CN214405554U - 一种滑油加注设备 - Google Patents
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Abstract
一种滑油加注设备,其中,油管组件与前盖连通,前盖设置在筒体前端,后盖自锁组件设置在筒体后端,活塞组件设置在筒体内,螺杆前端轴向定位在活塞组件上,螺杆后端与手柄连接,并在螺杆外围设置有弹簧,弹簧一端与活塞组件连接,弹簧另一端与后盖自锁组件的后盖连接,螺杆上设置有止动槽;后盖自锁组件中,后盖上设置有凹槽和用于连杆贯通的连杆孔,凹槽内安装有小弹簧和卡扣,连杆与卡扣螺纹连接后穿过小弹簧,经连杆孔与设置在后盖边缘的六角头连接,利用后盖自锁组件中设置的卡扣、小弹簧对螺杆位置实现自锁,转动六角头,活塞组件受弹簧力作用向下运动,滑油被压注入油箱中,松开止动槽,注油塞即可抽吸滑油,操作简单、省力、便携。
Description
技术领域
本实用新型涉及加注设备技术领域,尤其涉及一种滑油加注设备。
背景技术
滑油加注设备分人力驱动加注与电机驱动两类,前者一般加注量较小,设备简单,易操作,但使用费力;后者结构复杂,体积巨大,依赖电力供应,场合受限,但方便省力。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种滑油加注设备,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种滑油加注设备,包括油管组件、前盖、活塞组件、筒体、螺杆、弹簧、后盖自锁组件及手柄,其中,用于进出滑油的油管组件与前盖连通,前盖设置在筒体前端,后盖自锁组件设置在筒体后端,活塞组件设置在筒体内,螺杆前端轴向定位在活塞组件上,螺杆后端与手柄连接,并在螺杆的外围设置有弹簧,且始终处于压缩状态的弹簧一端与活塞组件连接,弹簧另一端与后盖自锁组件的后盖连接,螺杆上设置有止动槽;后盖自锁组件中,后盖上设置有凹槽和用于连杆贯通的连杆孔,凹槽内安装有始终处于压缩状态的小弹簧和用于卡住螺杆止动槽以实现螺杆位置自锁的卡扣,连杆与卡扣螺纹连接后穿过小弹簧,经连杆孔与设置在后盖边缘的六角头连接。
在本实用新型中,所述油管组件由注油塞、油管、固定套管和管接头组成,用于进出滑油的注油塞通过油管、固定套管与管接头连接,管接头与前盖的管接口连接。
在本实用新型中,所述活塞组件由活塞主体、用于将螺杆前端轴向定位至活塞主体上的活塞后盖和用于将活塞主体与筒体进行密封的橡胶圈组成。
在本实用新型中,所述活塞主体圆柱面上设置有用于安装橡胶圈的环形槽。
在本实用新型中,所述螺杆上设置有螺纹,后盖上设置有与螺杆对应的螺纹孔。
在本实用新型中,所述螺杆后端设置有用于与手柄凹六角槽对应的六角凸台。
在本实用新型中,抽吸滑油时,首先将注油塞放入滑油液面下,而后将手柄的凹六角槽套入螺杆的六角凸台内,旋转手柄,活塞组件随螺杆向上运动,滑油被抽入至滑油加注设备内,同时弹簧受力压缩;滑油加注时,取出手柄,卡扣在小弹簧的作用下,卡住螺杆止动槽,以实现螺杆位置自锁,六角头可自由转动,转动六角头,使其卡在后盖边缘,活塞组件受弹簧力的作用向下运动,滑油被压注入油箱中。
有益效果:本实用新型利用后盖自锁组件中设置的卡扣在小弹簧作用下,卡住螺杆止动槽,以实现螺杆位置自锁,六角头可自由转动,转动六角头,使其卡在后盖边缘,活塞组件受弹簧力作用向下运动,滑油被压注入油箱中,松开止动槽,注油塞即可抽吸滑油,操作简单、省力、便携、不限场合,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例中的后盖自锁组件结构示意图。
图3为本实用新型的较佳实施例的三维图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~3的一种滑油加注设备,包括油管组件1、前盖2、活塞组件3、筒体4、螺杆5、弹簧6、后盖自锁组件7及手柄8,其中,油管组件1由注油塞11、油管12、固定套管13和管接头14组成,活塞组件3由活塞主体31、活塞后盖32和橡胶圈33组成,后盖自锁组件7由后盖71、小弹簧72、卡扣73、连杆74、六角头75和盖板76组成;油管组件1上安装有注油塞11与管接头14,注油塞11用于进出滑油,注油塞11与管接头14两者通过油管12与固定套管13连通,管接头14与前盖2的管接口连接;前盖2、后盖自锁组件7与筒体3通过螺纹连接;活塞组件3设置在筒体4内,并在活塞主体31圆柱面上设置有环形槽,用于安装橡胶圈33,以与筒体4密封,活塞后盖32用于将螺杆5前端轴向定位至活塞主体31上;同时在螺杆5的外围设置有弹簧6,弹簧6一端连接活塞主体31,弹簧6另一端连接后盖71,始终处于压缩状态;螺杆5上有螺纹和止动槽,后盖71上设置有与螺杆5对应的螺纹孔,螺杆5后端设置有六角凸台,用于与手柄8中心的凹六角槽对应;后盖71设置有凹槽与连杆孔,凹槽内安装有小弹簧72与卡扣73,连杆与卡扣73通过螺纹连接,并穿过小弹簧72,经连杆孔与后盖71边缘的六角头75连接,小弹簧72处于压缩状态,六角头75下方安装有盖板76。
在本实施例中,抽吸滑油时,首先将注油塞11放入滑油液面下,而后将手柄8的凹六角槽套入螺杆5的六角凸台内,旋转手柄8,活塞组件3随螺杆5向上运动,滑油被抽入至滑油加注设备内,同时弹簧6受力压缩;滑油加注时,取出手柄8,卡扣73在小弹簧72的作用下,卡住螺杆5止动槽,以实现螺杆5位置自锁,六角头75可自由转动,转动六角头75,使其卡在后盖71边缘,活塞组件3受弹簧力的作用向下运动,滑油被压注入油箱中。
本实施例中的滑油加注设备不仅适用于加注滑油,也适用于其他类似液体加注。
Claims (5)
1.一种滑油加注设备,包括油管组件、前盖、活塞组件、筒体、螺杆、弹簧、后盖自锁组件及手柄,其特征在于,用于进出滑油的油管组件与前盖连通,前盖设置在筒体前端,后盖自锁组件设置在筒体后端,活塞组件设置在筒体内,螺杆前端轴向定位在活塞组件上,螺杆后端与手柄连接,并在螺杆的外围设置有弹簧,且始终处于压缩状态的弹簧一端与活塞组件连接,弹簧另一端与后盖自锁组件的后盖连接,螺杆上设置有止动槽;后盖自锁组件中,后盖上设置有凹槽和用于连杆贯通的连杆孔,凹槽内安装有始终处于压缩状态的小弹簧和用于卡住螺杆止动槽以实现螺杆位置自锁的卡扣,连杆与卡扣螺纹连接后穿过小弹簧,经连杆孔与设置在后盖边缘的六角头连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑油加注设备,其特征在于,所述油管组件由注油塞、油管、固定套管和管接头组成,用于进出滑油的注油塞通过油管、固定套管与管接头连接,管接头与前盖的管接口连接。
3.根据权利要求1所述的一种滑油加注设备,其特征在于,所述活塞组件由活塞主体、用于将螺杆前端轴向定位至活塞主体上的活塞后盖和用于将活塞主体与筒体进行密封的橡胶圈组成。
4.根据权利要求3所述的一种滑油加注设备,其特征在于,所述活塞主体圆柱面上设置有用于安装橡胶圈的环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种滑油加注设备,其特征在于,所述螺杆上设置有螺纹,后盖上设置有与螺杆对应的螺纹孔;同时在螺杆后端设置有用于与手柄凹六角槽对应的六角凸台。
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- 2020-10-10 CN CN202022237286.9U patent/CN214405554U/zh active Active
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