CN101082437A - 一种用于管道排气的排/送风装置 - Google Patents

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CN101082437A CN 200610060918 CN200610060918A CN101082437A CN 101082437 A CN101082437 A CN 101082437A CN 200610060918 CN200610060918 CN 200610060918 CN 200610060918 A CN200610060918 A CN 200610060918A CN 101082437 A CN101082437 A CN 101082437A
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蔡俊华
蔡考群
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TANG HOME ELECTRIC TECHNOLOGY SHENZHEN Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种排/送风装置,包括电机,还包括依次安装在所述电机转动轴上第二固定架、螺杆式风叶、第一固定架和套于所述螺杆式风叶外围的套管;所述第一固定架固定在所述套管的一端,所述第二固定架固定在所述套管的另一端。实施本发明由于采用双头螺旋的螺杆式风叶,其形成的风压力大,噪声小,又由于双头螺旋的螺杆式风叶的结构简单,所以易于清洗。

Description

一种用于管道排气的排/送风装置
技术领域
本发明涉及一种排/送风装置,更具体地说,涉及一种用于管道排气的排/送风装置。
背景技术
现有的排/送风装置中,普遍采用百叶窗式或螺旋桨式风叶。虽然也可以实现排/送风的功能,但在有些情况下,会出现排/送风的小率低下,噪音大等问题,例如,排/送风的管道比较长或排/送风装置位于较高的地方,需要较大的压力时,由于上述两种风叶产生的压力较小,就不能很好地完成排/送风的功能;又由于上述两种风叶切割空气的面较大,在为了增加压力而提高其转速时,其噪音将会大大增加;而且由于其风叶较多,当其脏污时,清洗也较为困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述排/送风压力小、噪音大、难于清洗缺陷,提供一种排/送风压力大、噪音小、易于清洗的排/送风装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种排/送风装置,包括电机,还包括依次安装在所述电机转动轴上第二固定架4、螺杆式风叶1、第一固定架3和套于所述螺杆式风叶1外围的套管2;所述第一固定架3固定在所述套管2的一端,所述第二固定架4固定在所述套管2的另一端。
在本发明所述的排/送风装置中,所述螺杆式风叶1是由第一螺旋5、第二螺旋6组成的双螺旋螺杆式风叶。
在本发明所述的排/送风装置中,所述第一螺旋5为左旋;所述第二螺旋6为右旋。
在本发明所述的排/送风装置中,所述第一螺旋5、所述第二螺旋6的螺距均为123-143毫米。
在本发明所述的排/送风装置中,所述安装于套管2上的第一固定架3和第二固定架4安装于套管2两端,用于固定所述螺杆式风叶1,使所述套管(2)与所述螺杆式风叶1的中轴线重合。。
在本发明所述的排/送风装置中,所述第一固定架(3)、第二固定架(4)是通过嵌入到所述套管(2)两端的凹槽内来连接的。
在本发明所述的排/送风装置中,所述套管(2)的内壁与所述螺杆式风叶(1)外沿的距离为0.5-1.5毫米。
实施本发明的排/送风装置,具有以下有益效果:由于采用双头螺旋的螺杆式风叶,其形成的风压力大,噪声小,又由于双头螺旋的螺杆式风叶的结构简单,所以易于清洗。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明排/送风装置的装配图;;
图2是本发明排/送风装置所述双螺旋螺杆式风叶的侧视图;
图3是本发明排/送风装置所述双螺旋螺杆式风叶的正视图;
图4是图2的A-A剖面图;
图5是本发明排/送风装置所述双螺旋螺杆式风叶套管的侧视图;
图6是本发明排/送风装置所述双螺旋螺杆式风叶套管的正视图;
图7是是图5的B-B剖面图;
图8是本发明排/送风装置所述固定架的侧视图;
图9是本发明排/送风装置所述固定架的正视图。
具体实施方式
如图1所示,在本发明的实施例中,排/送风装置由如下部件构成:电机、螺杆式风叶1、套管2、第一固定架3及第二固定架4,上述各部件的轴心重合,且上述螺杆式风叶1的中心位置有一园形通孔,见图3、图4,该通孔的大小与所选用的电机的转动轴的大小相匹配,以电机转动时能正常带动所述螺杆式风叶1转动为准。在所述第一固定架3和第二固定架4的中心位置也有圆形的通孔,其尺寸比选用的电机的转动轴稍大,使所述电机的转动轴能通过,并在转动轴转动时不会带动第一固定架3和第二固定架4转动。第一固定架3和第二固定架4的结构和尺寸及其中心部位的通孔是相同的,只不过在安装时的方向不同而已,见图8、图9。
安装时,先将第二固定架4安装在套管2上,即将第二固定架4上较低、较大面积的凸面与套管2一端的凹入面相连,见图5、图6及图7,连接后,第二固定架4较高的一个凸面向外,见图1;将第一固定架3的较高凸面向电机套入电机转动轴,再将螺杆式风叶1套入电机转动轴,将上述转动轴通过套管2穿过第二固定架4,用弹簧介子或相似装置在穿过第二固定架4的电机转轴部分固定其转轴,并将第一固定架3的较低、面积较大的凸面与套管2固定即可。
安装完成后,电机位于整个排风/送风的上部,电机转动带动螺杆式风叶转动,由下向上排风,从而完成排风的功能。
在图2示出的本发明的螺杆式风叶1的侧视图中,可以清楚看到组成所述风叶的第一螺旋5和第二螺旋6,其中第一螺旋5是左旋的,第二螺旋6是右旋的。两个螺旋的叶片与上述套管2的内壁形成一个相对封闭的腔体,螺杆式风叶旋转时该腔体内的油烟被送出。第一螺旋5和第二螺旋6的外沿与套管2的内壁之间的缝隙为1毫米,既不会使螺杆式风叶1碰到套管2,也能形成一个相对封闭的空间,使排/送风的效果较好。上述的第一螺旋5、第二螺旋6的螺距均为133毫米。

Claims (7)

1、一种排/送风装置,包括电机,其特征在于,还包括依次安装在所述电机转动轴上第二固定架(4)、螺杆式风叶(1)、第一固定架(3)和套于所述螺杆式风叶(1)外围的套管(2);所述第一固定架(3)固定在所述套管(2)的一端,所述第二固定架(4)固定在所述套管(2)的另一端。
2、根据权利要求1所述的排/送风装置,其特征在于,所述螺杆式风叶(1)是由第一螺旋(5)、第二螺旋(6)组成的双螺旋螺杆式风叶。
3、根据权利要求1所述的排/送风装置,其特征在于,所述第一螺旋(5)为左旋;所述第二螺旋(6)为右旋。
4、根据权利要求1所述的排/送风装置,其特征在于,所述第一螺旋(5)、所述第二螺旋(6)的螺距均为123-143毫米。
5、根据权利要求1所述的排/送风装置,其特征在于,所述安装于套管(2)上的第一固定架(3)和第二固定架(4)安装于套管(2)两端,用于固定所述螺杆式风叶(1),使所述套管(2)与所述螺杆式风叶(1)的中轴线重合。
6、根据权利要求1所述的排/送风装置,其特征在于,所述第一固定架(3)、第二固定架(4)是通过嵌入到所述套管(2)两端的凹槽内来连接的。
7、根据权利要求1所述的排/送风装置,其特征在于,所述套管(2)的内壁与所述螺杆式风叶(1)外沿的距离为0.5-1.5毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105587661A (zh) * 2014-10-24 2016-05-18 王才照 一种高效节能流体加速器

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