CN107499689A - 一种用于润滑油的定量出料桶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于润滑油的定量出料桶，包括润滑油承载桶，所述润滑油承载桶内设有定量出料机构，所述润滑油承载桶外面表面设有手持机构，所述润滑油承载桶上表面设有与定量出料机构相搭接的排料机构。本发明的有益效果是，一种手握稳定，定量出润滑油，减少润滑油的浪费，可同时进行多处涂抹润滑油操作，减轻劳动强度的装置。

Description

一种用于润滑油的定量出料桶
技术领域
本发明涉及涂抹润滑油领域，特别是一种用于润滑油的定量出料桶。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
由于润滑油的作用，通常是将其涂抹在指定的地点，传统中对于润滑油的涂抹都是大约进行，稍微手持不稳就容易将大量的润滑油倒出去，造成润滑油的浪费，有些润滑油的桶比较大，单手提着比较不方便，对于大型的机械而言，需要涂抹润滑油的地方有很多，如果每一处都单独进行涂抹，对于人工来说强度是比较大的，因此为了解决这些情况，设计一种新型的涂抹装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于润滑油的定量出料桶。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于润滑油的定量出料桶，包括润滑油承载桶，所述润滑油承载桶内设有定量出料机构，所述润滑油承载桶外面表面设有手持机构，所述润滑油承载桶上表面设有与定量出料机构相搭接的排料机构，所述定量出料机构由开在润滑油承载桶上表面中心处的一号圆形开口、固定连接在一号圆形开口内且位于润滑油承载桶外侧的支撑圆筒、套装在支撑圆筒上的多个支撑块、嵌装在每个支撑块下表面且通过一号圆形开口伸入润滑油承载桶内的电控伸缩杆、套装在每个电控伸缩杆上的弹性密封层、套装在多个电控伸缩杆下端面上且与支撑圆筒相匹配的升降圆环、设置在每个电控伸缩杆与升降圆环连接处的密封条、固定连接在升降圆环下表面的润滑油定量筒、固定连接在润滑油定量筒内下表面的电控推动杆、套装在电控推动杆上且与润滑油定量筒相匹配的密封推动塞共同构成的，所述排料机构由设置在支撑圆筒外侧表面上的一号螺纹、螺纹连接在支撑圆筒上的密封圆形扣盖、开在密封圆形扣盖上表面中心处的二号圆形开口、嵌装在二号圆形开口内且位于密封圆形扣盖外侧的传送圆筒、套装在传送圆筒上的多通管道、嵌装在多通管道内的多个拉伸排料管、套装在每个拉伸排料管上的金属软管、嵌装在每个拉伸排料管一端面上的密封活塞共同构成的。
所述手持机构由固定连接在润滑油承载桶两相对侧表面上的两组条形块、开在每个条形块侧表面上的N形豁口、设置在每个N形豁口内的一组支撑圆杆、套装在每组支撑圆杆上且与所对应N形豁口相匹配的摆动把手、套装在每个摆动把手上的橡胶防滑层共同构成的。
多个所述支撑块的数量为3-5个，多个所述支撑等角度位于圆周上。
所述支撑块的纵截面为n形。
每个所述支撑块与支撑圆筒外侧表面之间均设有按扣。
所述润滑油承载桶两相对侧表面上且位于一组条形块之间均固定连接蓄电盒，每个所述蓄电盒内均固定连接两组蓄电池。
每个所述蓄电池的型号均为7#。
所述润滑油承载桶为条形弧边的承载桶。
所述多通管道为3通管。
所述支撑圆筒内侧表面上端固定连接与升降圆环上表面相搭接的密封圈。
利用本发明的技术方案制作的用于润滑油的定量出料桶，一种手握稳定，定量出润滑油，减少润滑油的浪费，可同时进行多处涂抹润滑油操作，减轻劳动强度的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于润滑油的定量出料桶的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于润滑油的定量出料桶的俯视图；
图3是本发明所述一种用于润滑油的定量出料桶中密封圆形扣盖、传送圆筒、多通管道、拉伸排料管、金属软管和密封活塞相配合的俯视图；
图4是本发明所述一种用于润滑油的定量出料桶额侧视图；
图中，1、润滑油承载桶；2、支撑圆筒；3、支撑块；4、电控伸缩杆；5、弹性密封层；6、升降圆环；7、密封条；8、润滑油定量筒；9、电控推动杆；10、密封推动塞；11、密封圆形扣盖；12、传送圆筒；13、多通管道；14、拉伸排料管；15、金属软管；16、密封活塞；17、条形块；18、支撑圆杆；19、摆动把手；20、橡胶防滑层；21、蓄电盒；22、蓄电池；23、密封圈；24、按扣。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于润滑油的定量出料桶，包括润滑油承载桶1，所述润滑油承载桶1内设有定量出料机构，所述润滑油承载桶1外面表面设有手持机构，所述润滑油承载桶1上表面设有与定量出料机构相搭接的排料机构，所述定量出料机构由开在润滑油承载桶1上表面中心处的一号圆形开口、固定连接在一号圆形开口内且位于润滑油承载桶1外侧的支撑圆筒2、套装在支撑圆筒2上的多个支撑块3、嵌装在每个支撑块3下表面且通过一号圆形开口伸入润滑油承载桶1内的电控伸缩杆4、套装在每个电控伸缩杆4上的弹性密封层5、套装在多个电控伸缩杆4下端面上且与支撑圆筒2相匹配的升降圆环6、设置在每个电控伸缩杆4与升降圆环6连接处的密封条7、固定连接在升降圆环6下表面的润滑油定量筒8、固定连接在润滑油定量筒8内下表面的电控推动杆9、套装在电控推动杆9上且与润滑油定量筒8相匹配的密封推动塞10共同构成的，所述排料机构由设置在支撑圆筒2外侧表面上的一号螺纹、螺纹连接在支撑圆筒2上的密封圆形扣盖11、开在密封圆形扣盖11上表面中心处的二号圆形开口、嵌装在二号圆形开口内且位于密封圆形扣盖11外侧的传送圆筒12、套装在传送圆筒12上的多通管道13、嵌装在多通管道13内的多个拉伸排料管14、套装在每个拉伸排料管14上的金属软管15、嵌装在每个拉伸排料管14一端面上的密封活塞16共同构成的；所述手持机构由固定连接在润滑油承载桶1两相对侧表面上的两组条形块17、开在每个条形块17侧表面上的N形豁口、设置在每个N形豁口内的一组支撑圆杆18、套装在每组支撑圆杆18上且与所对应N形豁口相匹配的摆动把手19、套装在每个摆动把手19上的橡胶防滑层20共同构成的；多个所述支撑块3的数量为3-5个，多个所述支撑块3等角度位于圆周上；所述支撑块3的纵截面为n形；每个所述支撑块3与支撑圆筒2外侧表面之间均设有按扣24所述润滑油承载桶1两相对侧表面上且位于一组条形块17之间均固定连接蓄电盒21，每个所述蓄电盒21内均固定连接两组蓄电池22；每个所述蓄电池22的型号均为7#；所述润滑油承载桶1为条形弧边的承载桶；所述多通管道13为3通管；所述支撑圆筒2内侧表面上端固定连接与升降圆环6上表面相搭接的密封圈23。
本实施方案的特点为，将支撑圆筒2通过一号圆形开口与润滑油承载桶1进行连接，在进行定量出油的时候，首先将润滑油承载桶1内部通过支撑圆筒2进行灌满，灌满之后，将密封扣盖11拧在支撑圆筒2上，将此装置内部进行密封，通过控制，使得每个电控伸缩杆4在润滑油承载桶1内进行下降运动，通过升降圆环6带动润滑油定量筒8进行下降运动，其中润滑油定量筒8的容量是一定的，如果想出来的润滑油的量比润滑油定量筒8的量小的话，通过控制位于润滑油定量筒8内下表面的电控推动杆9带动密封推动塞10将内部已经下降灌满的润滑油挤压出去一部分，达到想要的出油量，其中电控伸缩杆4通过支撑块3与支撑圆筒2进行搭接固定，位于每个支撑块3与支撑圆筒2之间的按扣24便于更加的固定和将每个支撑块3进行拿下来，其中位于每个电控伸缩杆4上的弹性密封层5便于对电控伸缩杆4的保护，由于升降圆环6套装在多个电控伸缩杆4上，因此会有豁口的地方，位于电控伸缩杆4与升降圆环6之间的密封条7便于对升降圆环6的豁口处进行有效的密封，通过控制电控伸缩杆4的上升，将定量的润滑油通过润滑油定量筒8舀上来，与位于支撑圆筒2内侧表面上的密封圈23进行搭接，使得位于润滑油定量筒8内的润滑油不能回到润滑油承载桶1内了，通过人工摆动润滑油承载桶1的角度，使得位于润滑油定量筒8内的润滑油通过传送圆筒12进入到多通管道13内，通过人工摆动每个金属软管15，将内部的拉伸排料管14对准所要进行喷油的地方，可同时进行多处定量的喷油，将每个拉伸排料管14一端面上密封活塞16取下，通过倾斜润滑油承载桶1，使得定量的润滑油出去，使用完时候，将密封活塞16重新塞在所对应的拉伸排料管14一端中，如果内部的润滑油的含量不足以填满润滑油定量筒8通过控制，使得电控伸缩杆4再次进行下降，将一号圆形开口露出来，通过倾斜润滑油承载桶1将内部油液通过拉伸排料管14再次进行排放，由于内部的润滑油少了，因此在倒的时候也就不容易浪费了，一种手握稳定，定量出润滑油，减少润滑油的浪费，可同时进行多处涂抹润滑油操作，减轻劳动强度的装置。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器和启动开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器和启动开关的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与电控伸缩杆4自带的驱动电机和电控推动杆9自带的驱动电机的接线端连接，将蓄电池22的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将支撑圆筒2通过一号圆形开口与润滑油承载桶1进行连接，在进行定量出油的时候，首先将润滑油承载桶1内部通过支撑圆筒2进行灌满，灌满之后，将密封扣盖11拧在支撑圆筒2上，将此装置内部进行密封，通过控制，使得每个电控伸缩杆4在润滑油承载桶1内进行下降运动，通过升降圆环6带动润滑油定量筒8进行下降运动，其中润滑油定量筒8的容量是一定的，如果想出来的润滑油的量比润滑油定量筒8的量小的话，通过控制位于润滑油定量筒8内下表面的电控推动杆9带动密封推动塞10将内部已经下降灌满的润滑油挤压出去一部分，达到想要的出油量，其中电控伸缩杆4通过支撑块3与支撑圆筒2进行搭接固定，位于每个支撑块3与支撑圆筒2之间的按扣24便于更加的固定和将每个支撑块3进行拿下来，其中位于每个电控伸缩杆4上的弹性密封层5便于对电控伸缩杆4的保护，由于升降圆环6套装在多个电控伸缩杆4上，因此会有豁口的地方，位于电控伸缩杆4与升降圆环6之间的密封条7便于对升降圆环6的豁口处进行有效的密封，通过控制电控伸缩杆4的上升，将定量的润滑油通过润滑油定量筒8舀上来，与位于支撑圆筒2内侧表面上的密封圈23进行搭接，使得位于润滑油定量筒8内的润滑油不能回到润滑油承载桶1内了，通过人工摆动润滑油承载桶1的角度，使得位于润滑油定量筒8内的润滑油通过传送圆筒12进入到多通管道13内，通过人工摆动每个金属软管15，将内部的拉伸排料管14对准所要进行喷油的地方，可同时进行多处定量的喷油，将每个拉伸排料管14一端面上密封活塞16取下，通过倾斜润滑油承载桶1，使得定量的润滑油出去，使用完时候，将密封活塞16重新塞在所对应的拉伸排料管14一端中，如果内部的润滑油的含量不足以填满润滑油定量筒8通过控制，使得电控伸缩杆4再次进行下降，将一号圆形开口露出来，通过倾斜润滑油承载桶1将内部油液通过拉伸排料管14再次进行排放，由于内部的润滑油少了，因此在倒的时候也就不容易浪费了，在进行倾斜的时候，有的润滑油的桶在装满的时候是比较沉重的，需要两手进行一起拿着，通过拿取一组摆动把手19，便于将此装置进行手握，其中位于灭个摆动把手19上的橡胶防滑层20便于增大摩擦，使得手握稳定，位于蓄电盒21内的蓄电池22便于给此装置内的电控元件进行提供电源，其中摆动把手19可以在所对应的一组支撑圆杆18上进行摆动，其中一组支撑圆杆18均通过条形块17与润滑油承载桶1侧表面进行连接。
实施例2：其中电控伸缩杆4可替换成液压推动杆，同样也能达到伸缩的效果，其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于润滑油的定量出料桶，包括润滑油承载桶(1)，其特征在于，所述润滑油承载桶(1)内设有定量出料机构，所述润滑油承载桶(1)外面表面设有手持机构，所述润滑油承载桶(1)上表面设有与定量出料机构相搭接的排料机构，所述定量出料机构由开在润滑油承载桶(1)上表面中心处的一号圆形开口、固定连接在一号圆形开口内且位于润滑油承载桶(1)外侧的支撑圆筒(2)、套装在支撑圆筒(2)上的多个支撑块(3)、嵌装在每个支撑块(3)下表面且通过一号圆形开口伸入润滑油承载桶(1)内的电控伸缩杆(4)、套装在每个电控伸缩杆(4)上的弹性密封层(5)、套装在多个电控伸缩杆(4)下端面上且与支撑圆筒(2)相匹配的升降圆环(6)、设置在每个电控伸缩杆(4)与升降圆环(6)连接处的密封条(7)、固定连接在升降圆环(6)下表面的润滑油定量筒(8)、固定连接在润滑油定量筒(8)内下表面的电控推动杆(9)、套装在电控推动杆(9)上且与润滑油定量筒(8)相匹配的密封推动塞(10)共同构成的，所述排料机构由设置在支撑圆筒(2)外侧表面上的一号螺纹、螺纹连接在支撑圆筒(2)上的密封圆形扣盖(11)、开在密封圆形扣盖(11)上表面中心处的二号圆形开口、嵌装在二号圆形开口内且位于密封圆形扣盖(11)外侧的传送圆筒(12)、套装在传送圆筒(12)上的多通管道(13)、嵌装在多通管道(13)内的多个拉伸排料管(14)、套装在每个拉伸排料管(14)上的金属软管(15)、嵌装在每个拉伸排料管(14)一端面上的密封活塞(16)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，所述手持机构由固定连接在润滑油承载桶(1)两相对侧表面上的两组条形块(17)、开在每个条形块(17)侧表面上的N形豁口、设置在每个N形豁口内的一组支撑圆杆(18)、套装在每组支撑圆杆(18)上且与所对应N形豁口相匹配的摆动把手(19)、套装在每个摆动把手(19)上的橡胶防滑层(20)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，多个所述支撑块(3)的数量为3-5个，多个所述支撑块(3)等角度位于圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，所述支撑块(3)的纵截面为n形。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，每个所述支撑块(3)与支撑圆筒(2)外侧表面之间均设有按扣(24)。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，所述润滑油承载桶(1)两相对侧表面上且位于一组条形块(17)之间均固定连接蓄电盒(21)，每个所述蓄电盒(21)内均固定连接两组蓄电池(22)。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，每个所述蓄电池(22)的型号均为7#。
8.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，所述润滑油承载桶(1)为条形弧边的承载桶。
9.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，所述多通管道(13)为3通管。
10.根据权利要求1所述的一种用于润滑油的定量出料桶，其特征在于，所述支撑圆筒(2)内侧表面上端固定连接与升降圆环(6)上表面相搭接的密封圈(23)。
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