CN111647962A - 一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，属于尼龙纤维技术领域。生产工艺流程包括：(1)切片→(2)熔融→(3)纺丝→(4)集束上油→(5)牵伸定型→(6)卷绕。采用3.2‑3.3高粘度切片、高牵伸倍数、210℃高温定型、5200m/min高纺速；得到可符合军服的细旦高强尼龙6纤维。

Description

一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法
技术领域
本发明属于尼龙纤维技术领域，尤其涉及一种可用于军服的细旦 高强尼龙6纤维生产方法。
背景技术
现今在军用服装方面通常使用涤纶纤维来作为训练服、作战服的 材料，军用服装要求强度高、耐磨性好，而常规涤纶强度在3-6cN/dtex， 且耐磨性差，不足以满足其需求。相较于涤纶，尼龙6纤维则具有优 异的耐磨性，良好的吸湿性和弹性等特点，在军用服装方面可作为替 换涤纶的材料，但常规的尼龙6纤维强度尚未达到要求。近几年市场 上对于尼龙6织物的性能要求愈加提高，织物要更加细腻柔软，耐磨 性更强，则需要尼龙6纤维纤度更细，强度更高，而纤维纤度细旦化 的同时，强度也更难以提升，并且质量稳定性不易控制。因此目前细 旦尼龙6的产品性能已无法满足下游客户对于高端新产品的开发要 求，而在某些领域客户对尼龙6产品的强度要求甚至需达到 8.2cN/dtex以上，远高于常规产品3.4-4.5cN/dtex的强度范围。基于 此，有必要进一步提出有效的技术方案以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术生产的细旦尼龙6纤维产品强度及质量稳定性上 的不足，提供一种能够稳定生产断裂强度可达8.2cN/dtex的尼龙6细 旦高强丝的生产工艺。
采用的生产工艺流程包括：(1)切片→(2)熔融→(3)纺丝 →(4)集束上油→(5)牵伸定型→(6)卷绕，如附图1所示。
采用的装置和具体步骤包括如下：料仓(1)的出口与螺杆挤压机 (2)的进料口连接，螺杆挤压机(2)的出料口与纺丝箱体(3)连 接，纺丝箱(3)中的组件喷出的丝束经侧吹风窗吹出的风冷却，经 过导丝钩引导至油嘴(4)进行上油；选用相对粘度为3.2～3.3的尼龙6切片，加入到料仓(1)中；设定螺杆挤压机(2)温度为280～290℃， 将切片加热熔化成熔体，通过保温的熔体输送管道，送至纺丝箱体 (3)；纺丝箱组件喷出的丝束经侧吹风窗吹出的风冷却，经过导丝钩 引导至油嘴(4)上油，采用亲水型油剂；然后丝束依次经过一号冷辊组(5)到达二号热辊组(6)进行预牵伸，其中二号热辊组(6) 温度为70℃，一号冷辊组(5)与二号热辊组(6)之间的牵伸比为 1.60；丝束经过预牵伸后到达三号热辊组(7)进行高温牵伸定型， 其中三号热辊组(7)定型温度为210℃，二号热辊组与三号热辊组 之间的牵伸比为3.2；丝束再经过张力辊(8)稳定后进入卷绕机(9) 卷装成型为成品。
本发明能够大幅提高尼龙6纤维强度，断裂强度可达8.2cN/dtex 以上，断裂伸长率大于20％，且织物手感良好，整经效率高，质量稳 定。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程装置图。
料仓(1)、螺杆挤压机(2)、纺丝箱(3)、油嘴(4)、一号冷辊组 (5)、二号热辊组(6)、三号热辊组(7)、张力辊(8)、卷绕机(9)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于以下实施 例。
实施例1
一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，工艺与流程如 下：料仓(1)的出口与螺杆挤压机(2)的进料口连接，螺杆挤压机 (2)的出料口与纺丝箱体(3)连接，纺丝箱(3)中的组件喷出的 丝束经侧吹风窗吹出的风冷却，经过导丝钩引导至油嘴(4)进行上油；选用相对粘度为3.2～3.3的尼龙6切片，加入到料仓(1)中；设 定螺杆挤压机(2)温度为280～290℃，将切片加热熔化成熔体，通 过由联苯285℃保温的熔体输送管道，送至纺丝箱体(3)；纺丝箱组 件喷出的丝束经侧吹风窗吹出的风冷却，经过导丝钩引导至油嘴(4) 上油，采用亲水型油剂(本领域常规的)，浓度为30％；然后丝束依次 经过一号冷辊组(5)到达二号热辊组(6)进行预牵伸，其中二号热 辊组(6)温度为70℃，一号冷辊组(5)与二号热辊组(6)之间的 牵伸比为1.60；丝束经过预牵伸后到达三号热辊组(7)进行高温牵 伸定型，其中三号热辊组(7)定型温度为210℃，二号热辊组与三 号热辊组之间的牵伸比为3.2；丝束再经过张力辊(8)稳定后进入卷 绕机(9)卷装成型为成品，其中卷绕机速度为5200m/min。
本发明实施例断裂强度8.2cN/dtex，断裂伸长率大于20％，线密 度为33.9dtex。

Claims (7)

1.一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，其特征在于，采用的生产工艺流程包括：(1)切片→(2)熔融→(3)纺丝→(4)集束上油→(5)牵伸定型→(6)卷绕。
2.按照权利要求1所述的一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，其特征在于，采用的装置和具体步骤包括如下：料仓(1)的出口与螺杆挤压机(2)的进料口连接，螺杆挤压机(2)的出料口与纺丝箱体(3)连接，纺丝箱(3)中的组件喷出的丝束经侧吹风窗吹出的风冷却，经过导丝钩引导至油嘴(4)进行上油；加入到料仓(1)中；设定螺杆挤压机(2)温度为280～290℃，将切片加热熔化成熔体，通过保温的熔体输送管道，送至纺丝箱体(3)；纺丝箱组件喷出的丝束经侧吹风窗吹出的风冷却，经过导丝钩引导至油嘴(4)上油，采用亲水型油剂；然后丝束依次经过一号冷辊组(5)到达二号热辊组(6)进行预牵伸；丝束经过预牵伸后到达三号热辊组(7)进行高温牵伸定型；丝束再经过张力辊(8)稳定后进入卷绕机(9)卷装成型为成品。
3.按照权利要求2所述的一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，其特征在于，亲水型油剂，浓度为30％。
4.按照权利要求2所述的一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，其特征在于，其中二号热辊组(6)温度为70℃，一号冷辊组(5)与二号热辊组(6)之间的牵伸比为1.60；丝束经过预牵伸后到达三号热辊组(7)进行高温牵伸定型，其中三号热辊组(7)定型温度为210℃，二号热辊组与三号热辊组之间的牵伸比为3.2。
5.按照权利要求2所述的一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，其特征在于，卷绕机速度为5200m/min。
6.按照权利要求1所述的一种可用于军服的细旦高强尼龙6纤维生产方法，其特征在于，选用相对粘度为3.2～3.3的尼龙6切片。
7.按照权利要求1-6任一项所述的方法制备得到的细旦高强尼龙6纤维。
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