CN2597812Y - 一种内置润滑脂筒推进力可调式润滑脂注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内置润滑脂筒式推进力可调的润滑脂注射器。其包括保护套筒、保护套筒内设置有拉杆、活塞和弹簧，弹簧套装在拉杆上，保护套筒内设置有可嵌装在保护套筒内的润滑脂筒，拉杆上设置有助推套，弹簧设置在助推套与活塞间，助推套靠近弹簧的一端设置有弹簧座，保护套筒外端设置有端盖。本实用新型操作方便、注脂快捷、出脂彻底且不会造成润滑脂污染和浪费。

Description

一种内置润滑脂筒推进力可调式润滑脂注射器

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂注射器，尤其是一种内置润滑脂筒式推进力可调的润滑脂注射器。

背景技术

目前的机械设备在工作时，主要的零部件都需要产生相对运动，为了满足减小摩擦、延长零部件的使用寿命、提高工作效率和节能的需要，需对产生相对运动的零部件表面进行润滑，而利用润滑脂进行润滑的方式是目前机械设备最常用的润滑方式。现有的润滑脂注射器包括筒体、杠杆、连杆、弹簧、弹簧座、拉杆和活塞，其是利用手工直接将润滑脂添加至筒体内，利用拉杆和活塞产生的推力将润滑脂从注射嘴中涂抹在需要润滑的零部件表面。该润滑脂注射器存在如下缺点：

1、操作不便。由于现有的润滑脂注射器在使用前的准备过程中，使用者把润滑脂加入至筒体内是采用手工现场操作的方式，即操作人员直接用手将润滑脂添加至筒体内。由于润滑脂粘性大，润滑脂注射器的入口有限，腔内空气不易排出，润滑脂不易装入，会造成填装困难，同时也会导致注射时常常出现不出润滑脂的现象；同时在添加过程中，沙粒等硬质污物容易混入，混入的硬质污物，会使相对运动的表面损坏，大幅度减小设备的使用寿命，严重时，会破坏设备，影响工作；并且由于是手工操作，粘在手上的润滑脂不易清除，尤其是在无水工作的施工现场，操作人员由于手上粘染润滑脂，易产生滑动，给工作带来困难，甚至会导致事故发生。因此，现有的润滑脂注射器操作不便。

2、注脂困难、易造成污染和浪费。现有的润滑脂注射器是采用一个不可调节的弹簧将润滑脂送入注射腔内，随着腔内润滑脂和弹簧压缩量的减小，当腔中脂量较少时，常出现注脂困难的问题，剩余的润滑脂残留在筒体中，会降低工作效率。同时在填装润滑脂的过程中，常会使润滑脂外流，易造成润滑脂污染和浪费。

实用新型内容

本实用新型解决了背景技术中的润滑脂注射器的操作不便、注脂困难、易造成润滑脂污染和浪费的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型包括筒体9、该筒体9内设置有活塞组件10，活塞组件10包括有拉杆13、活塞15和弹簧14，弹簧14套装在拉杆13上，其特殊之处在于：所述筒体9为保护套筒，该保护套筒9内设置有可嵌装在保护套筒9内的润滑脂筒12。

上述拉杆13上设置有助推套8，弹簧14设置在助推套8与活塞15间。

上述保护套筒9外端设置有端盖7。

上述助推套8靠近弹簧14的一端设置有弹簧座11。

上述拉杆13下部设置有定位销2，弹簧座11上对应定位销2处设置有销孔4。

上述助推套8上部设置有定位销5，端盖7上对应定位销5处设置有销孔6。

上述活塞15下方设置有密封盘16。

上述密封盘16下方设置有压盘1。

本实用新型具有以下优点：

1、操作方便。本实用新型在保护套筒内加装有润滑脂筒，润滑脂筒在装入保护套筒内时已经罐装有润滑脂，使用时不需要手工加入润滑脂，气体不会残留在脂中，不存在填装困难的问题，也不会出现沙粒等硬质污物混入以及给操作人员手上粘染润滑脂的问题，因此本实用新型操作方便。

2、注脂快捷、不会造成润滑脂的污染和浪费。本实用新型在保护套筒内加装有可调式助推套，其可调节弹簧压缩量的大小，根据腔中的脂量大小调节推进力，直至腔内的润滑脂用完，不会出现润滑脂外流的现象，注脂快捷、不会造成润滑脂的污染和浪费。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型包括筒体9、筒体9内设置有活塞组件10，该活塞组件10包括拉杆13、活塞15和弹簧14，弹簧14套装在拉杆13上，筒体9内设置有可嵌装在筒体9内的润滑脂筒12，筒体9为保护套筒，其可防止润滑脂筒12装入筒体9时因压力过大，润滑脂筒12胀破，使润滑脂外流的现象发生；拉杆13上设置有助推套8，弹簧14设置在助推套8与活塞15间，助推套8靠近弹簧14的一端设置有弹簧座11，保护套筒9外端设置有端盖7；助推套8上部设置有定位销5，端盖7上对应定位销5处设置有销孔6，拉杆13下部设置有定位销2，弹簧座11上对应定位销2处设置有销孔4。活塞15下方设置有密封盘16，该密封盘16可保证将润滑脂筒12内的润滑脂全部挤压，避免浪费；密封盘16下方设置有压盘1，其可固定密封盘16，同时其外端形状与润滑脂筒12筒底形状相吻合，保证挤压过程中，出脂彻底。

当需要注入润滑脂时，去掉端盖7和活塞组件10，填装上装有润滑脂的润滑脂筒12，调整活塞组件10上助推套8的位置并转动拉杆13，使拉杆13上的定位销2穿过弹簧座11上的销孔4后旋转卡紧，使弹簧14拼拢并锁死弹簧14，使其不能伸张，然后将活塞组件10伸入润滑脂筒12中，旋紧端盖7，随后转动拉杆13，使拉杆13上的定位销2穿过弹簧座11的销孔4卡在端盖7上，此时，压紧活塞组件10，同时弹簧14伸张并产生推力，活塞组件10向左运动挤压润滑脂进入柱塞腔，当摆动杠杆3使柱塞17实现直线运动时，润滑脂在其压力的作用下打开单向阀18，经注射头注入到需要润滑的部位，当润滑脂筒12内的润滑脂减少到一半时，推动助推套8，使助推套8上的定位销5穿过端盖7的销孔6卡在端盖7上，再次压缩弹簧14，并锁紧助推套8使推力再次增大，继续使用直到润滑脂用完为止。

Claims (8)

1、一种润滑脂注射器，包括筒体(9)、所述筒体(9)内设置有活塞组件(10)，所述活塞组件(10)包括有拉杆(13)、活塞(15)和弹簧(14)，所述弹簧(14)套装在拉杆(13)上，其特征在于：所述筒体(9)为保护套筒，所述保护套筒(9)内设置有可嵌装在保护套筒(9)内的润滑脂筒(12)。

2、如权利要求1所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述拉杆(13)上设置有助推套(8)，所述弹簧(14)设置在助推套(8)与活塞(15)间。

3、如权利要求1或2所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述保护套筒(9)外端设置有端盖(7)。

4、如权利要求3所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述助推套(8)靠近弹簧(14)的一端设置有弹簧座(11)。

5、如权利要求4所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述拉杆(13)下部设置有定位销(2)，所述弹簧座(11)上对应定位销(2)处设置有销孔(4)。

6、如权利要求5所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述助推套(8)上部设置有定位销(5)，所述端盖(7)上对应定位销(5)处设置有销孔(6)。

7、如权利要求6所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述活塞(15)下方设置有密封盘(16)。

8、如权利要求7所述的润滑脂注射器，其特征在于：所述密封盘(16)下方设置有压盘(1)。

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