CN101091016A - 簇绒的非织造织物和粘合非织造织物 - Google Patents

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Abstract

公开了具有改进的缝编性的簇绒非织造织物，粘合的非织造织物及其制造方法。具有改进的缝编性的簇绒非织造织物包括簇绒粘合的非织造织物的表面材料，所述表面材料包括多根双组分长丝1和多根双组分长丝2的混合物，其中iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海；ii)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)，和任选地其中表面材料通过组分21的硬化的熔体粘合到双组分长丝2上。

Description

簇绒的非织造织物和粘合非织造织物
技术领域
本发明涉及簇绒非织造织物、粘合非织造织物，其制造方法和用途。
背景技术
WO00/12800公开了一种非织造的地毯基底衬里，它包括通过粘合剂聚合物粘结的热塑性聚合物长丝或纤维，其中该衬里包括至少一层可分辨的热塑性织造层，可分辨的热塑性连续层，或还包括通过粘合剂聚合物粘结的长丝或纤维的可分辨的非织造层。然而，若所述地毯基底衬里被簇绒，则观察到增加的弯纱三角(stitch lock)(缝编)结合降低的衬里脱层强度。
US2002/0144490公开了一种制造纤维网幅的纺丝方法，所述纤维网幅包括不同特性的纤维的均匀混合物。可在同一口模板内，由交替的喷丝孔挤出具有共同的芯聚合物和不同的鞘聚合物的双组分纤维。由改进的混合纤维技术形成的产品可用作各种环境内的高效过滤器、联合过滤器、标记和书写仪器用容器，用于医疗和其它应用的保持并转移液体而设计的芯子(wick)和其它元件，热量和湿气交换器和其它各种纤维基质。
因此，本发明的一个目的是提供制造非织造织物的方法，其中在簇绒之后，所述非织造织物得到显示出增加的缝编且没有降低脱层强度的簇绒非织造织物。
通过包括下述步骤的制造具有改进的缝编的簇绒非织造织物的方法来实现所述目的：
a)混合多根含组分11和组分12的双组分长丝1，和多根含组分21和组分22的双组分长丝2，其中
iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或
iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者
iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海
ii)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，和Tm(11)等于Tm(22)，或Tm(11)不等于Tm(22)，
iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和
iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)
和以本身已知的方法生产基本纤维层，其中双组分长丝1在重叠区处与双组分长丝2接触，
b)在非织造织物生产的温度Tnp下，加热基本纤维层，其中Tnp遵守关系式Tm(12)＜Tnp＜Tm(11)和Tm(22)二者，直到组分12和组分21在重叠区熔融，然后冷却到低于Tm(21)，从而导致粘合的非织造织物，
c)用表面材料簇绒粘合的非织造织物，从而导致簇绒的非织造织物，所述簇绒的非织造织物在表面材料和双组分长丝1和2之间显示出接触点，和任选地
d)在温度Ttn下，加热簇绒的非织造织物，其中Ttn遵守关系式Tm(12)＞Ttn＞Tm(21)，直到组分21熔融，从而导致熔融组分21接触表面材料的簇绒的非织造织物，然后冷却非织造织物低于Tm(21)，以获得具有改进的缝编的簇绒非织造织物。
根据步骤a)iα)，至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘。在本发明的范围内，这意味着双组分长丝1和双组分长丝2任何一种显示出芯/鞘几何形状，或者双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，和双组分长丝2显示出另一双组分几何形状，例如并列型几何形状或者海岛几何形状。因此，若双组分长丝1和双组分长丝2显示出芯/鞘几何形状，则组分11代表双组分长丝1的芯，组分12代表双组分长丝1的鞘，组分22代表双组分长丝2的芯，和组分21代表双组分长丝2的鞘。然而，若双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状和双组分长丝2显示出另一双组分几何形状，例如并列型几何形状，则组分11代表双组分长丝1的芯，组分12代表双组分长丝1的鞘，组分22代表双组分长丝2的侧面1和组分21代表双组分长丝2的侧面2。
根据步骤a)iβ)，至少是双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2。在本发明的范围内，这意味着双组分长丝1和双组分长丝2任何一种显示出并列型几何形状，或者双组分长丝1显示出并列型几何形状，和双组分长丝2显示出另一双组分几何形状，例如芯/鞘几何形状或者海岛几何形状。因此，若双组分长丝1和双组分长丝2显示出并列型几何形状，则组分11代表双组分长丝1的侧面1和组分12代表双组分长丝1的侧面2，组分22代表双组分长丝2的侧面1和组分21代表双组分长丝2的侧面2。然而，若双组分长丝1显示出并列型几何形状，和双组分长丝2显示出另一双组分几何形状，例如芯/鞘几何形状，则组分11代表双组分长丝1的侧面1，组分12代表双组分长丝1的侧面2，组分22代表双组分长丝2的芯，组分21代表双组分长丝2的鞘。
根据步骤a)iγ)，双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海。在本发明的范围内，这意味着双组分长丝1和双组分长丝2任何一种显示出海岛几何形状，或者双组分长丝1显示出海岛几何形状，和双组分长丝2显示出另一双组分几何形状，例如芯/鞘几何形状或者并列型几何形状。因此，若双组分长丝1和双组分长丝2显示出海岛几何形状，则组分11代表双组分长丝1的岛，组分12代表双组分长丝1的海，组分22代表双组分长丝2的岛和组分21代表双组分长丝2的海。然而，若双组分长丝1显示出海岛几何形状，和双组分长丝2显示出另一双组分几何形状，例如芯/鞘几何形状，则组分11代表双组分长丝1的岛，组分12代表双组分长丝1的海，组分22代表双组分长丝2的芯，组分21代表双组分长丝2的鞘。
组分11∶12和组分22∶21的比例范围可以是5∶95到95∶5体积％，和优选60∶40至95∶5体积％。双组分长丝1和双组分长丝2之比的范围可以是5∶95至95∶5wt％，和优选60∶40wt％。
为了简便起见，以下在实施方案中，根据a)iα)来说明通过本发明方法获得的簇绒非织造织物的有利性能，其中双组分长丝1和2二者均显示出芯/鞘几何形状。在这一情况下，温度关系式为：
-在步骤iii)中，Tm(鞘1)＞和Tm(鞘2)
-在步骤iv)中，Tm(芯1)和Tm(芯2)二者＞Tm(鞘1)＞和Tm(鞘2)。
通过本发明方法获得的簇绒非织造织物显示出优良的缝编性，这是因为在步骤d)中，在表面材料与双组分长丝的鞘2的熔体接触时，所述熔体开始沿着和/或围绕表面材料流动，于是增加表面材料和双组分长丝2之间的接触面积。通过在步骤d)中冷却到低于Tm(鞘2)，所述扩大的接触面积硬化并在表面材料和双组分长丝2的鞘之间得到强力粘合。在本发明方法的范围内，在Ttn下加热直到双组分长丝2的鞘熔融意味着在表面材料与鞘2的熔体接触处，适量双组分长丝2的鞘熔融，以便在冷却到低于Tm(鞘2)之后，在表面材料和双组分长丝2的鞘之间的所得粘合对于随后所述的簇绒非织造织物所打算的应用来说足够强。若Tnp施加到簇绒非织造织物的过程中，时间足以使得鞘2的熔体可完全围绕表面材料流动，则在冷却到低于Tm(鞘2)之后，硬化的鞘2聚合物的圆环紧密地密封表面材料，于是增加缝编。
此外，簇绒非织造织物来自于本发明的方法，且没有任何脱层问题，这是因为通过所述方法获得的非织造织物不是层压体。
最后，本发明的方法得到保持结构完整的簇绒非织造织物，这是因为下述原因。在步骤b)中，在Tnp＞Tm(鞘1)处加热双组分长丝1和2的混合物，直到双组分长丝1的鞘1和双组分长丝2的鞘2在重叠区处熔融。在这些长丝皮层的重叠区内，发生粘结，于是提供非织造织物的结构完整性。在步骤d)中，加热簇绒非织造织物到仅仅高于双组分长丝2的鞘2的熔融温度。因此，在重叠区内，鞘1保持固体，于是保持簇绒非织造织物的完整性。
本领域的技术人员知道本发明的方法，和簇绒非织造织物的有利性能的上述说明，其中所述有利性能来自于所述方法，以便能将这一说明应用到例如具有海岛几何形状或者具有并列型几何形状或者具有另一双组分几何形状的双组分实施方案上。所有这样的实施方案均属于本发明方法的范围。
尽管在本发明的范围内，在其最广意义上使用术语“长丝”，其中包括可能纺粘或熔喷或者通过本身已知的另一技术制造的单或复丝，对于本领域的技术人员来说，显然且没有脱离本发明范围的是，也可使用较短的纤维，例如短切纤维。为了方便起见，使用术语“长丝”，且不应当被视为限制纤维的长度。形成双组分长丝1和2可使用的材料可选自宽泛范围的材料组，条件是所选组的熔点遵守在本发明方法内教导的限制。例如，可使用含有机聚合物的合成或天然来源的长丝，所述有机聚合物属于例如热塑性塑料、弹性体或热塑性弹性体这些组。所述长丝可能是可生物降解的。此外，可使用含无机材料，例如陶瓷、玻璃或金属的长丝。在本发明的方法中，聚合物，和特别是热塑性聚合物是双组分长丝1和2所使用的优选的材料。
在本发明的范围内，术语“表面材料”是指适合于簇绒的任何材料，条件是所述材料在Tm(鞘1)处基本上不熔融或者分解。这意味着表面材料的熔融温度或者在不显示出熔点的表面材料情况下分解温度高于Tm(鞘1)。可使用丝带(ribbon)、纱线、绳索、人工草皮(turf)表面材料形状或者适合于簇绒的任何其它形状的表面材料。
再者，为了方便起见，以下在实施方案中，根据a)iα)来说明本发明方法的优选实施方案，其中双组分长丝1和2二者均显示出芯/鞘几何形状。在这一情况下，如前所述，温度关系式为：
-在步骤iii)中，Tm(鞘1)＞Tm(鞘2)和
-在步骤iv)中，Tm(芯1)和Tm(芯2)二者＞Tm(鞘1)＞Tm(鞘2)。
因此，形成双组分长丝1和2的芯的聚合物的选择受到相对于在步骤1a)iv)中定义的鞘1和2的熔点有关的，芯的熔点和当然受到制造簇绒非织造织物可用的聚合物双组分长丝的芯所要求的性能限制。本领域的技术人员知道所述要求的性能，例如，强度、伸长率、模量、簇绒性、模塑行为、尺寸稳定性等。
因此，相应选择的聚合物可用作本发明方法的双组分长丝的芯。例如，相同类型的聚合物可用于双组分长丝1和2的芯，其中在双组分长丝1和2内芯的熔点等于或不等于例如通过相同类型但不同分子量的两种聚合物实现的随后的实施方案。或者两种不同类型的聚合物可用于具有相同或不同熔点的双组分长丝1和2的芯。在每一个所述实施方案中，例如，双组分长丝1的100wt％的芯可由某一种芯聚合物组成。但同样可能的情况是，选择用于双组分长丝1和/或2的芯用的聚合物材料，所述双组分长丝1和/或2的芯包括用量＜100wt％相应双组分长丝的芯，达到100wt％的其余部分包括例如纺丝助剂、填料、阻燃剂材料、UV抑制剂、结晶剂、增塑剂、延迟剂/促进剂、热稳定剂、抗微生物添加剂或其结合物。
然而，所述＜100wt％芯聚合物用量的用量必需足够高，以确保实现本发明方法所要求的芯的性能。
在本发明方法的优选实施方案中，双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘，其中双组分长丝2显示出芯/鞘几何形状，其中组分22代表芯和组分21代表鞘，和其中双组分长丝1和双组分长丝2的芯包括选自下述的热塑性聚合物：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚苯硫醚(PPS)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚乙烯酰亚胺(PEI)、聚乳酸(PLA)和聚甲醛(POM)。
在本发明的方法中，选择用于双组分长丝1用的鞘聚合物受到相对于双组分长丝2的鞘和在步骤a)iv)中定义的芯的熔点有关的双组分长丝1的鞘的熔点和当然在没有显著降解的情况下，即没有显著降低双组分长丝1和2的鞘的性能(所述性能是适合于制造簇绒非织造织物的聚合物双组分长丝的要求)情况下，双组分长丝1和2的鞘的熔融性的限制。本领域的技术人员知道所述要求的性能，例如，强度、伸长率、模量、染色能力、涂布行为、亲水/疏水平衡、层压行为、熔合(fusion)行为和粘结强度，且所述所要求的性能必需足以保留在步骤b)中以及在步骤d)的冷却之后获得的粘结的表皮内。
因此，相应选择的热塑性聚合物可用作本发明方法的双组分长丝1和2的鞘。例如，相同类型的聚合物可用于双组分长丝1和2的鞘，其中鞘的熔点不同，例如由于分子量不同造成。或者不同类型的聚合物可用于双组分长丝1和2的鞘，其中鞘的熔点不同。在每一种所述实施方案中，双组分长丝1和/或2的鞘可由100wt％的某一热塑性聚合物组成。但同样可能的情况是，用于双组分长丝1和/或2的鞘的选择聚合物材料包括＜100wt％的热塑性聚合物，达到100wt％的其余部分包括例如纺丝助剂、填料、着色剂、结晶剂、延迟剂/促进剂、稳定剂和增塑剂或其结合物。然而，所述＜100wt％用量的鞘聚合物用量必需足够高，以确保实现本发明方法所要求的鞘的性能。
优选地，双组分长丝1的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚酰胺(PA)，例如PA6、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乳酸(PLA)和脂族聚酯。
优选地，双组分长丝2的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚乳酸(PLA)、聚氯乙烯(PVC)。
在本发明方法的步骤a)中混合操作所选的多根双组分长丝1和2导致双组分长丝1和2的结合物，其中根据iii)Tm(鞘1)高于Tm(鞘2)。优选地，Tm(鞘1)比Tm(鞘2)高至少5℃，和最优选高至少50℃。
此外，在本发明方法的步骤a)中混合操作所选的多根双组分长丝1和2导致双组分长丝的结合，其中根据iv)，Tm(芯1)和Tm(芯2)二者均高于Tm(鞘1)。优选地，Tm(芯1)和Tm(芯2)二者比Tm(鞘1)高至少20℃。
在本发明方法的优选实施方案中，双组分长丝1包括Tm(芯)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘。
在本发明方法的特别优选的实施方案中，双组分长丝1包括Tm(芯)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘，和双组分长丝2包括Tm(芯)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘2)＝160℃的聚丙烯的鞘。
根据步骤c)，表面材料应用于簇绒粘合的非织造织物。优选地，在本发明方法的步骤c)中所使用的表面材料选自聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、羊毛和棉，条件是所述聚合物的熔融温度和所述羊毛与棉的分解温度高于Tm(鞘1)。
可通过本领域技术人员已知的任何一种方法进行在本发明方法的步骤a)中多根双组分长丝1和多根双组分长丝2的混合，条件是所选混合方法得到双组分长丝1和2足够均匀的混合物。在本发明的范围内，术语“均匀的混合物”是指在每一给定的体积内，来自于本发明方法的步骤a)的基本纤维层中的元素实现大致相同比值的双组分长丝1和2。
优选地，通过组装或者通过在粗纱架处混合或者通过由3组分的纺丝包(pack)纺丝，从而进行步骤a)内的混合。
可采用所述目的已知的任何一种技术，例如采用机械、气动或湿法加工或者采用静电体系或者通过使用聚合物变为网幅的工艺(polymer to web process)，或者在长丝缠结辅助下，或者采用裂膜方法，进行基本纤维层(也称为网幅)的生产。例如在“Manual ofnonwovens”(1971)，英国Textile Trade Press，Manchester，联合美国的W.R.C.Publishing Co.，Atlanta的第10.1章中给出了所述技术的实例。
此外，通过具有改进的缝编性的簇绒非织造织物，实现本发明的目的，所述簇绒非织造织物包括簇绒粘合的非织造织物的表面材料，所述表面材料包括多根双组分长丝1和多根双组分长丝2的混合物，其中
iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或
iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者
iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海
ii)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，和Tm(11)等于Tm(22)，或Tm(11)不等于Tm(22)，
iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和
iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)
和任选地，其中表面材料通过组分21的硬化熔体粘结到双组分长丝2上。
特别地若表面材料通过双组分长丝2中组分21的硬化熔体粘结到双组分长丝2上，则本发明的簇绒非织造织物显示出优良的缝编性。此外，簇绒非织造织物不具有任何脱层问题，这是因为所述非织造织物不是层压体。最后，由于已经描述的原因，簇绒非织造织物显示出高的保持结构完整度。关于
-表面材料，
-双组分长丝及其几何形状
-在不同双组分几何形状内组分11、12、21和22的含义和
-所述组分用材料的选择的一般标准的可能的实施方案，在描述本发明的方法中说明的那些应用于此。
为了简便起见，以下在实施方案中，根据iα)来说明本发明的簇绒非织造织物的优选实施方案，其中双组分长丝1和2二者均显示出芯/鞘几何形状。在这一情况下，如前所述，温度关系式为：
-在iii)中，Tm(鞘1)＞和Tm(鞘2)
-在iv)中，Tm(芯1)和Tm(芯2)二者＞Tm(鞘1)＞Tm(鞘2)
在优选的实施方案中，本发明的簇绒非织造织物包括多根双组分长丝1和2的均匀混合物，这意味着在每一给定的体积内，所述簇绒非织造织物元素实现大致相同比值的双组分长丝1和2。因此，在簇绒非织造织物每一体积的元素内，表面材料可在双组分长丝2的鞘的硬化熔体辅助下粘结到双组分长丝2上。
在本发明的簇绒非织造织物的优选实施方案中，双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘，其中双组分长丝2显示出芯/鞘几何形状，其中组分22代表芯和组分21代表鞘，和其中双组分长丝1和双组分长丝2中的芯包括选自下述的热塑性聚合物：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚苯硫醚(PPS)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚乙烯酰亚胺(PEI)、聚乳酸(PLA)和聚甲醛(POM)。
在本发明的簇绒非织造织物的另一优选的实施方案中，双组分长丝1的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚酰胺(PA)，如PA6、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乳酸(PLA)和脂族聚酯。
在本发明的簇绒非织造织物的再一优选的实施方案中，双组分长丝2的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚乳酸(PLA)、聚氯乙烯(PVC)。
本发明的簇绒非织造织物用双组分长丝1和2的选择导致双组分长丝的结合物，其中根据iii)，Tm(鞘1)高于Tm(鞘2)。优选地，Tm(鞘1)比Tm(鞘2)高至少5℃，和最优选高至少50℃。
此外，本发明的簇绒非织造织物用双组分长丝1和2的选择导致双组分长丝的结合物，其中根据iv)，Tm(芯1)和Tm(芯2)二者均高于Tm(鞘1)。优选地，Tm(芯)比Tm(鞘1)高至少20℃。
在本发明的簇绒非织造织物的优选的实施方案中，双组分长丝1包括Tm(芯)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘。
在本发明的簇绒非织造织物的特别优选的实施方案中，双组分长丝1包括Tm(芯)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘，和双组分长丝2包括Tm(芯)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘2)＝160℃的聚丙烯的鞘。
根据本发明，簇绒非织造织物包括簇绒粘合的非织造织物的表面材料。优选地，所述表面材料选自聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、羊毛和棉，条件是所述聚合物的熔融温度和所述羊毛与棉的分解温度高于Tm(鞘1)。
此外，通过包括下述步骤的制造粘合的非织造织物的方法来实现本发明的目的：
a)混合多根含组分11和组分12的双组分长丝1，和多根含组分21和组分22的双组分长丝2，其中
iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或
iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者
iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海
ii)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，和Tm(11)等于Tm(22)，或Tm(11)不等于Tm(22)，
iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和
iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)
和以本身已知的方法生产基本纤维层，其中双组分长丝1在重叠区处与双组分长丝2接触，
b)在非织造织物生产的温度Tnp下，加热基本纤维层，其中Tnp遵守关系式Tm(12)＜Tnp＜Tm(11)和Tm(22)二者，直到组分12和组分21在重叠区熔融，然后冷却到低于Tm(21)，从而导致粘合的非织造织物。
由于以上所述的原因，制造本发明粘合的非织造织物的方法导致高的结构完整度的粘合的非织造织物。在本发明的范围内，在Tnp下加热直到组分12和组分21在重叠区处熔融具有与以上描述的相同含义。
本发明的粘合的非织造织物是制造具有保持结构完整度的簇绒非织造织物的合适中间体。
关于制造本发明的粘合的非织造织物的方法的优选实施方案，可参考仍然优选要求保护和描述的制造簇绒非织造织物的方法中的步骤a)和b)的那些内容。
此外，通过包括含多根双组分长丝1和多根双组分长丝2的混合物的粘合非织造织物来实现本发明的目的，其中：
iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或
iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者
iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海
ii)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，和Tm(11)等于Tm(22)，或Tm(11)不等于Tm(22)，
iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和
iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)
和其中双组分长丝1和双组分长丝2显示出重叠区，在所述重叠区处，通过组分12和组分21粘结双组分长丝1和双组分长丝2，
根据本发明的粘合的非织造织物中的每一种成分可彼此独立地在前面所述的条件内选择。这使得能简单地通过选择合适的组分，将特定所需的性能引入到所述粘合的非织造织物内。因此，粘合的非织造织物显示出精细微调的性能曲线(profile)，例如吸水率、阻燃性等。
本发明的粘合的非织造织物不一定显示出优选的侧面(对称结构)。因此，在采用所述粘合的非织造织物的进一步的工艺步骤过程中，不需要关注哪个表面是顶部侧面和哪个表面是底部侧面。若所述粘合的非织造织物已经用作最终产品的话，则它可在两个侧面上使用。
由于前面所述的原因，本发明的粘合的非织造织物显示出高的结构完整度，且是制造具有改进的缝编性和保持结构完整度的本发明的簇绒非织造织物的合适中间体。
关于本发明粘合的非织造织物的优选实施方案，应当参考在制造本发明的簇绒非织造织物的方法的描述过程中，对于步骤a)iα)-a)iv)所述和仍然优选要求保护的那些内容。
本发明的簇绒非织造织物和由本发明的方法得到的簇绒非织造织物显示出高的结构完整度和缝编程度。因此，可能不需要衬里。尽管如此，视需要，本发明的簇绒非织造织物和/或由本发明的方法得到的簇绒非织造织物可配有一个或更多个衬里，例如具有两个衬里。
由于不具有或者具有衬里的本发明的簇绒非织造织物和由本发明的方法得到的簇绒非织造织物具有高的结构完整度和缝编程度，因此，它可有利地用于制造簇绒地毯用于家庭纺织品或者给乙烯基树脂加缓冲或者用于装饰或者用于机动车、火车或飞机用纺织品或者用于户外应用，例如合成草皮或者操场。
此外，本发明的簇绒非织造织物和由本发明的方法得到的簇绒非织造织物可有利地用于地毯模塑，例如汽车地毯。
在本发明制造粘合的非织造织物的方法的步骤a)期间，可通过例如使用混合双组分长丝1和2的熔喷技术，通过由能生产具有非常微细孔度、高表面积和如前所述的具有高的结构完整度的粘合非织造织物的3组分的纺丝包纺丝，获得非常微细的长丝纤度。这一粘合的非织造织物极适合于结构、技术和粘合应用的粘合。例如，由本发明的方法得到的粘合的非织造织物和根据本发明的粘合的非织造织物可有利地用于制造用于技术应用的过滤器，例如过滤粉尘、碳粒状物质、花粉或气体的过滤器，或者制造医疗应用的过滤器，例如过滤细菌或病毒的过滤器或者可用作热量和湿气交换器的过滤器。在后一应用中，本发明的粘合的非织造织物和由本发明的方法得到的粘合的非织造织物捕获在呼气过程中来自患者呼吸的热量和湿气，且冷却并释放捕获的湿气以供在吸气过程中返回给患者。用于所述热量和湿气交换过滤器的优选的双组分长丝1和2至少在表面上兼有例如通过具有聚酰胺鞘的芯/鞘长丝实现的低的导热率和高的亲水性。
此外，本发明的簇绒非织造织物和由本发明的方法得到的簇绒非织造织物可有利地用作联合过滤器分离亲水液体与疏水液体，例如分离水与航空燃料。对于所述应用来说，需要含亲水表面的亲水的双组分长丝1和2，以允许亲水液体保持且没有沿着长丝扩散。
此外，可有利地使用本发明的粘合的非织造织物和由本发明的方法得到的粘合的非织造织物在标记和书写仪器中制造油墨转移器内用作储液器的芯子产品，用于医疗芯子或者保持和转移液体的其它产品。对于所述应用来说，需要显示出高的表面能的双组分长丝1和2，所述表面能允许长丝芯吸所需量的液体。因此，与含例如聚烯烃的双组分长丝相比，含例如聚对苯二甲酸乙二酯的双组分长丝更适合于所述芯吸目的。
下述实施例更加详细地阐述本发明。
实施例
步骤a)：
对于多根双组分长丝1来说，使用由双组分长丝组成的纱线，所述双组分长丝显示出芯/鞘几何形状，其中芯是熔融温度Tm(11)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和鞘是熔融温度Tm(12)＝220℃的聚酰胺6(PA6)。这一纱线的鞘/芯体积比为26vol％/74vol％。
对于多根双组分长丝2来说，使用由双组分长丝组成的纱线，所述双组分长丝显示出芯/鞘几何形状，其中芯是熔融温度Tm(22)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和鞘是熔融温度Tm(21)＝165℃的聚丙烯(PP)。这一纱线的鞘/芯体积比为26vol％/74vol％。
以1∶1的重量比混合双组分长丝1和2，并以公知的方式层铺在输送带上。生产单位面积重量为100g/m2的基本纤维层。作为参考，由单位面积重量同样为100g/m2的仅仅双组分长丝1的纱线生产基本纤维层。
步骤b)：
在通透(through-air)的粘合转鼓内，在非织造织物生产的温度Tnp＝227℃下加热本发明的基本纤维层约12秒，从而导致本发明的粘合的非织造织物。采用参考基本纤维层进行相同的加热程序，从而导致对比的粘合非织造织物。对比的粘合非织造织物显示出坚固的手感(hand)，而本发明的粘合的非织造织物显示出柔软和毛状的外观。
步骤c)：
在簇绒之前，按照已知的方式，用可商购的合适的簇绒整理剂处理本发明的粘合的非织造织物和对比的粘合非织造织物，这样提供所述非织造织物约1-2wt％的所述整理剂。接下来，在簇绒机(1/10”交错(staggered)，每10cm的弯纱(stitch)＝50)上，用Texture-Tex供应的聚酰胺66绒头纱线(白色；捻数＝220S；型号3252O；热凝固；Tm＝250℃)起圈绒头簇绒本发明的粘合的非织造织物和对比的粘合非织造织物二者。在线圈横列(row)内的绒头高度为4mm。簇绒本发明的粘合非织造织物的噪音比簇绒对比的粘合非织造织物的噪音低得多。根据这一结果可得出结论，在本发明的粘合非织造织物内长丝的迁移率高于对比的粘合非织造织物。
步骤d)：
在烘箱内，在Ttn＝170℃的温度下，在1.5分钟期间加热对比的簇绒非织造织物和本发明的簇绒的非织造织物二者。在所述热处理之前和之后，根据Colbond Test Method1.1.2 2(2002年3月26日)“Stitchholding of carpet samples”，如下所述测量对比的簇绒非织造织物和本发明的簇绒的非织造织物二者的缝编性：采用模切工具，从簇绒的非织造织物中获得约16×16cm2的代表性样品。从所述样品中取出绒头纱线的第一中心线圈横列。然后，取出相邻的偶数或奇数的20根绒头纱线的线圈横列。从簇绒非织造织物的背侧人工并仔细地牵引纵向剩余的绒头纱线中10根的末端，在拉幅机内固定样品。在夹具内固定绒头纱线的一端。夹具安装在配有0-100N载荷传感器的Instron拉伸强度机的上部夹具内，并具有200mm/min的牵引速度。然后，在60mm的距离内从单簇绒或者多簇绒用的簇绒的非织造织物的背侧垂直引出绒头纱线或者测量最小的三个簇绒和力。在簇绒数上每一绒头纱线取平均的最大力是所述单一绒头纱线的缝编值。按照相同的方式，测定其它9根绒头纱线的缝编值。总的最大力的平均值定义为簇绒的非织造织物的缝编值。
其中从簇绒的非织造织物的背侧中牵引出绒头纱线的所述Colbond缝编试验方法得到比ASTM D 1335(1998)低的缝编值，其中从簇绒的非织造织物的正面侧引出绒头纱线。在后一情况下，通过基底引出绒头纱线，这将导致高得多的缝编值。
下表示出了在Ttn＝170℃下，所述1.5分钟热处理之前和之后根据以上所述的Colbond试验方法的缝编测量结果。
对比的簇绒非织造织物的缝编值(N) 本发明的簇绒非织造织物的缝编值(N)
加热之前：0.49 加热之前：0.87
加热之后：0.44 加热之后：0.65
该表表明在加热之前，本发明的簇绒非织造织物的缝编值比对比的簇绒非织造织物的缝编值高78％。在加热之后，本发明的簇绒非织造织物的缝编值比对比的簇绒非织造织物的缝编值高48％。

Claims (25)

1.包括下述步骤的方法：
a)混合多根含组分11和组分12的双组分长丝1，和多根含组分21和组分22的双组分长丝2，其中
iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或
iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者
iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海
ii)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，
iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和
iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)
和以本身已知的方法生产基本纤维层，其中双组分长丝1在重叠区处与双组分长丝2接触，和
b)在非织造织物生产的温度Tnp下，加热基本纤维层，其中Tnp遵守关系式Tm(12)＜Tnp＜Tm(11)和Tm(22)二者，直到组分12和组分21在重叠区熔融，然后冷却到低于Tm(21)，从而导致粘合的非织造织物。
2.权利要求1的方法，该方法另外包括下述步骤：
c)用表面材料簇绒所述粘合的非织造织物，从而导致簇绒的非织造织物，所述簇绒的非织造织物在表面材料和双组分长丝1和2之间显示出接触点，和任选地
d)在温度Ttn下，加热簇绒的非织造织物，其中Ttn遵守关系式Tm(12)＞Ttn＞Tm(21)，直到组分21熔融，从而导致其中熔融组分21接触表面材料的簇绒的非织造织物，然后冷却非织造织物低于Tm(21)，以获得具有改进的缝编的簇绒非织造织物。
3.权利要求1或2的方法，其中双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘，其中双组分长丝2显示出芯/鞘几何形状，其中组分22代表芯和组分21代表鞘，和其中双组分长丝1和双组分长丝2的芯包括选自下述的热塑性聚合物：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚苯硫醚(PPS)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚乙烯酰亚胺(PEI)、聚乳酸(PLA)和聚甲醛(POM)。
4.权利要求1-3一项或多项的方法，其中双组分长丝1的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乳酸(PLA)和脂族聚酯。
5.权利要求1-4一项或多项的方法，其中双组分长丝2的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚乳酸(PLA)和聚氯乙烯(PVC)。
6.权利要求1-5一项或多项的方法，其中在步骤a)iii)中，Tm(12)代表双组分长丝1的鞘的熔融温度Tm(鞘1)，Tm(21)代表双组分长丝2的鞘的熔融温度Tm(鞘2)，且Tm(鞘1)比Tm(鞘2)高至少5℃。
7.权利要求1-6一项或多项的方法，其中在步骤a)iv)中，Tm(11)代表双组分长丝1的芯的熔融温度Tm(芯1)，Tm(22)代表双组分长丝2的芯的熔融温度Tm(芯2)，且Tm(芯1)和Tm(芯2)二者比Tm(鞘1)高至少20℃。
8.权利要求1-7一项或多项的方法，其中双组分长丝1包括Tm(芯1)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘。
9.权利要求8的方法，其中双组分长丝1包括Tm(芯1)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘，和双组分长丝2包括Tm(芯2)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘2)＝160℃的聚丙烯的鞘。
10.权利要求1-9一项或多项的方法，其中在步骤c)中，使用选自聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、羊毛和棉中的表面材料。
11.权利要求1-10一项或多项的方法，其中通过组装或者通过在粗纱架处混合或者通过由3组分的纺丝包(pack)纺丝，从而进行步骤a)内的混合。
12.具有改进的缝编性的簇绒非织造织物，所述簇绒非织造织物包括簇绒所述粘合的非织造织物的表面材料，所述表面材料包括多根双组分长丝1和多根双组分长丝2的混合物，其中
iα)至少双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘或
iβ)至少双组分长丝1显示出并列型几何形状，其中组分11代表侧面1和组分12代表侧面2或者
iγ)至少双组分长丝1显示出海岛几何形状，其中组分11代表岛和组分12代表海
11)组分11显示出熔融温度Tm(11)，组分22显示出熔融温度Tm(22)，
iii)组分12显示出熔融温度Tm(12)，组分21显示出熔融温度Tm(21)，和Tm(12)高于Tm(21)，和
iv)组分11和22二者的熔融温度以及组分12和21的熔融温度遵守关系式：Tm(11)和Tm(22)二者＞Tm(12)＞Tm(21)
和任选地，其中表面材料通过组分21的硬化熔体粘结到双组分长丝2上。
13.权利要求12的簇绒的非织造织物，其中双组分长丝1显示出芯/鞘几何形状，其中组分11代表芯和组分12代表鞘，其中双组分长丝2显示出芯/鞘几何形状，其中组分22代表芯和组分21代表鞘，和其中双组分长丝1和双组分长丝2的芯包括选自下述的热塑性聚合物：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚苯硫醚(PPS)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚乙烯酰亚胺(PEI)、聚乳酸(PLA)和聚甲醛(POM)。
14.权利要求12或13的簇绒的非织造织物，其中双组分长丝1的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚乳酸(PLA)和脂族聚酯。
15.权利要求12-14一项或多项的簇绒的非织造织物，其中双组分长丝2的鞘包括选自下述的热塑性聚合物：聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或其共聚物、聚乳酸(PLA)和聚氯乙烯(PVC)。
16.权利要求12-15一项或多项的簇绒的非织造织物，其中在iii)中，Tm(12)代表双组分长丝1的鞘的熔融温度Tm(鞘1)，Tm(21)代表双组分长丝2的鞘的熔融温度Tm(鞘2)，且Tm(鞘1)比Tm(鞘2)高至少5℃。
17.权利要求12-16一项或多项的簇绒的非织造织物，其中在iv)中，Tm(11)代表双组分长丝1的芯的熔融温度Tm(芯1)，Tm(22)代表双组分长丝2的芯的熔融温度Tm(芯2)，且Tm(芯1)和Tm(芯2)二者比Tm(鞘1)高至少20℃。
18.权利要求12-17一项或多项的簇绒的非织造织物，其中双组分长丝1包括Tm(芯1)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘。
19.权利要求12-18一项或多项的簇绒的非织造织物，其中双组分长丝1包括Tm(芯1)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘1)＝220℃的聚酰胺6的鞘，和双组分长丝2包括Tm(芯2)＝250℃的聚对苯二甲酸乙二酯的芯和Tm(鞘2)＝160℃的聚丙烯的鞘。
20.权利要求12-19一项或多项的簇绒的非织造织物，其中表面材料选自聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(PLA)、羊毛和棉。
21.权利要求12-20一项或多项的簇绒的非织造织物或者权利要求2-11一项或多项的方法得到的簇绒非织造织物的用途，其用于制造簇绒地毯用于家庭纺织品或者给乙烯基树脂加缓冲或者用于装饰或者用于机动车、火车或飞机中的纺织品或者用于户外应用，例如合成草皮或者操场。
22.权利要求12-20一项或多项的簇绒的非织造织物或者权利要求2-11一项或多项的方法得到的簇绒非织造织物用于地毯模塑的用途。
23.权利要求12中定义的粘合的非织造织物或者由权利要求1的方法得到的粘合的非织造织物用于制造用于技术或医疗应用的过滤器的用途。
24.权利要求12中定义的粘合的非织造织物或者由权利要求1的方法得到的粘合的非织造织物作为联合过滤器用于分离亲水液体与疏水液体的用途。
25.权利要求12中定义的粘合的非织造织物或者由权利要求1的方法得到的粘合的非织造织物用于制造芯吸产品的用途，所述产品用作在标记和书写仪器中油墨转移中的储液器，用于医疗芯子或者用于保持和转移液体的其它产品上。
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