基板;其中,该电路板上并联有若干LED安装部,每个LED安装部具有正、负极接点,前述绝缘层上一体成型有若干个彼此隔离的用作反光杯的凹槽,该凹槽贯通绝缘层,每个LED安装部相应露于各个凹槽内;本实用新型结构简单、紧凑,且生产制作简易,有效降低了生产成本,同时,绝缘层是包覆式成型于电路板及散热基板外表面,对电路板起到了很好的保护作用,有利于电路板的性能稳定;以及,前述凹槽内壁面设置一反射层即可充当反光杯,不需另设置反光杯,简化了配件及组装过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED领域技术,尤其是指一种结构简单、易于生产制作的LED支架模块。
背景技术
随着照明技术的发展,LED灯凭借其体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保等优点而逐渐取代了传统中的白炽灯。而且,不仅仅照明领域,LED还广泛应用于汽车市场、背光源市场、交通灯市、特殊工作照明、军事运用及玩具、礼品、手电筒、圣诞灯等轻工产品中。
通常,我们通过将多个耗电较小的LED灯布置于一起以聚集成一个大光源使用,其总耗电量相当一个大LED灯,但其总发光效率比一个大LED灯要高,还有,多个较小的LED灯可以根据不同的装饰效果或是照射面而排布成不同的形状,因此,多个较小的LED灯排布于一起应用已是极其常见的现象。目前,有两种应用方法,一是多个LED灯单独设置有安装座、支架、电路板及反光杯等,其仅仅是一同固定于某个区域;而另一种方法则是多个LED灯共用同一安装座和电路板,其相比第一种应用方法而言,用电量更少,结构相对更为紧凑些,生产制作成本也有所降低。
但是,上述结构已不能满足现在LED应用领域对LED的低成本、高品质及体积微型化等要求,例如,上述LED其配件较多,生产制作麻烦,组装后其整体较厚等。
因此,需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种LED支架模块,其结构简单、紧凑,易于生产制作,有效降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种LED支架模块,包括有散热基板、电路板和绝缘层,该电路板位于该散热基板上,该绝缘层成型于电路板上并覆盖住散热基板;其中,该电路板上并联有若干LED安装部,每个LED安装部具有正、负极接点,前述绝缘层上一体成型有若干个彼此隔离的用作反光杯的凹槽,该凹槽贯通绝缘层,前述每个LED安装部相应露于各个凹槽内。
作为一种优选方案,所述凹槽的内壁面上设置有一反射层。
作为一种优选方案,所述凹槽呈碗状结构。
作为一种优选方案,所述散热基板和绝缘层中心位置均开设有相对应的安装孔,前述LED安装部和相应的凹槽均围绕该安装孔布置。
作为一种优选方案,所述LED安装部和相应的凹槽均围绕该安装孔呈正六边形布置。
作为一种优选方案,所述安装孔处设置有正、负极电性输入端,该正、负极电性输入端连接于前述各个LED安装部的正、负极接点。
作为一种优选方案,所述散热基板和绝缘层边缘位置均开设有相对应的定位孔。
作为一种优选方案,所述散热基板和绝缘层均呈圆盘形板状结构。
作为一种优选方案,所述绝缘层是塑胶层。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于:
一、通过将散热基板、电路板和绝缘层叠置式组装于一起形成本实用新型之LED支架模块,其结构简单、紧凑,且生产制作简易,有效降低了生产成本,同时,绝缘层是包覆式成型于电路板及散热基板外表面,对电路板起到了很好的保护作用,电路板不易损坏,有利于电路板的性能稳定;
二、前述绝缘层上成型有碗状结构的凹槽,直接于该凹槽内壁面设置一反射层即可充当传统技术中的反光杯,如此,不需另外设置反光杯,简化了配件及组装过程,降低了生产成本;
三、前述散热基板、电路板和绝缘层均是板状结构,组装后其整体厚度小,有利于该LED支架模块于产品中的布置于应用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体组装示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的主视图;
图3是图2中M-M处的截面放大示意图。
附图标识说明:
10、散热基板 11、安装孔
12、定位孔 20、电路板
21、LED安装部 201、正极接点
202、负极接点 30、绝缘层
31、凹槽 32、安装孔
33、定位孔 41、正极电性输入端
42、负极电性输入端
具体实施方式
请参见图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有散热基板10、电路板20和绝缘层30,该电路板20位于该散热基板10上,该绝缘层30成型于电路板20上并覆盖住散热基板10。
其中,该电路板20上并联有若干LED安装部21,每个LED安装部21具有正、负极接点201、202,如图1和图2所示,由正、负极电性输入端41、42接于各个LED安装部21的正、负极接点201、202,具体于本实施例中,该正、负极电性输入端41、42设置于散热基板10中心的安装孔11处。
针对该若干个LED安装部21,前述绝缘层30(于本实施例中,该绝缘层是30塑胶层)上一体成型有若干个彼此隔离的用作反光标的凹槽31,该凹槽31贯通绝缘层30,前述每个LED安装部21相应露于各个凹槽31内,该凹槽31呈碗状结构,其内壁面上设置有一反射层,其可充当传统技术中的反光杯,如此,不需另外设置反光杯,简化了配件及组装过程,降低了生产成本。
需要说明的是,前述散热基板10和绝缘层30均呈圆盘形板状结构,该绝缘层30中心位置也开设有与前述散热基板10中心位置的安装孔11相对应的安装孔32,前述LED安装部21和相应的凹槽31均围绕该安装孔11(32)呈正六边形布置,当然,也可呈圆形等其它任何形状布置,以使得LED能更好地表现其它灯饰图案,使得本实用新型能够很好地应用于诸如交通指示牌、手电筒、照明应急灯及装饰灯等方面。
以及,为便于该LED支架模块的安装与应用,于前述散热基板10和绝缘层30边缘位置均开设有相对应的定位孔12和33。
本实用新型的设计重点在于,主要是通过将散热基板、电路板和绝缘层叠置式组装于一起形成本实用新型之LED支架模块,其结构简单、紧凑,且生产制作简易,有效降低了生产成本,同时,绝缘层是包覆式成型于电路板及散热基板外表面,对电路板起到了很好的保护作用,电路板不易损坏,有利于电路板的性能稳定;其次是,前述绝缘层上成型有碗状结构的凹槽,直接于该凹槽内壁面设置一反射层即可充当传统技术中的反光杯,如此,不需另外设置反光杯,简化了配件及组装过程,降低了生产成本;再者,前述散热基板、电路板和绝缘层均是板状结构,组装后其整体厚度小,有利于该LED支架模块于产品中的布置于应用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种LED支架模块,其特征在于:包括有散热基板、电路板和绝缘层,该电路板位于该散热基板上,该绝缘层成型于电路板上并覆盖住散热基板;其中,该电路板上并联有若干LED安装部,每个LED安装部具有正、负极接点,前述绝缘层上一体成型有若干个彼此隔离的用作反光杯的凹槽,该凹槽贯通绝缘层,前述每个LED安装部相应露于各个凹槽内。
2.根据权利要求1所述的LED支架模块,其特征在于:所述凹槽的内壁面上设置有一反射层。
3.根据权利要求2所述的LED支架模块,其特征在于:所述凹槽呈碗状结构。
4.根据权利要求1所述的LED支架模块,其特征在于:所述散热基板和绝缘层中心位置均开设有相对应的安装孔,前述LED安装部和相应的凹槽均围绕该安装孔布置。
5.根据权利要求4所述的LED支架模块,其特征在于:所述LED安装部和相应的凹槽均围绕该安装孔呈正六边形布置。
6.根据权利要求4所述的LED支架模块,其特征在于:所述安装孔处设置有正、负极电性输入端,该正、负极电性输入端连接于前述各个LED安装部的正、负极接点。
7.根据权利要求1所述的LED支架模块,其特征在于:所述散热基板和绝缘层边缘位置均开设有相对应的定位孔。
8.根据权利要求1所述的LED支架模块,其特征在于:所述散热基板和绝缘层均呈圆盘形板状结构。
9.根据权利要求1所述的LED支架模块,其特征在于:所述绝缘层是塑胶层。
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CN102931325A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-13 | 殷逢宝 | 一种具有高导热和高散热的led灯具及其制作方法 |
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