CN101078135A - 300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺 - Google Patents
300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101078135A CN101078135A CN 200710024711 CN200710024711A CN101078135A CN 101078135 A CN101078135 A CN 101078135A CN 200710024711 CN200710024711 CN 200710024711 CN 200710024711 A CN200710024711 A CN 200710024711A CN 101078135 A CN101078135 A CN 101078135A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strands
- denier
- godet
- processing
- oils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract 3
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 241000108463 Hygrophila <snail> Species 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 abstract 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 description 1
- 241000243321 Cnidaria Species 0.000 description 1
- 238000010036 direct spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
一种300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺,在保持现在可纺性的前提下在单板生产150D/288F的基础上,由二块喷丝板抽丝,每束丝均匀分开成两股上油,在卷绕时进行四股并一生产,主要调整:①提高第一、第二导丝盘的速度,使卷绕张力在合适范围内;②适当降低网络压空,更换喷嘴孔径型号大的网络器,用来消除机械毛丝;③减小接触压力,以便在后加工中提高退绕率。生产的300旦576孔涤纶预取向丝,每束丝以喷丝板中心一分为二,保证了多孔细旦丝上油的均匀性,通过工艺优化提高品质。产品远销土耳其,产品质量及加工风格均得到国内用户的认可。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成纤维加工方法,具体是一种300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺。
背景技术
涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一,因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。涤沦产品自问世以来,也曾以其悬垂好、强度高、挺括、不易起趋而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。然而近几年,涤纶长丝现有的孔数已经不能满足人们对产品的需求了,尤其在拉绒、起绒、珊瑚荣等产品,要求面料要厚重且挺直。目前的工艺不能满足要求。
发明内容
本发明的任务是:在保持现在可纺性的前提下,提供一种300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺,来满足要求。
本发明技术构成如下:
300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺,在单板生产150D/288F的基础上,由二块喷丝板抽丝,每束丝均匀分开成两股上油,在卷绕时进行四股并一生产,主要调整:①提高第一、第二导丝盘的速度,使卷绕张力在合适范围内;②适当降低网络压空,更换喷嘴孔径型号大的网络器,用来消除机械毛丝;③减小接触压力,以便在后加工中提高退绕率。
本方案生产的300旦576孔涤纶预取向丝,每束丝以喷丝板中心一分为二,保证了多孔细旦丝上油的均匀性,通过工艺优化提高品质。
具体实施方式
在具体实施过程中,采用单板288孔熔体直接纺技术解决合股300D/576F超细涤纶的生产质量和速度的问题。其加工方式是单板288个喷丝毛细孔由中间分开成两个对称半圆从内向外排列,可以保证丝束上油均匀,提高丝的内在品质,在进网络器时四股并一完成300D/576F的生产,在通过工艺调整来优化丝的品质。用该工艺生产的300D/576F产品远销土耳其,产品质量及加工风格均得到国内用户的认可。
Claims (2)
1.300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺,在单板生产150D/288F的基础上,由二块喷丝板抽丝,每束丝均匀分开成两股上油,在卷绕时进行四股并一生产,主要调整:①提高第一、第二导丝盘的速度,使卷绕张力在合适范围内;②适当降低网络压空,更换喷嘴孔径型号大的网络器,用来消除机械毛丝;③减小接触压力,以便在后加工中提高退绕率。
2.如权利要求1所述,其特征是工艺流程为:聚合熔体→熔体输送→纺丝箱体→计量泵→组件→侧吹风冷却→集束上油(一分二上油)→甬道→第一导丝盘→网络器(四股并一)→第二导丝盘→卷绕→检验→平衡→移送假捻。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710024711 CN101078135A (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710024711 CN101078135A (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101078135A true CN101078135A (zh) | 2007-11-28 |
Family
ID=38905789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710024711 Pending CN101078135A (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101078135A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101942731A (zh) * | 2009-07-09 | 2011-01-12 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种织物及其生产方法 |
CN102071480A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-25 | 桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司 | 紧厚绒poy的生产方法 |
CN102409418A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-04-11 | 桐昆集团股份有限公司 | 涤纶细旦多孔丝的生产方法 |
CN109137097A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 福建凯邦锦纶科技有限公司 | 一种仿真蚕丝的制备工艺 |
CN115233325A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种涤纶fdy工艺生产低毛丝率异形纤维的方法 |
CN116716672A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-08 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法 |
-
2007
- 2007-06-28 CN CN 200710024711 patent/CN101078135A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101942731A (zh) * | 2009-07-09 | 2011-01-12 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种织物及其生产方法 |
CN102071480A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-05-25 | 桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司 | 紧厚绒poy的生产方法 |
CN102071480B (zh) * | 2011-01-27 | 2012-11-21 | 桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司 | 紧厚绒poy的生产方法 |
CN102409418A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-04-11 | 桐昆集团股份有限公司 | 涤纶细旦多孔丝的生产方法 |
CN109137097A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 福建凯邦锦纶科技有限公司 | 一种仿真蚕丝的制备工艺 |
CN115233325A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种涤纶fdy工艺生产低毛丝率异形纤维的方法 |
CN115233325B (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-16 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种涤纶fdy工艺生产低毛丝率异形纤维的方法 |
CN116716672A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-08 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法 |
CN116716672B (zh) * | 2023-06-19 | 2024-04-16 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102995146B (zh) | 一种细旦多孔轻网络锦纶6高弹丝的制造方法 | |
CN106192110B (zh) | 一种t/c/r竹节雪花纱线的生产方法 | |
CN101532182B (zh) | 一种具有钻石光泽的涤纶fdy丝及其制备工艺 | |
CN103046147B (zh) | 一种全消光细旦轻网络锦纶6dty的制造方法 | |
CN103266374B (zh) | 一种喷气涡流纺花色纱的加工方法 | |
CN101078135A (zh) | 300旦576孔涤纶预取向丝的加工工艺 | |
CN104928772B (zh) | 一种锦纶6深染弹力丝及其生产工艺 | |
CN102995147B (zh) | 一种超细单纤锦纶6dty的制造方法 | |
TWI760592B (zh) | 聚醯胺複絲及使用其之蕾絲織物 | |
AU2016404407B2 (en) | A method for manufacturing a multi-ply separable filament yarns and multi-ply separable textured yarn | |
CN102071480B (zh) | 紧厚绒poy的生产方法 | |
CN109162000A (zh) | 一种细旦低牵伸比锦氨空气包覆丝的制造方法 | |
CN109082743A (zh) | 一种超轻柔舒适涤锦复合空气包覆丝 | |
US9932693B2 (en) | Method for manufacturing a multi-ply separable filament yarns and multi-ply separable textured yarn | |
CN101137775B (zh) | 用于生产复合纱线的熔融纺丝方法以及复合纱线 | |
CN109385715A (zh) | 一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝 | |
US12060661B2 (en) | Recycled separable multi-filament parallel yarns and woven fabric thereof | |
CN103696034A (zh) | 一种全消光细旦或超细旦尼龙6fdy长丝的生产方法 | |
US11591719B2 (en) | Method and melt spinning apparatus for producing a crimped, multicolored composite thread | |
CN102534824A (zh) | Hoy多孔细旦锦纶6长丝的生产方法 | |
CN104294394B (zh) | Poy复合长丝多道预网络长丝的加工工艺 | |
CN206927969U (zh) | 一种锦纶6分纤母丝牵伸装置 | |
CN111647962A (zh) | 一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法 | |
CN116716672B (zh) | 一种柔光异形涤纶预取向丝及其制造方法 | |
CN115110191B (zh) | 纱线超柔软的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071128 |