CN2597813Y - 一种润滑脂填装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种向润滑脂注射器用的润滑脂筒中填装润滑脂的填装装置。其包括保护桶、丝杠、螺母和活塞,保护桶内设置有可嵌装在保护桶内的润滑脂桶,保护桶上方设置有上端盖,下方设置有出脂孔和下端盖,上端盖上设置有丝杆螺母推进装置,下端盖内设置有接管,出脂孔通过接管与润滑脂分配器连接,分配器的两出口与填装管连接。本实用新型填装方便、气体和杂质不会混入润滑脂中、不会造成浪费、不污染环境、操作方便且填装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑脂填装装置,尤其是一种向润滑脂注射器用的润滑脂筒中填装润滑脂的填装装置。
背景技术
目前的机械设备在工作时,主要的零部件都需要产生相对运动,为了满足减小摩擦、延长零部件的使用寿命,提高工作效率和节能的需要,需对产生相对运动的零部件表面进行润滑,而利用润滑脂进行润滑的方式是目前机械设备最常用的润滑方式。现有的润滑脂注射器中的润滑脂筒中润滑脂的添加都是利用手工添加,这种添加方式存在如下缺点:
1、填装困难。由于润滑脂粘性大,润滑脂筒入口有限,手工填装时,润滑脂筒腔内空气不易排出,润滑脂不易装入,导致填装困难,费时费力。
2、润滑脂中易混入杂质。采用手工填装时,沙粒等硬质污物容易混入,混入的硬质污物,会使相对运动的表面损坏,大幅度减少设备的使用寿命,严重时,会破坏设备,影响工作。
3、易造成浪费、污染环境。手工填装润滑脂,易导致润滑脂外流,既造成浪费,又会污染环境。
4、操作不便。手工填装会使操作人员手上粘染润滑脂,粘在手上的润滑脂不易清除,尤其是在无水工作的施工现场,操作人员由于手上粘染润滑脂,易产生滑动,给工作带来困难,甚至会导致事故发生。
实用新型内容
本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题,而提供一种填装方便、不会混入杂质和气体、不会造成浪费、不污染环境且操作方便的润滑脂填装装置。
本实用新型的技术解决方案是:本实用新型包括保护桶6、丝杠4、螺母2和活塞7,其特殊之处在于:所述保护桶6内设置有可嵌装在保护桶6内的润滑脂桶5,保护桶6上方设置有上端盖1,下方设置有出脂孔21和下端盖22,上端盖1上设置有丝杆螺母推进装置3,下端盖22内设置有接管19,出脂孔21通过接管19与润滑脂筒12连接。
上述接管19与润滑脂筒12间设置有分配器9,该分配器9包括阀体17、阀芯16,阀体17内设置有三通孔道14,三通孔道14一侧为进脂口18,另一侧为上出脂口10和下出脂口15,该三通孔道14内设置有阀芯16,接管19通过进脂口18与分配器9连接,上出脂口10和下出脂口15接有可向润滑脂筒12填装润滑脂的填装管11。
上述填装管11外端设置有开口直径与润滑脂筒12内径相吻合的填装嘴13。
上述下端盖22内设置有起桶孔23。
上述丝杆螺母推进装置3为皮带轮传动装置、手动轮传动装置或流体推进装置。
上述活塞7下方设置有密封盘8。
上述密封盖8下方设置有压盘20。
本实用新型具有以下优点:
1、填装快捷。本实用新型用机械填装方式来代替手工填装,同时在填装管外端设置有开口直径与润滑脂筒内径相吻合的填装嘴,其可在向润滑脂筒内填装润滑脂的同时,将润滑脂筒的空气排出,填装快捷、省时省力。
2、润滑脂中不会混入杂质。本实用新型用机械填装方式来代替手工填装,不会出现沙粒等硬质污物混入的问题。
3、不会造成浪费、不会污染环境。本实用新型利用接管和填装管向润滑脂筒中填装润滑脂,润滑脂不会外流,也就不会造成浪费和污染环境。
4、操作方便。操作人员在填装过程中不用接触润滑脂,不会出现沾染润滑脂而影响工作的现象,操作方便。
5、填装效率高。本实用新型的分配器控制两个填装管交替填装,填装效率高。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型包括保护桶6、螺母2、丝杠4和活塞7,保护桶6内设置有可嵌装在保护桶6内的润滑脂桶5,保护桶6可防止润滑脂桶5装入保护桶6时因压力过大,润滑脂桶5胀破,使润滑脂外流的现象发生;保护桶6上方设置有上端盖1,下方设置有出脂孔21,上端盖1上设置有丝杆螺母推进装置3,丝杆螺母推进装置3可以为皮带轮传动装置、手动轮传动装置或流体推进装置,其可根据实际工作需要进行选择;出脂孔21通过接管19与润滑脂筒12直接连接,也可经由接管19和分配器9与填装管11连接,分配器9包括阀体17、阀芯16,阀体17内设置有三通孔道14,三通孔道14一侧为进脂口18,另一侧为上出脂口10和下出脂口15,三通孔道14内设置有阀芯16,接管19通过进脂口18与分配器9连接,上出脂口10和下出脂口15接有可向润滑脂筒12填装润滑脂的填装管11,填装管11外端设置有开口直径与润滑脂筒12内径相吻合的填装嘴13;活塞7下方设置有密封盘8,该密封盘8可保证将润滑脂桶5内的润滑脂全部挤压,避免浪费;密封盘8下方设置有压盘20,其可固定密封盘8,同时其外端形状与润滑脂桶5桶底形状相吻合,保证挤压过程中,出脂彻底;下端盖22内设置有起桶孔23,该起桶孔23紧贴润滑脂桶5底部,在需要取出润滑脂桶5时,先取一柱状物伸入起桶孔23中,将润滑脂桶5顶起,然后将润滑脂桶5从保护桶6中取出,以解决由于润滑脂光滑,润滑脂桶5难以取出的问题。
分装润滑脂时,先将上、下端盖打开,将装满润滑脂的润滑脂桶5装入保护桶6中,固紧上端盖1,旋转丝杆螺母推进装置3,带动丝杠4旋转,使活塞7向下运动,润滑脂受挤压顺出脂孔21从接管19经进脂口18进入分配器9中的三通孔道14中,调节三通孔道14内的阀芯16,先关闭下出脂口15,使润滑脂经上出脂口10进入填装管11,经填装嘴13充填至预置的润滑脂筒12中,待该筒充填满后,将阀芯16下移,上出脂口10关闭,下出脂口15打开,充填位于下出脂口15处的润滑脂筒12,同时更换位于上出脂口10上的已装满的润滑脂筒12,如此可使两个出脂口反复不停工作,提高罐装工作效率。
在本实用新型的出脂孔21下方,去掉接管19,加装注射头,并使整个装置小型化,即可成为小型的移动式润滑脂注射器。其可满足家庭对家庭用具润滑的需要。
Claims (7)
1、一种润滑脂填装装置,包括保护桶(6)、丝杠(4)、螺母(2)和活塞(7),其特征在于:所述保护桶(6)内设置有可嵌装在保护桶(6)内的润滑脂桶(5),所述保护桶(6)上方设置有上端盖(1),下方设置有出脂孔(21)和下端盖(22),所述上端盖(1)上设置有丝杆螺母推进装置(3),所述下端盖(22)内设置有接管(19),所述出脂孔(21)通过接管(19)与润滑脂筒(12)连接。
2、如权利要求1所述的润滑脂填装装置,其特征在于:所述接管(19)与润滑脂筒(12)间设置有分配器(9),所述分配器(9)包括阀体(17)、阀芯(16),所述阀体(17)内设置有三通孔道(14),所述三通孔道(14)一侧为进脂口(18),另一侧为上出脂口(10)和下出脂口(15),所述三通孔道(14)内设置有阀芯(16),所述接管(19)通过进脂口(18)与分配器(9)连接,所述上出脂口(10)和下出脂口(15)接有可向润滑脂筒(12)填装润滑脂的填装管(11)。
3、如权利要求2所述的润滑脂填装装置,其特征在于:所述填装管(11)外端设置有开口直径与润滑脂筒(12)内径相吻合的填装嘴(13)。
4、如权利要求3所述的润滑脂填装装置,其特征在于:所述下端盖(22)内设置有起桶孔(23)。
5、如权利要求1至4任一权利要求所述的润滑脂填装装置,其特征在于:所述丝杆螺母推进装置(3)为皮带轮传动装置、手动轮传动装置或流体推进装置。
6、如权利要求1所述的润滑脂填装装置,其特征在于:所述活塞(7)下方设置有密封盘(8)。
7、如权利要求6所述的润滑脂填装装置,其特征在于:所述密封盖(8)下方设置有压盘(20)。
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CNU022589333U CN2597813Y (zh) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | 一种润滑脂填装装置 |
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CNU022589333U Expired - Fee Related CN2597813Y (zh) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | 一种润滑脂填装装置 |
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CN (1) | CN2597813Y (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101694264B (zh) * | 2009-10-21 | 2010-12-08 | 项久兴 | 一种黄油枪注油器 |
CN101943315A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-01-12 | 上海富士施乐有限公司 | 一种油脂管装器 |
CN106153970A (zh) * | 2016-09-06 | 2016-11-23 | 天津职业技术师范大学 | 一种试验用微量自动供脂装置 |
CN108454910A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-28 | 湖州光博生物科技有限公司 | 一种用于生物工程中便于凝胶定量盛装装置 |
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2002
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