CN2924354Y - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油烟机，包括电机、排放油烟的管道，还包括由依次安装在所述电机的转动轴上的第二固定架、螺杆式风叶、第一固定架和套于所述螺杆式风叶外围的套管组成的螺杆式排风组件；所述第一固定架固定在所述套管的一端，所述第二固定架固定在所述套管的另一端。实施本实用新型的抽油烟机，有风力强、噪音小、容易清洁的特点。

Description

抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器，更具体地说，涉及一种抽油烟机。

背景技术

抽油烟机是一种相当普及的家用电器，随着人们的生活水平的不断提高，现有的抽油烟机在一些场合已不能满足人们的需求。由于大多数的抽油烟机抽风用的风叶都是用百叶窗式的风轮，其产生的风压力小，如为提高风压而加大其转速，除效果不大外，还会带来较大的噪音；现在高楼越来越多，如油烟机处于较高的楼层上，由于高处的风力较大，可能会出现抽油烟机排不出油烟的情况；另外，上述的百叶式风轮粘上油烟时，较难清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述风压小、噪声大、难于清洗的缺陷，提供一种风压大、噪声小、易于清洗的抽油烟机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种抽油烟机，包括电机、排放油烟的管道，还包括由依次安装在所述电机的转动轴上的第二固定架4、螺杆式风叶1、第一固定架3和套于所述螺杆式风叶1外围的套管2组成的螺杆式排风组件；所述第一固定架3固定在所述套管2的一端，所述第二固定架4固定在所述套管2的另一端。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述螺杆式风叶1是由第一螺旋5、第二螺旋6组成的双螺旋螺杆式风叶。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述第一螺旋5为左旋；所述第二螺旋6为右旋。。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述第一螺旋5、所述第二螺旋6的螺距均为123-143毫米。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述安装于套管2上的第一固定架3和第二固定架4安装于套管2两端，用于固定所述螺杆式风叶1，使所述套管2与所述螺杆式风叶1的中轴线重合。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述第一固定架3、第二固定架4是通过嵌入到所述套管2两端的凹槽内来连接的。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述套管2的内壁与所述螺杆式风叶1外沿的距离为0.5-1.5毫米。

在本实用新型所述的抽油烟机中，所述螺杆式排风组件与所述排放油烟的管道相连。

实施本实用新型的抽油烟机，具有以下有益效果：由于采用双头螺旋的螺杆式风叶，其形成的风压力大，噪声小，又由于双头螺旋的螺杆式风叶的结构简单，所以易于清洗。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型排风组件的装配图；

图2是本实用新型所述双螺旋螺杆式风叶的侧视图；

图3是本实用新型所述双螺旋螺杆式风叶正视图；

图4是图2的A-A剖面图；

图5是本实用新型所述双螺旋螺杆式风叶套管的侧视图；

图6是本实用新型所述双螺旋螺杆式风叶套管的正视图；

图7是是图5的B-B剖面图；

图8是本实用新型所述固定架的侧视图；

图9是本实用新型所述固定架的正视图。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型的实施例中，螺杆式排风组件由如下部件构成：螺杆式风叶1、套管2、第一固定架3及第二固定架4，上述各部件的轴心重合，且上述螺杆式风叶1的中心位置有一园形通孔，见图3、图4，该通孔的大小与所选用的电机的转动轴的大小相匹配，以电机转动时能正常带动所述螺杆式风叶1转动为准。在所述第一固定架3和第二固定架4的中心位置也有圆形的通孔，其尺寸比选用的电机的转动轴稍大，使所述电机的转动轴能通过，并在转动轴转动时不会带动第一固定架3和第二固定架4转动。第一固定架3和第二固定架4的结构和尺寸及其中心部位的通孔是相同的，只不过在安装时的方向不同而已，见图8、图9。

安装时，先将第二固定架4安装在套管2上，即将第二固定架4上较低、较大面积的凸面与套管2一端的凹入面相连，见图5、图6及图7，连接后，第二固定架4较高的一个凸面向外，见图1；将第一固定架3的较高凸面向电机套入电机转动轴，再将螺杆式风叶1套入电机转动轴，将上述转动轴通过套管2穿过第二固定架4，用弹簧介子或相似装置在穿过第二固定架4的电机转轴部分固定其转轴，并将第一固定架3的较低、面积较大的凸面与套管2固定即可。

安装完成后，电机位于整个排风组件的上方，电机转动带动螺杆式风叶转动，又下向上排风，从而完成抽油烟的功能。电机的控制部分与其他普通的抽油烟机一样，也是由面板上的开关控制的。

在图2示出的本实用新型的螺杆式风叶1的侧视图中，可以清楚看到组成所述风叶的第一螺旋5和第二螺旋6，其中第一螺旋5是左旋的，第二螺旋6是右旋的。两个螺旋的叶片与上述套管2的内壁形成一个相对封闭的腔体，螺杆式风叶旋转时该腔体内的油烟被送出。第一螺旋5和第二螺旋6的外沿与套管2的内壁之间的缝隙为1毫米，既不会使螺杆式风叶1碰到套管2，也能形成一个相对封闭的空间，使抽油烟的效果较好。上述的第一螺旋5、第二螺旋6的螺距均为133毫米。

在本实用新型中，用所述的排风组件代替普通抽油烟机的排风组件，只需调节其安装位置即可，抽油烟机其余的部分，如控制方式等均无需改变。

Claims (8)

1、一种抽油烟机，包括电机、排放油烟的管道，其特征在于，还包括由依次安装在所述电机的转动轴上的第二固定架(4)、螺杆式风叶(1)、第一固定架(3)和套于所述螺杆式风叶(1)外围的套管(2)组成的；所述第一固定架(3)固定在所述套管(2)的一端，所述第二固定架(4)固定在所述套管(2)的另一端。

2、根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述螺杆式风叶(1)是由第一螺旋(5)、第二螺旋(6)组成的双螺旋螺杆式风叶。

3、根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一螺旋(5)为左旋；所述第二螺旋(6)为右旋。

4、根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一螺旋(5)、所述第二螺旋(6)的螺距均为123-143毫米。

5、根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于，所述安装于套管(2)上的第一固定架(3)和第二固定架(4)安装于套管(2)两端，用于固定所述螺杆式风叶(1)，使所述套管(2)与所述螺杆式风叶(1)的中轴线重合。

6、根据权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，所述第一固定架(3)、第二固定架(4)是通过嵌入到所述套管(2)两端的凹槽内来连接的。

7、根据权利要求6所述的抽油烟机，其特征在于，所述套管(2)的内壁与所述螺杆式风叶(1)外沿的距离为0.5-1.5毫米。

8、根据权利要求1-7任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述螺杆式排风组件与所述排放油烟的管道相连。