CN101076435A - 锯片润滑设备 - Google Patents

Abstract

一种锯片润滑设备(100)，包括：在其一个端部具有出口(104)的筒(102)；驱动装置(106)，与筒(102)配合来将蜡状物挤出筒(102)的出口(104)；分配块(108)，通过导管(110)连接到筒(102)，并且具有蜡状物入口和蜡状物出口；和阀(112)，位于所述分配块内或所述分配块(108)上，阀(112)可选择地在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置允许蜡状物在蜡状物入口和蜡状物出口之间流动，所述第二位置阻塞蜡状物在蜡状物入口和蜡状物出口之间流动。锯片(114)可邻近分配块(108)的蜡状物出口。

Description

锯片润滑设备

技术领域

本发明涉及一种用于润滑锯片的装置。更加具体地，本发明涉及一种用于在移动锯片上的需要位置分配固体或半固体润滑介质的装置。

背景技术

圆锯和带锯用于金属行业连续切割或修整铝及其它的有色及黑色金属。此类锯高速运转产生锯片摩擦，该摩擦损坏锯片并降低切割速度。润滑锯片或被切割金属的操作有助于减小摩擦并且提高切割操作的总体性能。

已开发的现有装置，如已知产品“UNI-MIST”(TM)，可为切割设备如锯，提供雾化液体润滑介质。其它在铁道行业开发的装置以杆的形式连续地施加润滑剂到火车车轮。如在美国专利为5,305,853和5,054,582的专利中所描述的装置。

锯操作者使用油脂固体块摩擦运动的锯片为运动的锯片施加润滑剂是行业通用惯例。在铝行业中，由于在应用中液体润滑剂不能停留在某个位置，所以固体润滑剂是用于润滑锯片的优选介质。这会导致润滑介质浸透刮屑。这样浸透切屑对于铝切屑的回收能力不利。使用单杆或多杆将火车车轮润滑剂送到需要润滑的表就起作用。但是，锯片必须在相对的侧面均匀地润滑。另外，连续的锯片润滑物必须能够抵抗带锯片断裂损坏的破坏影响，带锯片的断裂会在破损刀片运动的轨迹上损坏机器。

本发明人拥有1998年9月24号授权的的美国专利5,839,335的专利权。该专利描述了一种使用固体或半固体润滑剂连续润滑运转的圆锯片和带锯片的设备。润滑剂通过使用相对的润滑剂的管端部与锯片的两侧相接触。专利中公开了一种自动润滑剂补给电路的单加载圆筒。

图1所示为该现有技术系统。在图1中显示的系统包括润滑剂罐10、夹紧块30和控制单元50。罐10为润滑剂15的贮存器，用来经过管道20将润滑剂输送到夹紧块30。夹紧块30保持管道21的端部同锯片60紧密接近，从而使润滑剂15放置在旋转锯片60的上面。

罐10用作润滑剂贮存器，并且由重量轻耐用的材料，如铝等，制成圆柱状。用来从罐10输送润滑剂到锯片60的机构包括“Y”连接器14、管道20和夹紧块30。“Y”形连接器14固定地紧固到罐10的中心孔。该孔为润滑剂15提供流出罐10的通路，并且被分为两个润滑剂支流。两个分开的塑料管段20通过常规的管道连接器16分别连接到“Y”形连接器14的每个支腿上。管道连接器16包括压紧接头、锁紧螺母连接器、对接接头或一些其它合适的接头。管道20由塑料组成，如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或其它合适的商业塑料等塑料。塑料管道20不可挤压，并且应有适合的弹性来适于具有不同尺寸锯的设备。每段管道20的端部21紧密接近锯片60。该端部21通过夹紧块30被保持在适当的位置。夹紧块30为用于固定管道21的端部并且进一步确保端部21的位置紧密接近锯片60的块。管道端部21应被放置在足够接近移动的锯片60，从而使流出的润滑剂15可被放置在移动的锯片上。如果管道的端部太接近锯片，则管道端部用作损耗管道，并且会被锯片切断。安装盘40用于牢固地将块30放置在锯片60的每侧上。

图1也公开了一种用于从罐10排出润滑剂的装置。其包括罐盖9，在罐10中的活塞、螺纹柱塞7和步进电机。罐盖9放置在罐10的顶端上，并且以螺纹固定到罐10上。罐盖9具有将步进电动机包含在其中的腔。螺纹边缘7为带有将活塞固定在一个端部的金属连续螺纹杆。步进电动机由控制器50控制。控制器50有适当的电源。控制器50具有数据输入装置，如键盘，其允许使用者输入希望的步进电机速度。加热装置70围绕罐10的圆锥截面缠绕。加热装置70为常规的电阻加热器，其通过导线71与控制器50连接。控制器50控制圆锥区域的温度，从而使位于罐10中的润滑剂15将更具有流动性和更容易吸到管道20中。控制器50通过缠绕罐10的绑带56与罐10相连接。

本发明的一个目的是提供一种可将固体润滑剂放置到锯片上的锯片润滑设备。

本发明的另一个目的是提供一种可有效地将固体润滑剂放置到锯片两侧和锯齿间的锯片润滑设备。

本发明的又一个目的是提供一种相对容易加载固体润滑剂的锯片润滑设备。

本发明的又一个目的是提供一种避免使用“Y”形连接器、加热器和步进电机的锯片润滑设备。

本发明的另一目的是提供一种其中驱动活塞能够以快速有效的方式容易地缩回的锯片润滑设备。

本发明的这些和其它目的及优点将通过阅读所附的说明书和权利要求书而显而易见。

发明内容

本发明为一种锯片润滑设备，其包括，筒，在其一个端部具有出口；驱动装置，其与所述筒一起用来从所述筒的所述出口向外挤压蜡状物；分配块，其与所述筒相互连接，所述分配块具有蜡状物的出口和蜡状物的入口；和位于所述分配块内或在所述分配块上，所述阀可选择地在所述第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置允许蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动，所述第二位置阻塞蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动。

在本发明中，筒具有延伸穿过应用于筒的一个端部的接头的出口。该接头由快速分离连接器可拆卸地保持在筒的一个端部。所述驱动装置具有延伸到筒内的活塞。该驱动装置用于强制地推动活塞穿过筒的内部。所述驱动装置包括邻近筒放置的电机和驱动地与活塞连接的变速箱，电机驱动地与所述变速箱连接。在本发明的优选实施例中，电机为马力电机。变速箱具有80000∶1的减速比。变速箱相适应为可逆的，从而以比在所述筒中向前移动所述活塞更快的速率在筒中向后移动所述活塞。

在本发明中，蜡状物棒收纳于筒中。驱动装置作用在蜡状物棒上，从而从筒的出口向外挤压蜡状物。设置有管，其中装有蜡状物棒。该管的外径小于所述筒的内径。单独的活塞位于管的一个端部。驱动装置作用在该活塞上，从而使活塞上推，将蜡状物从出口挤出。

在本发明中，将导管以一个端部安装到筒的出口，并且以相对的端部与分配块相连接。分配块具有在其中延伸的通道。蜡状物的出口包括与所述通道连通的第一蜡状物出口和与所述通道连通的第二蜡状物出口。第一蜡状物出口面对第二蜡状物出口，并与之隔开。所述阀位于通道中。该阀具有从其上延伸的曲轴臂。第一螺线管与曲轴臂相连接，从而可选择地在所述第一和第二位置之间移动所述阀。第二螺线管与从第一螺线管伸出的曲轴臂的相对侧相连接。第一和第二螺线管中的一个用于在一个方向上移动曲轴臂。第一和第二螺线管中的另一个用于在相反方向上移动曲轴臂。分配块具有连接到通道的集合管区域。集合管区域与第一和第二蜡状物出口的每一个相连接。第一和第二蜡状物出口放置在锯片的相对两侧，该锯片在其间延伸。

附图说明

图1为现有技术的锯片润滑设备的示意图；

图2为根据本发明的锯片润滑设备的示意图；

图3为显示用于本发明的锯片润滑设备的蜡状物输送系统的分解视图；

图4为显示用于本发明的锯片润滑设备的蜡状物输送系统的分配块和阀的示意图；

图5为显示用于锯片的蜡状物输送系统的立体图；

图6为显示图5中圆形区域的细部视图；

图7为用于带锯润滑目的的蜡状物输送系统的立体图；

图8为将蜡状物输送系统用于用来切割板的锯片的立体图。

具体实施方式

参考图2，图中所示为根据本发明的优选实施例示范的锯片润滑设备100。锯片润滑设备100包括筒102，其一个端部具有出口104。驱动装置106连接到筒102上，并且与之配合，从而把蜡状物从筒102的出口104向外挤出。分配块108通过导管110连接到筒102的出口104。如下文中将描述的，分配块108具有蜡状物入口和蜡状物出口。阀112位于分配块108上。阀112将可选择地在允许蜡状物在分配块108的蜡状物入口和蜡状物出口之间流动的第一位置和阻塞蜡状物在分配块108的蜡状物入口和蜡状物出口之间流动的第二位置之间移动。分配块108位于锯片114上方，从而可适当地分配固体或半固体润滑剂到锯片114的每个锯齿之间。

图3是显示驱动机构106和筒102的详细视图。在图3中可清楚地看出筒102为具有敞开端部120的管状元件。接头122具有形成于其中的出口104。接头122连同出口104通过使用快速分离连接124固定在筒102的敞开端部120内。快速分离连接124包括槽126，能够与位于筒102外部上的销128接合。结果，接头122和连接124都能被快速和容易地固定到筒102的敞开端部120上。接头122可设置有合适的排出阀130，从而使得空气可通过那里手动排出。

图3中示出了管132。管132为适于变形的塑料管。蜡状物棒134容纳于管132的内部。活塞136位于管132的上端部。从而为了利于本发明的锯片润滑装置操作简便，每个蜡状物棒134通过包围其延伸的管132输送，并且活塞136安装在其端部。结果，将管132连同包含其中的蜡状物134简单地插入到筒102的敞开端部120。在将蜡状物134挤出出口104的过程中，与驱动装置106连接的活塞将在管132中对活塞136施加压力。这将引起塑料管132的外围边缘向外变形，并且向筒102的内壁施加压力，从而将蜡状物134从该管中挤出。结果，本发明避免了与驱动装置106连接的活塞外围周围泄漏的可能性。管132的外围的膨胀紧贴着筒102的内壁，确保形成紧密密封，从而阻止蜡状物意外地以各种其它方向向外泄漏出，而不是从出口104挤出。蜡状物134从管132挤出后，管132和活塞136能够以传统方式进行处理。

驱动装置106包括电机140、变速箱142和活塞144。电机140和变速箱142放置在壳体146中。电子仪表盘148固定到盖150上，该盖安装在壳体146的开口152上。杆154延伸到壳体146的端部外。在使用中，活塞144将安装到筒102的端部158中，从而为在管132中在活塞136提供动力。

电机140为理论值为马力电机。电机140通过使用螺栓162固定到电动机安装盘160上。行星齿轮系164放置在电机140的轴上。各个部件如斜齿轮166、行星轴168和轴承170也互相连接到电机140的轴上。电机140和它的相关部件将安装到位于壳体146的底部的开口170内。为了使活塞144能够反转运动，行星制动杆174连接到行星制动器176上，而行星制动器176与螺线管178相连接。螺线管178的操作将改变变速箱的比率。螺线管178为本发明的驱动装置106的操作提供齿轮转换。

活塞144安装在形成杆154的梯形螺纹上。轴承盖180安装在邻近活塞144的杆154上。一对轴承182和184安装在蜗轮186的相对两侧。横轴188以蜗杆的形式与蜗轮186啮合，并且在壳体146中横向延伸。轴承盖和相连接的轴承190旋转支撑轴188，该轴以横向的关系与涡轮186交叉。斜齿轮194将与和电机140相连接的斜齿轮啮合。同样地，通过太阳和行星齿轮系164，电机140的运转将使轴188和斜齿轮194转动，从而适当地转动杆154，使活塞144在筒102中向下移动。由螺线管178的运转引起的转换能够改变变速箱的比率。理想地，本发明的概念中，活塞144的反转运动应该适合在两分钟内移动0-12英寸。本发明的驱动装置106提供80000∶1的减速比。

图4示出了分配块108的详图。分配块108由机加工的钢块制成。在其下端设置有叉状区域200。同样地，在叉状区域200中的槽202可合适地放置，从而能够在锯片相对的两侧延伸。在块108的内部机加工有通道204。通道204将与导管110相连接，从而使蜡状物从其中通过。通道204与位于块108的内部的集合管206相连通。蜡状物输送通道208与集合管206相连通，从而能够将蜡状物输送到第一蜡状物出口210。相似地，蜡状物输送通道212延伸穿过位于块108的端部的另一个叉状元件214，从而与第二蜡状物出口216相连通。盖218固定在位于块108的表面220的第一蜡状物输送出口210的端部上。相似地，另一个盖222安装在位于块108的表面224的蜡状物输送出口216的端部上。盖226和228分别安装在蜡状物输送通道208和212的开口端部。盖218、222、226和228的定位确保将位于块108内部上的蜡状物流体导向形成于叉状区域200的内表面上的出口230和232。

在图4中可见，阀240放置在通道204上，可在块108内部或块108的外部。在图4中，阀240显示为在该块的内部。阀240包括内部通道242，可以使蜡状物穿过导管110沿通道204到集合管206。曲柄臂244固定到从阀240延伸的轴246上。如图4中所示，曲柄臂244用于将阀240从第一位置移动到第二位置，其中在第一位置时蜡状物能够从导管110流经通道204流向出口230和232，其中在第二位置时蜡状物流被阻止从通道204流过。

曲柄臂244通过销248连接到从第一螺线管252向第二螺线管254延伸的轴250上。螺线管252和254的运转用于将阀240从第一位置(如图4所示)移动到第二位置，其中，其通道242同通道204不成一条直线，并且蜡状物流体被阻塞。重要地，通过使用螺线管，通常仅在一个方向上出现快速移动。螺线管的反转运动仅由弹簧的缩回实现。为了保证曲柄244的快速移动，本发明使用一对螺线管252和254。这样，在一个方向或另一个方向，一个螺线管为“推”动作时，同时另一个螺线管为“拉”动作。这样可完全确保曲柄臂244和相连的阀240在第一和第二位置之间的受控运动。螺线管252和254可由直流驱动，并且由控制箱控制，类似于本文中结合图1描述的现有技术。

由于分配块108为机加工钢块，它牢固地将加压的蜡状物保持在其中。本发明避免了使用Y形管道和有关的接头。另外，螺线管252和254以及阀240的操作使得在筒102中蜡状物挤出过程开始前有延时操作。当连接于筒102的推动活塞被关闭时，阀240可转动到其第二位置。接着球阀240被转动到其第一位置，并且在将与筒102连接的推动活塞触发前产生时间延迟。因此，本发明能够在出口230和232处利用残余能量。

图5所示为分配块108同锯片114一起使用的视图。锯片114为围绕中心轴300转动的平面锯片。锯片防护装置302围绕锯片114的边缘延伸。分配块108放置在接近锯片114的锯齿304的位置。图6所示为蜡状物如何被分配到锯片114的锯齿304上的详细视图。图中可见，蜡状物出口306从块308延伸出，与锯齿304紧密接近。分配块310从块部分308放置在锯片防护装置302的外侧上。当蜡状物从出口306和/或出口312缓慢流出时，旋转的锯片114将接触蜡状物，从而蜡状物正确地留在锯片114的锯齿间。

图7所示为本发明结合带锯的输送机构400的应用。在图7中，分配块402安装在带锯辊导向支撑块401的下表面，其有从那里延伸的标准锯片辊404和406。导管408将延伸，从而与在分配块402中的通道相连通。螺线管410和412将同时运转，从而正确地操作与阀416连接的曲柄臂414。螺线管盖418显示为与螺线管410和412分离。在实际操作中，盖418将驻留在螺线管410和412上方。最后，涂布器420将放置在带锯的一个部分的上方。类似地，可放置不同类型的涂布器422。

图8所示为与板材切割系统结合的蜡状物输送系统500。在板材锯系统中，锯将切断板材。这样，理想的是将蜡状物条放置到锯片前面的板材上。在图8中可见，导向辊502上具有锯片辊504和506。枢轴臂支架508从导向辊502向外延伸。导管510连接到与涂布器514相连接的弯管512。在图8中可见，涂布器514放置在导向辊块502的前面。涂布器514设计成能够直接将蜡状物分配到锯片前面的板材的表面上。枢轴臂516通过使用枢轴臂弹簧518互相连接到弯管512上。适合的螺纹520将涂布器514固定到枢轴臂516上。这样，蜡状物经过导管510和弯管512进入枢轴臂516并且进入涂布器514中。弹簧518使得涂布器514能够以弹回方式在板材的上表面上运动。

本发明对美国专利5839335做了几项改进。在本发明中，通过使用分配块以及使用主筒的钢材料，可在挤压过程中使用更高的压力。本发明避免使用软管。在本发明中从筒延伸的导管实际为钢管而不是柔性软管。

本发明允许在合理的时间内最小0-12英寸的移动。同样地，当在筒中活塞缩回时，可能达到每分钟两英寸的移动。整个驱动组件由80000∶1的减速变速箱建立。本发明在分配块上使用电螺线管控制球阀，在分配块中，蜡状物润滑剂被分配到锯片的空隙中。本发明避免使用Y形连接器，并且也避免使用加热器。然而，在本发明的概念中，如果需要可使用加热器。本发明使用快速分离连接，从而蜡状物容器能被快速容易地改变。本发明的操作能够通过具有操作者界面的可编程的逻辑控制完成。

前述公开和本发明的描述为例证性和说明性的。在附加权利要求范围内的对于所示结构的细节所做的各种改变不会偏离本发明的真正精神。本发明应仅由下列权利要求和它们的法律等同物限定。

Claims (20)

1.一种锯片润滑设备，包括：

筒，其一端部具有出口；

驱动装置，与所述筒配合来将蜡状物挤出所述筒的所述出口；

分配块，与所述筒相互连接，所述分配块具有蜡状物出口和蜡状物入口；和

阀，位于所述分配块内或所述分配块上，所述阀可选择地在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置允许蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动，所述第二位置阻塞蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动。

2.根据权利要求1所述的设备，所述筒使所述出口延伸穿过应用于所述筒的所述一个端部的接头，所述接头由快速分离连接器可拆卸地保持在所述一个端部。

3.权利要求1所述的设备，所述驱动装置具有伸入所述筒的活塞，所述驱动装置用于将所述活塞强制推过所述筒的内部。

4.根据权利要求3述的设备，所述驱动装置包括：

邻近所述筒放置的电机；和

驱动连接于所述活塞的变速箱，所述电机驱动连接于所述变速箱。

5.根据权利要求4所述的设备，所述电机为1/4马力电机，所述变速箱具有80000∶1的减速比，所述变速箱为可逆的，从而以比在所述筒中向前移动所述活塞更快的速率在筒中向后移动所述活塞。

6.根据权利要求1所述的设备，进一步包括：

收纳于所述筒中的蜡状物棒，所述驱动装置作用在所述蜡状物棒上，从而将蜡状物从所述蜡状物棒挤出所述筒的所述出口。

7.根据权利要求6所述的设备，进一步包括：

其中具有所述蜡状物棒的管，所述管的外径小于所述筒的内径；和

活塞，放置在所述管的一个端部，所述驱动装置作用在所述活塞上，从而推动所述活塞，以将蜡状物挤出所述出口。

8.根据权利要求1所述的设备，进一步包括：

导管，所述导管以一个端部安装到所述筒的所述出口，并且以相对的端部与所述分配块相连接。

9.根据权利要求1所述的设备，所述分配块具有在其中延伸的通道，所述蜡状物出口包括与所述通道连通的第一蜡状物出口和与所述通道连通的第二蜡状物出口，所述第一蜡状物出口面对所述第二蜡状物出口，并与之隔开。

10.根据权利要求9所述的设备，所述阀位于所述通道中，所述阀具有自其延伸的曲轴臂，所述设备进一步包括：

第一螺线管，与所述曲轴臂相连接，从而可选择地在所述第一和第二位置之间移动所述阀。

11.根据权利要求10所述的设备，进一步包括：

第二螺线管，所述第二螺线管与来自所述第一螺线管的所述曲轴臂的相对侧相连接，所述第一和第二螺线管中的一个用于在一个方向上移动所述曲轴臂，所述第一和第二螺线管中的另一个用于在相对的方向上移动所述曲轴臂。

12.根据权利要求9所述的设备，所述分配块具有与所述通道相连接的集合管区域，所述集合管区域与第一和第二蜡状物出口的每一个相连接。

13.一种蜡状物输送设备，包括：

筒，其一个端部具有出口；

蜡状物棒，放置在所述筒中；

管，其中具有所述蜡状物棒，所述管子的外径小于所述筒的内径，所述管放置在所述筒中；

活塞，放置在所述管的一个端部；和

驱动装置，与所述活塞配合，从而在所述管中以单方向推所述活塞，以将蜡状物挤出所述筒的所述出口。

14.根据权利要求13所述的设备，进一步包括：

与所述筒相互连接的分配块，所述分配块具有蜡状物入口和蜡状物出口；和

阀，位于所述分配块内或所述分配块上，所述阀可选择地在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置允许蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动，所述第二位置阻塞蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动。

15.根据权利要求13所述的设备，所述驱动装置具有伸入所述筒的活塞，以在所述管子内接触所述活塞，所述驱动装置将其活塞强制推到所述管子中的所述活塞上，并且穿过所述筒的内部，所述驱动装置包括：

电动机，邻近所述筒放置；和

变速箱，驱动连接于所述活塞，所述电机驱动连接于所述变速箱。

16.根据权利要求13所述的设备，进一步包括：

导管，以其一个端部固定到所述筒的所述出口，并且从所述筒向外延伸。

17.根据权利要求13所述的设备，所述筒使所述出口延伸穿过应用于所述筒的所述一个端部的接头，所述接头由快速分离连接器可拆卸地保持在所述一个端部。

18.一种用于锯片的蜡状物分配器，包含：

分配块，具有蜡状物入口和蜡状物出口；和

阀，位于所述分配块内或所述分配块上，所述阀可选择地在第一位置和第二位置之间移动，所述第一位置允许蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动，所述第二位置阻塞蜡状物在所述蜡状物入口和所述蜡状物出口之间流动，所述分配块具有在其中延伸的通道，所述蜡状物出口包括与所述通道连通的第一蜡状物出口和与所述通道连通的第二蜡状物出口，所述第一蜡状物出口面对所述第二蜡状物出口，并与之隔开。

19.根据权利要求18所述的蜡状物分配器，所述阀位于所述通道中，所述阀具有自其延伸的曲轴臂，所述设备进一步包括：

与所述曲轴臂相连接的第一螺线管，以可选择地在所述第一和第二位置之间移动所述阀；和

与来自所述第一螺线管的所述曲轴臂的相对侧相连接的第二螺线管，所述第一和第二螺线管中的一个用于在一个方向上移动所述曲轴臂，所述第一和第二螺线管中的另一个用于在相对方向移动所述曲轴臂。

20.根据权利要求18所述的蜡状物分配器，所述分配块具有连接到所述通道的集合管区域，所述集合管区域与所述第一和第二蜡状物出口的每一个相连通。

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